包衣法制备卷烟过滤嘴用加香颗粒的方法、所得产品及用
途
【技术领域】
[0001] 本
发明属于卷烟材料技术领域，特别涉及卷烟滤嘴中添加的补香材料及该材料的制备方法。【背景技术】
[0002] 减害降焦问题是国家
烟草最重要的问题之一。2011年上半年全国卷烟单支加权平均焦油量下降到11毫克以下，部分卷烟产品焦油量已降到10毫克以下。5毫克的卷烟市场上亦不少见，1毫克甚至0.1毫克的卷烟也问世。
[0003] 为达到降焦减害的目的，引入了过滤嘴、纸/醋纤复合滤棒、自然透气度
接装纸、在线
激光打孔等技术业。它们有效降低卷烟烟气中的有害成分的同时，也会使得卷烟的原有吸味、口感、生理强度等方面跟随相应降低。尤其是卷烟中香气质和香气量的损失，易使口味失去原有的
风格，这就需要通过加入另外的香料进行部分弥补，加香的作用之一是在降低卷烟危害的同时，弥补香气的损失，给消费者提供满意的产品。
[0004] 中国发明
专利201010239046.0公开了一种新型增香嘴棒，选取直径在20-40目的致香颗粒，通过嘴棒成型机，在每毫米的嘴棒
丝束中均匀地加入3毫克所述致香颗粒，制成功能嘴棒，将所述功能嘴棒与基棒按10∶15的长度比通过复合成型机卷制成增香嘴棒；所述致香颗粒由以下组份按重量份以
铝硅酸盐为载体在
造粒机中形成：
云烟净油4份；橡苔净油1.5份；树兰精油0.5份；麦芽酚4份；焦糖色素15份；丙二醇65份；
水10份。然而经过评吸发现其增香效果不太理想，吸味不够自然，有较为明显的人工香气气息。 【发明内容】
[0005] 本
发明人经过研究，利用
有机酸酸与
碳酸盐混合物遇水反应生成热或CO2和水的机理，建立了烟气主动补偿系统；热量和CO2溢出时可将添加在酸
碱颗粒中的香精带出达到香气补偿的效果，水的产生则增加了烟气中的水分达到保润的效果；由于溢出的香气与水分形成的
气溶胶与烟气的相似性，使补偿效果更为明显。
[0006] 为此，本发明提供一种包衣法制备卷烟过滤嘴用加香颗粒的方法，步骤如下： [0007] a、制备释放基料：分别取有机酸与释放底料在50-60℃烘箱中加热至干燥，以重量比计称取1:2~3:2的经过烘干的有机酸与释放底料，混合均匀，得到释放基料； [0008] b、制备加香
固化剂：以重量比计称取4:1~19:1的无水
溶剂与有机高分子骨架，混合均匀，得到固化剂，再以重量比计称取6:1~50:1的固化剂和津巴布韦烟草提取物，混合均匀得到加香固化剂；
[0009] c、包衣：以重量比计称取7:30~1:2加香固化剂与释放基料，将释放基料倒入糖衣锅中旋转混合10min后按照上述比例将加香固化剂缓缓喷入直至完全喷完，继续旋转包衣1h后制得湿颗粒；
[0010] d、将所述湿颗粒在50-60℃的烘箱中烘干，过100目筛，得到所述卷烟过滤嘴用加香颗粒。
[0011] 在本发明中，津巴布韦烟草提取物是市场上能够购买获得的产品，例如华宝食用香精香料(上海)有限公司销售的津巴布韦烟草提取物。
[0012] 在本发明中，步骤c的包衣是通过糖衣机进行的，例如选用江阴市康和机械制造有限公司生产制造的BY-荸荠式糖衣机。
[0013] 在本发明中，所述有机酸选自枸橼酸、
柠檬酸、
酒石酸和/或苹果酸中的一种或多种有机酸。
[0014] 所述释放底料选自
碳酸氢钠、碳酸氢
钾、碳酸钠、碳酸锂和/或碳酸钾的一种或多种释放底料。
[0015] 步骤a中将所得释放基料过筛，选取粒径40目以上的颗粒作为释放基料，作为步骤c的原料。
[0016] 所述无水溶剂选自
乙醇、丙二醇和/或丙
酮。
[0017] 所述有机高分子骨架选自紫胶、
醋酸纤维和/或聚乳酸。
[0018] 本发明还涉及上述准备方法得到的卷烟过滤嘴用加香颗粒在卷烟滤嘴中的应用，优选地以卷烟过滤嘴丝束长度计，所述加香颗粒的添加量为0.5-35mg/mm。 [0019] 类似地，本发明制备得到的加香颗粒还可以应用于二元复合、三元复合、空腔复合滤棒中。
[0020] 本发明的方法简单易行、制作成本较低，所得加香颗粒具有紧实均一、圆润光滑等优点。利用本发明方法制备得到的卷烟过滤嘴用材料具有无毒无害。颗粒与主流烟气作用后缓慢崩解，产生CO2和水作为加香载体可进行主动加香、可保证香气稳定和吸味的统一性、酸碱反应产生水达到保润作用。
[0022] 图1 为本发明包衣法制备卷烟过滤嘴用加香颗粒的方法步骤示意图。【具体实施方式】
[0023] 通过下述
实施例将能够更好地理解本发明。
[0024] 实施例1
