专利汇可以提供一种通风窗底板搅拌摩擦焊焊接工装与方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出一种通 风 窗 底板 搅拌摩擦焊 焊接 工装与方法,该焊接工装包括焊接平台、压紧模 块 、侧顶 气缸 、换向 阀 、引弧板和侧向夹紧模块。本发明提出的搅拌摩擦焊焊接工装,能够实现组件快速装夹, 定位 精确、操作简单,能够提高焊接操作 节拍 ,缩短焊接操作时间,提高产品的生产效率和 工件 的焊接 质量 。本发明提出的 通风 窗底板搅拌摩擦焊焊接方法,能够消除焊传统氩弧焊焊接技术存在的缝气孔和裂纹等,有效控制焊接 变形 ,提高装备的可靠性和安全性。本发明的焊接过程不需要 焊丝 ,只需要搅拌针进行搅拌焊接,操作安全,无污染、无 烟尘 、无 辐射 等,能够大大改善动强度和工作环境,技术发展具备 可持续性 ,绿色环保。,下面是一种通风窗底板搅拌摩擦焊焊接工装与方法专利的具体信息内容。
1.一种通风窗底板搅拌摩擦焊焊接工装,其特征在于,所述焊接工装包括焊接平台、压紧模块、侧顶气缸、换向阀、引弧板和侧向夹紧模块;其中,焊接平台用于支撑待焊接组件并作为工装其他部件的安装平台;多个压紧模块分别在X方向和Y方向将待焊接的各个组件压平,防止焊接过程中变形;侧顶气缸用于对待焊接组件的垂直边进行定位;待焊接组件之间的焊缝加有引弧板,引弧板固定在焊接平台上,并使用低位侧向夹紧模块对引弧板的内外部进行顶紧,同时实现对待焊接组件斜边的顶紧装夹,以进行辅助定位,避免焊接过程中的位移变形;多个换向阀与侧顶气缸和压紧模块相配合,用于控制侧顶气缸和压紧气缸的进退运动过程。
2.如权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述压紧模块包括手动压紧钳和压紧气缸。
3.如权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述换向阀为手动换向阀。
4.一种通风窗底板搅拌摩擦焊焊接方法,其特征在于,所述焊接方法采用上述任一项权利要求所述的焊接工装,包括如下步骤:
S1、将通风窗底板组件在焊接工装上进行组合定位:采用边线定位,将待焊接的各组件装配到焊接平台的对应位置;利用压紧气缸模块将各待焊接组件压平,防止焊接过程变形;
利用侧顶气缸固定组件外形尺寸;安装引弧板;
S2、焊接前准备:对各待焊接组件的待焊部位进行清理;
S3、对通风窗底板各个组件之间的缝隙进行搅拌摩擦焊;
S4、清理焊缝,对焊接完成后的通风窗底板进行检验和修磨。
5.如权利要求4所述的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S2中,通过温度计观察通风窗底板焊接现场温度,确认环境温度大于5℃。
6.如权利要求4所述的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S3中,搅拌摩擦焊的参数为:
焊接转速400r/m,进给速度100mm/m,下压量0.2mm,起始延时6~10s,结束延时6~10s,焊接倾角2.5°。
7.如权利要求4所述的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S3中,采用由内向外的焊接顺序,将焊接匙孔留在外部引弧板,内部引弧板无焊接匙孔。
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