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一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备

阅读：490发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，包括移动托盘，饮料防护转运箱，移动轮，防撞缓冲垫，废液排放管，可杀菌消毒的防护罩结构，方便助力的转运手推杆结构，可分类的饮料半成品转运支撑网板结构，防尘帽，收纳盘，L型角板，固定卡片，牵引杆，牵引挂孔和铜铃铛。本实用新型遮阳防尘罩具体采用弧形的PE透明塑料罩，有利于防尘遮挡防护的作用，并能防止阳光直射饮料原料；脚踏防护罩，牵引杆，牵引挂孔和铜铃铛的设置，有利于在上坡时进行助力推动，并能提醒行人丰富转运设备的功能，增加实用性；间隔板，防护带和防撞缓冲垫的设置，有利于起到防护的作用，保护装有饮料原料的饮料桶的安全。，下面是一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，该带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，包括移动托盘(1)，饮料防护转运箱(2)，移动轮(3)，防撞缓冲垫(4)，废液排放管(5)，可杀菌消毒的防护罩结构(6)，方便助力的转运手推杆结构(7)，可分类的饮料半成品转运支撑网板结构(8)，防尘帽(9)，收纳盘(10)，L型角板(11)，固定卡片(12)，牵引杆(13)，牵引挂孔(14)和铜铃铛(15)，所述的饮料防护转运箱(2)螺栓连接在移动托盘(1)的上表面；所述的移动轮(3)分别螺栓连接在移动托盘(1)的下表面四角位置；所述的防撞缓冲垫(4)分别胶接在饮料防护转运箱(2)的左右两侧上部位置；所述的废液排放管(5)螺纹连接在饮料防护转运箱(2)的右侧下部位置并与饮料防护转运箱(2)的内部连通；所述的可杀菌消毒的防护罩结构(6)安装在方便助力的转运手推杆结构(7)的右侧上部位置；所述的方便助力的转运手推杆结构(7)固定在移动托盘(1)的上表面左侧位置；所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构(8)横向设置在饮料防护转运箱(2)的内部下侧位置并与L型角板(11)相连接；所述的防尘帽(9)螺纹连接在废液排放管(5)的顶端；所述的收纳盘(10)胶接在废液排放管(5)水平段的上表面；所述的L型角板(11)分别螺栓连接在饮料防护转运箱(2)的内部左右两侧的下部位置；所述的固定卡片(12)铆接移动托盘(1)的正表面右侧位置；所述的牵引杆(13)轴接在移动托盘(1)的正表面右侧位置；所述的牵引挂孔(14)开设在牵引杆(13)的正表面下部中间位置；所述的铜铃铛(15)安装在方便助力的转运手推杆结构(7)的左侧上部位置；所述的可杀菌消毒的防护罩结构(6)包括遮阳防尘罩(61)，蓄电池(62)，杀菌消毒灯(63)，防护帘固定片(64)，万向球杆(65)，手拉柄(66)，固定孔(67)和消毒控制开关(68)，所述的蓄电池(62)螺钉连接在遮阳防尘罩(61)的内部上侧中间位置；所述的杀菌消毒灯(63)螺钉连接在遮阳防尘罩(61)的内部下侧中间位置；所述的防护帘固定片(64)分别螺钉连接在遮阳防尘罩(61)的上表面左右两侧位置；所述的万向球杆(65)胶接在遮阳防尘罩(61)的左侧位置；所述的手拉柄(66)胶接在遮阳防尘罩(61)的右侧中间位置；所述的固定孔(67)开设在手拉柄(66)的正表面右侧中间位置；所述的消毒控制开关(68)镶嵌在遮阳防尘罩(61)的正表面右侧位置。
