技术领域
[0001] 本
发明涉及家具加工设备领域，具体涉及一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统。
背景技术
[0002] 现有多片带锯装置，它能够一次切割成形多
块条板，提高切分效率，降低材料损耗。针对加工不同厚度条板或板材，需要调节两件任意两片锯片之间的间距，
现有技术中有公开可以同步将所有锯片间距相同尺寸调节，但调节结构比较复杂，并且对同时锯不同厚度板材的锯片任意间距无法实现调节。
[0003] 另外，现有多片带锯装置在需要调节时，必须停止带动锯片的
电机转动，才能调节各个锯片之间的间距，从而降低调节效率，还有，对锯片的调节只能一张一张的调节，无法实现任意多张锯片同步。
发明内容
[0004] 本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，解决现有技术中有公开可以同步将所有锯片间距相同尺寸调节，但调节结构比较复杂，并且不能对同时锯不同厚度板材的锯片任意间距无法实现调节问题。
[0005] 另外，解决现有多片带锯装置在需要调节时，必须停止带动锯片的电机转动，才能调节各个锯片之间的间距，从而降低调节效率，还有，对锯片的调节只能一张一张的调节，无法实现任意多张锯片同步问题。
[0006] 本发明通过下述技术方案实现：
[0007] 一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，包括
电锯支撑架、电机、锯片
花键转轴和锯片，所述电锯支撑架中部设有锯片花键转轴，多片锯片通过花键套套设在锯片花键转轴上，所述电机连接在锯片花键转轴一端，通过电机带动锯片花键转轴及锯片花键转轴上的锯片工作，在每张锯片两侧上分别设有锯片调节夹块，所有锯片对应一侧的锯片调节夹块套设在一根
丝杆上，两根所述丝杆对应安装在电锯支撑架两侧边上，每件锯片调节夹块一侧的丝杆上设有调节
螺母，所述调节螺母上环绕设有螺母限位卡槽，在锯片调节夹块上设有与螺母限位卡槽对应的夹块限位卡槽，在每件锯片调节夹块上设有一套
气缸，所述气缸的伸缩臂上设有销块，通过气缸控制销块可将螺母限位卡槽和块限位卡槽销
锁连接；
[0008] 在电锯支撑架一侧的侧架上设有锁定气缸，所述锁定气缸的锁定伸缩臂上设有
挤压块，当锁定气缸控制锁定伸缩臂伸长时，挤压块挤压在对应所有锯片一侧的锯片调节夹块上，从而将锯片的间距锁死；
[0009] 两件所述丝杆相同一端的电锯支撑架设有调节丝杆，所述调节丝杆两端分别通过调节伞齿与两件所述丝杆传动连接；
[0010] 所述调节丝杆上套设有纵向调节伞齿，与所述纵向调节伞齿相互
啮合连接有横向调节伞齿，所述横向调节伞齿连接调节转轴，所述调节转轴外端安装调节手轮。
[0011] 本发明一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，通过控制调节任一张锯片两侧的气缸，可以实现螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接；从而在两根丝杆同步转动时，调节螺母带动对应的锯片调节夹块在丝杆上左右移动，锯片调节夹块再带动锯片在锯片花键转轴上左右移动，进而可以任意调节两张锯片之间的间距；
[0012] 因为在锯片调节完成后为防止锯片在锯片花键转轴上移动，通过在电锯支撑架1一侧的侧架上设有锁定气缸，所述锁定气缸的锁定伸缩臂上设有挤压块，当锁定气缸控制锁定伸缩臂伸长时，挤压块挤压在对应所有锯片一侧的锯片调节夹块上，从而将锯片的间距锁死；上述问题也可以通过控制气缸来实现，具体是，当需要调节移动某张锯片时，该锯片对应的气缸保持控制螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接，其它的锯片螺母限位卡槽和块限位卡槽松开销锁，然后控制锯片移动，调整完锯片间距后，再通过控制所有气缸持控制螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接，因为调节螺母与丝杆是
