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一种炭生产用蒸汽除尘装置

阅读:39发布:2023-12-29

专利汇可以提供一种炭生产用蒸汽除尘装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 煤 炭生产用 蒸汽 除尘装置,包括加热仓、底座、 真空 泵 和蒸馏仓,所述底座顶端的一端安装有加热仓,所述加热仓的外侧设置有储热槽,所述底座顶端远离加热仓的一端竖向安装有蒸馏仓,且蒸馏仓靠近加热仓一侧的中间 位置 处倾斜安装有贯穿储热槽并与加热仓连通的通 水 管道,所述蒸馏仓内部的底端中央位置处安装有第二加热 块 ,且蒸馏仓两侧内壁上均设置有安装空仓,所述安装空仓的内部均匀安装有电热棒。本实用新型能够实现对不同区域进行高效率的灰尘清除,且在完成某一区域的除尘步骤后,能够回收热 能源 ,降低后续 电能 的消耗。,下面是一种炭生产用蒸汽除尘装置专利的具体信息内容。

1.一种炭生产用蒸汽除尘装置,包括加热仓(9)、底座(12)、真空(16)和蒸馏仓(29),其特征在于:所述底座(12)顶端的一端安装有加热仓(9),且加热仓(9)内侧壁的中间位置处安装有第一加热(8),所述加热仓(9)的外侧设置有储热槽(10),加热仓(9)底端的一侧设置有出口(11),且加热仓(9)顶端靠近出水口(11)的一端设置有进水口(5),所述底座(12)顶端远离加热仓(9)的一端竖向安装有蒸馏仓(29),且蒸馏仓(29)靠近加热仓(9)一侧的中间位置处倾斜安装有贯穿储热槽(10)并与加热仓(9)连通的通水管道(6),通水管道(6)的中间位置处安装有第二电磁(7),所述蒸馏仓(29)内部的底端中央位置处安装有第二加热块(13),且蒸馏仓(29)两侧内壁上均设置有安装空仓(3),所述安装空仓(3)的内部均匀安装有电热棒(14),所述蒸馏仓(29)内部顶端的中央位置处安装有气压传感器(18),且蒸馏仓(29)靠近加热仓(9)一侧的顶部设置有蒸汽出口(30),蒸汽出口(30)位置处的蒸馏仓(29)侧壁上设置有第一电磁阀(2),所述蒸馏仓(29)靠近加热仓(9)一侧的外侧壁上端安装有抽气泵(4),且抽气泵(4)的输入端通过导管与蒸汽出口(30)连接,抽气泵(4)的输出端通过导管与储热槽(10)一侧上端连接,所述蒸馏仓(29)正面的中央位置处安装有PLC控制器(31),且蒸馏仓(29)顶端的两端均竖向安装有液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)内侧的蒸馏仓(29)顶端均安装有通气软管(36),且通气软管(36)的中间位置处均设置有第三电磁阀(35),所述液压伸缩杆(19)的顶端横向安装有横板(20),且横板(20)顶端靠近加热仓(9)的一端安装有驱动电机(1),所述横板(20)顶端靠近驱动电机(1)一侧的两端均安装有第二固定竖板(27),且两个第二固定竖板(27)之间通过轴承横向安装有螺纹丝杆(21),所述螺纹丝杆(21)的一端贯穿第二固定竖板(27)并通过联轴器与驱动电机(1)输出轴连接,且螺纹丝杆(21)的外侧设置有杆套(28),所述横板(20)顶端远离驱动电机(1)一侧的两端均安装有第一固定竖板(24),且两个第一固定竖板(24)之间横向安装有滑杆(26),滑杆(26)的外侧设置有滑套(25),所述滑套(25)和杆套(28)的顶端安装有安装架(22),且安装架(22)内部的底端安装有导气管(34),导气管(34)的底端与通气软管(36)一端连接,所述安装架(22)正面的顶端安装有三个固定圆盘(23),且固定圆盘(23)正面的上端和下端均设置有喷气口(33),喷气口(33)通过软管导气管(34)连接,所述气压传感器(18)与PLC控制器(31)电性连接,驱动电机(1)、第一电磁阀(2)、抽气泵(4)、第二电磁阀(7)、第二加热块(13)、电热棒(14)、液压伸缩杆(19)和第三电磁阀(35)均通过导线与PLC控制器(31)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,其特征在于:所述安装架(22)通过滑套(25)和杆套(28)分别与滑杆(26)和螺纹丝杆(21)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,其特征在于:所述蒸馏仓(29)远离加热仓(9)一侧的外侧壁上端通过三架(15)安装有真空泵(16),且三角钢架(15)与蒸馏仓(29)之间呈焊接一体化结构,并且真空泵(16)的输入端通过软管与蒸馏仓(29)上端连接,所述真空泵(16)通过导线与PLC控制器(31)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,其特征在于:所述电热棒(14)位置处的安装空仓(3)侧壁上均安装有弧形罩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,其特征在于:所述蒸馏仓(29)外侧壁的上端和下端均设置有加强箍(32),且加强箍(32)与蒸馏仓(29)之间呈拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,其特征在于:所述通水管道(6)与加热仓(9)之间的连接处高于通水管道(6)与蒸馏仓(29)的连接处。

