技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于存储液体样品的采样容器，一种用于处理液体样品的采样系统和一种用于处理液体样品的采样方法。
背景技术
[0002] 在液体过程测量领域中，例如在
饮用水或
废水的处理过程中，重要的是保证处理过的液体的品质恒定。以预定间隔从处理过的液体中取回液体样品，以便监测液体的品质。液体的采样通常通过自动采样系统完成。将液体样品填充到接受器中。然后，可以将收集的液体样品运输到实验室进行分析。一般而言，实验室在地理上与采样系统分开。为此原因，自动采样系统配备有用于暂时地存储液体样品的存储装置。存储的液体样品必须在存储期间冷却，以便避免在实验室中对液体样品进行采样与检查之间的时间段内液体样品发生任何变质。通常来说，所有暂时地存储的液体样品中的仅某些液体样品被运输到实验室进行液体样品的分析。被选择的将在实验室中分析的液体样品根据特定标准
选定，所述特定标准例如为它们被收集的时间段。未分析的液体样品可以被采样系统自动丢弃。
[0003] 已知的自动液体采样系统或自动自排空采样系统将液体样品存储在可重复使用的采样容器中，特别是可重复使用的玻璃瓶中。这些采样系统的一个缺点在于，在丢弃液体样品之后必须清洗可重复使用的玻璃瓶，以避免随后存储在这些瓶子中的不同液体样品之间的交叉污染。然而，这种清洗过程必须以高
精度执行，因此需要复杂的清洗设备。例如，清洗设备可以具有
喷嘴和刷子，所述喷嘴和刷子必须适于以高精度清洗瓶子。清洗设备必须具有清洗水源，并且可以具有用于被添加到清洗用水中的化学清洗物质的贮存器。这种清洗设备对液体采样系统的总体价格具有很大的影响，并且因此反映在每种液体样品的价格上。另外，玻璃瓶的清洗需要不可忽略的量的清洁用水和化学清洗物质。因此，已知的清洗采样系统和液体样品的整体生态平衡受到清洗设备的不利影响。已知的采样系统的另一个缺点在于，必须小心搬运和存储含有液体样品的瓶子，以便避免瓶子破裂。现有采样系统的另一个问题在于，在丢弃液体样品期间或当必须从采样系统中取回液体样品以分析液体样品时必须停止采样过程。这意味着存在限制了液体样品的采样率的采样约束。
发明内容
[0004] 本发明的目的是克服现有采样容器、液体采样系统和液体采样方法的缺点，并且提供一种采样容器、一种液体采样系统和一种液体采样方法以允许以简单、经济、生态、节约和节省时间的方式执行液体采样。该目的通过一种采样容器、一种采样系统和一种采样方法来实现。
[0005] 根据本发明的采样容器用于储存液体样品，并且是由可
生物降解的材料制成的一次性采样容器。
[0006] 这种采样容器允许丢弃液体样品和采样容器而无需清洗采样容器，因为采样容器仅使用一次。一次性采样容器不会引起液体样品之间的交叉污染，因为每种液体样品均容纳在唯一且独立的采样容器中。此外，不需要清洗根据本发明的采样容器，并且因此不需要清洗水源和化学清洗物质。这降低了每种液体样品的总成本，并且允许每种液体样品获得更好的生态平衡。另外，因为采样容器是
可生物降解的，所以一次性采样容器不会对生态平衡产生负面影响。可生物降解的采样容器允许在采样容器内有或没有采样液体的情况下生物降解。采样容器是环保的。另外，因为不需要清洗采样容器，所以可以在最短的时间内完成对不需要的液体样品的丢弃。因此，可以使采样率最大化。
[0007] 在与前面提及的
实施例兼容的一个实施例中，采样容器由可
回收利用的材料制成。
[0008] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，采样容器是袋子或可封闭的杯子。
[0009] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，在采样容器上标记个体标识码。
[0010] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，个体标识码包括样品标志和/或样品日期指示和/或样品时间指示和/或样品体积指示。
[0011] 上面提及的目的还通过一种用于处理液体样品的采样系统来实现，所述采样系统包括：取回模
