技术领域
[0001] 本
发明涉及
电子烟技术领域，尤其涉及一种磁吸电子烟。
背景技术
[0002] 电子烟主要包括供电装置和雾化装置，雾化装置和供电装置的连接方式主要有以下几种：
[0003] 1、
螺纹连接：供电装置和雾化装置采用旋转
螺纹连接实现
电极连接，连接结构较为固定，但是当供电装置需要充电时需要将雾化装置拆卸下来才能实现充电，长期安装与拆卸容易造成螺纹磨损，导致供电装置和雾化装置连接不稳定，无法正常工作。
[0004] 2、卡扣连接：供电装置和雾化装置上设有匹配的卡扣，通过卡扣方式连接，简单及操作，但是反复拔插多次后，卡扣处磨损，导致供电装置和雾化装置
接触不稳定，无法正常工作。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题在于，提供一种以磁吸方式实现雾化装置和供电装置之间稳定连接的磁吸电子烟。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种磁吸电子烟，包括
外壳、沿所述外壳的长度方向依次设置在所述外壳内的供电装置和雾化装置、对应所述雾化装置配合在所述外壳的第一端上的
吸嘴；
[0007] 所述供电装置包括
定位支架以及设置在所述定位支架上的供电单元；所述雾化装置包括位于所述吸嘴和定位支架之间的雾化壳体、设置在所述雾化壳体内的雾化单元、配合在所述雾化壳体朝向所述定位支架的端部上的雾化底座；
[0008] 所述定位支架朝向所述雾化底座的对接端设有第一磁吸结构，所述雾化底座设有第二磁吸结构；所述雾化底座通过所述第二磁吸结构和第一磁吸结构磁吸与所述定位支架对接。
[0009] 优选地，所述第一磁吸结构由磁粉或
铁粉通过一体注塑形成在所述定位支架的对接端上；或者，所述第一磁吸结构为嵌设在所述定位支架的对接端上的磁吸件；
[0010] 所述第二磁吸结构由磁粉或铁粉通过一体注塑形成在所述雾化底座上；或者，所述第二磁吸结构为嵌设在所述雾化底座上的磁吸件。
[0011] 优选地，所述磁粉包括
氧化物磁粉和/或金属磁粉。
[0012] 优选地，所述雾化壳体朝向所述吸嘴的一端位于所述外壳的第一端外，所述吸嘴盖合在所述雾化壳体的该一端上并与所述外壳的第一端连接；所述雾化壳体的该一端与所述吸嘴的内壁之间设有
密封圈；所述雾化壳体和吸嘴之间设有吸嘴
棉。
[0013] 优选地，所述供电单元包括靠近所述外壳的第二端设置在所述定位支架上的控制组件、位于所述控制组件一侧设置在所述定位支架上的电芯、设置在所述电芯背向所述控制组件的一侧并露出在所述定位支架的对接端上的第一电极组件；
[0014] 所述第一电极组件包括控制
开关以及与所述控制开关电连接的两个第一电极，所述第一电极与所述雾化单元的第二电极接触导电连接。
[0015] 优选地，所述供电装置还包括配合在所述定位支架的对接端上并
覆盖在所述第一电极组件上的绝缘座；所述第一电极的一端穿出所述绝缘座。
[0016] 优选地，所示定位支架包括沿所述外壳长度方向延伸的定位板、围接在所述定位板四周的侧板；所述侧板在所述定位板上界定出容纳所述供电单元的容置槽；
[0017] 所述外壳的第二端开放形成端口；所述定位支架的与该端口对应的一端上的侧板配合在端口处，将其封闭。
[0018] 优选地，所述雾化装置还包括设置在所述雾化壳体内的储液仓和导气管；所述导气管的一端插接在所述雾化单元上，另一端连接所述雾化壳体背向所述定位支架的一端，且该端上设有与所述导气管的内部通道相连通的气流出口；所述储液仓位于所述导气管的外围且与其相隔绝；
[0019] 所述外壳和/或吸嘴的侧面设有气流进口；所述雾化单元上设有贯穿其相对两端的雾化通道；所述气流进口、雾化通道、导气管的内部通道与所述气流出口依次连通。
[0020] 优选地，所述雾化单元包括相对配合的第一雾化座和第二雾化座、横设在所述第一雾化座和第二雾化座之间的雾化组件、配合在所述第二雾化座和雾化底座之间的第三雾化座、穿设在所述雾化底座上的第二电极组件；
