技术领域
[0001] 本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其是涉及用于肥料生产的加菌设备。
背景技术
[0002]
微生物肥料是一种富含有机质、无机养分及有益微生物为主的功能性肥料。除提供作物生长所需的营养外，还具有改良
土壤、提升地
力，改善作物根区土壤微生物体系，营造作物正常生长的土壤微生态环境，促进作为根系健康生长，减少土传性病害的发生。
[0003] 目前生产上，在加菌工段大多数厂家采用的是转筒扑粉装置，通过机械或人工将菌种以扑粉方式投入到转筒机内，与筛选工段下来的颗粒肥料混匀。然后再转入
包装工段。也有部分厂家采用圆盘扑粉方式来添加菌种。
[0004] 上述两种加菌装置都有如下弊端：一是计量不准确，从筛选工段下来的颗粒肥料易受
造粒工段的影响，产量不均匀，所以再扑粉加菌量难以与其一致，导致成品中有效活菌数时高时低；二是菌粉易漂移损失。由于所加入的菌种都是呈固态粉剂，筛分段下来的颗粒肥料
水分一般很低，不易包裹，在转体扑粉时，造成菌粉起尘飘逸损失，直接减少了肥料中的有效菌数；三是菌粉扑粉后均在肥料颗粒表面，容易与空气、水分和阳光等环境因素直接
接触，若贮藏条件不好，易与肥料剥离脱落，失去功效。若施用时未及时盖土，易受紫外线照射而降低活性。由于缺乏包裹保护层，导致肥料保存期缩短，难以发挥微
生物肥料的生物功效。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于肥料生产的加菌设备，解决现有用于肥料生产的加菌设备的给料装置不能自动且精确控制肥料和菌粉的给料量，导致成品肥料中有效活菌数时高时低的的技术问题。进一步地，还解决了包覆在颗粒肥料外面的菌粉层在贮藏以及施用过程中，菌粉的活性降低的技术问题。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] 一种用于肥料生产的加菌设备，包括扑粉筒、肥料计量给料单元和菌粉计量给料单元，所述肥料计量给料单元的输出端设置在所述扑粉筒的前端口，定量地向扑粉筒内输送肥料；所述菌粉计量给料单元的输出端设置在所述扑粉筒的前端口，定量地向扑粉筒内输送菌粉。
[0008] 进一步的技术方案是，还包括控制系统，所述控制系统的输出端分别与所述肥料计量给料单元的控制端和菌粉计量给料单元的控制端连接，用于控制肥料计量给料单元和菌粉计量给料单元的给料时间及给料量。
[0009] 进一步地，所述肥料计量给料单元包括称重计量装置和输送带，所述输送带的一端与所述称重计量装置的出料口连接，另一端设置在所述扑粉筒的前端口。所述控制系统的输出端分别与所述重计量装置的控制端和肥料输送带的控制端连接。
[0010] 具体地，所述称重计量装置采用称重料斗，可以控制每次卸料的时间和重量等，以控制肥料的进料量。
[0011] 进一步地，所述菌粉计量给料单元包括菌粉计量给料机和菌粉输送带，所述菌粉输送带的一端与所述菌粉计量给料机的出料口连接，另一端设置在所述扑粉筒的前端口。所述控制系统的输出端分别与所述菌粉计量给料机的控制端和菌粉输送带的控制端连接。
[0012] 具体地，所述计量给料机采用计量螺旋给料机，采用电脑控制给料量，控制精确。
[0013] 进一步的技术方案是，还包括粘结剂计量供给单元，所述粘结剂计量供给单元的喷洒出口固定在所述扑粉筒内的前端部，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述控制系统控制粘结剂计量供给单元的给料时间和给料量，计量地向扑粉筒内喷洒粘结剂。扑粉筒内加入肥料和菌粉的同时，再加入粘结剂，提高菌粉在肥料表面的包覆结合力和包覆均匀性。
[0014] 具体地，所述粘结剂计量供给单元包括粘结剂罐、计量
泵Ⅰ和粘结剂喷头，所述
计量泵Ⅰ的进料口与粘结剂罐的出料口连接，出料口与粘结剂喷头连接；所述粘结剂喷头固定在所述扑粉筒内的前端部；所述计量泵Ⅰ的控制端与所述控制系统的输出端连接。
[0015] 进一步的技术方案是，还包括
