技术领域
[0001] 本
发明涉及直下式背光源及背光源的制造方法。
背景技术
[0002] 作为高画质的显示器,“HDR:high dynamic range imaging:高动态范围图像”受到关注。为了通过
液晶显示装置实现HDR,需要对背光源局部进行
亮度等级调节的局域调光控制。作为这样的背光源,以往已知直下式背光源,并被应用于电视等。直下式背光源为了使LED的光扩散而实现均匀化,存在厚度增大的倾向。
[0003] 因此,在非
专利文献1中公开的直下式薄型背光源中,设有在LED的上侧贯穿形成孔的反射片。
[0004] 另一方面,作为实现薄型背光源的其他技术,已知例如专利文献1中公开的技术。专利文献1中公开的背光源在光源的上侧设有以点状涂布白色油墨的反射片。并且,通过使印刷点的直径对应于与光源的距离而变化,从而使亮度均匀化。
现有技术文献
专利文献
[0005] 专利文献1:日本公开专利
公报“特开2005-117023号(2005年4月28日公开)”非专利文件
[0006] 非专利文献1:株式会社Opto Design、产品介绍“直下式LED扁平照明”、[平成29年3月6日检索]、网址<URL:http://www.opto-design.com/products/unibrite>发明内容
本发明所要解决的技术问题
[0007] 但是,在上述的以往的背光源中,具有在单
块内存在
色调微妙变化且其被观测为不均匀的现象的问题。例如,色调变化对应于与光源的距离产生,被识别为
颜色不均。
[0008] 本发明是鉴于上述的以往的问题提出的,其目的在于提供一种能够防止颜色不均的直下式背光源及背光源的制造方法。解决问题的方案
[0009] 为了解决上述课题,本发明一方案中的背光源包括:多个光源,其配置在
显示面板的正下方,并射出白色光;反射片,其设置在上述光源的周围;以及光学片,其隔着空气层设置在上述光源的出射面侧,所述背光源的特征在于,上述光学片具有反射层,且上述光源的出射光的
色度与上述反射层的反射光的色度相等。
[0010] 本发明一方案中的背光源的制造方法为,其中的背光源包括:多个光源,其配置在显示面板的正下方,并射出白色光;反射片,其设置在上述光源的周围;以及光学片,其隔着空气层设置在上述光源的出射面侧,所述背光源的制造方法的特征在于,包含以下工序:在上述光学片上形成反射层的工序;以及调整使得上述光源的出射光的色度与上述反射层的反射光的色度相等的工序。发明效果
[0011] 根据本发明的一方案,具有提供能够防止颜色不均的直下式背光源及背光源的制造方法的效果。
附图说明
[0012] 图1的(a)为示出本发明第一实施方式的背光源的光学片的构成的俯视图,(b)为示出上述背光源的构成的剖视图。图2的(a)是示出上述背光源的构成的立体图,(b)是示出上述背光源的构成的剖视图,(c)是示出LED
基板的
电路的电路图。
图3是示出上述背光源的光学片中的关于
白油墨的印刷图案的
波长与反射率间的关系的曲线图。
图4的(a)是示出本发明第二实施方式的背光源的构成的立体图,(b)是示出上述背光源的构成的剖视图。
图5是示出本发明第三实施方式的背光源的构成的剖视图。
图6是示出本发明的背光源中的
实施例的图,示出以光源的出射光的色度与印刷图案的反射光的色度相等的方式调制光源的出射光的色度的情况下的、光源的出射光的色度与印刷图案的反射光的色度间的关系的图。
图7的(a)是示出上述实施例的背光源的图,是示出光源的出射光的色度的x坐标与印刷图案的反射光的色度的x坐标相等情况下的颜色不均状况的俯视图,(b)是示出光源的出射光的色度的y坐标与印刷图案的反射光的色度的y坐标相等的情况下的颜色不均状况的俯视图。
图8的(a)是示出对比例的背光源的图,是示出光源的出射光的色度的x坐标与印刷图案的反射光的色度的x坐标彼此不同的情况下的颜色不均状况的俯视图,(b)是示出光源的出射光的色度的y坐标与印刷图案的反射光的色度的y坐标不同的情况下的颜色不均状况的俯视图。
具体实施方式
[0013] 〔第一实施方式〕基于图1~图3说明本发明的一实施方式如下。
[0014] 本实施方式的背光源应用于局域调光背光源即直下式背光源。另外,局域调光背光源应用于例如电视、PC、
移动电话/智能手机、
平板电脑、数字相机、及车载导航仪等多种显示器。作为显示器优选例如液晶显示装置。