[0021] 所述导气管的一端插接在所述第一雾化座上；所述雾化通道设置在所述第一雾化座、第二雾化座和第三雾化座上且贯穿所述雾化底座；所述雾化组件位于所述雾化通道中且其相对两端分别与所述储液仓导液连接；
[0022] 所述第二电极组件包括两个第二电极，所述第二电极与所述雾化组件和供电单元的第一电极导电连接。
[0023] 优选地，所述雾化底座包括配合在所述雾化壳体的端部上的
底板、垂直连接在所述底板的一表面上并与所述雾化壳体的内壁紧配合的围壁；
[0024] 所述第三雾化座的第一端配合在所述围壁形成的槽部内，所述第三雾化座的相对的第二端与所述雾化壳体的内壁紧配合；所述第二电极一端插接在所述底板上，相对的另一端穿进所述第三雾化座的一端内；
[0025] 所述第三雾化座的第二端上设有定位槽；所述第二雾化座的第一端容置定位在所述定位槽内，相对的第二端与所述第一雾化座对接。
[0026] 本发明的磁吸电子烟，在供电装置和雾化装置的对接端分别设置磁吸结构，使得两者可通过磁吸
力稳定连接，组装简单，不影响雾化装置的
散热效果。
[0027] 其中，磁吸结构可通过磁粉或铁粉以一体注塑埋设在供电装置或雾化装置的对接端上，减少额外结构件的设置。
附图说明
[0028] 下面将结合附图及
实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0029] 图1是本发明第一实施例的磁吸电子烟的剖面结构示意图；
[0030] 图2是本发明第一实施例的磁吸电子烟的爆炸图；
[0031] 图3是本发明第二实施例的磁吸电子烟的剖面结构示意图；
[0032] 图4是本发明第三实施例的磁吸电子烟的剖面结构示意图；
[0033] 图5是本发明第四实施例的磁吸电子烟的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0034] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
[0035] 如图1、2所示，本发明第一实施例的磁吸电子烟，包括外壳10、沿外壳10的长度方向依次设置在外壳10内的供电装置30和雾化装置40、对应雾化装置40配合在外壳10的第一端上的吸嘴20。
[0036] 外壳10包括相对的第一端和第二端，供电装置30和雾化装置40分别对应在外壳10的第二端和第一端内。第一端为开放端，从而吸嘴20在该端上的安装将其封闭。供电装置30与雾化装置40连接，为雾化装置40供电。
[0037] 其中，供电装置30包括定位支架31以及设置在定位支架31上的供电单元。雾化装置40包括位于吸嘴20和定位支架31之间的雾化壳体41、设置在雾化壳体41内的雾化单元、配合在雾化壳体41朝向定位支架31的端部上的雾化底座42。
[0038] 定位支架31朝向雾化底座42的对接端设有第一磁吸结构51，雾化底座42设有第二磁吸结构52；该第一磁吸结构51和第二磁吸结构52可通过磁吸力相互吸合，从而雾化底座42通过第二磁吸结构52和第一磁吸结构51磁吸与定位支架31对接，进而实现供电装置30和雾化装置40的对接。
[0039] 本实施例中，第一磁吸结构51主要由磁粉或铁粉形成，其可通过一体注塑形成在定位支架31的对接端上，分布范围可根据对接端与雾化底座42的对接面积需求设置；第二磁吸结构52也由磁粉或铁粉形成，通过一体注塑形成在雾化底座42上，分布范围根据与定位支架31的对接面积需求而定。本实施例的第一磁吸结构51和第二磁吸结构52分别以固体粉在对应件里面分散形成，不增加额外结构件，不增加组装工序。在组装时，以雾化底座42靠近定位支架31时，两者即可通过磁力吸合在一起，形成对接。
