技术领域
[0001] 本实用新型涉及废边处理装置技术领域，尤其涉及一种防水卷材用无纺布废边张紧装置。
背景技术
[0002] 防水卷材是指将
沥青类或高分子类防水材料浸渍在
胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、
地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程
基础与
建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003] 防水卷材用无纺布在生产过程中边缘多余聚乙烯膜会影响卷材外观，卷材浸胶工艺过程中卷材出胶槽时边缘携带改性沥青胶，刮胶板不能把胶刮干净，使卷材边缘呈波浪状甚至突变，同时由于胎体热缩性和工艺上的拉延，胎体宽度发生变化，辊子不完全平行和胎体应
力不一致使卷材运动中发生横向移动，加之卷材快速移动，携带边缘没刮净改性胶快速随机变化，给胎体边缘
位置确定带来极大难度，使覆膜时边缘无法对齐，影响产品美观，因此需要
切除多余的废边。
[0004] 在防水卷材生产过程中，需要将切下的废边进行收集并重新利用，避免造成环境污染，
发明人在实践中发现无纺布废边的收集过程中还存在如下
缺陷：在废边收集的过程中由于缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，使收集辊运转不畅，容易出现过度拉紧，导致驱动
电机负载过大，出现发热影响运行甚至烧坏的问题，或者是出现过度松弛，导致收集辊缠绕松散，影响收集辊的正常使用，同时松散的废边容易挂到其他零部件上，出现卡死的问题，影响正常使用。
[0005] 因此，开发一种防水卷材用无纺布废边张紧装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。实用新型内容
[0006] 为了克服上述所指出的
现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0007] 具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防水卷材用无纺布废边张紧装置，以解决在废边收集的过程中由于缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，导致收集辊运转不畅，影响使用的技术问题。
[0008] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0009] 一种防水卷材用无纺布废边张紧装置，安装于收集辊的上游，包括
机架，所述机架由第一架体、第二架体和第三架体组成，所述第二架体与所述第三架体相平行且均垂直安装于所述第一架体，所述第一架体上转动安装有固定轮，所述固定轮沿无纺布废边的行进方向依次为第一固定轮、第二固定轮和第三固定轮，所述第二架体上设有用于张紧无纺布废边的第一张紧机构，所述第三架体上设有用于张紧无纺布废边的第二张紧机构，所述第二张紧机构的拉力小于所述第一张紧机构的拉力，所述无纺布废边沿行进方向依次绕于所述第一固定轮、所述第一张紧机构、所述第二固定轮、所述第二张紧机构和所述第三固定轮，并最终缠绕于所述收集辊上。
[0010] 作为一种改进的方案，所述第二架体位于所述第一固定轮与所述第二固定轮之间，所述第三架体位于所述第二固定轮与所述第三固定轮之间。
[0011] 作为一种改进的方案，所述第一张紧机构包括第一活动轮、第一
弹簧和第一固定
块，所述第一活动轮安装于所述第二架体上，所述第一固定块固定安装于所述第二架体远离所述第一架体的一端，所述第一弹簧的一端安装于所述第一活动轮上，另一端安装于所述第一固定块上。
[0012] 作为一种改进的方案，所述第二张紧机构包括第二活动轮、第二弹簧和第二固定块，所述第二活动轮安装于所述第三架体上，所述第二固定块固定安装于所述第三架体远离所述第一架体的一端，所述第二弹簧的一端安装于所述第二活动轮上，另一端安装于所述第二固定块上。
[0013] 作为一种改进的方案，所述第二架体和所述第三架体均呈“U”型结构，且均设有一对相对设置的条形椭圆孔，所述第一活动轮滑动安装于所述第二架体的条形椭圆孔内，所述第二活动轮滑动安装于所述第三架体的条形椭圆孔内。
[0014] 作为一种改进的方案，所述第二弹簧的线径小于所述第一弹簧的线径。
[0015] 作为一种改进的方案，所述第一架体上还设有触点
开关，所述触点开关的弹片朝向所述第一活动轮，所述触点弹片通过
导线连通所述收集辊的
驱动电机。
[0016] 作为一种改进的方案，所述第一固定轮、所述第二固定轮、所述第三固定轮、所述第一活动轮和所述第二活动轮上均周圈设有用于导向所述无纺布废边的凹槽。
[0017] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0018] 通过在第一架体上设置多个固定轮，在第二架体和第三架体上分别设置第一张紧机构和第二张紧机构，在多个固定轮和第一张紧机构和第二张紧机构的配合下，增加了张紧的幅度，使无纺布废边在收集的过程中有更大的缓冲距离，改善了因缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，收集辊运转不畅，影响使用的问题。