螺纹连接，这样锯片调节夹块就和调节螺母一同被限定在丝杆上，就不需要挤压块压紧固定锯片调节夹块。
[0013] 调节时，只需要转动调节手轮，再根据调节间距需要实时监测激光位移
传感器就可以精确调节出需要的切割间距，并可任一调节每张锯片，操作方便，调节效率高，从而使一台电锯同步可以切割不同厚度的板材，并可根据需要调节不同的切割厚度。
[0014] 进一步的，所述调节螺母与锯片调节夹块对应端设有连接套，所述连接套通过
轴承镶嵌连接在锯片调节夹块上。
[0015] 进一步的，每件所述锯片调节夹块上设有激光位移传感器，通过激光位移传感器检测两张锯片之间的间距。
[0016] 进一步的，一张锯片上对应设置的两套气缸通过一件气
阀控制实现同步开启或闭合。
[0017] 进一步的，所述锯片调节夹块上设有通孔，所述锯片调节夹块通过通孔套设在丝杆上，所述锯片调节夹块上设有锯片卡槽，所述锯片卡槽内一侧设有左
滑轮夹架，锯片卡槽内另一侧设有右滑轮夹架。
[0018] 进一步的，所述右滑轮夹架包括U型轮架、滑动轮和调节夹紧杆，所述滑动轮安装在U型轮架的架口内，所述调节夹紧杆设置在锯片调节夹块内与U型轮架
螺纹连接，通过转动调节夹紧杆调节右滑轮夹架与左滑轮夹架距离。
[0019] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020] 本发明一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，通过控制调节任一张锯片两侧的气缸，可以实现螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接；从而在两根丝杆同步转动时，调节螺母带动对应的锯片调节夹块在丝杆上左右移动，锯片调节夹块再带动锯片在锯片花键转轴上左右移动，进而可以任意调节两张锯片之间的间距；
[0021] 因为在锯片调节完成后为防止锯片在锯片花键转轴上移动，通过在电锯支撑架1一侧的侧架上设有锁定气缸，所述锁定气缸的锁定伸缩臂上设有挤压块，当锁定气缸控制锁定伸缩臂伸长时，挤压块挤压在对应所有锯片一侧的锯片调节夹块上，从而将锯片的间距锁死；上述问题也可以通过控制气缸来实现，具体是，当需要调节移动某张锯片时，该锯片对应的气缸保持控制螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接，其它的锯片螺母限位卡槽和块限位卡槽松开销锁，然后控制锯片移动，调整完锯片间距后，再通过控制所有气缸持控制螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接，因为调节螺母与丝杆是螺纹连接，这样锯片调节夹块就和调节螺母一同被限定在丝杆上，就不需要挤压块压紧固定锯片调节夹块。
[0022] 调节时，只需要转动调节手轮，再根据调节间距需要实时监测激光位移传感器就可以精确调节出需要的切割间距，并可任一调节每张锯片，还可以对任意多张锯片进行同步调节，操作方便，调节效率高，从而使一台电锯同步可以切割不同厚度的板材，并可根据需要调节不同的切割厚度。
[0023] 在电机不需要停止的情况下，根据调节需要，对任意多张锯片时，只需控制多个锯片对应的气缸，时其实现螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接；再通过控制丝杆转动，即丝同步实现对任一多个锯片同步、
自动调节。
附图说明
[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明
实施例的进一步理解，构成本