块，所述取回模块适于
流体连接到液体源并且适于从液体源取回液体样品；填充模块，所述填充模块适于将取回的液体样品填充到根据前述实施例中的一个所述的采样容器中；存储模块，所述存储模块适于存储填充有液体样品的采样容器；处置模块，所述处置模块适于丢弃液体样品。
[0012] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，填充模块适于通过
焊缝或胶缝封闭填充有液体样品的采样容器。
[0013] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，采样系统还包括标识模块，所述标识模块适于在采样容器上标记标识码。
[0014] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，处置模块布置在存储模块下方。
[0015] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，存储模块适于按时间顺序存储若干采样容器，每个采样容器填充有液体样品。
[0016] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，处置模块包括液体排放设备和废物箱。处置模块适于打开采样容器并且适于从采样容器中抽空液体样品。液体排放设备适于从采样系统中抽空液体样品，并且其中废物箱适于容纳空的采样容器。
[0017] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，采样系统还包括运输装置，所述运输装置适于在至少所述取回模块、所述填充模块与所述处置模块之间运输填充或未填充液体样品的采样容器。
[0018] 上面提及的目的还通过一种采样方法实现，其中所述采样方法包括至少以下的步骤：提供根据前述实施例中的任何一项所述的液体源和采样系统，其中所述采样系统流体连接到液体源从而：通过取回模块从液体源取回液体样品；通过填充模块用取回的所述液体样品填充根据前述实施例中的任何一项所述的采样容器；将填充有液体样品的采样容器存储在存储模块中；通过处置模块丢弃液体样品。
[0019] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，在填充采样容器的步骤之后或之前，执行通过标识模块在填充的采样容器上标记标识码的步骤。
[0020] 在与前面提及的实施例兼容的一个实施例中，至少两个采样容器各自填充有液体样品，并且按时间顺序存储在存储模块中。
附图说明
[0021] 现在将在附图的
基础上更详细地解释本发明，附图示出如下：
[0022] 图1示出根据本发明的用于处理液体样品的采样系统的示意图；
[0023] 图2是根据本发明的采样容器的第一示例；
[0024] 图3是根据本发明的采样容器的第二示例；并且
[0025] 图4是根据本发明的采样容器的第三示例。
具体实施方式
[0026] 图1示出液体源1、采样容器2和用于处理液体样品的采样系统10。液体源1可以是例如运输待采样的液体的管线。采样系统10流体地连接到液体源1。采样系统10适于将液体样品填充到采样容器2中。采样系统10可以包括液体排放设备5和废物箱6。
[0027] 在以下描述中，为了简单起见，使用单数形式的采样容器。然而，只要技术上可行，当提及单个采样容器时，也可以理解成多个采样容器。
[0028] 图1通过实线示出采样系统的不同元件之间的互连。这些互连表明，例如信息、样品液体、样品容器2等可以在互连元件之间交换。
[0029] 采样系统10包括取回模块11，所述取回模块11适于从液体源1取回液体样品。取回模块11连接到
控制器12，所述控制器12适于控制取回模块11。控制取回模块11，以使得可以以预确定的量并且在预确定时刻从液体源1取回液体样品。这允许获得预定的采样率。
[0030] 采样系统10还包括填充模块13，所述填充模块13适于将液体样品填充到采样容器2中。采样容器2包括封闭物4。该封闭物4可以是气密封闭物。填充模块13还适于封闭采样容器2。采样容器2可以由可生物降解的材料(即由细菌、
