显影装置以及包括其的图像形成装置
阅读：1042发布：2020-05-13
专利汇可以提供显影装置以及包括其的图像形成装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且图像形成装置(100)包括显影单元10。显影单元10包含显影器34、感光体滚筒36、清洁单元38、带电单元40以及显影壳体80。显影器34包含 显影辊 344。显影壳体80形成在前后方向延伸的细长大致箱状的显影槽346。在显影槽346收容显影剂，包含此显影剂的调色剂经由显影辊344在感光体滚筒36被供给。又，感光体滚筒36、清洁单元38、带电单元40以及壳体盖82的各个在显影壳体80可装卸地设置。，下面是显影装置以及包括其的图像形成装置专利的具体信息内容。
1.一种显影装置，其特征在于，
包括：
壳体，形成收容显影剂的显影槽；
静电潜像担持体，在表面形成静电潜像；
显影剂担持体，收容在所述显影槽，担持形成在所述静电潜像担持体的所述静电潜像显影的所述显影剂；
静电潜像担持体保持部，设置在所述壳体，将所述静电潜像担持体保持在规定位置；以及
显影剂担持体保持部，设置在所述壳体，将所述显影剂担持体保持在规定位置。
2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于，
所述静电潜像担持体保持部将所述静电潜像担持体可装卸地保持。
3.根据权利要求1或2所述的显影装置，其特征在于，
所述静电潜像担持体包含筒状地形成的基体；并且
所述静电潜像担持体保持部具有通过支撑所述基体的轴方向的两端部来保持所述基体的暂时保持部。
4.一种图像形成装置，其特征在于，
包括权利要求1至3中任一项的所述显影装置。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，
进一步包括将残留在所述静电潜像担持体的表面的所述显影剂清除的清洁单元；并且所述显影装置进一步包括设置在所述壳体、将所述清洁单元保持在规定位置的清洁单元保持部。
6.根据权利要求4或5所述的图像形成装置，其特征在于，
进一步包括使所述静电潜像担持体的表面带电的带电单元；并且
所述显影装置进一步包括设置在所述壳体、将所述带电单元保持在规定位置的带电单元保持部。
显影装置以及包括其的图像形成装置
技术领域
背景技术
[0002] 在专利文献1中，公开了背景技术的图像形成装置的例子。 背景技术的图像形成装置包括含有作为静电潜像形成的静电潜 像担持体的感光体的感光体单元、以及将形成在使用包含作为显 影剂担持体的显影套筒的显影剂的感光体的静电潜像显影的显 影单元。
[0004] 专利文献1：日本公开专利公报“特开第2017-187738号 公报”
发明内容
本发明所要解决的技术问题
[0005] 近年，由于画质的提升等的要求，静电潜像担持体与显影 剂担持体之间的距离(DSD：Drum Sleeve Distance)倾向于变小， 向DSD的高精度化的要求提高。
[0006] 然而，在背景技术的图像形成装置中，作为静电潜像担持 体的感光体与作为显影剂担持体的显影套筒由于分别保持于包 含其他单元的保持部件，在DSD的精度提升有极限。
[0007] 因此，在以设置将显影辊向感光体压接的机构而确保DSD 的精度，组装图像形成装置时，在显影单元或者感光体单元的维 护时等，显影单元以及感光体单元安装在图像形成装置时，需要 进行为了确保DSD的精度的调整作业。
[0008] 因此，本发明的主要的目的在于，提供一种新的显影装置 以及包括其的图像形成装置。
[0009] 发明的其他的目的在于，提供一种能够谋求静电潜像担持 体与显影剂担持体之间的距离的高精度化的显影装置以及包括 其的图像形成装置。解决问题的手段
