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木模板二次处理装置

阅读:338发布:2020-06-25

专利汇可以提供木模板二次处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种木模板二次处理装置,用于木模板的起钉及修边,所述装置包括切割台、模板固定组件、起钉组件及切割组件,所述切割台上设有二第一轨道及工作面板,所述木模板设于所述工作面板上,所述模板固定组件设于所述工作面板的一端并限位所述木模板于所述工作面板上,所述起钉组件包括横向锯条及 电锯 发动机 ,所述电锯发动机驱动所述横向锯条 水 平切割所述木模板上残留的钉子;所述切割组件包括竖向锯条、电锯发动机、升降装置及盒体,所述升降装置控制所述电锯发动机上下运动并带动所述竖向锯条上下移动切割所述木模板达到修边的效果。本实用新型结构简单、可同时进行起钉、修边,效率高,减少施工人员受伤几率。,下面是木模板二次处理装置专利的具体信息内容。

1.一种木模板二次处理装置,用于木模板的起钉及修边,其特征在于,所述装置包括:
切割台,包括支撑立柱、相对设置的二第一轨道及跨接于所述二第一轨道上的工作面板,所述支撑立柱设于所述二第一轨道的下方;
模板固定组件,包括挡板及活动盖板,所述挡板立设于所述工作面板的一侧,所述挡板的内侧铰接有活动盖板,所述活动盖板压设所述木模板于所述工作面板上;
起钉组件,包括横向锯条及电锯发动机,所述横向锯条设于所述二第一轨道之间,所述电锯发动机驱动所述横向锯条产生平的作用以切割所述木模板上残留的钉子;
切割组件,包括竖向锯条、电锯发动机、升降装置及盒体,所述竖向锯条设于所述二第一轨道之间,所述盒体内设有所述升降装置,所述升降装置控制所述电锯发动机上下运动并带动所述竖向锯条上下移动以切割所述木模板。
2.根据权利要求1所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述二第一轨道的相对内侧设有沿其长度方向延伸的二卡槽,所述工作面板的相对两侧分别卡设于所述二卡槽之间。
3.根据权利要求1所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述挡板的外侧固定有二把手。
4.根据权利要求1所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述竖向锯条位于所述横向锯条远离所述挡板的一侧。
5.根据权利要求1或4所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述电锯发动机的两侧分别设有水平的连接杆,所述连接杆的末端设有导向杆;
所述盒体相对的两侧内壁上设有供所述导向杆上下运动的第二轨道,所述第二轨道为开设于所述盒体两侧内壁的竖向凹槽,所述竖向凹槽的顶端和底端分别设有水平的限位件以限位所述导向杆在所述竖向凹槽内运动。
6.根据权利要求5所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述导向杆沿所述竖向凹槽方向延伸,所述限位件的相对内侧设有与所述导向杆相匹配的凹槽。
7.根据权利要求5所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述竖向凹槽位于所述盒体相对两侧内壁的上部。
8.根据权利要求1所述的木模板二次处理装置,其特征在于,所述工作面板的长度小于所述第一轨道的长度。

