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一种彩色电子显示屏的上层结构

阅读:783发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种彩色电子显示屏的上层结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种彩色 电子 墨 水 显示屏的上层结构,涉及 电子墨水 显示屏制造领域。包括依次设置的导光层、平坦层、滤光层、保护层和透明 电极 层,其中:所述导光层包括透明基材,以及在透明基材上设置呈阵列分布的散射点;所述平坦层 覆盖 于该导光层的散射点上方,将相邻散射点之间的凹坑填平,使导光层平整;所述滤光层覆盖于该导光层上方;所述保护层覆盖于该滤光层上方;所述透明电极层设置于该保护层上方。解决了传统电子墨水显示屏由于多层粘附导致的总体厚度过高的问题,从而规避了 色偏 、低色 饱和度 、不易达到高 分辨率 等 瓶颈 。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种彩色电子显示屏的上层结构专利的具体信息内容。

1.一种彩色电子显示屏的上层结构,其特征在于:包括依次设置的导光层(1)、平坦层(2)、滤光层(3)、保护层(4)和透明电极层(5),其中:
所述导光层(1)包括透明基材,以及在透明基材上设置呈阵列分布的散射点(6);
所述平坦层(2)覆盖于该导光层(1)的散射点(6)上方,将相邻散射点(6)之间的凹坑填平,使导光层(1)平整;
所述滤光层(3)覆盖于该导光层(1)上方;
所述保护层(4)覆盖于该滤光层(3)上方;
所述透明电极层(5)设置于该保护层(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,其特征在于:所述导光层(1)的透明基材可采用透光率高的材料,包括但不限于玻璃、或亚克、或PET、或PEN、或TAC。
3.根据权利要求1所述的一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,其特征在于:所述滤光层(3)为在平坦层上使用RGB三色光阻制作RGBW的光阻阵列。
4.根据权利要求1所述的一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,其特征在于:所述透明电极层(5)可采用包括但不限于ITO,或IZO,或石墨烯材料,或纳米材料。

说明书全文

一种彩色电子显示屏的上层结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子墨水显示屏制造领域,特别涉及一种彩色电子墨水显示屏的上层结构。