[0015] (背光源的构成)基于图2的(a)、(b)、(c)说明本实施方式的背光源1A的构成。图2的(a)是示出背光源1A的构成的立体图。图2的(b)是示出背光源1A的构成的剖视图。图2的(c)是示出LED基板的电路的电路图。
[0016] 本实施方式的背光源1A如前所述为直下式背光源。因此,在背光源1A的上侧具有未图示的例如液晶显示面板。
[0017] 上述背光源1A如图2的(a)、(b)、(c)所示,具有搭载有LED12及反射片13的LED基板11。在LED基板11的上方,隔着空气层14依次层叠光学片20A、扩散片15和棱镜片16。在空气层14中,形成有用于维持LED基板11与光学片20A间的间隔的
框架17。本实施方式的框架17如图2的(a)、(b)所示,由固定各部件的框状部件构成。框架17为了防止向周围的漏光并提高亮度,优选由白色
树脂等反射率高的原材料形成。代表性地为例如聚
碳酸酯。
[0018] 在本实施方式中,在由框状部件构成的框架17的内部配置有例如六个LED12。但是,由框状部件构成的框架17内部的LED12的数量不限于六个,也可以是其他数量。
[0019] LED基板11为由玻璃环
氧树脂或
铝(Al)等构成的通常的电路基板。上述LED12安装在特定的
位置。
[0020] LED12在本实施方式中射出白色光。LED12如图2的(c)所示,通过线缆等与外部电源18连接。优选外部电源18能够控制特定的
电流来施加给各LED12。为了提高光利用效率,优选在LED基板11的安装LED12的面上实施白色
涂装。白色涂料的代表例为例如太阳Holdings株式会社制的高反射
阻焊剂“商品名称:PSR-4000”。
[0021] 在LED基板11上配置的反射片13整体地包围LED12配置。在上述LED基板11上形成的白色涂装通常反射率低。因此,如本实施方式所示,优选设置在LED12的位置开口的中空的反射片13。需要说明的是,若能够以白色涂料的反射率确保充分的亮度,也可以不设置反射片13。作为反射片13的材料,具体来说,例如优选3M株式会社制的商品名称“ESR”、东丽株式会社制的Lumirror(注册商标)、商品名称“E6SR”等。在本实施例中,使用3M株式会社制的商品名称“ESR”。商品名称“ESR”是几乎没有反射光的色调且反射率也接近100%的反射片13。即使在设有反射片13的情况下,LED基板11的表面也会从开口露出一些,因此优选LED基板11上具有白色涂装。
[0022] 扩散片15例如由乳白色的片构成,使来自LED12的光均匀地扩散。能够使光学片20A的光反射面与光透射面的边界模糊,使光量均匀。在没有扩散片15的情况下,光透射面看起来较亮且光反射面较暗而不均匀,因此不优选。作为具体的材料,例如能够举出住友化学株式会社制的商品名称“SUMIPEX蛋白石板”等。
[0023] 棱镜片16为通常的背光源亮度提高用棱镜片。例如以3M株式会社制的商品名称“BEF”为代表。通常,顶
角90度的棱镜无间隙地排列。在智能手机或笔记本PC等上下左右的视角可以窄一点的产品中,大多使两片棱镜片
正交层叠。通过按照上述方式设置,能够高效地提高画面亮度。另一方面,在电视或车载用等的显示装置中,优选左右视角较宽,而可以使上下视角较窄,因此大多将一片棱镜片以棱线方向与左右方向一致的方式设置。通过采用这种方式,能够仅使左右方向的视角较宽,而仅使上下方向的光聚拢来提高亮度。在本实施方式中由一片棱镜片构成。
[0024] 光学片20A为光反射面和光透射面混合的片。LED12的正上方的反射面的
密度高,随着远离LED12而反射面的面积减小且透射面增加。光学片20A隔着与LED12空开特定间隔的空气层14设置。
[0025] 作为使反射面与透射面混合的方法有下述两种。
[0026] (1)在白色片或金属蒸
镀片、金属板等反射片上开设特定图案的孔。
[0027] (2)在透明的片上,使用印刷等方法以特定图案形成白色油墨。或者,使用掩膜蒸镀等方法以特定图案形成金属
薄膜。
[0028] 在本实施方式中,使用(2)的方法形成白色油墨的印刷图案22。
[0029] 具体来说,如图2的(a)、(b)所示,例如,在以东丽株式会社制的商品名称“Lumirror T60”为代表的由透明PET构成的透明片21上,通过丝网印刷印刷成为反射面的白油墨以形成印刷图案22。印刷图案22将圆形的无涂覆部分以棋盘格状配置。另外,在LED12的正上方,将印刷图案32涂布在宽范围内。作为白油墨,使用帝国油墨株式会社制的商品名称“EG-671”。作为反射面的膜厚为例如20μm。