说明书全文

木模板二次处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种木模板二次处理装置。

背景技术

[0002] 木模板在使用过后,会在木模板上面留有许多钉子以及对木模板边缘的破坏,因此二次使用前需要对木模板进行拔钉和切割处理。传统施工方法是工人用羊锤对木模板的钉子逐个取出,操作不方便,工作速度慢,效率低,容易受到伤害或者有遗漏。实用新型内容
[0003] 鉴于上述情况,本实用新型提供一种免除手工起钉的木模板二次处理装置,解决人工作业效率低和安全问题,此机械操作方法简单高效并且安全。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种木模板二次处理装置,用于木模板的起钉及修边,所述装置包括:
[0005] 切割台,包括支撑立柱、相对设置的二第一轨道及跨接于所述二第一轨道上的工作面板,所述支撑立柱设于所述二第一轨道的下方;
[0006] 模板固定组件,包括挡板及活动盖板,所述挡板立设于所述工作面板的一侧,所述挡板的内侧铰接有活动盖板,所述活动盖板压设所述木模板于所述工作面板上;
[0007] 起钉组件,包括横向锯条及电锯发动机,所述横向锯条设于所述二第一轨道之间,所述电锯发动机驱动所述横向锯条产生平的作用以切割所述木模板上残留的钉子;
[0008] 切割组件,包括竖向锯条、电锯发动机、升降装置及盒体,所述竖向锯条设于所述二第一轨道之间,所述盒体内设有所述升降装置,所述升降装置控制所述电锯发动机上下运动并带动所述竖向锯条上下移动以切割所述木模板。
[0009] 本实用新型实施例中,所述二第一轨道的相对内侧设有沿其长度方向延伸的二卡槽,所述工作面板的相对两侧分别卡设于所述二卡槽之间。
[0010] 本实用新型实施例中,所述挡板的外侧固定有二把手。
[0011] 本实用新型实施例中,所述竖向锯条位于所述横向锯条远离所述挡板的一侧。
[0012] 本实用新型实施例中,所述电锯发动机的两侧分别设有水平的连接杆,所述连接杆的末端设有导向杆;
[0013] 所述盒体相对的两侧内壁上设有供所述导向杆上下运动的第二轨道,所述第二轨道为开设于所述盒体两侧内壁的竖向凹槽,所述竖向凹槽的顶端和底端分别设有水平的限位件以限位所述导向杆在所述竖向凹槽内运动。
[0014] 本实用新型实施例中,所述导向杆沿所述竖向凹槽方向延伸,所述限位件的相对内侧设有与所述导向杆相匹配的凹槽。
[0015] 本实用新型实施例中,所述竖向凹槽位于所述盒体相对两侧内壁的上部。
[0016] 本实用新型实施例中,所述工作面板的长度小于所述第一轨道的长度。
[0017] 本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
[0018] (1)本实用新型所述工作面板卡设于所述二第一轨道之间,所述二第一轨道的相对内侧开设有凹槽,所述工作面板在所述凹槽内移动,能够防止推移过程中木模板的歪斜,保证竖向切条切边的准确性;所述模板固定组件的设置能够将木模板固定在所述工作面板上。
[0019] (2)本实用新型横向锯条用于木模板表面的起钉,竖向锯条用于木模板边的修边,横向锯条、竖向锯条可同时工作,提高施工效率,与传统技术相比节约工人工作量,降低工作过程中受伤的几率。附图说明
[0020] 图1是本实用新型木模板二次处理装置主视示意图。
[0021] 图2是本实用新型木模板二次处理装置俯视示意图。
[0022] 图3是本实用新型工作面板和第一轨道的侧视示意图。
[0023] 图4是图2中B-B剖线的剖视示意图。
[0024] 图5是图2中A-A剖线的剖视示意图。
[0025] 附图标记与部件的对应关系如下:
[0026] 切割台1;支撑立柱11;第一轨道12;卡槽121;工作面板13;卡柱131;模板固定组件2;挡板21;活动盖板22;把手23;起钉组件3;横向锯条31;电锯发动机32;连接杆321;导向杆
322;升降装置33;盒体34;限位件341;凹槽342;切割组件4;竖向锯条41;电锯发动机42;连接杆421;导向杆422;升降装置43;盒体44;限位件441;凹槽442。