2.如权利要求1所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的方便助力的转运手推杆结构(7)包括纵向支撑杆(71)，手握杆(72)，防滑套(73)，防滑带(74)，L型手握管(75)，锁紧螺栓(76)和脚踏防护罩(77)，所述的手握杆(72)焊接在纵向支撑杆(71)的左侧上部位置；所述的防滑套(73)套接在手握杆(72)的外表面中间位置；所述的防滑带(74)的两端分别胶接在手握杆(72)的外表面左右两侧；所述的L型手握管(75)螺纹连接在手握杆(72)的外表面左侧位置；所述的锁紧螺栓(76)螺纹连接在L型手握管(75)的水平段的正表面中间位置；所述的脚踏防护罩(77)螺栓连接在纵向支撑杆(71)的左侧下部位置。
3.如权利要求1所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构(8)包括支撑固定网板(81)，间隔板(82)，防护尼龙带(83)，起吊挂环(84)，固定螺栓(85)和收纳盒(86)，所述的间隔板(82)纵向螺栓连接在支撑固定网板(81)的上表面；所述的防护尼龙带(83)分别胶接在间隔板(82)和间隔板(82)之间；所述的起吊挂环(84)分别螺栓连接在支撑固定网板(81)的上表面左右两侧；所述的固定螺栓(85)的螺杆螺纹连接在支撑固定网板(81)的网孔内；所述的收纳盒(86)胶接在固定螺栓(85)的上端。
4.如权利要求1所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的移动轮(3)具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的饮料防护转运箱(2)具体采用上部开口的不锈钢箱。
5.如权利要求1所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的遮阳防尘罩(61)具体采用弧形的PE透明塑料罩；所述的万向球杆(65)具体采用不锈钢球杆；所述的万向球杆(65)活动镶嵌在纵向支撑杆(71)的右侧上部位置。
6.如权利要求2所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的脚踏防护罩(77)设置在移动托盘(1)的左侧；所述的脚踏防护罩(77)具体采用弧形的不锈钢罩；所述的纵向支撑杆(71)螺栓连接在移动托盘(1)的上表面左侧位置；所述的锁紧螺栓(76)贯穿L型手握管(75)顶紧在手握杆(72)的外表面；所述的铜铃铛(15)螺钉连接在纵向支撑杆(71)的左侧上部位置。
7.如权利要求2所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的防滑套(73)具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防滑带(74)采用宽度设置为二厘米至四厘米的尼龙布带；所述的防滑套(73)的外表面设置有一字形防滑纹。
8.如权利要求3所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的收纳盒(86)采用上部开口的PE塑料盒；所述的收纳盒(86)和间隔板(82)交替设置；所述的收纳盒(86)和间隔板(82)分别设置有多个。
9.如权利要求3所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的支撑固定网板(81)横向螺栓连接在L型角板(11)水平段的上表面。
10.如权利要求1所述的带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，其特征在于，所述的固定卡片(12)具体采用弧形的不锈钢片；所述的牵引杆(13)具体采用长方形不锈钢杆；所述的固定卡片(12)设置在牵引杆(13)的左侧；所述的牵引杆(13)卡接在固定卡片(12)的内侧。

