技术领域
[0001] 本
发明涉及园林绿化机械技术领域，特别是一种绿篱机副手柄的旋转机构。
背景技术
[0002] 随着人们环保意识的增强，绿色
植物受到越来越多人的热爱和推广，城市绿化面积日益增多，但由于绿色植物的生长速度快，人们不得不对其进行
修剪、美化，全靠人工对大面积绿色植物进行修剪非常困难，投入的人
力物力过大，由此发明了绿篱机，绿篱机属于园林绿化专用工具，用来对树枝、灌木等的修剪，操作方便、效率高。现有的绿篱机一般包括
电机、动力机构、主手柄、副手柄以及刀片组件等，通过动力机构带动刀片组件动作，对树枝、灌木等进行修剪，减少了操作者的劳动强度，提供了工作效率。
[0003] 但这种现有绿篱机的不足之处在于：绿篱机的主手柄和副手柄都固定，只能方便刀片组件横向修剪，当需使用刀片组件垂直修剪目标物时，操作者只能侧身翻转绿篱机，将刀片组件调整到所需
角度对目标物进行修剪，操作者身体姿势非常变扭，加大了操作者的工作强度，且修剪效率低，同时增加了绿篱机刀片伤人的
风险。
发明内容
[0004] 针对上述技术问题，本发明公开了一种绿篱机副手柄的旋转机构，通过旋转副手柄使得副手柄调整到操作者舒适握持的角度，同时在绿篱机主手柄上设置有若干个主扳机，操作者不需要改变握持姿势即可完成多方向的修剪工作，解决了绿篱机操作不方便的技术问题。
[0005] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种绿篱机副手柄的旋转机构，包括：
[0006]
机体端头，其与绿篱机机体固定，所述机体端头为圆柱形结构体，所述机体端头上设置有环形
导轨，所述机体端头周长方向上开设有若干个
锁扣孔；
[0007] 旋转座，其内部设置有柱形空腔，所述柱形空腔内设置有环形导轨座，所述环形导轨卡设在所述环形导轨座中，所述旋转座外表面上设置有
定位座，所述定位座上开设有第一通孔，所述第一通孔与其中一个所述锁扣孔
位置对应；
[0008] 副手柄，其下端固定在所述定位座上，所述副手柄下表面上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔上下贯通；
[0009] 其中，所述副手柄下部设置有提手，所述提手两端滑动设置在副手柄的内
侧壁上，所述提手下端设置有锁扣，所述锁扣伸缩设置在所述第二通孔、第一通孔以及锁扣孔中。
[0010] 优选的，所述机体端头尾部上设置有环形凸部，所述环形凸部与所述绿篱机机体连接，所述旋转座尾部设置有环形凹槽，所述环形凸部设置在所述环形凹槽中。
[0011] 优选的，所述锁扣孔设置在所述环形导轨和所述环形凸部之间的机体端头柱体上。
[0012] 优选的，所述定位座包括平整部和设置在所述平整部两侧的弧形部，所述第一通孔开设在所述平整部上；
[0013] 所述副手柄下端设置有平面底部，所述第二通孔开设在所述平整底部上，所述平面底部两端延伸设置有凸起部，所述平面底部贴合设置在所述平整部上，所述凸起部固定在所述弧形部上。
[0014] 优选的，所述提手两端设置有
凸块，所述副手柄两端内侧壁上设置有限位凹槽，所述凸块滑动设置在所述限位凹槽内。
[0015] 优选的，所述副手柄包括扣合设置的副手柄上盖和副手柄下盖，所述副手柄上盖内壁上设置有挡块，所述提手下部设置在所述副手柄上盖和副手柄下盖形成的空腔内。
[0016] 优选的，所述提手的下部设置有空腔体，所述空腔体内设置有
弹簧，所述挡块插设在所述空腔体内且抵顶在所述弹簧的上端。
[0017] 优选的，所述机体端头内部设置有贯通孔，绿篱机刀片组件穿过所述贯通孔与绿篱机内部的动力机构连接。
[0018] 优选的，所述旋转座包括扣合设置的左旋转座和右旋转座，所述旋转座扣合设置在所述机座端头上，所述旋转座的前端设置有护罩。
[0019] 优选的，所述副手柄上设置有副手柄扳机，所述绿篱机主手柄上设置有若干个主扳机，所述副手柄扳机与其中一个所述主扳机在同一方向上。
[0020] 本发明至少包括以下有益效果：
[0021] 1、通过旋转副手柄，可以方便操作者调整绿篱机刀片的修剪方向，减少了操作者的劳动强度，提高修剪效率；
[0022] 2、操作者可以根据自己的握持习惯来调整绿篱机副手柄，提高了绿篱机使用的安全性；
[0023] 3、通过旋转式的副手柄和多主扳机，可以同时适用于左、右撇子的操作者进行修剪操作，提高了操作者的使用舒适度；