具体实施方式

[0027] 为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
[0028] 请参阅图1至图3,本实用新型提供一种木模板二次处理装置,用于木模板(图未示)的起钉及修边,所述装置包括:
[0029] 切割台1,包括支撑立柱11、相对设置的二第一轨道12及跨接于所述二第一轨道12上的工作面板13,所述支撑立柱11设于所述二第一轨道12的下方,所述木模板设于所述工作面板13上;本实用新型实施例中,所述二第一轨道12的相对内侧设有沿其长度方向延伸的二卡槽121,所述工作面板13的相对两侧分别卡设于所述二卡槽121之间,所述工作面板13的长度小于所述二第一轨道12的长度。较优地,如图3所示,所述卡槽121所述工作面板13的两侧成形有卡柱131,所述卡柱131呈长方体状,所述卡槽121与所述卡柱131匹配卡设并限位所述卡柱131于所述卡槽121内以提高切割台1的结构稳定性
[0030] 模板固定组件2,包括挡板21及活动盖板22,所述挡板21立设于所述工作面板13的一侧,所述挡板21的内侧铰接有活动盖板22,所述活动盖板22压设所述木模板于所述工作面板13上;较优地,所述挡板21的外侧固定有二把手23。
[0031] 起钉组件3,包括横向锯条31及电锯发动机32,所述横向锯条31设于所述二第一轨道12之间,所述电锯发动机32驱动所述横向锯条31产生水平的作用力以切割所述木模板上残留的钉子;较优地,所述起钉组件3还包括升降装置33及盒体34,所述盒体34内设有所述升降装置33,通过所述升降装置33控制所述横向锯条31的高度以便于对木模板进行起钉。
[0032] 如图3所示,所述电锯发动机32的两侧分别设有水平的连接杆321,所述连接杆321的末端设有导向杆322;所述盒体34相对的两侧内壁上设有供所述导向杆322上下运动的第二轨道,所述第二轨道为开设于所述盒体34两侧内壁的竖向凹槽,所述竖向凹槽位于所述盒体34相对两侧内壁的上部,所述竖向凹槽的顶端和底端分别设有水平的限位件341,所述限位件341的相对内侧设有与所述导向杆321相匹配的凹槽342,所述导向杆321沿所述竖向凹槽方向延伸并带动所述导向杆322在所述竖向凹槽内运动。
[0033] 切割组件4,包括竖向锯条41、电锯发动机42、升降装置43及盒体44,所述竖向锯条41设于所述二第一轨道12之间,所述盒体44内设有所述升降装置43,所述升降装置43控制所述电锯发动机42上下运动并带动所述竖向锯条41上下移动以切割所述木模板;较优地,所述竖向锯条41位于所述横向锯条41远离所述挡板12的一侧。
[0034] 所述电锯发动机42的两侧分别设有水平的连接杆421,所述连接杆421的末端设有导向杆422;所述盒体44相对的两侧内壁上设有供所述导向杆422上下运动的第二轨道(图未示),所述第二轨道为开设于所述盒体44两侧内壁的竖向凹槽,所述竖向凹槽位于所述盒体相对两侧内壁的上部。
[0035] 所述竖向凹槽的顶端和底端分别设有水平的限位件441,所述限位件441的相对内侧设有与所述导向杆422相匹配的凹槽442,所述导向杆422沿所述竖向凹槽方向延伸并并带动所述导向杆422在所述竖向凹槽内运动。
[0036] 以上具体说明了本实用新型木模板二次处理装置的结构,以下说明其使用方法。
[0037] 将所述木模板设于所述工作面板13上,放下活动盖板22以压紧所述木模板对所述木模板起到固定的作用,通过把手23推动所述挡板21带动所述工作面板13沿着所述第一轨道12自右向左移动,事先通过升降装置33调节好所述横向锯条31的高度,随着挡板21的向左推移,所述横向锯条31对木模板上的钉子产生切割以达到快速起钉的效果,继续推移所述挡板21至竖向锯条41的上方,启动所述升降装置43与电锯发动机42,所述竖向锯条41上下运动对所述木模板切割,木模板边被切割之后直接从二第一轨道12之间落下,不会造成材料堆积影响后续切割;当需要对所述木模板的多个边进行切割时,改变木模板在工作面板13的位置令需要进行切割的木模板边与竖向锯条41平行即可。
[0038] 以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
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