[0030] 作为反射面的形成方法,除了丝网印刷以外,也可以使用凹版印刷、喷墨印刷等各种印刷方法、金属薄膜蒸镀等方法。
[0031] 相比于其他使反射面与透射面混合的方法即(1)的开孔的方法,制造容易。因此,处理变得容易,成本降低。
[0032] (光学片的功能)基于图1的(a)、(b)及图3说明本实施方式的光学片20A的功能。图1的(a)是示出本实施方式的背光源1A的光学片20A的构成的俯视图。图1的(b)是背光源1A的构成的剖视图。图3是示出背光源1A的光学片20A中的关于白油墨的印刷图案的波长与反射率间的关系的曲线图。
[0033] 本实施方式的背光源1A的特征为,LED12的发光色的色度与光学片20A的印刷图案22中的白油墨的反射色的色度相等。
[0034] LED12正上方的光如图1的(b)所示,遇到涂布有白油墨的印刷图案22而少量透射,光基本上均向LED基板11侧反射。通过重复该反射,光进入远离LED12的位置,能够提高亮度的均整度。但是,在由白油墨构成的印刷图案22的反射特性存在波长依赖的情况下,即,在反射光带有颜色而非完全为白色的情况下,反射光的颜色根据反射次数而变化。其结果是,由于在LED12的正上方和其周边颜色变化,因此观测到颜色不均。
[0035] 在此,白油墨通常使氧化
钛粒子作为分散,因此其反射特性大致确定,很难改变。作为白油墨的一例,例如以下如图3所示,说明帝国油墨株式会社制的白油墨“商品名称:
EG-671”的特性。如图3所示,就CIE-XYZ表色系的色度坐标而言,帝国油墨株式会社制的白油墨“商品名称:EG-671”的反射光的色度为x=0.3236、y=0.3264。其中,测量帝国油墨株式会社制的白油墨“商品名称:EG-671”的反射光色度时的照明光源为非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)。
[0036] 在此,通过以着色颜料等进行调整,从而能够实现色调调整,但由于是以颜料吸收不需要波长的光来进行调节,因而反射率降低。因此从光利用效率的角度不优选。即,若使用通常的白油墨,则每当以油墨面反射时,颜色会稍微向蓝
色偏移,在LED12的正上方及其周边,产生无法忽视的颜色不均。
[0037] 因此,在本实施方式的背光源1A中,使LED12的发光色的色度接近光学片20A的印刷图案22的白油墨的反射色的色度。并且,从后述的实施例所示的实验结果可知,优选将LED12的出射光的色度设为在CIE-XYZ表色系中为x=0.324±0.001以内、y=0.326±0.001以内。
[0038] 按照上述方式,本实施方式的背光源1A包括:作为多个光源的LED12,其配置在未图示的显示面板的正下方,并射出白色光;以及光学片20A,其隔着空气层14设置在LED12的出射面侧。光学片20A具有反射层,并且,LED12的出射光的色度与反射层的反射光的色度相等。
[0039] 即,在光学片20A的反射层并非完全为白色的情况下,反射光的颜色变化。其结果是,在光源的正上方及其周边,颜色变化,因此观测到颜色不均。
[0040] 因此,在本实施方式的背光源1A中,使LED12的出射光的色度与反射层中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等。因此,反射层的反射光的色相不变,因此在光源的正上方及其周边没有颜色渐变。其结果是,颜色不均也很难被观测到。
[0041] 因此,能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源1A。
[0042] 另外,在本实施方式的背光源1A中,LED12的出射光的色度调整为与反射层的反射光的色度相等。因此,能够减小由反射层引起的反射光的色
相变化,能够减少颜色不均。
[0043] 另外,在本实施方式的背光源1A中,LED12的出射光的色度及反射层的反射光的色度在CIE-XYZ表色系中为x=0.324±0.001以内、y=0.326±0.001以内。按照上述方式,通过将光源的出射光的色度及反射层中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度设定为相等,从而能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源1A。