说明书全文

一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于饮料加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备。

背景技术

[0002] 饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。世界饮料工业从20世纪初起已达到相当大的生产规模。60年代以后，饮料工业开始大规模集中生产和高速度发展。矿泉水、碳酸饮料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大规模和自动化生产体系。饮料品种繁多，按生产工艺分为酒精饮料和非酒精饮料两大类。酒精饮料是以高粱、大麦、稻米或水果等为原料，经发酵酿成或再经蒸馏而成，包括各种酒和调配酒。粗粮饮料是以五谷杂粮为原料，经过严格加工，多道程序杀菌后加工而成，相继出现小米乳、红豆乳、绿豆乳、黑豆乳等多个品种。非酒精饮料是以水果、蔬菜、植物的根、茎、叶、花或动物的乳汁等为原料，经压榨或浸渍抽提等方法取汁后加工而成，包括软饮料、热饮料和乳。

[0003] 饮料加工过程中需要进行转运，但是现有的饮料加工过程中的转运设备还存在着缺少防护功能，手推用力不方便和不具备根据饮品的不同进行调节固定的问题。

[0004] 因此，发明一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备显得非常必要。实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，以解决现有的饮料加工过程中的转运设备缺少防护功能，手推用力不方便和不具备根据饮品的不同进行调节固定的问题。一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，包括移动托盘，饮料防护转运箱，移动轮，防撞缓冲垫，废液排放管，可杀菌消毒的防护罩结构，方便助力的转运手推杆结构，可分类的饮料半成品转运支撑网板结构，防尘帽，收纳盘，L型角板，固定卡片，牵引杆，牵引挂孔和铜铃铛，所述的饮料防护转运箱螺栓连接在移动托盘的上表面；所述的移动轮分别螺栓连接在移动托盘的下表面四角位置；所述的防撞缓冲垫分别胶接在饮料防护转运箱的左右两侧上部位置；所述的废液排放管螺纹连接在饮料防护转运箱的右侧下部位置并与饮料防护转运箱的内部连通；所述的可杀菌消毒的防护罩结构安装在方便助力的转运手推杆结构的右侧上部位置；所述的方便助力的转运手推杆结构固定在移动托盘的上表面左侧位置；所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构横向设置在饮料防护转运箱的内部下侧位置并与L型角板相连接；所述的防尘帽螺纹连接在废液排放管的顶端；所述的收纳盘胶接在废液排放管水平段的上表面；所述的L型角板分别螺栓连接在饮料防护转运箱的内部左右两侧的下部位置；所述的固定卡片铆接移动托盘的正表面右侧位置；所述的牵引杆轴接在移动托盘的正表面右侧位置；所述的牵引挂孔开设在牵引杆的正表面下部中间位置；所述的铜铃铛安装在方便助力的转运手推杆结构的左侧上部位置；所述的可杀菌消毒的防护罩结构包括遮阳防尘罩，蓄电池，杀菌消毒灯，防护帘固定片，万向球杆，手拉柄，固定孔和消毒控制开关，所述的蓄电池螺钉连接在遮阳防尘罩的内部上侧中间位置；所述的杀菌消毒灯螺钉连接在遮阳防尘罩的内部下侧中间位置；所述的防护帘固定片分别螺钉连接在遮阳防尘罩的上表面左右两侧位置；所述的万向球杆胶接在遮阳防尘罩的左侧位置；所述的手拉柄胶接在遮阳防尘罩的右侧中间位置；所述的固定孔开设在手拉柄的正表面右侧中间位置；所述的消毒控制开关镶嵌在遮阳防尘罩的正表面右侧位置。

[0006] 优选的，所述的方便助力的转运手推杆结构包括纵向支撑杆，手握杆，防滑套，防滑带，L型手握管，锁紧螺栓和脚踏防护罩，所述的手握杆焊接在纵向支撑杆的左侧上部位置；所述的防滑套套接在手握杆的外表面中间位置；所述的防滑带的两端分别胶接在手握杆的外表面左右两侧；所述的L型手握管螺纹连接在手握杆的外表面左侧位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在L型手握管的水平段的正表面中间位置；所述的脚踏防护罩螺栓连接在纵向支撑杆的左侧下部位置。

[0007] 优选的，所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构包括支撑固定网板，间隔板，防护尼龙带，起吊挂环，固定螺栓和收纳盒，所述的间隔板纵向螺栓连接在支撑固定网板的上表面；所述的防护尼龙带分别胶接在间隔板和间隔板之间；所述的起吊挂环分别螺栓连接在支撑固定网板的上表面左右两侧；所述的固定螺栓的螺杆螺纹连接在支撑固定网板的网孔内；所述的收纳盒胶接在固定螺栓的上端。

[0008] 优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的饮料防护转运箱具体采用上部开口的不锈钢箱。

[0009] 优选的，所述的遮阳防尘罩具体采用弧形的PE透明塑料罩；所述的万向球杆具体采用不锈钢球杆；所述的万向球杆活动镶嵌在纵向支撑杆的右侧上部位置。

[0010] 优选的，所述的脚踏防护罩设置在移动托盘的左侧；所述的脚踏防护罩具体采用弧形的不锈钢罩；所述的纵向支撑杆螺栓连接在移动托盘的上表面左侧位置；所述的锁紧螺栓贯穿L型手握管顶紧在手握杆的外表面；所述的铜铃铛螺钉连接在纵向支撑杆的左侧上部位置。