[0010] 第一发明为包括壳体、静电潜像担持体、显影剂担持体、 静电潜像担持体保持部以及显影剂担持体保持部的显影装置。壳 体形成收容显影剂的显影槽。静电潜像担持体在其表面形成静电 潜像。显影剂担持体收容在显影槽，担持形成在静电潜像担持体 的静电潜像显影的显影剂。静电潜像担持体保持部设置在壳体， 将显影剂担持体保持在规定位置。
[0011] 第二发明附属于第一发明，静电潜像担持体保持部将静电 潜像担持体可装卸地保持。
[0012] 第三发明附属于第一或者第二发明，静电潜像担持体包含 筒状地形成的基体，静电潜像担持体保持部具有通过支撑基体的 轴方向的两端部来保持所基体的暂时保持部。
[0013] 第四发明为包括第一至第三发明中任一项的显影装置的图 像形成装置。
[0014] 第五发明附属于第四发明，进一步包括将残留在静电潜像 担持体的表面的显影剂清除的清洁单元，显影装置进一步包括设 置在壳体、将清洁单元保持在规定位置的清洁单元保持部。
[0015] 第六发明附属于第四或第五发明，进一步包括使静电潜像 担持体的表面带电的带电单元，显影装置进一步包括设置在壳体、 将带电单元保持在规定位置的带电单元保持部。发明效果
[0016] 根据本发明，能够谋求静电潜像担持体与显影剂担持体之 间的距离的高精度化。
附图说明
[0018] 图1是表示作为本发明的第一实施例的图像形成装置的内 部构造的概略剖面图。图2是表示图1的显影单元的外观构成的立体图。
图3是表示从左右方向观察的形况下的显影单元的构成的 概略剖面图。
图4是表示从显影辊的轴方向观察的情况下的显影单元的 构成的概略剖面图。
图5是表示将清洁单元取出的状态的显影单元的构成的概 略剖面图。
图6是表示将清洁单元以及带电单元取出的状态的显影单 元的构成的概略剖面图。
图7是表示将带电单元取出的状态的显影单元的构成的概 略剖面图。
图8是表示第二实施例的显影单元的构成的概略剖面图。
图3是表示从左右方向观察的形况下的显影单元的构成的 概略剖面图。
图4是表示从显影辊的轴方向观察的情况下的显影单元的 构成的概略剖面图。
图5是表示将清洁单元取出的状态的显影单元的构成的概 略剖面图。
图6是表示将清洁单元以及带电单元取出的状态的显影单 元的构成的概略剖面图。
图7是表示将带电单元取出的状态的显影单元的构成的概 略剖面图。
图8是表示第二实施例的显影单元的构成的概略剖面图。
具体实施方式
[0019] [第一实施例]图1是表示包括作为本发明的第一实施例的显像单元10的 复合机100的内部构造的概略剖面图。图2是表示图1的显影单 元10的外观构成的立体图。
[0020] 参照图1，作为本发明一实施例的显像单元(显影装置) 10对于复印机、传真机、打印机以及该这些的复合机等的图像 形成装置可装卸地设置。在此第一实施例中，对于具有复印功能、 打印机功能、扫描仪功能以及传真功能等的复合机(MFP： Multifunction Peripheral)100以适用显影单元10的例子表示。
[0021] 但是，在本说明书中，在复合机100从正面观察的情况下 的水平方向中，将朝向左侧规定为左方向，将朝向右侧规定为右 方向。又，在复合机100从上方(下方)观察的情况下的纵深方 向中，将复合机100的正面侧规定为规定为前方向(正面方向)， 将复合机100的背面侧规定为后方向(背面方向)。
[0022] 首先，对复合机100的构成概略地进行说明。如图1所示， 复合机100包含复合机本体12以及配置在其上方的图像读取装 置14。
