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一种基于激光 传感器的机械磨损检测用调节式检测仪

阅读：704发布：2023-12-11

专利汇可以提供一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于机械磨损检测领域，尤其是一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，针对现有的人工手工测量机械磨损精度低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部安装有支撑柱，所述箱体的底部开设有出口，所述箱体的一侧内壁安装有轨道板，轨道板上滑动安装有升降板，所述升降板上安装有激光距离传感器，所述箱体的顶部内壁和底部内壁安装有滑板，两个滑板相对立的一侧滑动安装有运动块，运动块上安装有横板，两个横板之间安装有滑杆和往复丝杆。本实用新型实现机械件的固定，便于对机械件不同部位进行平整度的检测，得出磨损程度，测距精度高，节省人工，易于推广。，下面是一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有支撑柱(2)，所述箱体(1)的底部开设有出口(3)，所述箱体(1)的一侧内壁安装有轨道板(4),轨道板(4)上滑动安装有升降板(5)，所述升降板(5)上安装有激光距离传感器(6)，所述箱体(1)的顶部内壁和底部内壁安装有滑板(7)，两个滑板(7)相对立的一侧滑动安装有运动块(8)，运动块(8)上安装有横板(9)，两个横板(9)之间安装有滑杆(10)和往复丝杆(11)，所述滑杆(10)上滑动套设有升降块(12)，升降块(12)与往复丝杆(11)螺纹连接，升降块(12)上连接有竖板(14)，所述竖板(14)的一侧固定安装有下连杆(15)，下连杆(15)的上方设有上连杆(17)，上连杆(17)与竖板(14)滑动连接，所述下连杆(15)和上连杆(17)的一端均转动安装有夹板(16)，所述上连杆(17)上安装有驱动板(19)，驱动板(19)的底部滑动安装有齿条(20)，夹板(16)的顶部安装有柱体(18)，上连杆(17)与柱体(18)转动连接，柱体(18)上固定套设有齿轮(21)，齿轮(21)与齿条(20)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，其特征在于，所述轨道板(4)靠近升降板(5)的一侧开设有轨道槽，升降板(5)与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的底部内壁安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，其特征在于，所述出口(3)上铰接有密封板，密封板为铁质材质制成，所述出口上设有磁铁块。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，其特征在于，所述驱动板(19)的底部开设有凹槽，齿条(20)与凹槽的内壁滑动连接，所述驱动板(19)的底部安装有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的活塞杆与齿条(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，其特征在于，所述滑板(7)靠近运动块(8)的一侧开设有移动槽，运动块(8)与移动槽的内壁滑动连接，移动槽内转动安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)与运动块(8)螺纹连接，滑板(7)的一端安装有双向电机(23)，双向电机(23)的输出轴与螺纹杆(24)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，其特征在于，所述竖板(14)靠近上连杆(17)的一侧开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动块(25)，上连杆(17)与活动块(25)固定连接，活动槽的底部内壁安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的推杆与活动块(25)传动连接。

说明书全文

一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械磨损检测技术领域，尤其涉及一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪。

背景技术

[0002] 机械在使用的过程中，常常在机械件表面发生不可避免的磨损现象。针对这种现象，研发人员一般选择在机械件表面加一层耐磨层，当机械件的耐磨层的磨损量达到一定程度时，就应该修补耐磨层或更换相应的机械件。

[0003] 现在技术中多采用的是人工手工测量，而手工测量精度不高，并且人工测量操作繁琐，因此，需要一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪来解决以上问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型提出的一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，解决了现有人工手工测量机械磨损精度低的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，包括箱体，所述箱体的底部安装有支撑柱，所述箱体的底部开设有出口，所述箱体的一侧内壁安装有轨道板,轨道板上滑动安装有升降板，所述升降板上安装有激光距离传感器，所述箱体的顶部内壁和底部内壁安装有滑板，两个滑板相对立的一侧滑动安装有运动块，运动块上安装有横板，两个横板之间安装有滑杆和往复丝杆，所述滑杆上滑动套设有升降块，升降块与往复丝杆螺纹连接，升降块上连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有下连杆，下连杆的上方设有上连杆，上连杆与竖板滑动连接，所述下连杆和上连杆的一端均转动安装有夹板，所述上连杆上安装有驱动板，驱动板的底部滑动安装有齿条，夹板的顶部安装有柱体，上连杆与柱体转动连接，柱体上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

[0007] 优选的，所述轨道板靠近升降板的一侧开设有轨道槽，升降板与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的底部内壁安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板传动连接。

[0008] 优选的，所述出口上铰接有密封板，密封板为铁质材质制成，所述出口上设有磁铁块。

[0009] 优选的，所述驱动板的底部开设有凹槽，齿条与凹槽的内壁滑动连接，所述驱动板的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接。

[0010] 优选的，所述滑板靠近运动块的一侧开设有移动槽，运动块与移动槽的内壁滑动连接，移动槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与运动块螺纹连接，滑板的一端安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆传动连接。

[0011] 优选的，所述竖板靠近上连杆的一侧开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动块，上连杆与活动块固定连接，活动槽的底部内壁安装有推杆电机，推杆电机的推杆与活动块传动连接。