[0040] 当第一磁吸结构51由磁粉形成时，第二磁吸结构52可选择磁粉或铁粉；当第一磁吸结构51由铁粉形成时，第二磁吸结构52选择磁粉，即两者之中至少有一者由磁粉形成。磁粉包括氧化物磁粉和/或金属磁粉。其中氧化磁粉包括有氧化铁磁粉、二氧化铬磁粉、钴-氧化铁磁粉中一种或多种。
[0041] 具体地，本发明中，外壳10可为圆筒状壳体，或如图2所示的扁平状壳体。吸嘴20对应外壳10设置，与外壳10连接后与外壳10形成电子烟的整体外壳。
[0042] 供电装置30置于外壳10的第二端内，其定位支架31可对应外壳10的第二端内部空间设置。作为选择，定位支架31可包括沿外壳10长度方向延伸的定位板311、围接在定位板311四周的侧板312。侧板312在定位板311上界定出容置槽310，用于容纳供电单元。
[0043] 为了便于组装，外壳10的第二端可开放设置形成有端口100，从而供电装置30可从该端口100进入外壳10内，定位支架31的与该端口100对应的一端上的侧板312配合在端口100处，将其封闭。
[0044] 供电装置30的供电单元容置在定位支架31的容置槽310上，通过定位支架31定位在外壳10内的对应
位置处。该供电单元包括控制组件32、电芯33以及第一电极组件34；控制组件32在定位支架31上靠近外壳10的第二端，电芯33在定位支架31上位于控制组件32朝向雾化装置40的一侧设置，第一电极组件34设置在电芯33背向控制组件32的一侧并露出在定位支架31的对接端上。控制组件32、电芯33和第一电极组件34之间通过
导线等电性连接。控制组件32的一端可设有露出定位支架31背向雾化装置40的一端的充电
接口321，通过该充电接口321外接市电为电芯充电。
[0045] 第一电极组件34包括控制开关341以及与控制开关341电连接的两个第一电极342，第一电极342与雾化单元的第二电极48接触导电连接。控制开关341可优选气流开关。
两个第一电极342分别对应正极和负极。
[0046] 进一步地，供电装置30还可包括绝缘座35，其套设在定位支架31的对接端上并覆盖在第一电极组件34上，第一电极342的一端穿出绝缘座35，以与第二电极48接触连接。绝缘座35可采用
硅胶等材料制成，具有绝缘性的同时有一定的弹性，能够稳定在定位支架31上且加强第一电极组件34在定位支架31上的固定。
[0047] 雾化装置40置于外壳10的第一端内，可整体处于第一端内部。或者，雾化壳体41朝向吸嘴20的一端位于外壳10的第一端外，吸嘴20盖合在雾化壳体41的该一端上并与外壳10的第一端通过卡扣等方式连接，将雾化装置40封闭在外壳10内。雾化壳体41的朝向吸嘴20的一端与吸嘴20的内壁之间设有密封圈，实现两者之间的密封。
[0048] 雾化装置40中，雾化壳体41朝向供电装置30的一端开放设置，雾化底座42在该开放端处设置将其封闭，雾化单元容置在雾化壳体41内并与雾化底座42配合。雾化壳体41相对的另一端朝向吸嘴20，其该端上设有气流出口，与吸嘴20的吸嘴口相连通。雾化壳体41和吸嘴20之间设有吸嘴棉21，用于吸收冷凝的烟液，防止抽吸电子烟过程中冷凝烟液
泄漏到人嘴内。
[0049] 雾化装置40还包括设置在雾化壳体41内的储液仓400和导气管43。导气管43的轴向平行雾化壳体41的长度方向，该导气管43的一端插接在雾化单元上，另一端连接雾化壳体41背向定位支架31的一端，导气管43的内部通道与雾化壳体41上的气流出口101相连通。储液仓400位于导气管43的外围且与导气管的内部通道相隔绝。
[0050] 外壳10和/或吸嘴20的侧面设有气流进口102。雾化单元上设有贯穿其相对两端的雾化通道；气流进口102、雾化通道、导气管43的内部通道与气流出口101依次连通，形成气流通路，气流走向如图1中的箭头流向所示。其中，气流进口102通过外壳10与雾化壳体41之间的缝隙与雾化通道连通。