[0023] 图像读取装置14包括由透明材形成的原稿载置台16。在 原稿载置台16的上方，经由铰链等按压原稿的盖18开关自如地 安装。在按压此原稿的盖18，设置将在原稿载物盘20载置的原 稿对于图像读取位置22一枚一枚的自动地给纸的ADF(自动原 稿送出装置)24。又，在原稿载置台16的前面侧，设置将通过 用户的输入操作接收的触摸面板以及操作按钮等的操作部。
[0024] 又，在图像读取装置14中，内装包括光源、多个镜、成像 透镜以及线传感器等的图像读取部26。图像读取部26将原稿便 面通过光源曝光，从原稿表面反射的反射光通过多个镜引导至成 像透镜。并且，通过成像透镜使反射光在线传感器的光接收元件 成像。在线传感器，检测在光接收元件成像的反射光的亮度或者 彩度，基于原稿表面的图像产生图像数据。作为线传感器，使用 CCD(Charge Coupled Device)或者CIS(Contact Image Sensor) 等。
[0025] 在复合机本体12，内装控制部28以及图像形成部30。控 制部28包括CPU以及存储器等，对应向触摸面板等的操作部的 输入操作等，将控制信号发送至复合机100的各部位，在复合机 100使各种的动作实行。
[0026] 图像形成部30包括曝光单元32、显影器34、感光体滚筒 36、清洁单元38、带电单元40、中间转印带单元42、转印辊(二 次转印辊)44以及定影单元46等。在从供纸盒48或者手动送 纸供纸盒50输送的用纸(记录纸)上形成图像，将图像已形成 的用纸排出至排纸盘
52。作为为了在用纸上将图像形成的图像 数据(印刷图像数据)，利用以图像读取部26读取的图像数据 或者从外部计算机发送的图像数据等。
52。作为为了在用纸上将图像形成的图像 数据(印刷图像数据)，利用以图像读取部26读取的图像数据 或者从外部计算机发送的图像数据等。
[0027] 但是，如图1以及图2所示，显影器34、感光体滚筒36、 清洁单元38以及带电单元40被单元化(插装件化)，由此构成 显影单元10。
[0028] 另外，在复合机100处理的印刷图像数据为对应黑色(K)、 青色(C)、红色(M)以及黄色(Y)的四色的颜色图像。因 此，显影器34、感光体滚筒36、清洁单元38以及带电元件40 的各个以将对应各颜色四种类的潜像形成的方式四个四个设置， 由此构成四个图像站。换言之，在图像形成部30，设置四个显 影单元10。在各显影单元10，在感光体滚筒36的旋转方向旋转 (在图1是顺时针旋转)，以此顺序配置带电单元40、显影器34 以及清洁单元38。另外，包含显影单元10的各组件以及曝光单 元32的具体的构成后述。
[0029] 回到图1，中间转印带单元42包括中间转印带54、驱动辊 56、从动辊58以及四个中间转印辊60等，配置在感光体滚筒36的上方。中间转印带54以接触各感光体滚筒36的方式设置， 使用中间转印辊60，通过将形成在各感光体滚筒36的各颜色的 调色剂像在中间转印带54依次重迭而转印，在中间转印带54上 形成多颜色的调色剂像。又，在驱动辊56的附近，配置转印辊 44，通过将用纸通过中间转印带54与转印辊44之间的辊隙区域 (转印辊隙部)，形成在中间转印带54的调色剂像在用纸被转印。
[0030] 定影单元46包括加热辊62以及加压辊64，配置在转印辊 44的上方。加热辊62以成为规定的定影温度的方式设定，通过 将用纸通过加热辊62与加压辊64之间的辊隙区域(定影辊隙部)， 在用纸被转印的调色剂像被熔化、混合以及压接，对于用纸调色 剂像被热定影。
[0031] 又，在如此的复合机本体12内，形成用以将在供纸盒48 以及手动送纸供纸盒50载置的用纸经由转印辊44以及定影单元 46送至排纸盘52的第一用纸输送路径S1。又，在复合机本体 12内，在对于用纸进行两面印刷时，将单面印刷结束而已通过 定影单元46后的用纸在转印辊44的用纸输送方向的上流侧形成 用以回到第一用纸输送路径S1的第二用纸输送路径S2。在第一 用纸输送路径S1以及第二用纸输送路径S2，设置定位辊68，又， 适当地设置用以在用纸辅助地给予推进力的多个输送辊66。