[0011] 优选的，所述的防滑套具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防滑带采用宽度设置为二厘米至四厘米的尼龙布带；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹。

[0012] 优选的，所述的收纳盒采用上部开口的PE塑料盒；所述的收纳盒和间隔板交替设置；所述的收纳盒和间隔板分别设置有多个。

[0013] 优选的，所述的支撑固定网板横向螺栓连接在L型角板水平段的上表面。

[0014] 优选的，所述的固定卡片具体采用弧形的不锈钢片；所述的牵引杆具体采用长方形不锈钢杆；所述的固定卡片设置在牵引杆的左侧；所述的牵引杆卡接在固定卡片的内侧。

[0015] 优选的，所述的消毒控制开关电性连接蓄电池；所述的消毒控制开关电性连接杀菌消毒灯；所述的杀菌消毒灯电性连接蓄电池。

[0016] 优选的，所述的杀菌消毒灯具体采用型号为CUH36的消毒灯；所述的蓄电池具体采用型号为FM4350的电池。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0018] 1.本实用新型中，所述的遮阳防尘罩具体采用弧形的PE透明塑料罩，有利于防尘遮挡防护的作用，并能防止阳光直射饮料原料。

[0019] 2.本实用新型中，所述的蓄电池和杀菌消毒灯的设置，有利于在转运过程中，起到杀菌消毒的作用，增加防护功能。

[0020] 3.本实用新型中，所述的万向球杆，手拉柄和固定孔的设置，有利于对防尘罩进行转动使用，增加使用的便捷性。

[0021] 4.本实用新型中，所述的防滑套具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防护带采用宽度设置为二厘米至四厘米的尼龙布带；所述的防滑套的外表面设置有一字形防滑纹，有利于在转运过程中进行抓握，防止打滑保证转运的安全。

[0022] 5.本实用新型中，所述的脚踏防护罩，牵引杆，牵引挂孔和铜铃铛的设置，有利于在上坡时进行助力推动，并能提醒行人丰富转运设备的功能，增加实用性。

[0023] 6.本实用新型中，所述的间隔板，防护带和防撞缓冲垫的设置，有利于起到防护的作用，保护装有饮料原料的饮料桶的安全。

[0024] 7.本实用新型中，所述的收纳盒采用上部开口的PE塑料盒；所述的收纳盒和间隔板交替设置；所述的收纳盒和间隔板分别设置有多个，有利于根据加工饮料饮品的不同进行调节。

[0025] 8.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于在转运过程中方便进行转向，并能进行固定增加使用的便捷性。附图说明

[0026] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0027] 图2是本实用新型的可杀菌消毒的防护罩结构的结构示意图。

[0028] 图3是本实用新型的方便助力的转运手推杆结构的结构示意图。

[0029] 图4是本实用新型的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构的结构示意图。

[0030] 图中：

[0031] 1、移动托盘；2、饮料防护转运箱；3、移动轮；4、防撞缓冲垫；5、废液排放管；6、可杀菌消毒的防护罩结构；61、遮阳防尘罩；62、蓄电池；63、杀菌消毒灯；64、防护帘固定片；65、万向球杆；66、手拉柄；67、固定孔；68、消毒控制开关；7、方便助力的转运手推杆结构；71、纵向支撑杆；72、手握杆；73、防滑套；74、防滑带；75、L型手握管；76、锁紧螺栓；77、脚踏防护罩；8、可分类的饮料半成品转运支撑网板结构；81、支撑固定网板；82、间隔板；83、防护尼龙带；84、起吊挂环；85、固定螺栓；86、收纳盒；9、防尘帽；10、收纳盘；11、L型角板；12、固定卡片；13、牵引杆；14、牵引挂孔；15、铜铃铛。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