[0024] 4、副手柄以刀片轴线为中心旋转，可以调整绿篱机的整体尺寸，缩小绿篱机的
包装尺寸，方便运输同时降低运输成本。
[0025] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0026] 图1是所述副手柄和所述旋转座的分解结构示意图；
[0027] 图2是本发明的立体结构示意图；
[0028] 图3是所述旋转座和所述机体端头的装配结构示意图；
[0029] 图4是所述副手柄上盖的结构示意图；
[0030] 图5是所述副手柄下盖的结构示意图；
[0031] 图6是所述副手柄的爆炸结构示意图；
[0032] 图7是所述绿篱机的立体结构示意图；
[0033] 图8是所述副手柄与所述刀片组件方向垂直时绿篱机的结构示意图；
[0034] 图9是所述副手柄与所述刀片组件方向平行时绿篱机的结构示意图。
具体实施方式
[0035] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照
说明书文字能够据以实施。
[0036] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0037] 如图1-6所示的是根据本发明绿篱机副手柄的旋转机构的一种实现形式，其中包括：
[0038] 机体端头400，其与绿篱机机体500固定，机体端头400绿篱机机体500一体成型，机体端头400由两块端头扣合而成，扣合后机体端头400为圆柱形结构体，方便旋转座300在机体端头400外表面上转动，所述机体端头400上设置有环形导轨410，其凸起设置在机体端头400外周的周长方向上，如图2和3所示，所述机体端头400周长方向上还开设有若干个锁扣孔430，用于副手柄100的定位；
[0039] 旋转座300，其内部设置有柱形空腔且长度方向两端贯通，所述柱形空腔内设置有环形导轨座321，所述环形导轨410配合卡设在所述环形导轨座321中，使得旋转座300可以沿着环形导轨410自由旋转，而不会脱离机体端头400，所述旋转座300外表面上设置有定位座330，用于固定副手柄100，所述定位座330上开设有第一通孔331，如图1所示，所述第一通孔331与其中一个所述锁扣孔430位置上下对应，随着旋转座300的转动，第一通孔331始终与一个所述锁扣孔430对应；
[0040] 副手柄100，其下端固定在所述定位座330上，所述副手柄100下表面上开设有第二通孔134，如图4-6所示，所述第二通孔134与所述第一通孔331始终上下对准贯通；
[0041] 其中，所述副手柄100下部设置有提手120，所述提手120两端滑动设置在副手柄100的内侧壁上，所述提手120下端设置有锁扣122，所述锁扣122伸缩设置在所述第二通孔134、第一通孔311以及锁扣孔430中。当绿篱机正常使用时，锁扣122向下插入在所述第二通孔134、第一通孔311以及锁扣孔430中，使得副手柄100通过提手120与机体端头
400位置固定，当操作者需要调整副手柄100位置时，将手提120向上提起，使得锁扣122脱离锁扣孔430，同时转动副手柄100，副手柄100带动旋转座300在机体端头400上旋转，自由调整副手柄100与绿篱机机体500的角度，当角度调整到合适角度时，放下提手120，使得锁扣122又插入到相应位置的锁扣孔430中，使得旋转座300与机体端头400位置固定，从而固定副手柄100与绿篱机机体500的角度，操作者可以随意调整副手柄100到自己使用舒适的一个角度，调整过程简单便捷，通过旋转副手柄，可以方便操作者调整绿篱机刀片的修剪方向，减少了操作者的劳动强度，提高修剪效率；同时，副手柄以刀片轴线为中心旋转，可以调整绿篱机的整体尺寸，缩小绿篱机的包装尺寸，方便运输同时降低运输成本。
[0042] 上述技术方案中，所述机体端头400尾部上设置有环形凸部420，如图2-3所示，所述环形凸部420凸起设置在机体端头400的圆周方向上，并与所述绿篱机机体500连接，所述旋转座300尾部对应设置有环形凹槽322，所述环形凸部420设置在所述环形凹槽322中，环形凹槽322绕着环形凸部420旋转，使得旋转座300转动更稳定、方便。
