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一种污处理站用新型驱氮装置

阅读:474发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种污处理站用新型驱氮装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种污 水 处理 站用新型驱氮装置,涉及 污水处理 领域,包括硝化箱和反硝化箱,所述反硝化箱和硝化箱相互贴合,所述硝化箱的外壁底端插接有压强管,且压强管上设有污水接头,所述硝化箱的前端下端设有排污管。本实用新型采用硝化和反硝化两种过滤方式进行污水处理,通过硝化过滤,首先将污水中的大颗粒杂质通过火山石进行反溢法,进行沉淀,实现粗过滤,随后通过对粗过滤后的 水体 进行曝气,使硝化细菌大量繁殖对水体进行深度 净化 , 氨 基酸脱下的氨,在有 氧 的条件下,经亚 硝酸 细菌和硝酸细菌的作用转化为硝酸的过程,此过程中曝气产生的氧气会被大量消耗,随后水体通过虹吸管进去反硝化。,下面是一种污处理站用新型驱氮装置专利的具体信息内容。

1.一种污处理站用新型驱氮装置,包括硝化箱(7)和反硝化箱(10),其特征在于:所述反硝化箱(10)和硝化箱(7)相互贴合,所述硝化箱(7)的外壁底端插接有压强管(1),且压强管(1)上设有污水接头(2),所述硝化箱(7)的前端下端设有排污管(5),且排污管(5)上设有(6),所述硝化箱(7)内二分之一处水平设有格栅(8),所述反硝化箱(10)上设有密封盖(12),所述反硝化箱(10)的外壁底端插接有氮气排管(14),所述反硝化箱(10)的外侧壁设有排水管(11),且反硝化箱(10)的前端安装有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述反硝化箱(10)的高度小于硝化箱(7)的高度,且其高度差不小于反硝化箱(10)自身高度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述格栅(8)上等距排列有五组增管(4),所述增氧管(4)的端部共同连接有充气接头(3),所述充气接头(3)的端部插接有气管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述格栅(8)上靠近反硝化箱(10)的一侧设有第一虹吸管(13)和第二虹吸管(15),且第一虹吸管(13)和第二虹吸管(15)的一端贯穿密封盖(12),另一端和格栅(8)接触
5.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述硝化箱(7)位于格栅(8)的下方填充有火山石(18),所述硝化箱(7)的内壁一半处设有搭接(19),且格栅(8)和搭接块(19)之间设有销钉(17),所述硝化箱(7)内部底端设计呈斜坡状,且斜坡的最低端和排污管(5)靠近。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述反硝化箱(10)内壁一半处亦设有搭接块(19),且密封盖(12)贴合在搭接块(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理站用新型驱氮装置,其特征在于,所述电机(9)的驱动端贯穿反硝化箱(10)外壁且套接有主动齿轮(21),且主动齿轮(21)的上下两端均啮合有从动齿轮(22),所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)的端部均焊接有搅拌杆(20)。

说明书全文

一种污处理站用新型驱氮装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污水处理领域,具体是一种污水处理站用新型驱氮装置。

