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一种双面成型的木线机

阅读：719发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种双面成型的木线机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双面成型的木线机，包括机体，所述机体的内部设置有收集箱，所述机体的两侧壁均设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有安装座，所述安装座的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的上方设置有伸缩杆，所述机体的上方设置有下壳体，所述下壳体的两端内部均设置有通孔，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述下壳体和上壳体的左右两侧均设置有传动轮，所述下壳体和上壳体的中间位置处均设置有刨轮；本实用新型将上下传动轮分别设置在上下壳体上，并在上下壳体之间增设调节装置，可以调节上下壳体之间的距离，从而调节上下传动轮之间的距离，满足不同尺寸大小的木材的加工需求。，下面是一种双面成型的木线机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双面成型的木线机，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)的内部设置有收集箱(9)，所述机体(10)的两侧壁均设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方设置有安装座(8)，所述安装座(8)的上方设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的上方设置有伸缩杆(6)，所述机体(10)的上方设置有下壳体(1)，所述下壳体(1)的两端内部均设置有通孔(12)，所述下壳体(1)的上方设置有上壳体(2)，所述下壳体(1)和上壳体(2)的左右两侧均设置有传动轮(3)，所述下壳体(1)和上壳体(2)的中间位置处均设置有刨轮(4)，所述上壳体(2)的上方设置有空气压缩机(5)，所述空气压缩机(5)的右侧壁设置有卡扣件(13)，所述卡扣件(13)的上方设置有卡扣本体(15)，所述卡扣本体(15)的内部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离卡扣本体(15)的一端设置有挡板(17)，所述空气压缩机(5)的输出端设置有气管(18)，所述气管(18)远离空气压缩机(5)的一端设置有喷嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双面成型的木线机，其特征在于：所述气管(18)由PU气管制成。
3.根据权利要求1所述的一种双面成型的木线机，其特征在于：所述机体(10)与支撑板(11)及空气压缩机(5)与卡扣件(13)之间通过焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面成型的木线机，其特征在于：所述卡扣件(13)与卡扣本体(15)之间通过卡合的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面成型的木线机，其特征在于：所述伸缩杆(6)的一端通过螺栓与升降气缸(7)的输出端固定连接，所述伸缩杆(6)的另一端通过螺栓与上壳体(2)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面成型的木线机，其特征在于：所述下壳体(1)上设置的传动轮(3)与刨轮(4)与上壳体(2)上设置的传动轮(3)与刨轮(4)呈相对应位置关系。

说明书全文

一种双面成型的木线机

技术领域

[0001] 本实用新型属于木线机设备技术领域，具体涉及一种双面成型的木线机。

背景技术

[0002] 在木材加工过程中，木工机械中的木线机，主要是用于为木材加工各种装饰线条。

[0003] 现有技术存在以下问题：1、现有的双面成型的木线机通过在上下对称设置的传动轮之间放置木材，传动轮带动木材前进，但上下对称设置的两传动轮之间的间距固定，导致木线机只能用来加工单一尺寸的木材；2、现有的双面成型的木线机由上下对称设置的刨轮对木材进行加工，木材加工过程中，木屑四处飞散，容易进入到刨轮内部，难以清理，若不及时清理刨轮内部的木屑，容易影响刨轮的使用效果。实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双面成型的木线机，具有满足不同尺寸木材，提高使用寿命的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面成型的木线机，包括机体，所述机体的内部设置有收集箱，所述机体的两侧壁均设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有安装座，所述安装座的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的上方设置有伸缩杆，所述机体的上方设置有下壳体，所述下壳体的两端内部均设置有通孔，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述下壳体和上壳体的左右两侧均设置有传动轮，所述下壳体和上壳体的中间位置处均设置有刨轮，所述上壳体的上方设置有空气压缩机，所述空气压缩机的右侧壁设置有卡扣件，所述卡扣件的上方设置有卡扣本体，所述卡扣本体的内部设置有弹簧，所述弹簧远离卡扣本体的一端设置有挡板，所述空气压缩机的输出端设置有气管，所述气管远离空气压缩机的一端设置有喷嘴。

[0006] 优选的，所述气管由PU气管制成。

[0007] 优选的，所述机体与支撑板及空气压缩机与卡扣件之间通过焊接的方式固定连接。

[0008] 优选的，所述卡扣件与卡扣本体之间通过卡合的方式固定连接。

[0009] 优选的，所述伸缩杆的一端通过螺栓与升降气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端通过螺栓与上壳体的下表面固定连接。