[0051] 雾化单元可包括第一雾化座44、第二雾化座45、雾化组件46、第三雾化座47和第二电极组件。第一雾化座44和第二雾化座45相对配合，雾化组件46横设在第一雾化座44和第二雾化座45之间，第三雾化座47配合在第二雾化座45和雾化底座42之间，第二电极组件穿设在雾化底座47上，与供电装置30的第一电极342接触导电连接。
[0052] 导气管43的一端插接在第一雾化座44上，储液仓400可形成在导气管43、雾化壳体41和雾化单元之间。雾化通道设置在第一雾化座44、第二雾化座45和第三雾化座47上且贯穿雾化底座42；雾化组件46位于雾化通道中且其相对两端分别与储液仓400导液连接。
[0053] 雾化组件46包括导液棉和绕覆在导液棉上的发热丝，发热丝主要绕覆在导液棉位于雾化通道中的轴向段上，导液棉的两端分别伸出第一雾化座44和第二雾化座45以进入储存仓400内，吸取烟液。
[0054] 第二电极组件包括两个第二电极48，分别对应正极和负极。第二电极48与雾化组件46和供电单元的第一电极342导电连接。第一电极342可采用弹性电极，实现在电子烟中与第二电极48的始终有效接触。
[0055] 具体地，雾化装置40中，雾化底座42可包括底板421、垂直连接在底板421的一表面上的围壁422；雾化底座42以其底板421配合在雾化壳体41的端部上，围壁422穿进雾化壳体41内并与雾化壳体41的内壁紧配合，使雾化底座42可以紧固在雾化壳体41上。
[0056] 第三雾化座47、第二雾化座45和第一雾化座44在雾化壳体41内依次置于雾化底座42上。其中，第三雾化座47包括相对的第一端和第二端，其第一端配合在围壁422形成的槽部内，第三雾化座47的第二端与雾化壳体41的内壁紧配合。第三雾化座47的第二端外周还可设有至少一道加强筋471，与雾化壳体41的内壁相抵接。
[0057] 第二电极48一端插接在雾化底座42的底板421上，端部露出底板421朝向供电装置30的下表面，与第一电极342接触连接。第二电极48的相对的另一端穿进第三雾化座47的一端内，可连接导线并通过导线连接雾化组件46。
[0058] 第三雾化座47的第二端上设有定位槽，第二雾化座45的第一端可容置定位在定位槽内，相对的第二端与第一雾化座44对接。
[0059] 如图3所示，本发明第二实施例的磁吸电子烟，包括外壳10、沿外壳10的长度方向依次设置在外壳10内的供电装置30和雾化装置40、对应雾化装置40配合在外壳10的第一端上的吸嘴20。
[0060] 外壳10包括相对的第一端和第二端，供电装置30和雾化装置40分别对应在外壳10的第二端和第一端内。第一端为开放端，从而吸嘴20在该端上的安装将其封闭。供电装置30与雾化装置40连接，为雾化装置40供电。
[0061] 其中，供电装置30包括定位支架31以及设置在定位支架31上的供电单元。雾化装置40包括位于吸嘴20和定位支架31之间的雾化壳体41、设置在雾化壳体41内的雾化单元、配合在雾化壳体41朝向定位支架31的端部上的雾化底座42。
[0062] 定位支架31朝向雾化底座42的对接端设有第一磁吸结构51，雾化底座42设有第二磁吸结构52；该第一磁吸结构51和第二磁吸结构52可通过磁吸力相互吸合，从而雾化底座42通过第二磁吸结构52和第一磁吸结构51磁吸与定位支架31对接，进而实现供电装置30和雾化装置40的对接。
[0063] 本实施例中，第一磁吸结构51主要由磁粉或铁粉形成，其可通过一体注塑形成在定位支架31的对接端上，分布范围可根据对接端与雾化底座42的对接面积需求设置。第二磁吸结构52为嵌设在雾化底座42的对接端上的磁吸件；磁吸件可以是铁
块或磁块。
[0064] 当第一磁吸结构51由磁粉形成时，第二磁吸结构52可选择铁块或磁块；当第一磁吸结构51由铁粉形成时，第二磁吸结构52选择磁块。磁粉包括氧化物磁粉和/或金属磁粉；其中氧化磁粉包括有氧化铁磁粉、二氧化铬磁粉、钴-氧化铁磁粉中一种或多种。磁块可以是氧化物磁块和/或金属磁块。
[0065] 本实施例中，外壳10、吸嘴20、供电装置30和雾化装置40的具体结构等可参考上述第一实施例，在此不再赘述。