真菌或其他生物方法分解的材料)制成。这改善了采样容器2的生态平衡。替代或补充采样容器2的生物降解能
力，采样容器2可以由可回收利用(即再利用该材料来生产另一种产品)的材料制成。这允许进一步改善采样容器2的生态平衡。
[0031] 图2到图4示出不同类型的采样容器2和封闭物4。采样容器2可以是例如袋子或可封闭的杯子。
[0032] 封闭物4避免了采样容器2内的液体样品的污染或变质。在图2中示出的一个实施例中，封闭物4是焊缝。例如，如果采样容器2由可
焊接材料(例如塑料)制成，则使用焊缝。封闭物4也可以是胶缝。在这种情况下，填充模块13适于焊接或胶合填充的采样容器2。焊接或胶合的封闭物是气密封闭物。气密封闭物允许最大程度地防止采样容器2内的液体样品的污染。封闭物4也可以是可移除的封闭物，如图3和图4中所示。可移除的封闭物允许容易地打开采样容器2，这在液体样品必须数次打开和封闭时是特别有利的，例如在实验室中。
[0033] 可移除的封闭物4可以是例如如图3中示出的系带，或者可以是例如如图4中示出的可移除盖，或者可以是
胶带(未示出)。可移除盖可以具有用于将盖与杯子密封的
密封件。该密封件可以是气密密封件。
[0034] 采样系统10还包括存储模块14，所述存储模块14适于将采样容器2存储达预确定的时间。存储模块14适于容纳多个采样容器2。存储模块14可以布置在填充模块13下方，以便容易地容纳填充的采样容器2。例如，填充模块13可以适于在填充和封闭采样容器2之后将填充的采样容器2下降到存储模块14中。这种布置支持使用重力将采样容器2移动到存储模块14中。可以将存储模块14冷却到预确定的
温度，以便在存储时间段期间防止液体样品发生变质。
[0035] 采样系统10适于按时间顺序存储若干采样容器2。例如，采样容器可以堆积在存储装置中。例如，存储装置根据先入先出原则组织，所述原则也称为“FIFO”原则。
[0036] 采样系统10还包括处置模块15，所述处置模块15适于将液体样品丢弃。处置模块15适于打开采样容器2，以使得从采样容器2中抽空液体样品。处置模块15可以适于以非破坏性方式(例如通过移除系带或杯子)打开采样容器2。
[0037] 在替代实施例中，处置模块15可以适于以破坏性方式(例如通过刺破或切割袋子或杯子)打开采样容器2。如果在丢弃采样容器2和液体样品之后将采样容器2与液体样品分开回收利用或处理，则将液体样品与采样容器2分离是特别有利的。
[0038] 处置模块15可以包括适于容纳丢弃的液体样品的液体排放设备5。处置模块15适于从采样系统10中抽空液体样品。例如，在液体样品是废水的情况下，处置模块15适于在采样系统10上游将丢弃的液体样品重新引入到产生液体源的系统中。例如，这种产生液体源的系统可以是
净化厂。
[0039] 处置模块15还可以包括废物箱6，所述废物箱6适于容纳空的采样容器2。废物箱6允许收集必须回收利用或分解的所有材料。
[0040] 在替代实施例中，处置模块15适于丢弃液体样品而无需从采样容器2中抽空。如果采样容器2可以一起处理，例如如果填充的采样容器2预定插入例如净化厂的消化塔中以用于采样容器2的分解，这是特别有利的。
[0041] 根据所有实施例的处置模块15可以布置在存储模块14下方，以便容易地容纳填充的采样容器2。例如，存储模块14可以适于当采样容器2被丢弃之后将填充的采样容器2下降到处置模块15中。这种布置支持使用重力将采样容器2移动到处置模块15中。
[0042] 采样系统10还可以包括标识模块16，所述标识模块16适于在采样容器2上标记标识码3。标识码3支持单独识别每个液体样品。包括在标识码3中的信息可以是例如样品标志和/或样品日期指示和/或样品时间指示和/或样品体积指示。标识模块16可以适于使用印刷方法、材料移除方法或材料转化方法，以便执行采样容器2的标记。
[0043] 采样系统10还可以包括运输装置17，所述运输装置17适于在取回模块11、填充模块13、存储模块14、处置模块15、标识模块16、液体排放设备5与废物箱6之间运输填充有或未填充液体样品的采样容器2。运输装置17可以体现为
