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一种一体化同步硝化反硝化装置

阅读：549发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种一体化同步硝化反硝化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型揭示了一种一体化同步硝化反硝化装置，其包括壳体，壳体上端设有顶板，下端设有底板，所述壳体的顶板和底板间形成一收容空间，所述收容空间内设有套筒，所述套筒内为好氧区，所述好氧区内设有曝气器，所述套筒外的作用两侧和壳体之间至少有一侧形成有缺氧区，所述缺氧区内设有环状的生物填料，所述好氧区和缺氧区下端与底板之间设有污泥斗。本实用新型解决占地、投资和装备美观度等问题，操作管理简单，保障稳定可靠的脱氮效果。，下面是一种一体化同步硝化反硝化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，包括壳体，壳体上端设有顶板，下端设有底板，所述壳体的顶板和底板间形成一收容空间，所述收容空间内设有套筒，所述套筒内为好氧区，所述套筒外的左右两侧和壳体之间至少有一侧形成有缺氧区。
2.根据权利要求1所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述好氧区和缺氧区的底部和底板之间设有污泥斗。
3.根据权利要求2所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述污泥斗内设有一管道，所述管道的一端延伸出壳体外形成排泥口，另一端形成有吸收污泥的吸收部。
4.根据权利要求1所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述好氧区内设有将空气溶解于水中的曝气器，所述曝气器与一通气管道的一端连接，所述通气管道的另一端穿过所述顶板。
5.根据权利要求4所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述通气管道与一供气装置连接。
6.根据权利要求1所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述套筒的左右两侧都形成有缺氧区。
7.根据权利要求6所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述缺氧区的上端相对设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设置在壳体上。
8.根据权利要求1所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述缺氧区内放置有由弹性材料或软性材料编织而成的生物填料。
9.根据权利要求8所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述生物填料为数个放射状结构。
10.根据权利要求1所述的一体化同步硝化反硝化装置，其特征在于，所述套筒的上下两端具有供废水流动的出入口。

说明书全文

一种一体化同步硝化反硝化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种一体化同步硝化反硝化装置。

背景技术

[0002] 目前在工业废水处理行业，硝化反硝化工艺已经成为最常见的脱氮工艺。但此工艺的性能不能保持高效、稳定，因为受到了一些参数变化的影响。如温度、进水组成、及一些基本的参数：生物负荷率、水力停留时间、污泥泞等等。以往的研究集中在新工艺的开发，改进已有的工艺和进行工程试验很少引起别人的重视。

[0003] 氨氮经过硝化过程转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，最后通过反硝化作用使硝态氮转化为氮气，从而达到生物脱氮的效果。由此可见，脱氮的关键在于硝化和反硝化。硝化和反硝化所需要的微生物种类不同、转化的基质不同、所需要的反应条件也各不相同。然而对于小规模水量(20m3/day以下)，将硝化反硝化在不同的反应器中完成，初期投资成本及用地将会使中小型企业不堪重负。

[0004] 因此有必要在此基础上做出改进，提供一种一体化装置，实现硝化和反硝化，且运行操作灵活度高，适用性强，操作简单，成本低。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一体化同步硝化反硝化装置，通过将好氧工艺和缺氧工艺耦合在同一装置中，实现同步硝化反硝化，保障稳定的脱氮效果。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种一体化同步硝化反硝化装置，其包括壳体，壳体上端设有顶板，下端设有底板，所述壳体的顶板和底板间形成一收容空间，所述收容空间内设有套筒，所述套筒内为好氧区，所述套筒外的左右两侧和壳体之间至少有一侧形成有缺氧区。

[0007] 优选地，所述好氧区和缺氧区的底部和底板之间设有污泥斗。

[0008] 优选地，所述污泥斗内设有一管道，所述管道的一端延伸出壳体外形成排泥口，另一端形成有吸收污泥的吸收部。

[0009] 优选地，所述好氧区内设有将空气溶解于水中的曝气器，所述曝气器与一通气管道的一端连接，所述通气管道的另一端穿过顶板。

[0010] 优选地，所述通气管道与一供气装置连接。

[0011] 优选地，所述套筒的左右两侧都形成有缺氧区，

[0012] 优选地，所述缺氧区的上端相对设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口设置在壳体上。

[0013] 优选地，所述缺氧区内放置有由弹性材料或软性材料编织而成的生物填料。

[0014] 优选地，所述生物填料为数个放射状结构。

[0015] 优选地，所述套筒的上下两端具有供废水流动的出入口。

[0016] 本实用新型的有益效果是：

[0017] 1、本实用新型的一体化同步硝化反硝化装置，将传统的缺氧工艺和好氧工艺耦合于同一装置中，使得适用性强，自动化程度高，操作管理简单，保障稳定可靠的脱氮效果，解决了硝化反硝化工艺处理效果的不稳定。

