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一种便于清洗的回转炉

阅读：949发布：2024-02-08

专利汇可以提供一种便于清洗的回转炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于清洗的回转炉，包括清洗装置、输送装置以及焚烧装置；清洗装置包括进料斗、集料斗、下料管、储水箱、排水管、第一阀门、有第三阀门、高压水管、液泵、压力表、水管接头、盖板、密封旋转接头、空心轴、安装套、喷杆、喷头以及出水孔；所述进料斗通过下端漏斗状的集料斗与下料管连通，所述下料管下方设置有储水箱，储水箱由互通的低部位以及高部位组成的阶梯状；本实用新型的有益效果是：通过清洗装置的设置可以对本实用新型的进料斗、集料斗、下料管进行清洗，通过保温层的设置可以防止热量的散失，使燃烧更加快速，工作效率高。，下面是一种便于清洗的回转炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于清洗的回转炉，包括清洗装置、输送装置以及焚烧装置；其特征在于，所述清洗装置包括进料斗、集料斗、下料管、储水箱、排水管、第一阀门、有第三阀门、高压水管、液泵、压力表、水管接头、盖板、密封旋转接头、空心轴、安装套、喷杆、喷头以及出水孔；所述进料斗通过下端漏斗状的集料斗与下料管连通，所述下料管下方设置有储水箱，储水箱由互通的低部位以及高部位组成的阶梯状，所述下料管与低部位的上端连通，储水箱左下端连通安装有排水管，排水管上设置有第三阀门，下料管与低部位连通处设置有第一阀门，所述高部位上端通过高压水管与进料斗内的水管接头连通，所述高压水管上设置有液泵和压力表，所述进料斗上端设置有盖板，所述水管接头固定安装在盖板下端，所述水管接头下端通过密封旋转接头转动装配有一与其同轴连接的空心轴，所述空心轴下端同轴连接有与空心轴连通的旋臂喷杆装置，该旋臂喷杆装置包括两个以上依次连通的安装套，所述安装套上设置有多个水平布置的喷杆，各喷杆的末端分别设置有喷头，喷头的侧壁上开设有若干个出水孔，所述喷头的喷嘴朝向与密封旋转接头的旋转方向相同；所述输送装置包括第一运输通道、第二阀门、回转窖、传动轮、第一传动轴、支撑轮、第一驱动电机和电机安装座；所述第一运输通道的左端与下料管的右侧连通，第一运输通道上设置有第二阀门，第一运输通道的右端与回转窖的左端连通，所述电机安装座上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动连接第一传动轴，回转窖的左右两端的下方设置有支撑轮，且回转窖的中部位置处的下方设置有传动轮，第一驱动电机通过第一传动轴驱动传动轮；所述焚烧装置包括炉体、保温层、防粘层、第二驱动电机、第二传动轴、第二传动轮，第三转轴、X型搅拌杆、刮板、第一出渣口、出渣筒、颗粒筛、烟囱和第二出渣口；所述炉体左上端与回转窖的右端连通，炉体的内壁上固定连接有保温层，保温层固定连接防粘层，第二驱动电机驱动连接第二传动轴，第二传动轴通过皮带传动机构驱动连接第三转轴，第三转轴上设置有X型搅拌杆，X型搅拌杆的下端与第三转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的回转炉，其特征在于，X型搅拌杆的上端固定连接有刮板，所述炉体的右端连通有第一出渣口，第一出渣口的右端与出渣筒左端中间位置连通。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的回转炉，其特征在于，所述出渣筒的顶部设置有与其连通的烟囱，烟囱内部设置有颗粒筛，出渣筒的底部开设有第二出渣口。

说明书全文

一种便于清洗的回转炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种回转炉，具体是一种便于清洗的回转炉。