腐殖酸计量给料单元，所述腐殖酸计量给料单元的出料口固定在所述扑粉筒内的后端部，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述控制系统控制腐殖酸计量给料单元的给料时间和给料量，计量地向扑粉筒内添加腐殖酸。
[0016] 具体地，所述腐殖酸计量给料单元包括腐殖酸计量给料机和腐殖酸输送带，所述腐殖酸输送带的一端与所述腐殖酸计量给料机的出料口连接，另一端设置在所述扑粉筒的前端口；所述控制系统分别与所述腐殖酸计量给料机的控制端和所述腐殖酸输送带的控制端连接。
[0017] 进一步的技术方案是，还包括包覆液计量供给单元，所述包覆液计量供给单元的喷洒出口固定在所述扑粉筒内的中部，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述控制系统控制包覆液计量供给单元的给料时间和给料量，计量地向扑粉筒内喷洒包覆液。
[0018] 具体地，所述包覆液计量供给单元包括包覆液罐、计量泵Ⅱ和包覆液喷头，所述计量泵Ⅱ的输入端与包覆液罐的出料口连接，输出端与包覆液喷头连接；所述包覆液喷头固定在所述扑粉筒内的中部；所述计量泵Ⅱ的控制端与所述控制系统的输出端连接。
[0019] 进一步地，还包括内挡圈Ⅰ和内挡圈Ⅱ，所述内挡圈Ⅰ固定连接在所述粘结剂计量供给单元的喷洒出口与所述包覆液计量供给单元的喷洒出口之间的所述扑粉筒内壁上；所述内挡圈Ⅱ固定连接在所述包覆液计量供给单元的喷洒出口与所述腐殖酸计量给料单元的出料口之间的所述扑粉筒内壁上。内挡圈Ⅰ和内挡圈Ⅱ用于延缓扑粉筒内的肥料的向后运转，保证肥料与每个步骤添加的菌粉、包覆液以及腐殖酸等混合包覆均匀。
[0020] 进一步地，所述内挡圈Ⅰ和内挡圈Ⅱ的高度为扑粉筒的内径的四分之一至三分之一。
[0021] 进一步地，还包括外挡圈Ⅰ和外挡圈Ⅱ，分别固定在所述扑粉筒的前端口和后端口上。
[0022] 进一步地，所述外挡圈Ⅰ和外挡圈Ⅱ的高度为扑粉筒的内径的四分之一至三分之一。
[0023] 进一步地，所述扑粉筒的内壁上连接PVC板
内衬。
[0024] 本实用新型的一种用于肥料生产的加菌设备能精确定量且自动地向扑粉筒内加料，严格控制菌粉和肥料的包覆比例，保证每批成品肥料中有效活菌数保持一致，解决了现有的成品肥料中有效活菌数时高时低的技术问题。具有自动化程度高、计量准确、加菌包裹均匀且菌粉损失低的优点。
[0025] 本实用新型还增设了在包覆菌粉的颗粒粉料表面再包覆外层保护层的腐殖酸计量供给单元和包覆液计量供给单元，在菌粉的外面再包裹外层，特别增加了一层
生物膜保护层，有效减缓了菌种的活性衰减和抗紫外线，延长了肥料的贮存期，提高了肥料的生物功效。经过二次包裹后的肥料外观圆润，颗粒均匀，粉体少，耐贮藏和抗紫外线。
[0026] 本实用新型的一种用于肥料生产的加菌设备尤其适用于微生物肥料的生产工艺中。
附图说明
[0027] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028] 图1是本实用新型的一种用于肥料生产的加菌设备的结构示意图，其中，扑粉筒为剖视结构图。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 根据图1所示，说明本实用新型的一种用于肥料生产的加菌设备，包括扑粉筒1、肥料计量给料单元2和菌粉计量给料单元3。所述扑粉筒1具体采用回转式扑粉筒。
[0031] 所述肥料计量给料单元2的输出端设置在所述扑粉筒1的前端口，定量地向扑粉筒内输送肥料。优选的技术方案是，所述肥料计量给料单元2包括称重计量装置21和肥料输送带22，所述肥料输送带22的一端与所述称重计量装置21的出料口连接，另一端设置在所述扑粉筒21的前端口。所述称重计量装置21具体采用称重计量料斗，可以控制每次卸料的时间和重量等，以控制肥料的进料量。
[0032] 所述菌粉计量给料单元3的输出端设置在所述扑粉筒1的前端口，定量地向扑粉筒1内输送菌粉。优选的技术方案是，所述菌粉计量给料单元3包括菌粉计量给料机31和菌粉输送带32，所述菌粉输送带32的一端与所述菌粉计量给料机31的出料口连接，另一端设置在所述扑粉筒1的前端口。所述计量给料机具体可以采用计量螺旋给料机，采用电脑控制给料量，控制精确。所述菌粉为粉状菌粉。