[0025] 制作加香颗粒：
[0026] 称取已烘干的柠檬酸100g，酒石酸30g与碳酸氢钾20g，碳酸氢钠100g，碳酸钠50g混匀，得到释放基料加香固化剂。
[0027] 将丙酮135g与醋酸纤维12g、聚乳酸3g、津巴布韦烟草提取物3g，溶解混匀，得到加香固化剂。
[0028] 将加香固化剂喷洒制备好的释放基料中旋转包衣，然后烘箱50℃烘干，筛分选取粒级在40至60目颗粒作为卷烟补香颗粒。
[0029] 将卷烟补香颗粒按添加量25mg/mm应用于复合颗粒滤棒成型，制成三元空腔复合滤棒。挑选
质量在0.880-0.900g之间的成品卷烟，移除原有滤棒，接装制备完毕的主动释放型颗粒滤棒。
[0030] 将卷烟置于22℃、60%湿度的恒温恒湿室平衡48h。在
通风流畅、室温22℃、湿度60%的宽敞环境中环境下进行评价。
[0031] 实施例2
[0032] 制作加香颗粒：
[0033] 称取已烘干的枸橼酸60g，酒石酸100g与碳酸氢钾140g混匀，得到释放基料加香固化剂。
[0034] 将无水乙醇48g与虫胶12g津巴布韦烟草提取物10g，溶解混匀，得到加香固化剂。 [0035] 将加香固化剂喷洒制备好的释放基料中旋转包衣，所得颗粒烘箱50℃烘干，最后进行筛分，选取粒级在20至40目以内即得所述卷烟补香颗粒。
[0036] 所得颗粒按添加量2mg/mm应用于复合颗粒滤棒成型，制成三元空腔复合滤棒。挑选质量在0.880-0.900g之间的成品卷烟，如云南玉溪卷烟厂生产红梅牌，移除原有滤棒，接装制备完毕的主动释放型颗粒滤棒。
[0037] 将卷烟置于22℃、60%湿度的恒温恒湿室平衡48h。再在通风流畅、室温22℃、湿度60%的宽敞环境中环境下进行评价。
[0038] 实施例3
[0039] 制作加香颗粒：
[0040] 称取已烘干的柠檬酸50g，枸橼酸90g，碳酸钠60g，碳酸锂100g混匀，得到释放基料加香固化剂。
[0041] 将无水乙醇108g与虫胶12g津巴布韦烟草提取物（醇提部分）6g，溶解混匀，得到加香固化剂。
[0042] 将加香固化剂喷洒制备好的释放基料中旋转包衣。所得颗粒烘箱60℃
烘烤1小时，最后进行筛分，选取粒级在20至40目以内即得所述卷烟补香颗粒。 [0043] 所得颗粒按添加量20mg/mm应用于复合颗粒滤棒成型，制成三 元空腔复合滤棒。挑选质量在0.880-0.900g之间的成品卷烟，移除原有滤棒，接装制备完毕的主动释放型颗粒滤棒。
[0044] 将卷烟置于22℃、60%湿度的恒温恒湿室平衡48h。再在通风流畅、室温22℃、湿度60%的宽敞环境中环境下进行评价。
[0045] 实施例4
[0046] 制作加香颗粒：
[0047] 称取已烘干的酒石酸180g，碳酸氢钠120g混匀，得到释放基料加香固化剂。 [0048] 将丙酮114g与醋酸纤维6g津巴布韦烟草提取物（醇提部分）10g，溶解混匀，得到加香固化剂。
[0049] 将加香固化剂喷洒制备好的释放基料中旋转包衣；
[0050] 将所得颗粒烘箱60℃烘干，最后进行筛分，选取粒级在20至40目以内即得所述卷烟补香材料。
[0051] 所得颗粒按添加量2mg/mm应用于复合颗粒滤棒成型，制成三元空腔复合滤棒。 [0052] 挑选质量在0.880-0.900g之间的成品卷烟，移除原有滤棒，接装制备完毕的主动释放型颗粒滤棒。
[0053] 然后将卷烟置于22℃、60%湿度的恒温恒湿室平衡48h。再在通风流畅、室温22℃、湿度60%的宽敞环境中环境下进行评价。
[0054] 实施例5
[0055] 制作加香颗粒：
[0056] 称取已烘干的酒石酸130g，碳酸氢钠130g，碳酸钠60g混匀，得到释放基料加香固化剂。
[0057] 将乙醇114g与虫胶6g津巴布韦烟草提取物（醇提部分）6g溶解并，溶解混匀，得到加香固化剂。
[0058] 将加香固化剂喷洒制备好的释放基料中旋转包衣；
[0059] 将所得颗粒烘箱50℃烘烤2小时，最后进行筛分，选取粒级在 20至40目以内即得所述卷烟补香颗粒。
[0060] 所得颗粒按添加量20mg/mm应用于复合颗粒滤棒成型，制成三元空腔复合滤棒。 [0061] 挑选质量在0.880-0.900g之间的成品卷烟，移除原有滤棒，接装制备完毕的主动释放型颗粒滤棒。
[0062] 将卷烟置于22℃、60%湿度的恒温恒湿室平衡48h。再在通风流畅、室温22℃、湿度60%的宽敞环境中环境下进行评价。评吸结果见表1.
[0063] 表1
[0064]