机器人臂、传送带或任何其他合适的系统。运输装置17可以由控制器12控制。控制器12适于控制整个采样系统10。
[0044] 现在描述用于处理液体样品的采样方法。
[0045] 在第一步骤中，提供上述采样系统10和上述采样容器2。控制器12控制整个采样系统10，以便处理液体样品。
[0046] 在随后的步骤中，通过取回模块11从液体源1中取回液体样品。控制器12控制取回模块11，以使得在预确定时间和日期从液体源1取回仅预定量的液体。
[0047] 然后，将取回的液体样品填充到采样容器2中。当预定量的液体样品被填充到采样容器2中时，填充模块13通过封闭物4封闭采样容器2。这允许避免由于外部污染物而污染液体样品。
[0048] 如图2-图4中所示，采样容器2的封闭可以例如使用焊缝、胶缝或通过使用系带或杯子来完成。采样容器2的封闭也可以通过使用胶带(未示出)(例如代替图3中示出的系带)来完成。将液体样品填充到采样容器2中的步骤也可以与取回步骤同时进行。
[0049] 在下一步骤中，将填充的采样容器2存储在存储模块14中达预确定的时间段。该时间段可以例如在可应用于液体样品的
质量章程(quality Charta)中限定。例如，质量章程可以规定每个采样容器2存储至少7天或至少30天。当若干采样容器2分别填充了液体样品时，采样容器2的存储可以按时间顺序执行。
[0050] 在下一步骤中，例如在用户已经
请求获得采样容器2之后，可以将采样容器2呈现给用户。在采样系统10已经填充并存储了若干采样容器的情况下，可以选择若干采样容器中的特定采样容器2并通
过采样系统10呈现给用户。运输装置17可以例如选择期望的采样容器2并将其呈现给用户。
[0051] 在下一步骤中，通过处置模块15丢弃含有液体样品的采样容器2。该步骤可以在液体样品已经存储在存储模块14中达预确定时间段之后执行。例如，如果液体样品已经存储达四周，则丢弃所述液体样品。替代地，可以在特定事件已经发生之后执行丢弃液体样品的步骤。例如，如果控制器12检测到存储模块14填充有采样容器，则可以根据先入先出原则(也称为FIFO原则)丢弃采样容器中的所含有的时间最久的液体样品。填满存储模块14所需的时间取决于采样率。采样率可以取决于液体源1中提供的液体的流率。例如，如果液体源1中的液体的流率高，则采样率也高，且反之亦然。采样率可以是例如每小时一种液体样品。用于触发采样容器2中含有的液体样品的丢弃步骤的另一特定事件可以是采样容器2中含有的一个或若干液体样品已经被用户从采样系统10中取出，以及不再需要采样容器2的其余采样容器或一定数量的剩余采样容器。不再需要丢弃的采样容器2的原因可能是因为它们比从采样系统10中取出的采样容器2时间更久。
[0052] 丢弃液体样品和采样容器2可以分开进行。在这种情况下，采样容器2由处置模块15打开。然后，处置模块15将液体样品排空到液体排放设备5中，并且将空的采样容器2移动到废物箱6中。采样容器2的打开可以例如通过刺破或切割采样容器2或通过移除封闭物4来完成。在液体源1是例如净化厂的情况下，丢弃的液体样品可以在采样系统10上游插入到液体源1中。丢弃的采样容器2可以收集在废物箱6中，以便回收利用或分解。
[0053] 在替代的丢弃步骤中，同时丢弃液体样品和采样容器2。然后，处置模块15将填充的采样容器2插入到废物箱6或液体排放设备5中。可以将填充的采样容器2引入例如消化塔中。
[0054] 先前，在填充步骤的同时或之后，采样容器2可以通过标识模块16标记有标识码3。标记步骤可以在用液体样品填充采样容器2的步骤之后或之前执行。在用液体样品填充采样容器2之后执行标记步骤的情况下，通过填充模块13测量的精确样品体积可以添加到标识码3。标识码3可以包括与采样系统、采样
位置、采样时间、采样日期、采样体积有关的数据，并且可以包括其他数据，例如温度或实验室地址。
[0055] 在通过采样系统10执行的所有步骤期间，运输装置17可以用于在不同阶段之间移动采样容器2，所述不同阶段以填充采样容器2开始并且以丢弃采样容器2或将采样容器2呈现给用户结束。