背景技术

[0002] 现有彩色电子墨水显示的屏结构皆是以多层依序叠加的方式制作:首先,制作驱动线路点阵基材,在点阵基材的驱动像素贴上电子墨水膜片,完成黑白的电子纸显示模;其次,将彩色滤光片叠加于电子墨水膜片上方,完成彩色化工艺,具体来说,可在电子墨水膜片上方直接喷印,或者将彩色滤光片制作于玻璃或塑料基材上,再将此基材贴合于电子墨水膜片上,达到彩色化效果。由于彩色滤光片与电子墨水膜片存在一定的厚度,易造成色偏、低色饱和度、不易达到高分辨率瓶颈。而由于电子纸显示屏是反射式屏幕,为了便于全天候使用,必须再增加前光源,这样的多层粘附结构会让整体厚度更高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于:提供了一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,解决了传统电子墨水显示屏由于多层粘附导致的总体厚度过高的问题,从而规避了色偏、低色饱和度、不易达到高分辨率等瓶颈。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,包括依次设置的导光层、平坦层、滤光层、保护层和透明电极层,其中:
[0006] 所述导光层包括透明基材,以及在透明基材上设置呈阵列分布的散射点;
[0007] 所述平坦层覆盖于该导光层的散射点上方,将相邻散射点之间的凹坑填平,使导光层平整;
[0008] 所述滤光层覆盖于该导光层上方;
[0009] 所述保护层覆盖于该滤光层上方;
[0010] 所述透明电极层设置于该保护层上方。
[0011] 本实用新型将传统电子墨水显示屏中分开制作透明电极层、滤光层与前光源的导光板三者合而为一,通过黄光叠层技术均制作在同一透明基材上,避免了多层粘附导致的总体厚度过高的问题。而直接在滤光层上制作透明电极层,使其厚度控制在2um以下,极大的降低了滤光层与电子墨水层之间的总体厚度,完全杜绝了色偏的现象。这样可使得基板的驱动单元与滤光单元均能够设计得更小,再配合高分辨率的电子墨水,达到提高解析度的目地且能实现全视显示的效果。且透明电极层、滤光层与前光源的导光板三者合而为一,可以极大提高生产的效率,减少工序,降低成本。
[0012] 值得一提的是,若当滤光层采用负型光阻或喷涂材料,或者其他本身就具有流动特性的材料时,滤光层能够直接覆盖于所述散射点上,直接将相邻散射点之间的凹坑填平,则可以直接将滤光层覆盖于导光层上,从而省略平坦层。
[0013] 进一步地,所述导光层的透明基材可采用透光率高的材料,包括但不限于玻璃、或亚克、或PET、或PEN、或TAC。
[0014] 进一步地,所述滤光层为在平坦层上使用RGB三色光阻制作RGBW的光阻阵列。
[0015] 本实用新型采用红(R)、绿(G)、蓝(B)三色光阻,再加上无色透明单元,将其转换成R、G、B与W的四色光阻阵列。其中,W在本实用新型中是指透明色。
[0016] 进一步地,所述透明电极层可采用包括但不限于的ITO,或IZO,或石墨烯材料,或纳米材料。
[0017] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0018] 1.本实用新型一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,通过黄光叠层技术,将传统电子墨水显示屏中分开制作透明电极层、滤光层与前光源的导光板三者合而为一,均制作在同一透明基材上,避免了多层粘附导致的总体厚度过高的问题。整体来说,极大的降低了电子墨水显示屏的总体厚度,降低光穿透耗损,提升了色饱和度。
[0019] 2.本实用新型一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,透明电极层、滤光层与前光源的导光板三种结构合而为一,提升了生产效率,减少了生产工序,极大的降低了成本。
[0020] 3.本实用新型一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,可使得基板的驱动单元与滤光单元均能够设计得更小,再配合高分辨率的电子墨水,达到提高解析度的目地且能实现全视角显示的效果。附图说明
[0021] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0022] 图1是本实用新型的彩色电子墨水显示屏的上层结构示意图;
[0023] 图2是本实用新型的彩色电子墨水显示屏示意图;
[0024] 图中,1-导光层、2-平坦层、3-滤光层、4-保护层、5-透明电极层、6-散射点、7-电子墨水层、8-阵列基板、9-LED光源、10-防水密封胶