[0018] 2、本实用新型可适用在各种小型工业废水及生活污水处理项目，解决了占地、投资和装备美观度等问题，具有高效的脱氮功效。附图说明

[0019] 图1是本实用新型的一种一体化同步硝化反硝化装置的结构示意图。

[0020] 附图标记：1、壳体，11、顶板，12、底板，13、收容空间，2、套筒，3、好氧区，31、曝气器，32、通气管道，4、缺氧区，41、生物填料，42、进水口，43、出水口，5、污泥斗，51、管道，52、排泥口，53、吸泥部。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0022] 结合图1所示，本实用新型所揭示的一种一体化同步硝化反硝化装置，用于废水的脱氮，包括壳体1，所述壳体1上端设有顶板11，下端设有底板12，壳体1的顶板11和底板12间形成一收容空间13，所述收容空间13内设有一套筒2，所述套筒2内为好氧区3，套筒2外部左右两侧至少一侧设有缺氧区4，所述套筒的上下两端具有供废水流动的出入口，所述好氧区3和缺氧区4的底部和底板12之间形成有污泥斗5。

[0023] 所述好氧区3内设置有曝气器31，用于将空气溶解于废水中，所述曝气器31一端靠近套筒2底部设置，相对端与一通气管道32连接，所述通气管道32的另一端穿透于所述套筒2，延伸至所述顶板11的外侧，且与一供气装置(图未示)连接，所述供气装置可以为鼓风机或空压机，也可为其他可以送风的装置。

[0024] 所述缺氧区4设置在所述套筒2的左右两侧，所述缺氧区4内放置有生物填料41，所述生物填料41采用弹性材料和软性材料的混合编织，形成数个环状放射状结构，此结构为了增加空隙率和表面积以同时适合各种微生物生长繁殖，使得附着微生物浓度较高，且有效避免由于水流冲击而导致生物膜的过度剥落，减少剩余污泥的产生。与传统的生物填料41相比，具有很高的去除率和可靠的运行稳定性，且目前在全球市场优于其他的竞争产品，所述缺氧区41的上端两侧相对设置有进水口42和出水口43，即若左侧上端设为进水口42，则右侧上端设为出水口43，若左侧上端设为出水口43，则右侧上端设为进水口42，所述进水口42用于向缺氧区4中进废水，所述出水口43的高度低于所述进水口42的高度，所述进水口
42和出水口43都设置在壳体1上，当收容空间13中的水达到或超过出水口43的高度时，水将溢流出所述一体化同步硝化反硝化装置。

[0025] 所述污泥斗5形成在好氧区3和缺氧区4的底部，在本实施例中所述污泥斗5为斗篷状，且与壳体1之间形成大于60度的角度时最佳，此设计为了能使污泥斗5中的污泥被抽吸，防止落入的污泥进入盲区，所述污泥斗5内设有一管道51，所述管道51的一端延伸至壳体1外形成排泥口52，另一端形成有吸收污泥的吸泥部53，所述吸泥部53为弓形时最佳，所述硝化反硝化装置在反应时所产生的污泥会通过排泥口52定期排出，提高硝化和反硝化效率。

[0026] 所述好氧区3和缺氧区4中的水来回运动形成内循环，所述内循环的速度由所述供气装置控制，且内循环的速度大于进水速度，这样能够有效避免硝化反硝化独立工艺混合不均匀，处理效果不稳定，因此就实现了硝化反硝化的过程。

[0027] 具体的反应如下：

[0028] 好氧区内的硝化反应：

[0029] NH4++3O2—2NO2-+2H2O+4H+

[0030] NO2+0.5O2—NO3-

[0031] 总反应为：NH4++2O2—NO3-+H2O+2H+

[0032] 缺氧区内的反硝化反应：

[0033] NO2-+3H+—0.5N2+H2O

[0034] NO3-+5H+—0.5N2+H2O

[0035] 本实用新型的一种一体化同步硝化反硝化装置的反应过程：首先从缺氧区4上方的进水口42进废水至缺氧区4，流至污泥斗5中，然后通过鼓风机或空压机将空气经过通气管道32进入曝气器31中，使得曝气器31内部混合液密度低，在曝气器31内部形成负压，从而将污泥斗5中的废水吸入曝气器31的底部且和通往的空气混合，由于曝气器31底部对污泥有抽吸作用，避免了污泥在污泥斗5中的堆积，接着废水从好氧区21上部喷出，落入缺氧区4，缺氧区4底部形成负压，此时废水又被吸入好氧区3底部，从而形成好氧区3和缺氧区4之间的内循环。

[0036] 本实用新型通过将缺氧工艺和好氧工艺耦合于同一装置中，实现了硝化和反硝化两种工艺的结合，操作简单，脱氮效果好，可适用在各种小型工业废水及生活污水处理项目，解决了硝化和反硝化工艺处理效果不稳定，对各类废水适配性差。

[0037] 本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

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