[0044] 在本实施方式的背光源1A中,光学片20A由在表面的一部分具有作为反射层的印刷图案22的透明片21构成。
[0045] 由此,例如通过在LED12的正上方配置大量印刷图案22,从而LED12正上方的反射光增多。另外,在远离LED12时,通过减少配置印刷图案22,从而光穿过透明片21而透射。其结果是,作为光学片20A的整体能够提高亮度的均整度。
[0046] 另外,在本实施方式的背光源1A的制造方法中,背光源包括:多个LED12,其配置在显示面板的正下方,并射出白色光;以及光学片20A,其隔着空气层14设置在LED12的出射面侧,在所述背光源的制造方法中,包括以下工序:在光学片20A上形成印刷图案22的工序;以及将LED12的出射光的色度调整为与印刷图案22中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光的反射光的色度相等的工序。
[0047] 由此,能够容易地使LED12的出射光的色度与印刷图案22中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等。因此,能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源1A的制造方法。
[0048] 〔第二实施方式〕基于图4说明本发明的其他实施方式如下。需要说明的是,除了本实施方式中说明的构成以外的构成与前述第一实施方式相同。另外,为了便于说明,对具有与前述第一实施方式的附图中示出的部件相同功能的部件,标注相同的附图标记并省略其说明。
[0049] 在本实施方式的背光源1B中,作为使反射面与透射面混合的方法,说明在前述第一实施方式中提出的“(1)在白色片或金属蒸镀片、金属板等反射片上开设特定图案的孔。”的一例。
[0050] 基于图4的(a)、(b)说明本实施方式的背光源1B的构成。图4的(a)是示出本实施方式的背光源1B的构成的立体图。图4的(b)是示出背光源1B的构成的剖视图。
[0051] 本实施方式的背光源1B如图4的(a)、(b)所示,光学片20B由具有贯穿形成的多个开口23的作为反射层的白色片24构成。
[0052] 白色片24例如在以东丽株式会社制的“商品名称:Lumirror E20”为代表的白色PET上,通过模具加工,在特定部位以棋盘格状贯穿形成孔形式的多个圆形开口23。在LED12的正上方减少开口23。在金属蒸镀或金属板的情况下,能够通过蚀刻开设高精细的孔。
[0053] 在本实施方式中,将LED12的发光色的色度调整为与作为光学片20B的基材的白色片24的反射色的色度相等。
[0054] 按照上述方式,在本实施方式的背光源1B中,光学片20B由具有贯穿形成的多个开口23的作为反射层的白色片24构成。
[0055] 根据该构成,也能够提供一种能够将LED12的出射光的色度及白色片24的反射光的色度设定为相等来防止颜色不均的直下式背光源1B。
[0056] 另外,通过在LED12的正上方减少开口23,从而来自LED12的出射光被白色片24反射。另外,在远离LED12的正上方的区域,通过使开口23增多,从而光从开口23透射。其结果是,作为光学片20B的整体,能够提高亮度的均整度。
[0057] 此外,在本实施方式的背光源1B中,使用作为反射层的白色片24而不使用印刷图案。因此能够省去形成印刷图案的麻烦。
[0058] 〔第三实施方式〕基于图5说明本发明的其他实施方式如下。需要说明的是,除了本实施方式中说明的内容以外的构成与前述第一实施方式相同。另外,为了便于说明,对具有与前述第一实施方式的附图中示出的部件相同功能的部件,标注相同的附图标记并省略其说明。
[0059] 在前述第一实施方式的背光源1A及第二实施方式的背光源1B中具有光学片20A、20B,在该光学片20A、20B上设有反射层。与此相对,本实施方式的背光源1C的区别在于,在扩散片30上形成有本发明一方案中的反射层。
[0060] 基于图5说明本实施方式的背光源1C的构成。图5是示出本实施方式的背光源1C的构成的剖视图。
[0061] 在本实施方式的背光源1C中,如图5所示,扩散片30由乳白色片31和在该乳白色片31的LED12侧作为反射层的印刷图案32构成。