说明书全文

一种炭生产用蒸汽除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及煤炭生产设备技术领域,具体为一种煤炭生产用蒸汽除尘装置。

背景技术

[0002] 目前生活中,煤炭仍能作为我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定,随着我国煤炭行业的快速发展,各地的煤炭生产也发展迅速,由于煤炭在生产过程主会产生大量的矿区粉尘,不但污染环境,而且也会严重影响空气质量,所以在煤炭生产过程中常常需要对粉尘进行及时清除,传统技术中,多采洒降尘的方式,此方式虽然可以一定程度上起到降尘效果,但是其效果非常的有限,而且在部分地区温度较低时,洒水也容易造成结,因而目前采用蒸汽除尘的方式,但目前蒸汽除尘的装置仍存在一定的缺陷,比如针对不同区域自动更换喷蒸汽的方位,实用性不强,同时在完成某一区域蒸汽除尘步骤之后不能及时回收蒸汽热能,浪费了能源等。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,包括加热仓、底座、真空和蒸馏仓,所述底座顶端的一端安装有加热仓,且加热仓内侧壁的中间位置处安装有第一加热,所述加热仓的外侧设置有储热槽,加热仓底端的一侧设置有出水口,且加热仓顶端靠近出水口的一端设置有进水口,所述底座顶端远离加热仓的一端竖向安装有蒸馏仓,且蒸馏仓靠近加热仓一侧的中间位置处倾斜安装有贯穿储热槽并与加热仓连通的通水管道,通水管道的中间位置处安装有第二电磁,所述蒸馏仓内部的底端中央位置处安装有第二加热块,且蒸馏仓两侧内壁上均设置有安装空仓,所述安装空仓的内部均匀安装有电热棒,所述蒸馏仓内部顶端的中央位置处安装有气压传感器,且蒸馏仓靠近加热仓一侧的顶部设置有蒸汽出口,蒸汽出口位置处的蒸馏仓侧壁上设置有第一电磁阀,所述蒸馏仓靠近加热仓一侧的外侧壁上端安装有抽气泵,且抽气泵的输入端通过导管与蒸汽出口连接,抽气泵的输出端通过导管与储热槽一侧上端连接,所述蒸馏仓正面的中央位置处安装有PLC控制器,且蒸馏仓顶端的两端均竖向安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆内侧的蒸馏仓顶端均安装有通气软管,且通气软管的中间位置处均设置有第三电磁阀,所述液压伸缩杆的顶端横向安装有横板,且横板顶端靠近加热仓的一端安装有驱动电机,所述横板顶端靠近驱动电机一侧的两端均安装有第二固定竖板,且两个第二固定竖板之间通过轴承横向安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端贯穿第二固定竖板并通过联轴器与驱动电机输出轴连接,且螺纹丝杆的外侧设置有杆套,所述横板顶端远离驱动电机一侧的两端均安装有第一固定竖板,且两个第一固定竖板之间横向安装有滑杆,滑杆的外侧设置有滑套,所述滑套和杆套的顶端安装有安装架,且安装架内部的底端安装有导气管,导气管的底端与通气软管一端连接,所述安装架正面的顶端安装有三个固定圆盘,且固定圆盘正面的上端和下端均设置有喷气口,喷气口通过软管导气管连接,所述气压传感器与PLC控制器电性连接,驱动电机、第一电磁阀、抽气泵、第二电磁阀、第二加热块、电热棒、液压伸缩杆和第三电磁阀均通过导线与PLC控制器电连接。
[0005] 优选的,所述安装架通过滑套和杆套分别与滑杆和螺纹丝杆之间构成滑动结构。
[0006] 优选的,所述蒸馏仓远离加热仓一侧的外侧壁上端通过三架安装有真空泵,且三角钢架与蒸馏仓之间呈焊接一体化结构,并且真空泵的输入端通过软管与蒸馏仓上端连接,所述真空泵通过导线与PLC控制器电连接。
[0007] 优选的,所述电热棒位置处的安装空仓侧壁上均安装有弧形罩。
[0008] 优选的,所述蒸馏仓外侧壁的上端和下端均设置有加强箍,且加强箍与蒸馏仓之间呈拆卸安装结构。