[0032] 在复合机本体12进行单面印刷时，在供纸盒48或者手 动送纸供纸盒50载置的用纸通过选出辊70一枚一枚引导至第一 用纸输送路径S1，通过输送辊66输送至定位辊68。并且，通过 定位辊68，在整合用纸的前端与中间转印带54上的图像信息的 前端的时机输送至转印辊44，在用纸上调色剂像被转印。而后， 经由通过定影单元46而用纸上的未定影调色剂通过热熔化而固 接，经由输送辊(排纸辊)66在排纸盘上52用纸被排出。
[0033] 另一方面，在进行两面印刷时，在单面印刷结束而已通 过定影单元46的用纸的后端部到达至排纸盘52附近的排纸辊66时，通过使此排纸辊66反向旋转，用纸反向移动而引导至第 二用纸输送路径S2。已引导至第二用纸输送路径S2的用纸通过 输送辊66在第二用纸输送路径S2输送，在定位辊68的用纸输 送方向的上流侧引导至第一用纸输送路径S1。由于在此时间点 使用纸的正反面反转，而后，通过用纸通过转印辊44以及定影 单元46，在用纸的反面进行印刷。
[0034] 另外，在如上述的复合机100中，有设置手动送纸供纸 盘，安装外附加的供纸单元。在如此的情况下，取代供纸盒48， 以用纸从手动送纸供纸盘或者供纸单元至第一用纸输送路径L1 供纸的方式即可。
[0035] 接着，参照图面，对显影单元10以及曝光单元32的具体 的构成进行说明。图3是表示从左右方向观察的形况下的显影单 元10的构成的概略剖面图。图4是表示从显影辊344的轴方向 观察的情况下的显影单元10的构成的概略剖面图。
[0036] 如图1所示，曝光单元32由作为曝光单元34包括激光出 射部以及反射镜等的激光扫描仪单元(LSU)构成，通过将各图 像站(显影单元10)的感光体滚筒36的表面曝光，将对应印刷 图像数据的静电潜像形成在感光体滚筒36的表面。
[0037] 如图1至图4所示，显影单元10包括收容或者支撑显影 单元10的各组件(显影器34、感光体滚筒36、清洁单元38以 及带电单元40)的显影壳体(支撑部件)80、以及设置在显影 壳体80的壳体盖82。
[0038] 如图3以及图4所示，感光体滚筒36为包含基体360以 及滚筒轴362、在具有导电性的基体360的表面形成感光层(光 导电层)的静电潜像担持体。感光层由通过被光照射显示导电性 的材料(例如非晶硅(a-Si)、硒(Se)、以及有机光半导体(OPC) 等)形成。基体360筒状地形成，在圆筒的两个开口部分(轴方 向的两端部)设置凸缘部件3602、3604。凸缘部件3602、3604 以与基体360同轴的圆筒状形成。滚筒轴362被插入基体360， 作为感光体滚筒
36的轴部件发挥功能。具体而言，滚筒轴362 为贯通设置在基体360内部、凸缘部件3602、
3604以及显影壳 体80的轴支部(轴承)802、804(相当于静电潜像担持体保持 部)的圆柱状(圆棒状)的金属轴。基体360(凸缘部件3602、 3604)与滚筒轴362通过平行销等固定。又，滚筒轴362的两端 部通过设置在显影壳体80的支架而覆盖。此外，滚筒轴362通 过轴支部
802、804在显影壳体80可旋转地被支撑。即，感光体 滚筒36经由滚筒轴362以及轴支部802、
804在显影壳体80可 旋转地被支撑。但是，滚筒轴362在基体360、轴支部802、804 可插拔地设置。即，基体360在显影壳体80可装卸地被支撑。 另外，滚筒轴362通过马达等的旋转驱动源(省略图示)以使其 旋转的方式构成。
36的轴部件发挥功能。具体而言，滚筒轴362 为贯通设置在基体360内部、凸缘部件3602、