[0062] 印刷图案32在LED12的正上方高密度地形成,以随着从LED12的正上方远离而密度降低方式涂布。
[0063] 需要说明的是,在本实施方式中,也可以不设置前述第一实施方式的背光源1A及第二实施方式的背光源1B所具有的光学片20A、20B。通过采用这样的构成,能够削减部件数量而以更低成本制造,因此优选。
[0064] 按照上述方式,在本实施方式的背光源1C中,作为光学片的扩散片30在乳白色片31的表面的一部分具有作为反射层的印刷图案32。
[0065] 根据该构成,也能够提供能够将LED12的出射光的色度及乳白色片31的反射光的色度设定为相等来防止颜色不均的直下式背光源1C。
[0066] 〔实施例〕基于图6~图8说明本发明的实施例如下。图6是示出第一实施方式的背光源1A的实施例的图,示出在调制LED12的出射光的色度以使得LED12的出射光的色度与印刷图案22的反射光的色度相等的情况下的、LED12的出射光的色度与印刷图案22的反射光的色度的关系的图。
[0067] 在此,通过实验研究了在背光源1A中应使LED12的发光色的色度与光学片20A的印刷图案22中的白油墨的反射色的色度以何种程度接近。
[0068] 作为实验条件,印刷图案22的白油墨如前所述使用帝国油墨株式会社制的白油墨“商品名称:EG-671”。该白油墨的反射光的色度按照CIE-XYZ表色系的色度坐标为x=0.3236、y=0.3264。在此,测量帝国油墨株式会社制的白油墨“商品名称:EG-671”的反射光的色度时的照明光源为非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)。
[0069] 在本第一实施例中,如图6所示,按照LED12的出射光的色度与白油墨中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射色的色度匹配的方式进行调整。
[0070] 即,LED12的出射光即白色的色调调整被广泛应用,只要对
荧光体的种类或数量进行调整即可。在市面上,白色光的LED12按照用途从冷色到暖色以多种颜色制造。
[0071] 在第一实施例中,如图6所示,以白油墨的色坐标x=0.324、y=0.326为目标,进行LED12的色调整。其结果是,第一实施例的具体的LED12的出射光的色度在CIE-XYZ表色系的色度坐标中为x=0.324、y=0.325。另外,由LED12的出射光的色度坐标和白油墨第一次反射后的色度坐标间的距离定义的Δxy为Δxy=0.0130。需要说明的是,在CIE-LUV表色系的色度坐标中,u’=0.207、v’=0.468,同样地,由色度坐标间的距离定义的Δu’v’为Δu’v’=0.0071。
[0072] 另一方面,作为对比例,使用未进行作为LED的出射光的白色的色调调整的通常的背光源用白色LED(产品名:日亚化学NSSW157)。“产品名:日亚化学NSSW157”的背光源用白色LED的出射光的色度在CIE-XYZ表色系的色度坐标中为x=0.289、y=0.271,Δxy=0.0132。需要说明的是,在CIE-LUV表色系的色度坐标中,u’=0.204、v’=0.430,Δu’v’=
0.0086。
[0073] 在此,在本实施例中示出CIE-XYZ表色系的色度坐标和CIE-LUV表色系的色度坐标双方。若考虑色差大小,优选使用色空间更加均匀的CIE-LUV表色系的色度坐标。
[0074] 在此,Δxy及Δu’v’示出LED12的发光色度与油墨一次反射后的色偏移的量。其值越大,表示由白油墨面反射前后的颜色变化越大。若将LED色度设为x和y,将油墨一次反射后的色度设为x1和y1,则由下式表示。
[0075] Δxy=((x-x1)×2+(y-y1)×2)×1/2另外,同样地,若将LED色度设为u’和v’,将油墨一次反射后的色度设为u’1和v’1,则由下式表示。
[0076] Δu’v’=((u’-u’1)×2+(v’-v’1)×2)×1/2要使出射光到达远离LED12的位置,则多次以油墨面反射,因此第一实施例与对比例的差无法忽视。