背景技术

[0002] 回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，钕铁硼废料回收加工得到稀土等；现有的回转炉的进料口清洗起来非常麻烦而且工作效率低。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的回转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种便于清洗的回转炉，包括清洗装置、输送装置以及焚烧装置；清洗装置包括进料斗、集料斗、下料管、储水箱、排水管、第一阀门、有第三阀门、高压水管、液泵、压力表、水管接头、盖板、密封旋转接头、空心轴、安装套、喷杆、喷头以及出水孔；所述进料斗通过下端漏斗状的集料斗与下料管连通，所述下料管下方设置有储水箱，储水箱由互通的低部位以及高部位组成的阶梯状，所述下料管与低部位的上端连通，储水箱左下端连通安装有排水管，排水管上设置有第三阀门，下料管与低部位连通处设置有第一阀门，所述高部位上端通过高压水管与进料斗内的水管接头连通，所述高压水管上设置有液泵和压力表，所述进料斗上端设置有盖板，所述水管接头固定安装在盖板下端，所述水管接头下端通过密封旋转接头转动装配有一与其同轴连接的空心轴，所述空心轴下端同轴连接有与空心轴连通的旋臂喷杆装置，该旋臂喷杆装置包括两个以上依次连通的安装套，所述安装套上设置有多个水平布置的喷杆，各喷杆的末端分别设置有喷头，喷头的侧壁上开设有若干个出水孔，所述喷头的喷嘴朝向与密封旋转接头的旋转方向相同；所述输送装置包括第一运输通道、第二阀门、回转窖、传动轮、第一传动轴、支撑轮、第一驱动电机和电机安装座；所述第一运输通道的左端与下料管的右侧连通，第一运输通道上设置有第二阀门，第一运输通道的右端与回转窖的左端连通，所述电机安装座上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动连接第一传动轴，回转窖的左右两端的下方设置有支撑轮，且回转窖的中部位置处的下方设置有传动轮，第一驱动电机通过第一传动轴驱动传动轮；所述焚烧装置包括炉体、保温层、防粘层、第二驱动电机、第二传动轴、第二传动轮，第三转轴、X型搅拌杆、刮板、第一出渣口、出渣筒、颗粒筛、烟囱和第二出渣口；所述炉体左上端与回转窖的右端连通，炉体的内壁上固定连接有保温层，保温层固定连接防粘层，第二驱动电机驱动连接第二传动轴，第二传动轴通过皮带传动机构驱动连接第三转轴，第三转轴上设置有X型搅拌杆，X型搅拌杆的下端与第三转轴固定连接。

[0006] 作为本实用新型进一步的方案：X型搅拌杆的上端固定连接有刮板，所述炉体的右端连通有第一出渣口，第一出渣口的右端与出渣筒左端中间位置连通。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述出渣筒的顶部设置有与其连通的烟囱，烟囱内部设置有颗粒筛，出渣筒的底部开设有第二出渣口。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过清洗装置的设置可以对本实用新型的进料斗、集料斗、下料管进行清洗，输送装置可以快速的将需焚烧物输送到焚烧装置，通过保温层的设置可以防止热量的散失，使燃烧更加快速，工作效率高，焚烧装置内部的刮板通过第三转轴的转动能炉体内部附着的焚烧物焚烧后产生的渣。附图说明

[0009] 图1为便于清洗的回转炉的结构示意图。

[0010] 图2为便于清洗的回转炉中清洗装置的结构示意图。

[0011] 图3为便于清洗的回转炉中焚烧装置的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0013] 请参阅图1-3，一种便于清洗的回转炉，包括清洗装置40、输送装置41以及焚烧装置42；

[0014] 所述清洗装置40包括进料斗1、集料斗2、下料管3、储水箱43、排水管6、第一阀门18、有第三阀门24、高压水管9、液泵7、压力表8、水管接头12、盖板11、密封旋转接头44、空心轴13、安装套14、喷杆15、喷头16以及出水孔45；