[0009] 优选的,所述通水管道与加热仓之间的连接处高于通水管道与蒸馏仓的连接处。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤炭生产用蒸汽除尘装置,通过安装驱动电机、固定圆盘、螺纹丝杆、杆套、滑套、滑杆、第一固定竖板、第二固定竖板和安装架,使得可以控制驱动电机正反转带动螺纹丝杆正反转,由于螺纹丝杆与杆套以及滑杆与滑套之间的配合,从而实现带动安装架左右往复匀速运动,使得能够对煤炭生产过程中飞扬的灰尘进行高效率的清除,加强了装置的实用性,且不需要人工推动装置对另一区域进行蒸汽除尘,通过安装液压伸缩杆和横板,使得可以控制液压伸缩杆的伸缩来改变喷气口的高度,进一步实现对不同区域进行高效率的灰尘清除,通过在加热仓外侧壁设置储热槽,以及安装抽气泵和第一电磁阀,使得在完成某一区域的除尘步骤后,可将蒸馏仓内的剩余蒸汽及时抽进储热槽内部,能够达到对后续水体的预热功能,回收了热能源,降低后续电能的消耗,通过安装真空泵,使得可以在蒸馏前提前利用真空泵将蒸馏仓内部抽成真空状态,使得电热棒和第二加热块无需开启较长时间水体就能升温而快速产生蒸汽,进一步节省了能源。附图说明
[0011] 图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型安装架处俯视结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型蒸馏仓正视结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型安装架处部分正视结构示意图。
[0015] 图中:1、驱动电机;2、第一电磁阀;3、安装空仓;4、抽气泵;5、进水口;6、通水管道;7、第二电磁阀;8、第一加热块;9、加热仓;10、储热槽;11、出水口;12、底座;13、第二加热块;
14、电热棒;15、三角钢架;16、真空泵;17、弧形罩;18、气压传感器;19、液压伸缩杆;20、横板;21、螺纹丝杆;22、安装架;23、固定圆盘;24、第一固定竖板;25、滑套;26、滑杆;27、第二固定竖板;28、杆套;29、蒸馏仓;30、蒸汽出口;31、PLC控制器;32、加强箍;33、喷气口;34、导气管;35、第三电磁阀;36、通气软管。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种煤炭生产用蒸汽除尘装置,包括加热仓9、底座12、真空泵16和蒸馏仓29,底座12顶端的一端安装有加热仓9,且加热仓9内侧壁的中间位置处安装有第一加热块8,加热仓9的外侧设置有储热槽10,加热仓9底端的一侧设置有出水口11,且加热仓9顶端靠近出水口11的一端设置有进水口5,底座12顶端远离加热仓9的一端竖向安装有蒸馏仓29,且蒸馏仓29靠近加热仓9一侧的中间位置处倾斜安装有贯穿储热槽10并与加热仓9连通的通水管道6,通水管道6与加热仓9之间的连接处高于通水管道6与蒸馏仓29的连接处,使得加热仓9内的水体能经通水管道6进入蒸馏仓29内部,通水管道6的中间位置处安装有第二电磁阀7,该第二电磁阀7的型号可为3V210-08,蒸馏仓29内部的底端中央位置处安装有第二加热块13,且蒸馏仓29两侧内壁上均设置有安装空仓3,安装空仓3的内部均匀安装有电热棒14,电热棒14位置处的安装空仓3侧壁上均安装有弧形罩17,增大与水体的热接触面积,蒸馏仓29内部顶端的中央位置处安装有气压传感器18,该气压传感器18的型号可为MQ-3,且蒸馏仓29靠近加热仓9一侧的顶部设置有蒸汽出口30,蒸汽出口30位置处的蒸馏仓29侧壁上设置有第一电磁阀2,该第一电磁阀2的型号可为3V210-08,蒸馏仓29靠近加热仓9一侧的外侧壁上端安装有抽气泵4,且抽气泵4的输入端通过导管与蒸汽出口30连接,抽气泵4的输出端通