[0077] 作为实验结果,实际组装到背光源1A中并观测颜色不均的程度。将其观测结果示出在图7的(a)、(b)及图8的(a)、(b)中。图7的(a)示出第一实施例的背光源1A,是示出LED12的出射光的色度的x坐标与印刷图案的反射光的色度的x坐标相等情况下的颜色不均状况的俯视图。图7的(b)是示出使LED12的出射光的色度的y坐标与印刷图案22的反射光的色度的y坐标相等情况下的颜色不均状况的俯视图。图8的(a)示出对比例的背光源,是示出光源的出射光的色度的x坐标与印刷图案的反射光的色度的x坐标彼此不同的情况下的颜色不均状况的俯视图,图8的(b)是示出光源的出射光的色度的y坐标与印刷图案的反射光的色度的y坐标不同的情况下的颜色不均状况的俯视图。
[0078] 如图7的(a)、(b)所示,可见在第一实施例中颜色不均很少。与此相对,在对比例中颜色不均显著。
[0079] 其结果是,如第一实施例所示,可知通过将LED12的出射光的色度调整为与白油墨的反射光的色度相等,从而能够实现颜色不均少的背光源1A。
[0080] 具体来说,可知为了使LED12的出射光的色度与印刷图案22的反射光的色度相等,优选LED12的出射光的色度在CIE-XYZ表色系中为x=0.324±0.001以内、y=0.326±0.001以内。
[0081] 〔总结〕本发明第一方案中的背光源1A~1C包括:多个光源(LED12),其配置在显示面板的正下方,并射出白色光;以及光学片(光学片20A、20B、扩散片30),其隔着空气层14设置在上述光源(LED12)的出射面侧,所述背光源的特征在于,上述光学片(光学片20A、20B、扩散片30)具有反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32),且上述光源(LED12)的出射光的色度与上述反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32)中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等。
[0082] 根据上述构成,背光源包括:多个光源,其配置在显示面板的正下方,并射出白色光;以及光学片,其隔着空气层设置在光源的出射面侧。并且,光学片具有反射层。
[0083] 因此,在上述构成的背光源中,来自光源的出射光通过光学片而少量透射,基本上被反射层反射到光源侧。反射的光被反射片反射而再次朝向光学片。通过重复这样的反射,能够使光进入光源的正上方以外的位置,提高亮度的均整度。
[0084] 但是,在光学片的反射层中的反射特性存在波长依赖的情况下,反射光的颜色根据反射次数而变化。具体来说,光学片的反射层具有色调,在不完全为白色的情况下,反射光的颜色变化。其结果是,在光源的正上方及其周边颜色变化,观测到颜色不均。
[0085] 因此,在本发明一方案的背光源中,光源的出射光的色度与反射层中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等。因此,由于反射层的反射光的色相不变,因而在光源的正上方及其周边不会颜色渐变。其结果是,也很难观测到颜色不均。
[0086] 因此,能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源。
[0087] 在本发明第二方案的背光源1A~1C中,优选将所述光源(LED12)的出射光的色度调整为与所述反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32)的反射光的色度相等。
[0088] 在实际问题中,例如作为反射层考虑使用白油墨的印刷图案。在此,白油墨通常使氧化钛粒子分散作为颜料,因此其反射特性大致确定。因而很难改变反射层的反射光的色度。
[0089] 与此相对,光源的出射光的色度的调整只要调整荧光体的种类或数量即可,这种调整被广泛应用。因而调整容易。因此,能够减少由反射层引起的反射光的色相变化,减少颜色不均。
[0090] 在本发明第三方案的背光源1A~1C中,优选光源(LED12)的出射光的色度及所述反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32)的反射光的色度分别为,在CIE-XYZ表色系中为x=0.324±0.001以内、y=0.326±0.001以内。