[0033] 实施例：

[0034] 如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种带有防护功能的饮料加工过程中的转运设备，包括移动托盘1，饮料防护转运箱2，移动轮3，防撞缓冲垫4，废液排放管5，可杀菌消毒的防护罩结构6，方便助力的转运手推杆结构7，可分类的饮料半成品转运支撑网板结构8，防尘帽9，收纳盘10，L型角板11，固定卡片12，牵引杆13，牵引挂孔14和铜铃铛15，所述的饮料防护转运箱2螺栓连接在移动托盘1的上表面；所述的移动轮3分别螺栓连接在移动托盘1的下表面四角位置；所述的防撞缓冲垫4分别胶接在饮料防护转运箱2的左右两侧上部位置；所述的废液排放管5螺纹连接在饮料防护转运箱2的右侧下部位置并与饮料防护转运箱2的内部连通；所述的可杀菌消毒的防护罩结构6安装在方便助力的转运手推杆结构7的右侧上部位置；所述的方便助力的转运手推杆结构7固定在移动托盘1的上表面左侧位置；
所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构8横向设置在饮料防护转运箱2的内部下侧位置并与L型角板11相连接；所述的防尘帽9螺纹连接在废液排放管5的顶端；所述的收纳盘
10胶接在废液排放管5水平段的上表面；所述的L型角板11分别螺栓连接在饮料防护转运箱
2的内部左右两侧的下部位置；所述的固定卡片12铆接移动托盘1的正表面右侧位置；所述的牵引杆13轴接在移动托盘1的正表面右侧位置；所述的牵引挂孔14开设在牵引杆13的正表面下部中间位置；所述的铜铃铛15安装在方便助力的转运手推杆结构7的左侧上部位置；
所述的可杀菌消毒的防护罩结构6包括遮阳防尘罩61，蓄电池62，杀菌消毒灯63，防护帘固定片64，万向球杆65，手拉柄66，固定孔67和消毒控制开关68，所述的蓄电池62螺钉连接在遮阳防尘罩61的内部上侧中间位置；所述的杀菌消毒灯63螺钉连接在遮阳防尘罩61的内部下侧中间位置；所述的防护帘固定片64分别螺钉连接在遮阳防尘罩61的上表面左右两侧位置；所述的万向球杆65胶接在遮阳防尘罩61的左侧位置；所述的手拉柄66胶接在遮阳防尘罩61的右侧中间位置；所述的固定孔67开设在手拉柄66的正表面右侧中间位置；所述的消毒控制开关68镶嵌在遮阳防尘罩61的正表面右侧位置；根据转运饮品的不同，调节收纳盒
86和间隔板82之间的距离，满足对装有饮品原料桶的放置，可以放置在收纳盒86内，或者是支撑固定网板81上；若有滴液会经过支撑固定网板81的网孔流入饮料防护转运箱2的内部下侧，放置完毕后，手握手拉柄66向内侧转动遮阳防尘罩61，使得万向球杆65在纵向支撑杆
71内转动，从而将遮阳防尘罩61罩在饮料防护转运箱2的上部，通过消毒控制开关68启动杀菌消毒灯63，使得杀菌消毒灯63进行杀菌消毒工作。

[0035] 如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便助力的转运手推杆结构7包括纵向支撑杆71，手握杆72，防滑套73，防滑带74，L型手握管75，锁紧螺栓76和脚踏防护罩77，所述的手握杆72焊接在纵向支撑杆71的左侧上部位置；所述的防滑套73套接在手握杆72的外表面中间位置；所述的防滑带74的两端分别胶接在手握杆72的外表面左右两侧；所述的L型手握管75螺纹连接在手握杆72的外表面左侧位置；所述的锁紧螺栓76螺纹连接在L型手握管75的水平段的正表面中间位置；所述的脚踏防护罩77螺栓连接在纵向支撑杆71的左侧下部位置；将手部穿过防滑带74，握住手握杆72和防滑套73，推动纵向支撑杆71和移动托盘1，在移动轮3的作用下实现对饮料的转运，达到目的地后固定住移动轮3上的刹车片即可；使用一段时间后，拧下防尘帽9并将防尘帽9放置在收纳盘10的内部，将抽吸泵的进水管连接在废液排放管5的上部，对饮料防护转运箱2收集的废液进行抽出即可。