[0015] 所述进料斗1通过下端漏斗状的集料斗2与下料管3连通，下料管3下方设置有储水箱43，储水箱43由互通的低部位4以及高部位5组成的阶梯状，所述下料管3与低部位4的上端连通，储水箱43左下端连通安装有排水管6，排水管6上设置有第三阀门24，下料管3与低部位4连通处设置有第一阀门18，所述高部位5上端通过高压水管9与进料斗1内的水管接头12连通，所述高压水管9上设置有液泵7和压力表8；

[0016] 所述进料斗1上端设置有盖板11，所述水管接头12固定安装在盖板11下端，所述水管接头12下端通过密封旋转接头44转动装配有一与其同轴连接的空心轴13，所述空心轴13下端同轴连接有与空心轴13连通的旋臂喷杆装置，该旋臂喷杆装置包括两个以上依次连通的安装套14，所述安装套14上设置有多个水平布置的喷杆15，各喷杆15的末端分别设置有喷头16，喷头16的侧壁上开设有若干个出水孔45，所述喷头的喷嘴朝向与密封旋转接头44的旋转方向相同，空心轴13的内腔通过喷杆15与出水孔45连通设置；

[0017] 所述输送装置41包括第一运输通道46、第二阀门17、回转窖20、传动轮22、第一传动轴19、支撑轮21、第一驱动电机23和电机安装座48；所述第一运输通道46的左端与下料管3的右侧连通，第一运输通道46上设置有第二阀门17，第一运输通道46的右端与回转窖20的左端连通，所述电机安装座48上固定安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23驱动连接第一传动轴19，回转窖20的左右两端的下方设置有支撑轮21，且回转窖20的中部位置处的下方设置有传动轮22，第一驱动电机23通过第一传动轴19驱动传动轮22；

[0018] 所述焚烧装置42包括炉体25、保温层27、防粘层26、第二驱动电机31、第二传动轴32、第二传动轮33，第三转轴30、X型搅拌杆29、刮板28、第一出渣口35、出渣筒36、颗粒筛37、烟囱47和第二出渣口38；所述炉体25左上端与回转窖20的右端连通，炉体25右下端开设有出料口(图中未标出)，炉体25的内壁上固定连接保温层27，保温层27内侧固定连接防粘层
26，第二驱动电机31驱动连接第二传动轴32，第二传动轴32通过皮带传动机构33驱动连接第三转轴30，第三转轴30上设置有X型搅拌杆29，X型搅拌杆29的下端与第三转轴30固定连接，X型搅拌杆29的上端固定连接有刮板28，所述炉体25的右端连通有第一出渣口35，第一出渣口35的右端与出渣筒36左端中间位置连通，所述出渣筒36的顶部设置有与其连通的烟囱47，烟囱41内部设置有颗粒筛37，出渣筒36的底部开设有第二出渣口38。

[0019] 本实用新型的工作原理是：将需要焚烧的物品放入进料斗然后拧松第二阀门物品会通过输送装置运输到炉体内焚烧经过X型搅拌杆的搅拌焚烧物品所产生的烟会通过第一出渣口进入出渣筒然后从烟囱冒出，焚烧过后物品的渣则经过第一出渣口从出渣筒底部的第二出渣口排出，当焚烧工序完成后拧紧第二阀门，拧松第一阀门，通过设置密封旋转接头、空心轴、喷杆及喷头，利用喷头喷射时产生的反作用力推动喷杆转动，实现自旋转清洗，清洗完成后拧松第三阀门污水从排水管排出。

[0020] 本实用新型的有益效果是：通过清洗装置的设置可以对本实用新型的进料斗、集料斗、下料管进行清洗，输送装置可以快速的将需焚烧物输送到焚烧装置，通过保温层的设置可以防止热量的散失，使燃烧更加快速，工作效率高，焚烧装置内部的刮板通过第三转轴的转动能炉体内部附着的焚烧物焚烧后产生的渣。

[0021] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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