[0019] 综上，本实用新型通过上述技术方案，解决了在废边收集的过程中由于缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，导致收集辊运转不畅，影响使用的技术问题。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型主视结构示意图；
[0022] 图3是本实用新型侧视结构示意图；
[0023] 图4是本实用新型触点开关的
电路示意图；
[0024] 其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0025] 图中：1、收集辊，2、第一架体，201、第一固定轮，202、第二固定轮，203、第三固定轮，3、第二架体，4、第三架体，5、第一张紧机构，501、第一活动轮，502、第一弹簧，503、第一固定块，6、第二张紧机构，601、第二活动轮，602、第二弹簧，603、第二固定块，7、条形椭圆孔，8、触点开关，9、驱动电机，10、无纺布废边，11、凹槽，12、
支撑轴。
具体实施方式
[0026] 下面结合具体的
实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0027] 如图1所示，防水卷材用无纺布废边10张紧装置，安装于收集辊1的上游，包括机架，机架由第一架体2、第二架体3和第三架体4组成，第二架体3与第三架体4相平行且均垂直安装于第一架体2，第一架体2上转动安装有固定轮，固定轮沿无纺布废边10的行进方向依次为第一固定轮201、第二固定轮202和第三固定轮203，第二架体3上设有用于张紧无纺布废边10的第一张紧机构5，第三架体4上设有用于张紧无纺布废边10的第二张紧机构6，第二张紧机构6的拉力小于第一张紧机构5的拉力，无纺布废边10沿行进方向依次绕于第一固定轮201、第一张紧机构5、第二固定轮202、第二张紧机构6和第三固定轮203，并最终缠绕于收集辊1上。
[0028] 本实施例中，结合图1所示，防水卷材用无纺布废边10张紧装置，安装于收集辊1的上游，包括机架，机架用于承载和张紧无纺布废边10，机架由第一架体2、第二架体3和第三架体4组成，第二架体3与第三架体4之间相平行，并且均通过
螺栓垂直安装在第一架体2上，第二架体3安装在无纺布废边10刚刚进入张紧装置的一端，第三架体4安装在无纺布废边10收集辊1收集的一端，第一架体2上通过
轴承转动安装有多个固定轮，固定轮沿无纺布废边10的行进方向，如图1中箭头所示，依次为第一固定轮201、第二固定轮202和第三固定轮
203，固定轮主要起支撑和传导的作用，第二架体3上安装有对称的两个第一张紧机构5，第三架体4上安装有对称的两个第二张紧机构6，第一张紧机构5和第二张紧机构6的作用在于对防水卷材的废边进行张紧，增大无纺布废边10的张紧幅度和缓冲的距离，便于收集辊1的调速，第二张紧机构6的拉力小于第一张紧机构5的拉力，使第二张紧机构6更加灵敏，在日常使用时，主要靠第二张紧机构6实现平稳的张紧输送，当遇到特殊情况时，第一张紧机构5才会运动，并使收集辊1的驱动电机9停止转动，防止出现过度张紧，驱动电机9负载过大，出现发热甚至烧坏的问题，无纺布废边10沿行进方向，如图1中箭头所示，依次绕于第一固定轮201、第一张紧机构5、第二固定轮202、第二张紧机构6和第三固定轮203，并最终缠绕于收集辊1上，通过此种缠绕方式，使张紧机构得以有效利用，提升了张紧的幅度和距离，基于上述，解决了在废边收集的过程中由于缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，导致收集辊1运转不畅，影响使用的技术问题。
[0029] 本实施例中，结合图1和图2所示，第二架体3位于第一固定轮201与第二固定轮202之间，第三架体4位于第二固定轮202与第三固定轮203之间，在使用时，第二架体3通过螺栓安装在第一架体2上并且位于第一固定轮201和第二固定轮202之间，第三架体4通过螺栓安装在第一架体2上并且位于第二固定轮202和第三固定轮203之间，本实施例中，第二架体3安装在第一固定轮201和第二固定轮202的中间位置，第三架体4安装在第二固定轮202和第三固定轮203的中间位置，第二架体3和第三架体4均安装在中间位置，使无纺布废边10在运行时受力更加均衡，运行更加平稳。
[0030] 本实施例中，结合图1和图2所示，第一张紧机构5包括第一活动轮501、第一弹簧502和第一固定块503，第一活动轮501安装于第二架体3上，第一固定块503固定安装于第二架体3远离第一架体2的一端，第一弹簧502的一端安装于第一活动轮501上，另一端安装于第一固定块503上，在使用时，第一张紧机构5包括第一活动轮501、第一弹簧502和第一固定块503，第一活动轮501滑动安装在第二架体3上，第一固定块503通过螺栓安装在第二架体3远离第一架体2的一端，第一活动轮501的支撑轴12上加工有通孔，第一固定块503呈块状，中间有方孔，远离第二架体3的一端侧边有开口，第一弹簧502采用的是