[0091] 按照上述方式,通过设定使得光源的出射光的色度及反射层中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等,从而能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源1A。
[0092] 在本发明第四方案的背光源1A中,所述光学片20A能够由在表面的一部分具有作为所述反射层的印刷图案22的透明片21构成。
[0093] 由此,通过使光源的出射光的色度与印刷图案的反射光的色度相等,从而能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源。
[0094] 另外,例如,通过在光源的正上方配置大量印刷图案,从而光源正上方的反射光增多。另外,在远离光源的部位,通过将印刷图案配置得较少,从而光穿过透明片而透射。其结果是,作为光学片的整体,能够提高亮度的均整度。
[0095] 在本发明第五方案的背光源1C中,所述光学片能够由在表面的一部分具有作为所述反射层的印刷图案32的扩散片30构成。
[0096] 扩散片由乳白色的片构成,是使光扩散并透射的构造,通常设置于直上式背光源。但是,仅有扩散片时,光源正上方的亮度过高,会产生亮度不均匀。
[0097] 因此,在本发明一方案的背光源中,由在表面的一部分具有作为反射层的印刷图案的扩散片构成光学片。
[0098] 由此,通过使得光源的出射光的色度与扩散片的印刷图案的反射光的色度相等,从而能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源。
[0099] 另外,不另外设置光学片,而是在通常设置于直上式背光源的扩散片的表面的一部分设置作为反射层的印刷图案。因此能够简化构成。进而,由于没有另外设置光学片,因此能够实现背光源的薄型化。
[0100] 在本发明第六方案的背光源1B中,所述光学片20B能够由具有多个贯穿形成的开口23的作为所述反射层的白色片24构成。
[0101] 由此,通过使光源的出射光的色度与白色片的反射光的色度相等,能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源。
[0102] 另外,通过在光源的正上方使开口较少,从而来自光源的出射光由白色片反射。此外,在远离光源的正上方的区域使开口较多,从而光从开口透射。其结果是,作为光学片的整体,能够提高亮度的均整度。
[0103] 另外,在本发明一方案的背光源中使用作为反射层的白色片而没有使用印刷图案。因此,能够省去形成印刷图案的麻烦。
[0104] 本发明第七方案的背光源1A~1C的制造方法中的背光源包括:多个光源(LED12),其配置在显示面板的正下方,并射出白色光;以及光学片(光学片20A、20B、扩散片30),其隔着空气层14设置在上述光源(LED12)的出射面侧,所述背光源的制造方法的特征在于,包括以下工序:在上述光学片(光学片20A、20B、扩散片30)上形成反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32)的工序;以及将上述光源(LED12)的出射光的色度调整为与上述反射层(印刷图案22、白色片24、印刷图案32)中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度调整相等的工序。
[0105] 由此,能够容易地使光源的出射光的色度与反射层中的以非彩色光源(在CIE-XYZ表色系中为x=0.333及y=0.333)为照明光时的反射光的色度相等。因此,能够提供能够防止颜色不均的直下式背光源的制造方法。
[0106] 需要说明的是,本发明不限定于上述各实施方式,能够在
权利要求表示的范围内进行多种变更,将不同实施方式中分别公开的技术手段适当组合得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。此外,通过将在各实施方式中分别公开的技术手段组合,能够形成新的技术特征。附图标记说明
[0107] 1A、1B、1C 背光源11 LED基板
12 LED
13 反射片
14 空气层
15 扩散片
16 棱镜片
17 框架
20A、20B 光学片
21 透明片
22 印刷图案(反射层)
23 开口
24 白色片(反射层)
30 扩散片(光学片)
31 乳白色片
32 印刷图案(反射层)