过导管与储热槽10一侧上端连接,蒸馏仓29远离加热仓9一侧的外侧壁上端通过三角钢架15安装有真空泵16,该真空泵16的型号可为BYNFZ,且三角钢架15与蒸馏仓29之间呈焊接一体化结构,并且真空泵16的输入端通过软管与蒸馏仓29上端连接,真空泵16通过导线与PLC控制器31电连接,使得可以在蒸馏前提前利用真空泵16将蒸馏仓29内部抽成真空状态,能够快速升温而产生蒸汽,节省了能源,蒸馏仓29外侧壁的上端和下端均设置有加强箍32,且加强箍32与蒸馏仓29之间呈拆卸安装结构,防止蒸馏仓29使用时间过长,当其内部气压过大时蒸馏仓29容易破裂,蒸馏仓29正面的中央位置处安装有PLC控制器31,该PLC控制器31的型号可为FNC150-FNC159,且蒸馏仓29顶端的两端均竖向安装有液压伸缩杆19,液压伸缩杆19内侧的蒸馏仓29顶端均安装有通气软管36,且通气软管36的中间位置处均设置有第三电磁阀35,该第三电磁阀35的型号可为3V210-08,液压伸缩杆19的顶端横向安装有横板20,且横板20顶端靠近加热仓9的一端安装有驱动电机1,该驱动电机的型号可为Y90S-2,横板20顶端靠近驱动电机1一侧的两端均安装有第二固定竖板27,且两个第二固定竖板27之间通过轴承横向安装有螺纹丝杆21,螺纹丝杆21的一端贯穿第二固定竖板27并通过联轴器与驱动电机1输出轴连接,且螺纹丝杆21的外侧设置有杆套28,横板20顶端远离驱动电机1一侧的两端均安装有第一固定竖板24,且两个第一固定竖板24之间横向安装有滑杆26,滑杆26的外侧设置有滑套25,滑套25和杆套28的顶端安装有安装架22,安装架22通过滑套25和杆套28分别与滑杆26和螺纹丝杆21之间构成滑动结构,且安装架22内部的底端安装有导气管34,导气管34的底端与通气软管36一端连接,安装架22正面的顶端安装有三个固定圆盘23,且固定圆盘23正面的上端和下端均设置有喷气口33,喷气口33通过软管导气管34连接,气压传感器18与PLC控制器31电性连接,驱动电机
1、第一电磁阀2、抽气泵4、第二电磁阀7、第二加热块13、电热棒14、液压伸缩杆19和第三电磁阀35均通过导线与PLC控制器31电连接。
[0018] 工作原理:使用时,接通电源,首先将水体通过进水口5注入加热仓9,然后通过PLC控制器控制开启第一加热块8,第一加热块8内部有较强电阻通电后会产生热量使得水温升高,然后热水井通水管道6溢流进蒸馏仓29内,控制开启真空泵16、电热棒14和第二加热块13,真空泵16能够预先将蒸馏仓29内抽成真空状态,利于后续快速升温,然后电热棒14和第二加热块13通电后产生热量能够对热水进一步升温,从而产生蒸汽,在此过程中,可利用气压传感器18及时检测气压信号,并将信号传递给PLC控制器31,当检测到信号过高时,可打开第一电磁阀2,泄出一部分蒸汽,避免蒸馏仓29内部压强过高发生意外,然后蒸汽经通气软管36进入导气管34,再经固定圆盘23上的喷气口33喷出,实现对煤炭生产过程中的灰尘进行清除,在喷蒸汽的过程中,可控制开启驱动电机1正反转带动螺纹丝杆21正反转,由于螺纹丝杆21与杆套28以及滑杆26与滑套25之间的配合,实现带动安装架22左右往复匀速运动,实现对灰尘的高效率清除,且不需要人工推动装置对另一区域进行蒸汽除尘,同时可通过驱动液压伸缩杆19的伸缩实现升降横板20,从而实现改变喷气口33的高度,进一步实现对不同区域进行高效率的灰尘清除,当在完成某一区域的除尘步骤后,控制开启第一电磁阀2和抽气泵4,可将蒸馏仓29内的剩余蒸汽及时利用抽气泵4抽进储热槽10内部,能够达到对后续水体的预热功能,回收了热能源。
[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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