[0012] 本实用新型中有益效果：

[0013] 1、通过两个夹板夹持住机械件，推杆电机带动活动块升降运动使得两个夹板夹持住机械件，在横板上安装驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接，驱动电机带动往复丝杆转动使得升降块上升带动机械件进入箱体内，通过升降板对机械件表面进行举例的测量，测试机械件的平整度，机械件的一面磨损的平整度会发生变化，激光距离传感器到机械件的每个点的位置距离就不一样，实现磨损距离的测量；

[0014] 2、通过气缸带动升降板升降用于激光距离传感器的高度调节，双向电机带动螺纹杆转动使得运动块移动使得横板水平移动带动物品移动，通过电动伸缩杆带动齿条移动使得齿轮转动带动柱体转动使得机械件转动，观测机械件的不同面，从而实现对机械件的不同位置进行测距离，测距精度高，节省人工。

[0015] 本实用新型实现机械件的固定，便于对机械件不同部位进行平整度的检测，得出磨损程度，测距精度高，节省人工，易于推广。附图说明

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0017] 图2为图1中A处的结构示意图。

[0018] 图3为齿条的安装的仰视结构示意图。

[0019] 图4为滑板与运动块的安装结构示意图。

[0020] 图5为竖板的剖视结构示意图。

[0021] 图中标号：1箱体、2支撑柱、3出口、4轨道板、5升降板、6激光距离传感器、7滑板、8运动块、9横板、10滑杆、11往复丝杆、12升降块、13推杆电机、14竖板、15下连杆、16夹板、17上连杆、18柱体、19驱动板、20齿条、21齿轮、22电动伸缩杆、23双向电机、24螺纹杆、25活动块。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 参照图1-5，一种基于激光传感器的机械磨损检测用调节式检测仪，包括箱体1，箱体1的底部安装有支撑柱2，箱体1的底部开设有出口3，箱体1的一侧内壁安装有轨道板4,轨道板4上滑动安装有升降板5，升降板5上安装有激光距离传感器6，箱体1的顶部内壁和底部内壁安装有滑板7，两个滑板7相对立的一侧滑动安装有运动块8，运动块8上安装有横板9，两个横板9之间安装有滑杆10和往复丝杆11，滑杆10上滑动套设有升降块12，升降块12与往复丝杆11螺纹连接，升降块12上连接有竖板14，竖板14的一侧固定安装有下连杆15，下连杆15的上方设有上连杆17，上连杆17与竖板14滑动连接，下连杆15和上连杆17的一端均转动安装有夹板16，上连杆17上安装有驱动板19，驱动板19的底部滑动安装有齿条20，夹板16的顶部安装有柱体18，上连杆17与柱体18转动连接，柱体18上固定套设有齿轮21，齿轮21与齿条20啮合。本实用新型实现机械件的固定，便于对机械件不同部位进行平整度的检测，得出磨损程度，测距精度高，节省人工，易于推广。

[0024] 其中，轨道板4靠近升降板5的一侧开设有轨道槽，升降板5与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽的底部内壁安装有气缸，气缸的活塞杆与升降板5传动连接。气缸带动升降板5升降用于激光距离传感器6的高度调节。

[0025] 其中，出口3上铰接有密封板，密封板为铁质材质制成，出口上设有磁铁块。密封板可以对出口进行封口，通过密封板吸在磁铁上，实现出口的封住，在不是仪器时，避免箱体1内进入灰尘杂质。

[0026] 其中，驱动板19的底部开设有凹槽，齿条20与凹槽的内壁滑动连接，驱动板19的底部安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的活塞杆与齿条20传动连接。电动伸缩杆22带动齿条20移动使得齿轮21转动带动柱体18转动使得夹板16转动带动机械件转动。

[0027] 其中，滑板7靠近运动块8的一侧开设有移动槽，运动块8与移动槽的内壁滑动连接，移动槽内转动安装有螺纹杆24，螺纹杆24与运动块8螺纹连接，滑板7的一端安装有双向电机23，双向电机23的输出轴与螺纹杆24传动连接。双向电机23带动螺纹杆24转动使得运动块8移动使得横板9水平移动带动机械件移动，进行不同部位的测距

[0028] 其中，竖板14靠近上连杆17的一侧开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动块25，上连杆17与活动块25固定连接，活动槽的底部内壁安装有推杆电机13，推杆电机13的推杆与活动块25传动连接。

[0029] 工作原理：激光距离传感器6为EX-L221神视激光传感器，双向电机为RV75型双向电机，通过两个夹板16夹持住机械件，推杆电机13带动活动块25升降运动使得两个夹板16夹持住机械件，在横板9上安装驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆11传动连接，驱动电机带动往复丝杆11转动使得升降块12上升带动机械件进入箱体1内，通过升降板5对机械件表面进行举例的测量，测试机械件的平整度，机械件的一面磨损的平整度会发生变化，激光距离传感器6到机械件的每个点的位置距离就不一样，实现磨损距离的测量；通过气缸带动升降板5升降用于激光距离传感器6的高度调节，双向电机23带动螺纹杆24转动使得运动块8移动使得横板9水平移动带动物品移动，通过电动伸缩杆22带动齿条20移动使得齿轮21转动带动柱体18转动使得夹板16转动带动机械件转动，观测机械件的不同面，从而实现对机械件的不同位置进行测距离，测距精度高，节省人工。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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