[0033] 所述称重装置21的入料口与肥料的输送带的末端连接，使得由筛选工段下来的颗粒肥料进入称重计量装置21(如称重计量料斗)，当肥料重量达到预设放料重量时，称重计量装置21放料，肥料由输送带输送至扑粉筒1内部。同时依据称重计量装置21的放料重量，设计菌粉的加菌量，在称重计量装置21放料的同时，控制菌粉计量给料机31将相应量的菌粉输出至菌粉输送带32上，并由菌粉输送带32输送至扑粉筒1内部。使肥料和菌粉同时进入扑粉筒内，在扑粉筒的转动下，将菌粉包覆至肥料表面。
[0034] 本实用新型为了能更精确地控制肥料计量给料单元2和菌粉计量给料单元3的给料量和给料时间，增设了控制系统(图未示)，所述控制系统的输出端分别与所述肥料计量给料单元的控制端(具体如称重计量料斗的控制端和输送带的控制端)和菌粉计量给料单元的控制端(具体如计量螺旋给料机的控制端和输送带的控制端)连接，更精确地控制肥料计量给料单元和菌粉计量给料单元的给料时间及给料量，保证称重计量料斗放料的同时，菌粉计量给料单元同时供给计量配比好的菌粉量。
[0035] 由于筛分段下来的颗粒肥料水分一般很低，不易包裹，在转体扑粉时，造成菌粉起尘飘逸损失，直接减少了肥料中的有效菌数，因此，本实用新型的优选的技术方案是，还包括粘结剂计量供给单元4，所述粘结剂计量供给单元4的喷洒出口固定在所述扑粉筒1内的前端部；控制端与所述控制系统的输出端连接。控制系统控制粘结剂计量供给单元4在肥料和菌粉加入扑粉筒1内的同时，向扑粉筒内喷洒加入粘结剂。
[0036] 本实用新型提供一种具体的粘结剂计量供给单元4，包括粘结剂罐41、计量泵Ⅰ42和粘结剂喷头43；所述计量泵Ⅰ42的输入端与粘结剂罐41的出料口采用PVC管连接，输出端与粘结剂喷头43采用PVC管连接，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述粘结剂喷头43固定在所述扑粉筒1内的前端部。扑粉筒1内加入肥料和菌粉的同时，控制系统控制计量泵Ⅰ42计量地向扑粉筒1内喷洒加入粘结剂，提高菌粉在肥料表面的包覆结合力和包覆均匀性。
所述粘结剂采用现有市售的用于肥料的粘结剂即可，具体，如改性
淀粉溶液。
[0037] 进一步优选的技术方案是，为了解决现有包覆在肥料表面的菌粉在贮藏和施用过程中，由于环境因素的影响导致有效活菌数降低的技术问题，本实用新型的用于肥料生产的加菌设备还包括腐殖酸计量给料单元5，所述腐殖酸计量给料单元5的出料口53固定在所述扑粉筒1内的后端部，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述控制系统控制腐殖酸计量给料单元的给料时间和给料量，计量地向扑粉筒内添加腐殖酸。腐殖酸是在肥料排出扑粉筒之前对颗粒肥料的最后包覆，因此，腐殖酸的给料时间要稍晚于肥料和菌粉的供料时间，控制系统需要控制腐殖酸计量给料单元5在肥料计量给料单元2和菌粉计量给料单元3给料后一段时间后开启，具体晚多长时间开启依据实际生产量和扑粉筒的转速等因素而定。
[0038] 本实用新型提供了一种具体结构的腐殖酸计量给料单元5，所述腐殖酸计量给料单元5包括腐殖酸计量给料机51和腐殖酸输送带52，所述腐殖酸输送带52的一端与所述腐殖酸计量给料机51的出料口连接，另一端(即腐殖酸出料口53)设置在所述扑粉筒1的后端部。所述控制系统的输出端分别与腐殖酸计量给料机51的控制端和腐殖酸输送带52的控制端连接，控制腐殖酸计量给料机51的给料时间和给料量，且
控制器给料的同时，控制腐殖酸输送带52运行。所述腐殖酸计量给料机51具体可以采用计量螺旋给料机，采用电脑控制系统控制给料量，控制精确。在包覆了菌粉的肥料外面再包覆一层腐殖酸，在肥料贮藏以及施用过程中保护菌粉免受环境影响，保持菌粉的生物活性，进而保证肥料发挥微生物的生物功效。