[0043] 上述技术方案中，所述锁扣孔430设置在所述环形导轨410和所述环形凸部420之间的机体端头400柱体上，使得锁扣122插入到锁扣孔430之后，旋转座300与机体端头400位置更稳定，不易在使用过程中晃动和脱扣。
[0044] 上述技术方案中，所述机体端头400内部设置有贯通孔，绿篱机刀片组件600穿过所述贯通孔与绿篱机内部的动力机构连接。
[0045] 另一种
实施例中，所述定位座330包括平整部和设置在所述平整部两侧的弧形部，所述第一通孔331开设在所述平整部中心上；同时，所述副手柄100下端设置有平面底部133，所述第二通孔134开设在所述平整底部133上，如图4-6所示，所述平面底部133两端延伸设置有凸起部132，所述平面底部133贴合设置在所述平整部上，同时使得第二通孔134最准第一通孔331，所述凸起部132通过螺丝固定在所述弧形部上，使得副手柄100与旋转座300位置固定。
[0046] 另一种实施例中，所述提手120两端设置有凸块121，如图4-6所示，所述副手柄100两端内侧壁上设置有限位凹槽131，用于将提手120沿着凹槽131上下运动，同时限制提手120只能在所述限位凹槽131内滑动。
[0047] 另一种实施例中，所述副手柄100包括扣合设置的副手柄上盖140和副手柄下盖130，两者扣合后通过螺丝固定，所述副手柄上盖140内壁上设置有挡块141，所述提手120下部设置在所述副手柄上盖140和副手柄下盖130扣合形成的空腔内。
[0048] 上述技术方案中，所述提手120的下部设置有空腔体123，如图4-6所示，所述空腔体123内设置有弹簧124，所述挡块141插设在所述空腔体123内且抵顶在所述弹簧124的上端，也就是弹簧124下端抵顶在空腔体123的底部，上端抵顶在挡块141的下端，当提手120向上抬起时，挡块141的上下位置不变，空腔体123底部向上运动，推动弹簧124压缩，锁扣122脱离锁扣孔430，使得旋转座300脱离机体端头400，操作者即可实现副手柄100角度的调整，调整完毕后，放开提手120，弹簧124释放弹力，使得锁扣122向下运动，插入到相应位置的锁扣孔430中，使得副手柄100位置固定，并且由于弹簧124的作用，使得锁扣
122始终保持在锁扣孔430中，保证绿篱机在使用过程中，副手柄100能稳定，不易晃动。
[0049] 上述技术方案中，所述旋转座300包括扣合设置的左旋转座310和右旋转座320，两者尾部通过卡扣340卡扣连接，两者前部和底部通过螺丝固定，所述旋转座300扣合设置在所述机座端头400上，方便拆卸维修，所述旋转座300的前端设置有护罩200，使得护罩200始终随着副手柄100转动，为操作者提供有效的保护。
[0050] 另一种实施例中，所述副手柄100上设置副手柄扳机110，所述绿篱机主手柄上设置有若干个主扳机510，如图2所示，本实施例中设置有3个主扳机510，转动副手柄100后，使得所述副手柄110与其中一个所述主扳机510在同一方向上，使得操作者可以根据自己的握持习惯来调整绿篱机副手柄角度，配合使用主、副扳机，操作者即可方便操作绿篱机，不用调整站姿和握资即可完成多角度的修剪，刀片组件不易碰到人体，提高了绿篱机使用的安全性；通过旋转式的副手柄和多主扳机，可以同时适用于左、右撇子的操作者进行修剪操作，提高了操作者的使用舒适度，如图7-9所示，初始位置为图7-8所示，副手柄100与刀片组件600片面方向垂直，通过旋转副手柄后，副手柄100与刀片组件600片面方向平行，如图9所示，这仅仅是示意性的两个位置，还可以方便调整副手柄100使得其与刀片组件600片面呈多角度的位置。
[0051] 由上所述，采用本发明的绿篱机，通过旋转副手柄，可以方便操作者调整绿篱机刀片的修剪方向，减少了操作者的劳动强度，提高修剪效率；同时，操作者可以根据自己的握持习惯来调整绿篱机副手柄，提高了绿篱机使用的安全性；更进一步，通过旋转式的副手柄和多主扳机，可以同时适用于左、右撇子的操作者进行修剪操作，提高了操作者的使用舒适度；并且，副手柄以刀片轴线为中心旋转，可以调整绿篱机的整体尺寸，缩小绿篱机的包装尺寸，方便运输同时降低运输成本。
[0052] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的
修改，因此在不背离
权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