[0010] 优选的，所述下壳体上设置的传动轮与刨轮与上壳体上设置的传动轮与刨轮呈相对应位置关系。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型将上下传动轮分别设置在上下壳体上，并在上下壳体之间增设调节装置，可以调节上下壳体之间的距离，从而调节上下传动轮之间的距离，满足不同尺寸大小的木材的加工需求。

[0013] 2、本实用新型在上壳体上增设空气压缩机，通过气管及喷嘴对进行了加工处理之后的刨轮进行吹气清扫，方便清理进入刨轮内部的木屑，且清除效果好，避免木屑在刨轮内堆积，影响刨轮的使用效果。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0015] 图2为本实用新型的侧视图。

[0016] 图3为本实用新型的图1A处放大图。

[0017] 图中：1、下壳体；2、上壳体；3、传动轮；4、刨轮；5、空气压缩机；6、伸缩杆；7、升降气缸；8、安装座；9、收集箱；10、机体；11、支撑板；12、通孔；13、卡扣件；14、喷嘴；15、卡扣本体；16、弹簧；17、挡板；18、气管。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种双面成型的木线机，包括机体10，机体10的内部设置有收集箱9，机体10的两侧壁均设置有支撑板11，支撑板11的上方设置有安装座8，安装座8的上方设置有升降气缸7，升降气缸7的上方设置有伸缩杆6，机体10的上方设置有下壳体1，下壳体1的两端内部均设置有通孔12，下壳体1的上方设置有上壳体
2，下壳体1和上壳体2的左右两侧均设置有传动轮3，下壳体1和上壳体2的中间位置处均设置有刨轮4，上壳体2的上方设置有空气压缩机5，空气压缩机5的右侧壁设置有卡扣件13，卡扣件13的上方设置有卡扣本体15，卡扣本体15的内部设置有弹簧16，弹簧16远离卡扣本体
15的一端设置有挡板17，空气压缩机5的输出端设置有气管18，气管18远离空气压缩机5的一端设置有喷嘴14。

[0020] 为了避免气管18在使用过程中出现打结或磨损的情况，本实施例中，优选的，气管18由PU气管制成。

[0021] 为了固定安装升降气缸7及卡扣件13，本实施例中，优选的，机体10与支撑板11及空气压缩机5与卡扣件13之间通过焊接的方式固定连接。

[0022] 为了将气管18固定放置在空气压缩机5的侧壁上，本实施例中，优选的，卡扣件13与卡扣本体15之间通过卡合的方式固定连接。

[0023] 为了调节上壳体2及下壳体1之间的距离，本实施例中，优选的，伸缩杆6的一端通过螺栓与升降气缸7的输出端固定连接，伸缩杆6的另一端通过螺栓与上壳体2的下表面固定连接。

[0024] 为了避免待加工的木材与木线机部件之间出现松动，本实施例中，优选的，下壳体1上设置的传动轮3与刨轮4与上壳体2上设置的传动轮3与刨轮4呈相对应位置关系。

[0025] 本实用新型中升降气缸7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：压力空气使活塞运动，改变进气口方向，改变活塞杆的运动方向，本实施例选用的型号为SC32-40-50。

[0026] 本实用新型中空气压缩机5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸，到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高,当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，本实施例选用的型号为OTS-750W-30L。

[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过安装座8将升降气缸7安装在机体10的侧壁上，再将伸缩杆6的一端固定在升降气缸7的输出端，然后将伸缩杆6的另一端穿过通孔12固定在上壳体2的下表面，再在上壳体2的上表面上设置空气压缩机5，再在空气压缩机5的输出端设置气管18，再在气管18的另一端设置喷嘴14，启动升降气缸7将上壳体2与下壳体1之间的距离调到与待加工木材的尺寸相同，将待加工木材放在上壳体2及下壳体1之间，传动轮3带动待加工木材前进，当待加工木材前进到刨轮4的位置处时，刨轮4对待加工木材进行加工处理，加工完成后，启动空气压缩机5，取出气管18，将喷嘴14对准刨轮4，进行吹气清扫，收集箱9收集吹扫出的木屑，吹扫完成后，将气管18放到挡板17上，挡板17受到挤压进而带动弹簧16受到挤压发生形变，将气管18放到卡扣本体15中，弹簧16恢复原状，从而带动挡板17恢复原状。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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