一种多用途皮芯复合单丝及其生产方法、应用
专利汇可以提供一种多用途皮芯复合单丝及其生产方法、应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 一种多用途皮芯复合单丝及其生产方法、应用涉及一种可用于网状织物织造的皮芯复合单丝，属于复合 纤维 的生产技术领域。由皮层和芯层组成，皮层包复在芯层外部，芯层组分为聚丙烯(PP)、聚 氨 酯弹性 复合材料 （TPU）或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层组分是聚乙烯（PE）、橡塑弹性复合材料（POE）、聚氨酯弹性复合材料（TPU）、或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为150~210度。皮层组分占总量配比为30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%。一种多用途双组分皮芯复合单丝在编织纱网、纱窗、窗帘、遮阳帘、均光布、防蚊虫网、防雾霾纱网、过滤网布、 鞋 材网布、动 力 传送皮带的基材中的应用。，下面是一种多用途皮芯复合单丝及其生产方法、应用专利的具体信息内容。
1.一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：由皮层和芯层组成，皮层包复在芯层外部，芯层组分为聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料，皮层组分是聚乙烯、橡塑弹性复合材料、聚氨酯弹性复合材料、或聚酯弹性复合材料，皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为150~210度。
2.根据权利要求1所述的一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：皮层组分占总量配比为
30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%。
3.根据权利要求1所述的多用途皮芯单丝，其特征是：皮层和芯层材料的熔指为5~15g/
10min。
4.根据权利1、2或3所述的一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：所述单丝纤维的纤度范围为167dtex~2500dtex。
5.根据权利要求1或2所述的一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：皮层及芯层中根据需要添加相应颜色及相应功能的母粒和抗老化母粒。
6.根据权利要求5所述的一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：皮层及芯层中添加功能母粒，选用添加阻燃母粒，实现阻燃功能；选用添加静电增强母粒，实现静电吸附防雾霾功能；选用添加负离子母粒，实现增加负离子功能，选用添加防蚊剂母粒，实现防蚊虫功能。
7.根据权利要求1所述的一种多用途皮芯复合单丝，其特征是：选用的皮层和芯层材料，具有天然防水，抗污，易清理，耐气候抗老化，抗疲劳，在140~180度温度热定型时，能够实现单丝交叉牢固焊接固定，丝不会滑移，抗撕裂。
8.权利要求1所述的一种多用途皮芯复合单丝的生产方法，其特征是：
（1）在水槽综丝纺丝设备上设置有成双螺杆挤压机，在成双螺杆挤压机上安装有皮芯纺丝双通道复合模头，用于喷丝生产；
（2）皮层组份材料通过第一螺杆熔融挤压后，进入第一计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的皮层通道；芯层组分材料通过第二螺杆熔融挤压后，进入第二计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的芯层通道，两个组分在经过各自的通道后，在开有多个喷丝孔的喷丝板上复合成具有皮芯结构的纤维，再经过喷丝板挤出得到多根具有皮芯结构的初生纺丝纤维；所述的皮层组份材料和芯层组份材料中含有色母粒和功能母粒；
（3）所得的初生纺丝纤维进入冷却水水箱进行冷却，在冷却水箱中每一根纤维都进入各自的丝道后得到分离，经过牵伸棍一级水浴拉伸，水浴水温为80~95度，第一热箱中进行二级热风拉伸，热风温度为120~150度，纺丝纤维经过牵伸棍进行了两级拉伸；
（4）经过牵伸棍两级拉伸后纺丝纤维，再进入第二热箱，热箱温度为120~150度，进行定型，每一根纺丝纤维被单独卷绕成丝饼，从而得到多用途双组分皮芯复合单丝。
9.根据权利要求8所述的一种多用途皮芯复合单丝的生产方法，其特征是：芯层组分为聚丙烯、聚氨酯弹性复合材料或聚酯弹性复合材料，皮层组分是聚乙烯、橡塑弹性复合材料、聚氨酯弹性复合材料、或聚酯弹性复合材料，皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为
150~210度；
皮层组分占总量配比为30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%;
所述的一级水浴拉伸倍数为5~8倍；所述的二级热风拉伸倍数为1.1~1.7倍。
10.一种多用途皮芯复合单丝在编织纱网、纱窗、窗帘、遮阳帘、均光布、防蚊虫网、防雾霾纱网、过滤网布、鞋材网布、动力传送皮带的基材中的应用。
一种多用途皮芯复合单丝及其生产方法、应用
技术领域
背景技术
发明内容
2、皮层组份材料通过第一螺杆熔融挤压后，进入第一计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的皮层通道；芯层组分材料通过第二螺杆熔融挤压后，进入第二计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的芯层通道，两个组分在经过各自的通道后，在开有多个喷丝孔的喷丝板上复合成具有皮芯结构的纤维，再经过喷丝板挤出得到多根具有皮芯结构的初生纺丝纤维。所述的皮层组份材料和芯层组份材料中含有色母粒和功能母粒；
3、所得的初生纺丝纤维进入冷却水水箱进行冷却，在冷却水箱中每一根纤维都进入各自的丝道后得到分离，经过牵伸棍一级水浴拉伸，水浴水温为80~95度，第一热箱中进行二级热风拉伸，热风温度为120~150度；
4、经过牵伸棍两级拉伸后，纺丝纤维再进入第二热箱，热箱温度为120~150度，进行定型，每一根纺丝纤维被单独卷绕成丝饼，从而得到本发明所述的多用途双组分皮芯复合单丝。
所述的二级热风拉伸（在第一热箱中进行）倍数为1.1~1.7倍
一种多用途皮芯复合单丝在编织纱网、纱窗、窗帘、遮阳帘、均光布、防蚊虫网、防雾霾纱网、过滤网布、鞋材网布、动力传送皮带的基材中的应用。
具体实施方式
2、皮层组份材料通过第一螺杆熔融挤压后，进入第一计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的皮层通道；芯层组分材料通过第二螺杆熔融挤压后，进入第二计量泵精确计量后，进入皮芯纺丝双通道复合模头的芯层通道，两个组分在经过各自的通道后，在开有多个喷丝孔的喷丝板上复合成具有皮芯结构的纤维，再经过喷丝板挤出得到多根具有皮芯结构的初生纺丝纤维。所述的皮层组份材料和芯层组份材料中含有色母粒和功能母粒；
3、所得的初生纺丝纤维进入冷却水水箱进行冷却，在冷却水箱中每一根纤维都进入各自的丝道后得到分离，经过牵伸棍一级水浴拉伸，水浴水温为80~95度，第一热箱中进行二级热风拉伸，热风温度为120~150度，纺丝纤维经过牵伸棍进行了两级拉伸；
4、经过牵伸棍两级拉伸后纺丝纤维，再进入第二热箱，热箱温度为120~150度，进行定型，每一根纺丝纤维被单独卷绕成丝饼，从而得到本发明所述的多用途双组分皮芯复合单丝。
所述的二级热风拉伸倍数为1.1~1.7倍
一种多用途皮芯复合单丝在编织纱网、纱窗、窗帘、遮阳帘、均光布、防蚊虫网、防雾霾纱网、过滤网布、鞋材网布、动力传送皮带的基材中的应用。
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