申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
[0025] 图1为本发明一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统的结构示意图；
[0026] 图2为本发明图1中的A处放大的结构示意图；
[0027] 图3为本发明连接套的连接结构示意图；
[0028] 附图中标记及对应的零部件名称：
[0029] 1-电锯支撑架，2-电机，3-锯片花键转轴，4-锯片，5-花键套，6-锯片调节夹块，7-丝杆，8-调节螺母，9-螺母限位卡槽，10-块限位卡槽，11-气缸，12-伸缩臂，13-销块，14-侧架，15-锁定气缸，16-锁定伸缩臂，17-挤压块，18-调节丝杆，19-调节伞齿，20-纵向调节伞齿，21-横向调节伞齿，22-调节转轴，23-调节手轮，24-连接套，25-轴承，26-激光位移传感器，27-通孔，28-锯片卡槽，29-左滑轮夹架，30-右滑轮夹架，31-U型轮架，32-滑动轮，33-调节夹紧杆。
具体实施方式
[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0031] 实施例
[0032] 如图1-3所示，本发明1、一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，包括电锯支撑架1、电机2、锯片花键转轴3和锯片4，所述电锯支撑架1中部设有锯片花键转轴3，多片锯片4通过花键套5套设在锯片花键转轴3上，花键套5和锯片花键转轴3相互配合，在锯片花键转轴3转动时，可以
同步带动锯片4转动，同时在
接触对锯片的左右移动限位后，锯片4可以在锯片花键转轴3上任一移动，所述电机2连接在锯片花键转轴3一端，通过电机2带动锯片花键转轴3及锯片花键转轴3上的锯片4工作，在每张锯片4两侧上分别设有锯片调节夹块6，所有锯片4对应一侧的锯片调节夹块6套设在一根丝杆7上，两根所述丝杆7对应安装在电锯支撑架1两侧边上，每件锯片调节夹块6一侧的丝杆7上设有调节螺母8，所述调节螺母8上环绕设有螺母限位卡槽9，在锯片调节夹块6上设有与螺母限位卡槽9对应的夹块限位卡槽10，在每件锯片调节夹块6上设有一套气缸11，所述气缸11的伸缩臂12上设有销块13，通过气缸11控制销块13可将螺母限位卡槽9和块限位卡槽10销锁连接；
[0033] 在螺母限位卡槽9和块限位卡槽10没有被销锁时，丝杆7转动时，调节螺母8也随丝杆7一同转动，而不会发生移动，一旦螺母限位卡槽9和块限位卡槽10销锁连接；由于锯片调节夹块6是不能转动的，只能左右移动，从而使调节螺母8也只能通过丝扣传动左右移动，进一步带动锯片调节夹块6左右移动，再进一步的，两件对应的锯片调节夹块6带动一张锯片4在锯片花键转轴3左右调节移动。
[0034] 在电锯支撑架1一侧的侧架14上设有锁定气缸15，所述锁定气缸15的锁定伸缩臂16上设有挤压块17，当锁定气缸15控制锁定伸缩臂16伸长时，挤压块17挤压在对应所有锯片4一侧的锯片调节夹块6上，从而将锯片4的间距锁死；
[0035] 两件所述丝杆7相同一端的电锯支撑架1设有调节丝杆18，所述调节丝杆18两端分别通过调节伞齿19与两件所述丝杆7传动连接；调节丝杆18两端分别安装有调节伞齿19，在丝杆7的端头也安装有调节伞齿19，调节丝杆18上的调节伞齿19和丝杆7的端头上的调节伞齿19啮合传动连接。
[0036] 所述调节丝杆18上套设有纵向调节伞齿20，与所述纵向调节伞齿20相互啮合连接有横向调节伞齿21，所述横向调节伞齿21连接调节转轴22，所述调节转轴22外端安装调节手轮23。通过转动调节手轮23依次带动调节丝杆18、两根丝杆7转动，两根丝杆7再带动调节螺母8空转或左右达到锯片调节夹块6一体移动。