3604以及显影壳 体80的轴支部(轴承)802、804(相当于静电潜像担持体保持 部)的圆柱状(圆棒状)的金属轴。基体360(凸缘部件3602、 3604)与滚筒轴362通过平行销等固定。又，滚筒轴362的两端 部通过设置在显影壳体80的支架而覆盖。此外，滚筒轴362通 过轴支部
802、804在显影壳体80可旋转地被支撑。即，感光体 滚筒36经由滚筒轴362以及轴支部802、
804在显影壳体80可 旋转地被支撑。但是，滚筒轴362在基体360、轴支部802、804 可插拔地设置。即，基体360在显影壳体80可装卸地被支撑。 另外，滚筒轴362通过马达等的旋转驱动源(省略图示)以使其 旋转的方式构成。
[0039] 带电单元40为使感光体滚筒36的表面以规定的电位带 电的部件。作为此带电单元40，能够使用电晕放电装置、刷型 带电装置、辊型带电装置、离子产生装置等。又，带电单元40 在显影壳体80可装卸地被支撑。具体而言，带电单元40通过螺 丝等的紧固部件在显影壳体80安装。
[0040] 显影器34为将形成在感光体滚筒36的表面的静电潜像 通过四颜色(YMCK)的调色剂显影化(形成调色剂像)。在此 显影器34，经由调色剂供给管(不图示)，连接调色剂补给部 件(调色剂盒)72(参照图1)。调色剂盒72为贮藏由未使用 的调色剂以及载体构成显影剂(二成分显影剂)的容器，设置在 显影器34(图像形成部30)的上方，在显影器34与供给调色剂 (补给)一起供给载体。调色剂供给管将调色剂盒72内部与形成 在显影器34的调色剂补给口连结(连接)。另外，作为显影剂， 不限定为二成分显影剂，也可以使用一成分显影剂。在这个情况 下，在调色剂盒72仅贮藏未使用的调色剂，调色剂盒72对应需 求在显影器34供给调色剂。
[0041] 又，显影器34包含第一输送部件340、第二输送部件342 以及显影辊(磁性辊)344。
[0042] 显影槽346由显影壳体80形成，以在前后方向延伸的细 长大致箱状形成。在显影槽346，收容(贮留)显影剂，包含此 显影剂的调色剂经由显影辊344在感光体滚筒36被供给。但是， 对调色剂以及载体的各个、以及已将其混合的显影剂将图示省略。
[0043] 在此显影槽346的内部，设置上述的第一输送部件340、 第二输送部件342以及显影辊344。即，第一输送部件340、第 二输送部件342以及显影辊344收容在显影槽346。
[0044] 第一输送部件340以及第二输送部件342例如为输送螺 杆，用以将调色剂以及载体搅拌的同时在显影壳体80内(显影 槽346内)使显影剂向规定方向循环的部件。又，第二输送部件 342为用以将显影槽346内的调色剂以及载体搅拌的同时朝向显 影辊344输送的部件。第一输送部件340以及第二输送部件342 由马达等的旋转驱动源(省略图示)以使其旋转的方式构成。收 容在显影槽346的调色剂经由通过第一输送部件340以及第二输 送部件342的搅拌，与载体摩擦而带电。
[0045] 显影辊344为作为显影剂担持体发挥功能的磁性辊，配置 在与感光体滚筒36对向的位置，相对于感光体滚筒36以大致水 平设置。显影辊344以大致圆柱状形成，轴方向的两端部将设置 显影壳体80的轴支部806、808贯通。显影辊344通过轴支部(轴 承)806、808(相当于显影剂担持体保持部)在显影壳体可旋转 地被支撑。但是在本实施例中，轴支部806、808设置在与支撑 感光体滚筒36的轴支部802、804相比显影辊344的轴方向的中 央侧。又，显影辊344由马达等的旋转驱动源(省略图示)以使 其旋转的方式构成。此外，显影辊344将已通过第二输送部件 342输送的显影槽346内的显影剂在表面担持。由此，使形成在 感光体滚筒36的表面的静电潜像显影(显影化)。