具体实施方式

[0025] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0026] 需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027] 下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种彩色电子墨水显示屏的上层结构,如图1、图2所示,包括依次设置的导光层1、平坦层2、滤光层3、保护层4和透明电极层5,其中:
[0030] 所述导光层1包括透明基材,以及在透明基材上设置呈阵列分布的散射点6;
[0031] 所述平坦层2覆盖于该导光层1的散射点6上方,将相邻散射点6之间的凹坑填平,使导光层1平整;
[0032] 所述滤光层3覆盖于该导光层1上方;
[0033] 所述保护层4覆盖于该滤光层3上方;
[0034] 所述透明电极层5设置于该保护层4上方。
[0035] 本实用新型将传统电子墨水显示屏中分开制作透明电极层5、滤光层3与前光源的导光板三者合而为一,通过黄光叠层技术均制作在同一透明基材上,避免了多层粘附导致的总体厚度过高的问题。而直接在滤光层3上制作透明电极层5,使其厚度控制在2um以下,极大的降低了滤光层3与电子墨水层之间的总体厚度,完全杜绝了色偏的现象。这样可使得基板的驱动单元与滤光单元均能够设计得更小,再配合高分辨率的电子胶囊,达到提高解析度的目地且能实现全视角显示的效果。且透明电极层5、滤光层3与前光源的导光板三者合而为一,可以极大提高生产的效率,减少工序,降低成本。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例为实施例1的补充说明。
[0038] 当滤光层3采用负型光阻或喷涂材料,或者其他本身就具有流动特性的材料时,滤光层3能够直接覆盖于所述散射点6上,直接将相邻散射点6之间的凹坑填平,则可以直接将滤光层3覆盖于导光层1上,从而省略平坦层2。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例为实施例1的补充说明。
[0041] 所述导光层1的透明基材可采用透光率高的材料,包括但不限于玻璃、或亚克力、或PET、或PEN、或TAC。可以为柔性也可以为刚性材料。
[0042] 实施例4
[0043] 本实施例为实施例1的补充说明。
[0044] 所述透明电极层5可采用包括但不限于的ITO,或IZO,或石墨烯材料,或纳米银材料。
[0045] 实施例5
[0046] 本实施例与实施例1的区别之处在于:
[0047] 如图2所示,当电子墨水层的电子墨水的胶囊采用多种颜色的带电粒子,即包括但不限于黑白红、黑白黄的三色电子纸,或四种及四种以上带电粒子的全彩电子纸时,本实用新型所指的上层结构为依次设置的导光层1、平坦层2与透明电极层5。
[0048] 其中,导光层1包括透明基材,以及在透明基材上设置呈阵列分布的散射点6;所述平坦层2覆盖于该导光层1的散射点6上方,将相邻散射点6之间的凹坑填平,使导光层1平整;再于平坦层2上覆盖透明电极层5。
[0049] 进一步地,黑白电子墨水显示屏也可以使用导光层1、平坦层2与透明电极层5的结构。
[0050] 实施例6
[0051] 一种彩色电子墨水显示屏上层结构的制作方法,包括步骤:
[0052] S1:选定透光率高的透明基材;
[0053] S2:在透明基材的其中一个侧面上制作呈阵列分布的散射点6,完成导光层1制作;
[0054] S3:在导光层1的散射点6上方制作平坦层2,将相邻散射点6之间的凹坑填平,使导光层1平整;
[0055] S4:在平坦层2上制作滤光层3,即在平坦层2上使用RGB三色光阻制作RGBW的光阻阵列;
[0056] S5:在滤光层3上覆盖保护层4,将滤光层3完全封装,使滤光层3平整;
[0057] S6:在保护层4上制作透明电极层5。
[0058] 实施例7
[0059] 本实施例为实施例6的补充说明。
[0060] 所述步骤S2中所述散射点6,采用包括但不限于激光,或雕刻的工艺完成制作。
[0061] 所述步骤S4中所述滤光层3,采用包括但不限于曝光显影,或喷墨打印及热压转印的方式完成制作。
[0062] 实施例8
[0063] 如图2所示,一种彩色电子墨水显示屏的制作方法,首先在阵列基板上制作电子墨水层,然后将本实用新型的上层结构对位压合并固化,再贴覆好LED光源后,采用防水密封胶点胶封装的方式制得彩色电子墨水显示屏。
[0064] 实施例9
[0065] 本实施例与实施例8的不同之处在于:
[0066] 传统电子纸膜片的透明电极材料层可由本实用新型的上层结构替代,首先以传统工艺制得电子纸膜片,将本实用新型的上层结构替换为现有的通用透明电极材料层,制得彩色电子墨水显示屏膜片,再切割成需要的大小,以对位贴合的方式,黏贴在阵列基板上,使其画素单元上下一一对应,制得彩色电子纸显示屏,再贴覆好LED光源后,采用防水密封胶点胶封装的方式制得彩色电子墨水显示屏。
[0067] 进一步的,由于没有滤光层3,全彩电子墨水屏或黑白电子墨水显示屏直接与LED光源贴覆即可,再采用防水密封胶点胶封装的方式制得彩色电子墨水显示屏。
[0068] 以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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