[0036] 如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可分类的饮料半成品转运支撑网板结构8包括支撑固定网板81，间隔板82，防护尼龙带83，起吊挂环84，固定螺栓85和收纳盒86，所述的间隔板82纵向螺栓连接在支撑固定网板81的上表面；所述的防护尼龙带83分别胶接在间隔板82和间隔板82之间；所述的起吊挂环84分别螺栓连接在支撑固定网板81的上表面左右两侧；所述的固定螺栓85的螺杆螺纹连接在支撑固定网板81的网孔内；所述的收纳盒86胶接在固定螺栓85的上端。

[0037] 上述实施例中，具体的，所述的移动轮3具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的饮料防护转运箱2具体采用上部开口的不锈钢箱。

[0038] 上述实施例中，具体的，所述的遮阳防尘罩61具体采用弧形的PE透明塑料罩；所述的万向球杆65具体采用不锈钢球杆；所述的万向球杆65活动镶嵌在纵向支撑杆71的右侧上部位置。

[0039] 上述实施例中，具体的，所述的脚踏防护罩77设置在移动托盘1的左侧；所述的脚踏防护罩77具体采用弧形的不锈钢罩；所述的纵向支撑杆71螺栓连接在移动托盘1的上表面左侧位置；所述的锁紧螺栓76贯穿L型手握管75顶紧在手握杆72的外表面；所述的铜铃铛15螺钉连接在纵向支撑杆71的左侧上部位置。

[0040] 上述实施例中，具体的，所述的防滑套73具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防滑带74采用宽度设置为二厘米至四厘米的尼龙布带；所述的防滑套73的外表面设置有一字形防滑纹。

[0041] 上述实施例中，具体的，所述的收纳盒86采用上部开口的PE塑料盒；所述的收纳盒86和间隔板82交替设置；所述的收纳盒86和间隔板82分别设置有多个。

[0042] 上述实施例中，具体的，所述的支撑固定网板81横向螺栓连接在L型角板11水平段的上表面。

[0043] 上述实施例中，具体的，所述的固定卡片12具体采用弧形的不锈钢片；所述的牵引杆13具体采用长方形不锈钢杆；所述的固定卡片12设置在牵引杆13的左侧；所述的牵引杆13卡接在固定卡片12的内侧。

[0044] 上述实施例中，具体的，所述的消毒控制开关68电性连接蓄电池62；所述的消毒控制开关68电性连接杀菌消毒灯63；所述的杀菌消毒灯63电性连接蓄电池62。

[0045] 上述实施例中，具体的，所述的杀菌消毒灯63具体采用型号为CUH36的消毒灯；所述的蓄电池62具体采用型号为FM4350的电池。

[0046] 工作原理

[0047] 本实用新型在使用时，根据转运饮品的不同，调节收纳盒86和间隔板82之间的距离，满足对装有饮品原料桶的放置，可以放置在收纳盒86内，或者是支撑固定网板81上；若有滴液会经过支撑固定网板81的网孔流入饮料防护转运箱2的内部下侧，放置完毕后，手握手拉柄66向内侧转动遮阳防尘罩61，使得万向球杆65在纵向支撑杆71内转动，从而将遮阳防尘罩61罩在饮料防护转运箱2的上部，通过消毒控制开关68启动杀菌消毒灯63，使得杀菌消毒灯63进行杀菌消毒工作；将手部穿过防滑带74，握住手握杆72和防滑套73，推动纵向支撑杆71和移动托盘1，在移动轮3的作用下实现对饮料的转运，达到目的地后固定住移动轮3上的刹车片即可；使用一段时间后，拧下防尘帽9并将防尘帽9放置在收纳盘10的内部，将抽吸泵的进水管连接在废液排放管5的上部，对饮料防护转运箱2收集的废液进行抽出即可。

[0048] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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