[0046] 但是，在显影壳体80的天花板的一部份(显以壳体80的 顶部中，第一输送部件340的铅直方向的上方的部分)设置开口 端，通过此开口端，形成开口。壳体盖82为覆盖此开口的部件， 通过紧固或者卡合等在显影壳体80可装卸地被支撑。当壳体盖 82从显影壳体80取出时，显影槽346成为已开启的状态。
[0047] 清洁单元38包括在感光体滚筒36的表面抵接的清洁叶片 以及输送螺杆等。清洁叶片为用以将残留在感光体滚筒36的表 面的调色剂刮除的板状部件，输送螺杆为用以将通过清洁叶片刮 除的调色剂输送至废弃调色剂盒(不图示)的部件。但是，清洁 叶片以其长边方向与感光体滚筒36的旋转轴方向一致的方式配 置。又，清洁单元38在显影壳体可装卸地被支撑。具体而言， 清洁单元38通过螺丝等的紧固部件在显影壳体80安装[0048] 图5是表示将清洁单元38取出的状态的显影单元10的构 成的概略剖面图。图6是表示将清洁单元38以及带电单元40取 出的状态的显影单元10的构成的概略剖面图。图7是表示将带 电单元40取出的状态的显影单元10的构成的概略剖面图。
[0049] 如上所述，感光体滚筒36、清洁单元38、带电单元40以 及壳体盖82的各个在显影壳体80单独的可装卸地设置。但是， 在显影壳体80，形成清洁单元用的定位部(不图示)以及带电 单元用的定位部(不图示)。清洁单元38配合清洁单元用的定 位部在显影壳体80安装。由此，清洁单元38相对于感光体滚筒 36定位。又，带电单元40配合带电单元用的定位部在显影壳体 80安装。由此，带电单元40相对于感光体滚筒36定位。另外， 感光体滚筒36与清洁单元38之间的距离、以及感光体滚筒36 与带电单元40之间的距离不需要分别为感光体滚筒36与显影辊 344之间的距离(DSD)程度的位置精度。因此，清洁单元38 以及带电单元40为如上述的安装构造，能够充分地将性能发挥。
[0050] 如图5所示，当从显影壳体80取出清洁单元38时，感光 体滚筒36的上方被开启。因此，在已从显影壳体80取出清洁单 元38的状态，通过滚筒轴362从基体360被拔出，能够将感光 体滚筒36(基体360)从显影壳体80取出，在显影壳体80安装。
[0051] 如图6所示，也能够将清洁单元38以及带电单元40分 别从显影壳体80取出。又，如图7所示，也能够仅将带电单元 40从显影壳体80取出。
[0052] 在本第一实施例中，感光体滚筒36以及显影辊344在显 影壳体80安装。即，由于感光体滚筒36以及显影辊344在相同 部件安装，能够谋求感光体滚筒36与显影辊344之间的距离 (DSD)的高精度化。尤其是，在支撑感光体滚筒36的部分与支 撑显影辊344的部分制造显影壳体80时，若以通过相同的滑动 芯成形的方式进行时，能够实现感光体滚筒36以及显影辊344 的中心间距离以±0.015mm的程度的精度。因此，不需要设置用 以确保DSD的精度的压接机构，也不需要进行在组装显影单元 10时的调整作业。
[0053] 根据第一实施例，由于感光体滚筒36在显影壳体80单独 的可装卸地设置，感光体滚筒36的更换操作是容易的。
[0054] 此外，根据第一实施例，由于清洁单元38在显影壳体80 单独的可装卸地设置，清洁单元38的更换操作或者维护操作是 容易的。并且此外，根据第一实施例，由于带电单元40在显影 壳体80单独的可装卸地设置，带电单元40的更换操作或者维护 操作是容易的。
如以上所述，若根据第一实施例，由于清洁单元 38以及带电单元40在显影壳体80单独的可装卸地设置，能够 将清洁单元38以及带电单元40分别在适当的时机安装。因此， 感光体滚筒36、清洁单元38以及带电单元40能够在良好的状 态使用。例如，能够防止清洁叶片长时间持续在感光体滚筒36 的相同部分。