[0037] 本发明一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节系统，通过控制调节任一张锯片两侧的气缸，可以实现螺母限位卡槽9和块限位卡槽10销锁连接；从而在两根丝杆7同步转动时，调节螺母8带动对应的锯片调节夹块6在丝杆7上左右移动，锯片调节夹块6再带动锯片在锯片花键转轴3上左右移动，进而可以任意调节两张锯片之间的间距；
[0038] 因为在锯片调节完成后为防止锯片在锯片花键转轴3上移动，通过在电锯支撑架1一侧的侧架14上设有锁定气缸15，所述锁定气缸15的锁定伸缩臂16上设有挤压块17，当锁定气缸15控制锁定伸缩臂16伸长时，挤压块17挤压在对应所有锯片4一侧的锯片调节夹块6上，从而将锯片4的间距锁死；上述问题也可以通过控制气缸11来实现，具体是，当需要调节移动某张锯片时，该锯片对应的气缸11保持控制螺母限位卡槽9和块限位卡槽10销锁连接，其它的锯片螺母限位卡槽9和块限位卡槽10松开销锁，然后控制锯片移动，调整完锯片间距后，再通过控制所有气缸11持控制螺母限位卡槽9和块限位卡槽10销锁连接，因为调节螺母8与丝杆是螺纹连接，这样锯片调节夹块6就和调节螺母一同被限定在丝杆上，就不需要挤压块17压紧固定锯片调节夹块6。
[0039] 调节时，只需要转动调节手轮23，再根据调节间距需要实时监测激光位移传感器26就可以精确调节出需要的切割间距，并可任一调节每张锯片，操作方便，调节效率高，从而使一台电锯同步可以切割不同厚度的板材，并可根据需要调节不同的切割厚度。
[0040] 在电机2不需要停止的情况下，根据调节需要，对任意多张锯片时，只需控制多个(也可以是一张)锯片对应的气缸11，时其实现螺母限位卡槽和块限位卡槽销锁连接；再通过控制丝杆7转动，即丝同步实现对任一多个锯片同步、自动调节。
[0041] 如图3所示，所述调节螺母8与锯片调节夹块6对应端设有连接套24，所述连接套24通过轴承25镶嵌连接在锯片调节夹块6上。调节螺母8与锯片调节夹块6之间设置连接套24主要是防止锯片调节夹块6脱落调节螺母8左右移动，起到限位作用，同时，连接套24又不会防止调节螺母8随丝杆7同步转动。
[0042] 每件所述锯片调节夹块6上设有激光位移传感器26，通过激光位移传感器26检测两张锯片4之间的间距。调节时，只需要转动调节手轮23，再根据调节间距需要实时监测激光位移传感器26就可以精确调节出需要的切割间距，并可任一调节每张锯片，操作方便，调节效率高，从而使一台电锯同步可以切割不同厚度的板材，并可根据需要调节不同的切割厚度。
[0043] 一张锯片4上对应设置的两套气缸11通过一件气阀控制实现同步开启或闭合。因为一张锯片4的移动需要两端的锯片调节夹块6同步带动才方便调节移动。
[0044] 所述锯片调节夹块6上设有通孔27，所述锯片调节夹块6通过通孔27套设在丝杆7上，所述锯片调节夹块6上设有锯片卡槽28，所述锯片卡槽28内一侧设有左滑轮夹架29，锯片卡槽28内另一侧设有右滑轮夹架30。
[0045] 所述右滑轮夹架30包括U型轮架31、滑动轮32和调节夹紧杆33，所述滑动轮32安装在U型轮架31的架口内，所述调节夹紧杆33设置在锯片调节夹块6内与U型轮架31螺纹连接，通过转动调节夹紧杆33调节右滑轮夹架30与左滑轮夹架29距离。
[0046] 设置左滑轮夹架29和右滑轮夹架30可以将锯片限定在锯片调节夹块6内，又不会影响锯片4的正常切割转动，两件左滑轮夹架29和右滑轮夹架30间距可以调节，从而可以适应不同厚度的锯片4。右滑轮夹架30与左滑轮夹架29基本结构相同，只是左滑轮夹架29没有调节夹紧杆33是固定安装在锯片卡槽28内的。而右滑轮夹架30是可以活动调节的，两件左滑轮夹架29和右滑轮夹架30间距可以调节，从而可以适应不同厚度的锯片4。
[0047] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