背景技术

[0002] 污水处理中常用到反硝化,即污水脱氮,细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程,反硝化菌在无条件下,通过将硝酸盐作为电子受体完成呼吸作用以获得能量
[0003] 现有的过滤池一般流水采用高跌水,这种流水方式会使溶解氧增加,滤池溶解氧的增加意味着更多的源消耗并降低有效的缺氧状态下的滤层厚度,影响出水水质,同时随着反硝化过程的进行生产氮气,氮气逐渐累积在滤料层中,减小过滤后水通过滤层的空隙,造成滤池水头损失增加。因此,本领域技术人员提供了一种污水处理站用新型驱氮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种污水处理站用新型驱氮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理站用新型驱氮装置,包括硝化箱和反硝化箱,所述反硝化箱和硝化箱相互贴合,所述硝化箱的外壁底端插接有压强管,且压强管上设有污水接头,所述硝化箱的前端下端设有排污管,且排污管上设有,所述硝化箱内二分之一处水平设有格栅,所述反硝化箱上设有密封盖,所述反硝化箱的外壁底端插接有氮气排管,所述反硝化箱的外侧壁设有排水管,且反硝化箱的前端安装有电机
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述反硝化箱的高度小于硝化箱的高度,且其高度差不小于反硝化箱自身高度的三分之一。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述格栅上等距排列有五组增氧管,所述增氧管的端部共同连接有充气接头,所述充气接头的端部插接有气管。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述格栅上靠近反硝化箱的一侧设有第一虹吸管和第二虹吸管,且第一虹吸管和第二虹吸管的一端贯穿密封盖,另一端和格栅接触
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述硝化箱位于格栅的下方填充有火山石,所述硝化箱的内壁一半处设有搭接,且格栅和搭接块之间设有销钉,所述硝化箱内部底端设计呈斜坡状,且斜坡的最低端和排污管靠近。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述反硝化箱内壁一半处亦设有搭接块,且密封盖贴合在搭接块上。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的驱动端贯穿反硝化箱外壁且套接有主动齿轮,且主动齿轮的上下两端均啮合有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的端部均焊接有搅拌杆。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 本实用新型采用硝化和反硝化两种过滤方式进行污水处理,通过硝化过滤,首先将污水中的大颗粒杂质通过火山石进行反溢法,进行沉淀,实现粗过滤,随后通过对粗过滤后的水体进行曝气,使硝化细菌大量繁殖对水体进行深度净化基酸脱下的氨,在有氧的条件下,经亚硝酸细菌和硝酸细菌的作用转化为硝酸的过程,此过程中曝气产生的氧气会被大量消耗,随后水体通过虹吸管进去反硝化,利用虹吸管使水体流动在一个密封条件下,防止溶解氧增加,随后通过搅拌机构使反硝化细菌和水体充分混合,同时还可以将硝化作用产生的酸和反硝化产生的中和。附图说明
[0014] 图1为一种污水处理站用新型驱氮装置的结构示意图;
[0015] 图2为一种污水处理站用新型驱氮装置的硝化箱结构示意图;
[0016] 图3为一种污水处理站用新型驱氮装置的反硝化箱结构示意图。
[0017] 图中:1、压强管;2、污水接头;3、充气接头;4、增氧管;5、排污管;6、阀门;7、硝化箱;8、格栅;9、电机;10、反硝化箱;11、排水管;12、密封盖;13、第一虹吸管;14、氮气排管;15、第二虹吸管;16、气泵管;17、销钉;18、火山石;19、搭接块;20、搅拌杆;21、主动齿轮;22、从动齿轮。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种污水处理站用新型驱氮装置,包括硝化箱7和反硝化箱10,反硝化箱10和硝化箱7相互贴合,硝化箱7的外壁底端插接有压强管1,且压强管1上设有污水接头2,硝化箱7的前端下端设有排污管5,且排污管5上设有阀门6,硝化箱7内二分之一处水平设有格栅8,反硝化箱10上设有密封盖12,反硝化箱10的外壁底端插接有氮气排管14,反硝化箱10的外侧壁设有排水管11,且反硝化箱10的前端安装有电机9。
[0020] 反硝化箱10的高度小于硝化箱7的高度,且其高度差不小于反硝化箱10自身高度的三分之一,形成落差,方便第一虹吸管13和第二虹吸管15流水;
[0021] 格栅8上等距排列有五组增氧管4,增氧管4的端部共同连接有充气接头3,充气接头3的端部插接有气泵管16,为硝化细菌的工作提供氧气;
[0022] 格栅8上靠近反硝化箱10的一侧设有第一虹吸管13和第二虹吸管15,且第一虹吸管13和第二虹吸管15的一端贯穿密封盖12,另一端和格栅8接触,利用虹吸原理使水体流动在一个密封状态下,防止传统高跌水流动时产生溶解氧;
[0023] 硝化箱7位于格栅8的下方填充有火山石18,硝化箱7的内壁一半处设有搭接块19,且格栅8和搭接块19之间设有销钉17,硝化箱7内部底端设计呈斜坡状,且斜坡的最低端和排污管5靠近,火山石18多孔不会阻水,同时能截留大颗粒杂质,且和水中酸性中和,搭接块19用于为格栅8的安装提供支点,销钉17用于固定,斜坡有利于排污;
[0024] 反硝化箱10内壁一半处亦设有搭接块19,且密封盖12贴合在搭接块19上,用于为密封盖12提供安装支点;
[0025] 电机9的驱动端贯穿反硝化箱10外壁且套接有主动齿轮21,且主动齿轮21的上下两端均啮合有从动齿轮22,主动齿轮21和从动齿轮22的端部均焊接有搅拌杆20,通过电机9带动主动齿轮21使两个从动齿轮22转动,进而使搅拌杆20转动,在无氧条件下进行使反硝化细菌工作。
[0026] 本实用新型的工作原理是:将污水通过污水接头2进入硝化箱7内,压强管1导致停电时污水倒流,污水首先通过火山石18进行粗过滤,使污水中的大颗粒杂质沉淀,水体反溢,淹没格栅8时,通过增氧管4进行曝气,为硝化细菌提供氧气,通过硝化细菌净化水体,同时也将水体中的溶解氧消耗,随后水体通过第一虹吸管13和第二虹吸管15进入反硝化箱10通过密封盖12防止水体接触空气,形成一个相对厌氧环境,随后电机9(型号为Y90L-2)通过主动齿轮21带动从动齿轮22转动,使三个搅拌杆20进转动,使水体和反硝化细菌充分混合,同时可以将水中反硝化细菌工作后产生的氮气排出,氮气通过氮气排管14排出,水体通过排水管11排出。
[0027] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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