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发生管

阅读:62发布:2020-11-03

专利汇可以提供发生管专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种臭 氧 发生管,它主要有一根玻璃或陶瓷的基管1,基管内壁涂覆导电材料作为 阳极 ,基管外套有金属丝网作为 阴极 ,阳极的引出线制成“毛刷状”或“丝瓜筋状”,使引出线与阳极有无数点 接触 连接,避免在连接点集中放电而击穿、 短路 ,延长了臭氧发生管的寿命。本实用新型构成的臭氧发生器可以在基管中流动冷却气体,以减少升温。,下面是发生管专利的具体信息内容。

1.一种臭发生管,它主要有一根壁厚均匀的介电材料制成的基管(1),基管(1) 内壁涂覆导电的金属或非金属导电材料作为阳极(2),在基管(1)外套有耐氧化的金 属丝网作为阴极(4),其特征是阳极(2)的引出线在基管(1)内的部分是用导电细丝制 成“毛刷状”或“丝瓜筋状”,使与基管(1)内壁的阳极(2)有多点接触
2.根据权利要求1所述的臭氧发生管,其特征是介电材料制成的基管(1)是玻璃 管、陶瓷管或石英管。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生管,其特征是阳极(2)是涂覆的膜。
4.根据权利要求1所述的臭氧发生管,其特征是阴极(4)是不锈网或铝网,优 选的是铝网。
5.根据权利要求1所述的臭氧发生管,其特征是基管(2)的两端变径缩小。

说明书全文

本实用新型涉及表面放电型发生管及其构成的臭氧发生器。

申请号为90105602.2名称为《高效新型臭氧发生器件及制造工艺》公开了一种 表面放电型臭氧发生管。但由于其阳极(内电极)引出线和阳极金属涂膜只有少数 (两个)连接点,因此容易发生在连接点处集中放电现象,玻璃管在该处极易被击 穿,从而发生短路。使用寿命短。

本实用新型的目的在于提供一种阳极引出线和阳极金属涂膜有无数连接点、因 此避免连接点处集中放电的、使用寿命长的臭氧发生管。

本实用新型的另一个目的是提供一种升温小,臭氧产量高的臭氧发生器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种臭氧发生管,它主要有一根壁厚均匀的介电材料制成的基管,如玻璃管、 陶瓷管或石英管,基管内壁涂覆膜状的导电的金属或非金属材料,如,作为内电极阳极,阳极的引出线在基管内的部分是用导电细丝制成“毛刷状” 或“丝瓜筋状”,使引出线与基管内壁的阳极有多点(无数点)接触。在基管外套 有耐氧化的金属丝网作为外电极阴极,阴极可以用不锈或铝材料制成,优选的是 铝金属丝网,为了将臭氧发生管组装成列管式的臭氧发生器,臭氧发生管基管的两 端可以变径缩小,便于将臭氧发生管密封固定在列管式臭氧发生器封头平板上。

用本实用新型的臭氧发生管构成的臭氧发生器,是将多根本实用新型的臭氧发 生管列管式排列,密封固定在两端封头平板上,臭氧发生管的基管内流通冷却气体, 将放电产生的热量不断带出,使升温减小,保证了臭氧的产量和臭氧发生管使用的 寿命,列管式臭氧发生器供气源的进口通入氧气或空气,在基管外的外电极网上产 生臭氧,并从出口流出,并且在每个臭氧发生管的阳极引出线上连接有熔断保护器。

本实用新型的臭氧发生管由于阳极引出线呈“毛刷状”或“丝瓜筋状”,因此 与阳极金属涂膜有无数连接点,避免了连接点处的集中放电,延长了臭氧发生管的 使用寿命。

本实用新型的臭氧发生器由于采用本实用新型的臭氧发生管列管式排列,本实 用新型的臭氧发生管是不封端的,所以在本实用新型的臭氧发生管内可以流通冷却 气体,使放电产生的热量及时带出,减少了升温,同时每个臭氧发生管的阳极引出 线上连接有熔断保护器,因此,当某个臭氧发生管因某原因击穿(相当于形成短路) 时,只是短路的这一根臭氧发生管停止工作并报警显示,而整个臭氧发生器仍能继 续运转。

附图说明:

图1.本实用新型臭氧发生器结构示意图,图1Aa为毛刷状引出线,图Ab为丝瓜筋 状引出线;图B为剖面示意图。

其中1为基管,2为阳极,3a为毛刷状引出线,3b为丝瓜筋状引出线,4为阴极网, 5为熔断保护器,6为变径缩小段。

图2.本实用新型列管式臭氧发生器纵剖面示意图,其中7为封头平板;8为冷却 气体进口;9为冷却气体出口。

实施例1.将厚1.5mm,外径20mm,长200mm的玻璃管洗净烘干,两端烧出直径18mm, 长5mm的变径。此管即为臭氧发生管的基管。用真空电离喷覆技术在玻璃管的内壁喷 上一层厚薄均匀的碳质薄膜,膜的厚度不到1微米。此膜构成了臭氧发生管的内电极 (阳极)。将粗细为1k的碳纤维丝呈放射状固定在铝金属丝绕成的“毛刷”上。此 刷作为阳极引出线插入膜玻璃管内。玻璃管外套一长度为180mm,16目的不锈钢金 属网,用镀铜线引出,由此构成臭氧发生管的阴极。在电压8000伏,频率100Hz 时,阳极引出线外接一个0.2A的保险丝,就构成了本实用新型的臭氧发生管。

实施例2.厚1.8mm,外径30mm,长350mm的玻璃管为臭氧发生管的基管,两端留 出长10mm,直径28mm的变径,将玻璃管一端用橡胶塞子堵住,将玻璃镀银液注入玻 璃管中,加热数分钟即可在玻璃管内镀一层厚薄均匀的银膜作为内电极(阳极)。 镀银后的玻璃管用冲洗干净。将0.05mm粗细的不锈钢丝加工成松散的“丝瓜筋”, 轻轻塞进镀膜玻璃管内作为阳极引出线,“丝瓜筋”的长度为310mm,电压10000伏, 频率100Hz时阳极引出线外接一个0.5A的保险丝。玻璃管外套一个310mm长,4×6mm 菱形网目的铝网构成阴极(外电极)。至此完成本实用新型的臭氧发生管。

实施例3.厚2.0mm,外径50mm,长1000mm的玻璃管为臭氧发生器的基管,两端留 出20mm长,直径46mm的变径。内电极镀膜方法同实施例2.,但选用玻璃镀铝液。将 0.05mm的铝丝加工成稀疏的“毛刷”插入镀膜玻璃管内构成阳极引出线。电压为8000 伏频率为100Hz时外接一个1A的保险丝。阴极(外电极)的构成同实施例2.,长度为 960mm。至此完成本实用新型的臭氧发生管。

实施例4.选用实施例3的臭氧发生管10根,列管式排列,如图2所示。封头平板 选用10mm厚的尼龙纤维板,外壳用2mm厚不锈钢板,密封材料用胶。冷空气由轴流 机强行压进。臭氧发生用高频变压电源外设。至此构成本实用新型的臭氧发生器。

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