如以上所述，若根据第一实施例，由于清洁单元 38以及带电单元40在显影壳体80单独的可装卸地设置，能够 将清洁单元38以及带电单元40分别在适当的时机安装。因此， 感光体滚筒36、清洁单元38以及带电单元40能够在良好的状 态使用。例如，能够防止清洁叶片长时间持续在感光体滚筒36 的相同部分。
[0055] 此外，根据第一实施例，当壳体盖82从显影壳体80取出 时，由于显影槽成为已开启的状态，能够进行显影剂的替换。此 时，由于不需要将感光体滚筒36、清洁单元38以及带电单元40 取出，操作是容易的。[第二实施例]
第二实施例的复合机100除了以在显影壳体80能够将感光 体滚筒36的基体360暂时放置的方式进行以外，由于与第一实 施例的复合机100相同，对与第一实施例不同的内容进行说明， 省略已重复的说明。
第二实施例的复合机100除了以在显影壳体80能够将感光 体滚筒36的基体360暂时放置的方式进行以外，由于与第一实 施例的复合机100相同，对与第一实施例不同的内容进行说明， 省略已重复的说明。
[0056] 图8是表示第二实施例的显影单元10的构成的概略剖面 图。如图8所示，第二实施例的显影壳体80具有通过支撑感光 体滚筒36(基体360)的轴方向的两端部来保持基体360的暂时 保持部810。
[0057] 例如，暂时保持部810为从轴支部802、804设置的壁部(在 滚筒轴362的轴方向垂直的壁)朝向滚筒轴362的轴方向(基体 360的轴方向)的中央突出的突起。但是，暂时保持部810的上 端的位置在基体360已被载置的况下，以基体360位于比在基体 360已插入滚筒轴362的情况的基体360的位置(基体360在显 影壳体80已安装的情况的位置)稍微下方的方式设定。因此， 在基体360在显影壳体80已安装的情况，在基体360与暂时保 持部810之间产生间隙，基体360与暂时保持部810没有接触。
[0058] 在本第二实施例，在感光体滚筒36的基体360插入滚筒轴 362前，即，在基体360在显影壳体80安装前，将基体360在 暂时保持部810暂时放置(保持)，在将基体360已保持的状态 下能够将滚筒轴362安装(插入)。因此，基体360的组装操作 以及更换操作是容易的。
[0059] 另外，在上述的各实施例中，虽然图像形成装置作为复合 机而构成，本发明的图像形成装置也可以作为打印机、复印机或 者传真机而构成。
[0060] 又，在上述的各实施例中，虽然复合机100作为彩色复合 机而构成，本发明的图像形成装置也可以作为单色印刷机或者单 色复合机而构成。
[0061] 此外，在上述的各实施例中，虽然在显影壳体80中的轴支 部806、808是以与支撑感光体滚筒36的轴支部802、804相比 在显影辊344的轴方向的中央配置的方式，但是不需要限定为此。 在显影辊344(感光体滚筒36)的轴方向中，轴支部802、804 与轴支部806、808的位置关系可适当地变更。例如，若将显影 辊344的端部延长，能够将轴支部802、804与轴支部806、808 设为在显影辊344的轴方向大致相同的位置。若如上述进行，能 够抑制感光体滚筒36以及显影辊344的长度方向的位置偏移， 使DSD的精度提升。
[0062] 并且此外，在上述实施例已列举的具体的形状等为例子， 可对应实际的制品适当地变更。符号说明
[0063] 100...复合机；10...显影单元；34...显影器；344...显影辊； 346...显影槽；80...壳体；36...感光体滚筒；38...清洁单元；40... 带电单元。
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