[0066] 如图4所示，本发明第三实施例的磁吸电子烟，包括外壳10、沿外壳10的长度方向依次设置在外壳10内的供电装置30和雾化装置40、对应雾化装置40配合在外壳10的第一端上的吸嘴20。
[0067] 外壳10包括相对的第一端和第二端，供电装置30和雾化装置40分别对应在外壳10的第二端和第一端内。第一端为开放端，从而吸嘴20在该端上的安装将其封闭。供电装置30与雾化装置40连接，为雾化装置40供电。
[0068] 其中，供电装置30包括定位支架31以及设置在定位支架31上的供电单元。雾化装置40包括位于吸嘴20和定位支架31之间的雾化壳体41、设置在雾化壳体41内的雾化单元、配合在雾化壳体41朝向定位支架31的端部上的雾化底座42。
[0069] 定位支架31朝向雾化底座42的对接端设有第一磁吸结构51，雾化底座42设有第二磁吸结构52；该第一磁吸结构51和第二磁吸结构52可通过磁吸力相互吸合，从而雾化底座42通过第二磁吸结构52和第一磁吸结构51磁吸与定位支架31对接，进而实现供电装置30和雾化装置40的对接。
[0070] 本实施例中，第一磁吸结构51为嵌设在定位支架31的对接端上的磁吸件；磁吸件可以是铁块或磁块。第二磁吸结构52主要由磁粉或铁粉形成，其可通过一体注塑形成在雾化底座42的对接端上，分布范围可根据对接端与定位支架31的对接面积需求设置。
[0071] 当第一磁吸结构51为铁块时，第二磁吸结构52选择由磁粉形成；当第一磁吸结构51为磁块时，第二磁吸结构52可由铁粉或磁粉形成。磁粉包括氧化物磁粉和/或金属磁粉；
其中氧化磁粉包括有氧化铁磁粉、二氧化铬磁粉、钴-氧化铁磁粉中一种或多种。
[0072] 本实施例中，外壳10、吸嘴20、供电装置30和雾化装置40的具体结构等可参考上述第一实施例，在此不再赘述。
[0073] 如图5所示，本发明第四实施例的磁吸电子烟，包括外壳10、沿外壳10的长度方向依次设置在外壳10内的供电装置30和雾化装置40、对应雾化装置40配合在外壳10的第一端上的吸嘴20。
[0074] 外壳10包括相对的第一端和第二端，供电装置30和雾化装置40分别对应在外壳10的第二端和第一端内。第一端为开放端，从而吸嘴20在该端上的安装将其封闭。供电装置30与雾化装置40连接，为雾化装置40供电。
[0075] 其中，供电装置30包括定位支架31以及设置在定位支架31上的供电单元。雾化装置40包括位于吸嘴20和定位支架31之间的雾化壳体41、设置在雾化壳体41内的雾化单元、配合在雾化壳体41朝向定位支架31的端部上的雾化底座42。
[0076] 定位支架31朝向雾化底座42的对接端设有第一磁吸结构51，雾化底座42设有第二磁吸结构52；该第一磁吸结构51和第二磁吸结构52可通过磁吸力相互吸合，从而雾化底座42通过第二磁吸结构52和第一磁吸结构51磁吸与定位支架31对接，进而实现供电装置30和雾化装置40的对接。
[0077] 本实施例中，第一磁吸结构51为嵌设在定位支架31的对接端上的磁吸件；磁吸件可以是铁块或磁块。第二磁吸结构52为嵌设在雾化底座42的对接端上的磁吸件；磁吸件可以是铁块或磁块。
[0078] 当第一磁吸结构51为铁块时，第二磁吸结构52选择磁块；当第一磁吸结构51为磁块时，第二磁吸结构52可以是铁块或磁块。
[0079] 本实施例中，外壳10、吸嘴20、供电装置30和雾化装置40的具体结构等可参考上述第一实施例，在此不再赘述。
[0080] 本发明的磁吸电子烟时，可先将供电装置30装入外壳10内，再将雾化装置40装入外壳10并与供电装置30以磁吸方式吸合在一起，最后将吸嘴20盖合在外壳10上，将雾化装置40、供电装置30封闭在外壳10内，操作简单便捷。
[0081] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
