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一种测量 钢 桥面板焊缝尺寸的刻度尺

阅读：1026发布：2020-06-03

专利汇可以提供一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，包括刻度杆固定座、设置在刻度杆固定座内的空心卡槽、设置在空心卡槽内的第一滑轮槽、设置在第一滑轮槽内的第一粗糙滑轮、与第一粗糙滑轮相连接的滑轮连接杆、与滑轮连接杆相连接的第二粗糙滑轮、设置在刻度杆非读数一侧的第二滑轮槽、设置在空心卡槽内的刻度杆、设置在刻度杆端部的磁力半球和基座；第二粗糙滑轮设置在第二滑轮槽内，刻度杆固定座与基座的一端铰接。本实用新型实现了钢桥面板焊缝尺寸的精确测量，解决了因焊接施工质量导致的焊缝尺寸无法准确掌握的问题，增强了钢桥面板焊缝位置疲劳裂纹角钢加固修复的修复效果，提高了实桥焊缝尺寸对焊缝位置疲劳性能影响的测量精度。，下面是一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：包括刻度杆固定座(1)、设置在刻度杆固定座内的空心卡槽、设置在空心卡槽内的第一滑轮槽(2)、设置在第一滑轮槽(2)内的第一粗糙滑轮(8)、与第一粗糙滑轮(8)相连接的滑轮连接杆(7)、与滑轮连接杆(7)相连接的第二粗糙滑轮(6)、设置在空心卡槽内的刻度杆(3)、设置在刻度杆(3)非读数一侧的第二滑轮槽(5)、设置在刻度杆(3)端部的磁力半球(4)和基座(9)；第二粗糙滑轮(6)设置在第二滑轮槽(5)内，刻度杆固定座(1)与基座(9)的一端铰接。
2.根据权利要求1所述的测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：基座(9)与刻度杆固定座(1)的连接一端设置量角器(11)，刻度杆固定座(1)上设置校准线。
3.根据权利要求1所述的测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：基座(9)下部开设磁槽，所述磁槽内设置磁铁，磁铁与基座(9)底端保留一段距离。
4.根据权利要求3所述的测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：基座(9)上部设置开槽、与开槽相对应的基座盒盖(12)，基座盒盖(12)上固定便携把手。
5.根据权利要求1所述的测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：空心卡槽长度与刻度杆(3)的长度相适应，且空心卡槽一端设置磁球。
6.根据权利要求1所述的测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，其特征在于：所述刻度杆固定座(1)通过销钉(10)与基座(9)连接。

说明书全文

一种测量钢 桥面板焊缝尺寸的刻度尺

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种刻度尺，具体涉及一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺。

背景技术

[0002] 正交异性钢桥面板是钢箱梁结构中的重要组成部分，主要包括顶板、纵肋与横肋三大部分，顶板、纵肋与横肋主要采用焊缝连接，建筑规范中对钢桥面板各构造细节焊缝尺寸做出了明确的规定，但由于焊接施工存在差异，焊接缺陷时有发生，导致焊缝尺寸与规范规定的标准尺寸存在一定的差异。正交异性钢桥面板长期直接承受车轮荷载作用，焊缝细节构造复杂，同时焊接残余应力较大，焊缝位置容易出现疲劳损伤，焊缝尺寸对钢桥面板焊缝位置疲劳性能存在不可忽略的影响，目前却还不存在对焊缝尺寸准确测量的专门工具；同时实桥角钢补强作为钢桥面板焊缝裂纹钢板补强的加固方法得到了工程界的广泛应用，而在实桥焊缝尺寸的不确定性严重影响了角钢补强的效果，甚至难以阻止裂纹的继续扩展，也缺少相应的工具对焊缝尺寸实现精确测量。
实用新型内容

[0003] 实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，该刻度尺可针对钢桥面板的焊缝尺寸进行精确地测量。

[0004] 技术方案：一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，包括刻度杆固定座、设置在刻度杆固定座内的空心卡槽、设置在空心卡槽内的第一滑轮槽、设置在第一滑轮槽内的第一粗糙滑轮、与第一粗糙滑轮相连接的滑轮连接杆、与滑轮连接杆相连接的第二粗糙滑轮、设置在刻度杆非读数一侧的第二滑轮槽、设置在空心卡槽内的刻度杆、设置在刻度杆端部的磁力半球和基座；第二粗糙滑轮设置在第二滑轮槽内，刻度杆固定座与基座的一端铰接。

[0005] 有益效果：(1)本实用新型在对钢桥面板焊缝尺寸测量过程中，根据钢桥面板实际角度对刻度尺进行灵活调整，实现准确测量焊缝尺寸；(2)本实用新型在测量过程中能够保持稳定不随意移动，保证测量的精确性；(3)本实用新型具有集记录、测量、放置闲置工具等便捷功能。附图说明