[0039] 进一步优选的技术方案是，在上述包覆腐殖酸之前，还可以对包覆了菌粉的肥料进行生物膜的包覆，具体地，本实用新型的用于肥料生产的加菌设备还包括包覆液计量供给单元6，所述包覆液计量供给单元6的喷洒出口固定在所述扑粉筒1内的中部，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述控制系统控制包覆液计量供给单元的给料时间和给料量，计量地向扑粉筒内喷洒包覆液。在包覆腐殖酸之前再进行生物包覆液的包覆，在表面形成生物包覆膜，进一步加强保护菌粉免受环境影响，保持菌粉的生物活性，进而保证肥料发挥微生物的生物功效。同时，该生物包覆膜也可以为肥料提供其他的生物功效，提高肥料的适用性和施用效果。
[0040] 本实用新型提供了一种具体的包覆液计量供给单元6，包括包覆液罐61、计量泵Ⅱ62和包覆液喷头63，所述计量泵Ⅱ62的输入端与包覆液罐61的出料口连接，输出端与包覆液喷头63连接，控制端与所述控制系统的输出端连接；所述包覆液喷头63固定在所述扑粉筒1内的中部。该包覆液计量供给单元6的包覆液罐61中盛装的包覆液采用现有可用于肥料的生物液即可。
[0041] 在上述的加菌设备中，为了增加肥料、菌粉等物料在各不同包覆阶段的
停留时间，更好地保证在肥料表面顺次包覆菌粉、包覆生物膜和腐殖酸，以及保证各个工序包覆的完整均匀性，本实用新型的加菌设备对扑粉筒1作了进一步的改进，在扑粉筒1的内壁上固定连接了内挡圈Ⅰ11和内挡圈Ⅱ12，所述内挡圈Ⅰ11固定连接在所述粘结剂喷头43与所述包覆液喷头63之间的所述扑粉筒1内壁上；所述内挡圈Ⅱ12固定连接在所述包覆液喷头63与所述腐殖酸计量给料单元的下料口53之间的所述扑粉筒1内壁上。具体地，所述内挡圈Ⅰ11和内挡圈Ⅱ12的高度h为扑粉筒1的内径的四分之一至三分之一。
[0042] 进一步地，为了保证完整均匀地包覆腐殖酸，在所述扑粉筒1的后端口(即扑粉筒出料口)上固定连接外挡圈Ⅱ13，延长肥料与腐殖酸的包覆时间，实现腐殖酸的完整均匀包覆。
[0043] 进一步地，为了减少扑粉筒的前端口(即扑粉筒进料口)的粉剂的外逸飘散，在所述扑粉筒1的前端口上固定连接外挡圈Ⅰ14。
[0044] 为了减少肥料以及加入的其它物料对扑粉筒内壁的
腐蚀，并防止扑粉筒内壁因腐蚀而脱落下来的杂质进入肥料中，而影响肥料
质量。本实用新型中的加菌设备中的扑粉筒的内壁上连接PVC板内衬，从而解决了上述问题。
[0045] 本实用新型的用于肥料生产的加菌设备的工作原理如下：
[0046] 运行时，从筛分工段下来的颗粒肥料通过称重计量装置21(如称重计量装置料斗)称重后，输送至扑粉筒1内的前端部，然后控制开启粘结剂计量供给单元4，按设计的粘结剂量，将粘结剂雾化喷洒进入扑粉筒1，并粘附在颗粒肥料的表面；同时，控制系统控制菌粉计量给料机31按设计的配比量将菌粉送入扑粉筒1内对颗粒肥料进行扑粉。由于内挡圈Ⅰ11的阻挡作用，增加肥料和菌粉在该阶段的留置时间，使菌粉均匀包裹在肥料颗粒上，实现对肥料的第一次包裹(菌种包裹)。
[0047] 完成第一次包裹的颗粒肥料转入扑粉筒的中部，此时，控制系统控制包覆液计量供给单元6按设计的计量开始供给生物包覆液，生物包覆液被雾化喷洒在已包裹菌粉的肥料颗粒上，内挡圈Ⅱ的阻挡作用，增加了物料的留置时间，保证生物包覆液完整地包覆在已包裹菌粉的颗粒肥料上，在菌粉的表面包裹一层生物包覆液。
[0048] 然后，已包覆生物膜的颗粒肥料转入扑粉筒的后端部，此时，控制系统控制腐殖酸计量给料单元5按设计的计量开始给料，将腐殖酸粉体扑粉在上述包裹一层生物包覆液的肥料颗粒上，完成肥料的第二次包裹，经外挡圈Ⅱ的作用完成
固化成膜，形成微生物肥料外层的保护层，然后由扑粉筒的后端口(即出料口)出料，转入包装工段。完成颗粒肥料的加菌。
[0049] 本实用新型的加菌设备在控制系统的控制下，各单元自动运行，各单元的供料量和供料时间可以按照不同肥料标准进行设计。
[0050] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以
权利要求的保护范围为准。