[0006] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0007] 图2为本实用新型的滑轮连接装置结构示意图；

[0008] 图3为本实用新型刻度杆固定座的轴视图；

[0009] 图4为本实用新型刻度杆固定座的俯视剖面图；

[0010] 图5为本实用新型刻度杆和磁力半球的轴视图；

[0011] 图6为本实用新型刻度杆和磁力半球的俯视剖面图；

[0012] 图7为本实用新型第一粗糙滑轮，滑轮连接杆和第二粗糙滑轮的轴视图；

[0013] 图8为本实用新型销钉的轴视图；

[0014] 图9为本实用新型基座、量角器、基座盒盖和便捷把手的轴视图；

[0015] 图10为本实用新型实施测量过程示意图。

具体实施方式

[0016] 如图1和2所示，一种测量钢桥面板焊缝尺寸的刻度尺，包括刻度杆固定座1、设置在刻度杆固定座内的空心卡槽、设置在空心卡槽内的第一滑轮槽2、设置在第一滑轮槽2内的第一粗糙滑轮8、与第一粗糙滑轮8相连接的滑轮连接杆7、与滑轮连接杆7相连接的第二粗糙滑轮6、设置在空心卡槽内的刻度杆3、设置在刻度杆3非读数一侧的第二滑轮槽5、设置在刻度杆3端部的磁力半球4和基座9；第二粗糙滑轮6设置在第二滑轮槽5内，刻度杆固定座1与基座9的一端铰接。刻度杆固定座1上开有第一滑槽轮2以及尺寸与刻度杆3相同的空心卡槽，同样，刻度杆3上刻有第二滑槽轮5，刻度杆3通过滑轮连接装置连接在刻度杆固定座1上，滑轮连接装置包括第二粗糙滑轮6，滑轮连接杆7和第一粗糙滑轮9，第二粗糙滑轮6嵌入在刻度杆3上的第二滑槽轮5内，第一粗糙滑轮8嵌入在刻度杆固定座1上的第一滑槽轮2内，刻度杆通过第一粗糙滑轮8，滑轮连接杆7和第一粗糙滑轮6构成的连接装置连接在刻度杆固定座1上，形成可水平、竖向自由滑动的整体，同时刻度杆3可绕第二粗糙滑轮中心自由转动，保证刻度杆3可根据测量角度、测量长度自由移动和转动，提高测量装置的灵活性。

[0017] 如图3-7所示，磁力半球4固定在刻度杆3上，装置不使用时起到固定刻度杆3的作用，一方面测量尺寸时可与钢板表面吸附，保证读数的准确性，一方面可与固定座空心卡槽顶端的磁球吸附。刻度杆固定座1与基座9为铰接连接，可通过销钉10连接成整体，保证二者可以通过绕销钉10中心旋转成任意角度，量角器11固接在基座上9，刻度杆固定座1上设有校准线，可根据焊缝两侧钢板的角度对刻度杆固定座1与基座9的角度进行校正，提高测量值的准确性。

[0018] 基座9上部开槽，与基座盒盖12和便捷把手13形成密闭空间，基座9下部开四个槽，槽内有磁铁，磁铁与基座底端保留一段距离，便于固定基座同时保证吸附力不至于过大导致基座移动困难，即保证测量时可固定基座同时使基座的移动难度减小。

[0019] 如图3、4所示，齿轮杆上标有刻度17，读数时以上侧为主，抵消焊缝两侧钢板非直角时基座9与齿轮杆固定座1之间的误差，保证读数的准确定，同时刻度零标为磁力半球4的半径，实现精确读数，齿轮杆另一侧设有第二滑槽轮5，便于连接和转动。

[0020] 如图8、9所示，销钉10布设在齿轮杆固定座1和基座9连接处，两端固定，提供了转轴保证两装置之间可发生转动，使基座9、刻度杆固定座1和刻度杆3可通过转动形成同一平面的整体，便于携带和存放。基座9上部开槽与基座盒盖12，便捷把手13形成密闭空间，便于放置记录笔、记录纸等。

[0021] 结合图1、图2和图10所示，使用本装置进行钢桥面板焊缝20尺寸测量时，将基座9右侧抵住焊指23，通过磁槽18连接在下部钢板21上，转动刻度杆固定座1，当固定座1上的刻度标定线22与量角器11之间的夹角角度和两钢板角度(钢桥面板设计时已知)只差为90°时，固定刻度杆固定座1，转动齿轮杆3与基座9平行，水平移动齿轮杆3至端部磁力半球4接触上侧钢板19并吸附在钢板上，读出齿轮杆3上的刻度，记录在记录纸上，即为焊缝一侧焊指尺寸，同理测量焊缝另一侧焊指尺寸即为焊缝尺寸。

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