拉伸弹簧，第一弹簧
502的一端安装在第一活动轮501的通孔内，另一端通过第一固定块503的开口处安装在第一固定块503上，通过第一弹簧502可以实现第一活动轮501的张紧复位，当无纺布废边10在收集辊1上缠绕的较紧时，第一活动轮501受力拉伸第一弹簧502，在第一弹簧502拉伸的过程中逐渐实现受力平衡，当缠绕的较松时，第一弹簧502收缩，进而带动第一活动轮501张紧无纺布废边10，并在张紧的过程中实现受力平衡，由此实现了第一张紧机构5对无纺布废边
10的张紧作用。
[0031] 本实施例中，结合图1和图2所示，第二张紧机构6包括第二活动轮601、第二弹簧602和第二固定块603，第二活动轮601安装于第三架体4上，第二固定块603固定安装于第三架体4远离第一架体2的一端，第二弹簧602的一端安装于第二活动轮601上，另一端安装于第二固定块603上，在使用时，第二张紧机构6包括第二活动轮601、第二弹簧602和第二固定块603，第二活动轮601滑动安装在第三架体4上，第二固定块603通过螺栓安装在第三架体4远离第一架体2的一端，第二活动轮601的支撑轴12上也加工有通孔，第二固定块603呈块状，中间有方孔，远离第三架体4的一端侧边有开口，第二弹簧602采用的是拉伸弹簧，第二弹簧602的一端安装在第二活动轮601的通孔内，另一端通过第二固定块603的开口处安装在第二固定块603上，通过第二弹簧602可以实现第二活动轮601的张紧复位，由此实现了第二张紧机构6对无纺布废边10的张紧作用，通过第一张紧机构5和第二张紧机构6，增加了张紧的幅度和距离，方便收集辊1转速的调节，可以应该更大的
波动范围，方便使用。
[0032] 本实施例中，结合图1和图3所示，第二架体3和第三架体4均呈“U”型结构，且均设有一对相对设置的条形椭圆孔7，第一活动轮501滑动安装于第二架体3的条形椭圆孔7内，第二活动轮601滑动安装于第三架体4的条形椭圆孔7内，在使用时，第二架体3和第三架体4均呈“U”型结构，并且在第二架体3和第三架体4上均加工有一对相对设置的条形椭圆孔7，第一活动轮501的两侧的支撑轴12滑动安装在第二架体3的条形椭圆孔7内，第二活动轮601的两侧的支撑轴12滑动安装在第三架体4的条形椭圆孔7内，条形椭圆孔7的作用在于实现活动轮在受力时的滑动，同时也起到限位、导向的作用，使活动轮只能沿特定的方向滑动。
[0033] 本实施例中，结合图1所示，第二弹簧602的线径小于第一弹簧502的线径，在使用时，由于第二弹簧602的线径小于第一弹簧502的线径，使第二弹簧602承受的作用力较小，更加灵敏，日常使用的调节主要用第二张紧机构6，本实施例中，第二弹簧602采用的是米思米生产的线径为1.0mm，第一弹簧502采用的线径为1.2mm，第一弹簧502和第二弹簧602的其他规格参数一致。
[0034] 在本实施例中，结合图1进和图4所示，第一架体2上还设有触点开关8，触点开关8的弹片朝向第一活动轮501，触点弹片通过导线连通收集辊1的驱动电机9，在使用时，第一架体2上螺栓安装有触点开关8，触点开关8的弹片朝向第一活动轮501的方向，当第一活动轮501受力移动时，第一活动轮501的支撑轴12会碰触并
挤压触点开关8的弹片，使触点开关8断开，触点开关8通过导线连接到收集辊1的驱动电机9的线路中，与驱动电机9的控制开关
串联，如图4所示，触点开关8的串联电路，为日常生活所常见的，且属于本技术领域内技术人员公知常识，在此不再赘述，正常情况下，触电开关8处于闭合状态，只有当第一活动轮
501上的支撑轴12挤压到触点开关8的弹片后，当触点开关8断开后，收集辊1的驱动电机9将停止工作，避免张紧过度，损坏驱动电机9，驱动电机9上安装有报警器，当驱动电机9停止运行后，报警器会报警，及时提醒操作人员进行处理。
[0035] 在本实施例中，结合图3所示，第一固定轮201、第二固定轮202、第三固定轮203、第一活动轮501和第二活动轮601上均周圈设有用于导向无纺布废边10的凹槽11，在使用时，通过在固定轮和活动轮上周圈加工凹槽11，使无纺布废边10在输送时可以卡入到凹槽11中，凹槽11的侧边对无纺布废边10起到一定的导向作用，避免无纺布废边10挤压缠绕到固定轮或者活动轮的支撑轴12与机架的交界处。
[0036] 为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：
[0037] 在使用时，如图1所示，将无纺布废边10按行进方向，按图1中箭头所示，先绕过第一固定轮201，之后再绕过第一张紧机构5的第一活动轮501，再绕过第二固定轮202，再绕过第二张紧机构6的第二活动轮601，最后绕过第三固定轮203并缠绕到收集辊1上，由于第一张紧机构5拉力大于第二张紧机构6，通过调节收集辊1的转速，使第二张紧机构6处于较大的拉伸状态，第一张紧机构5处于较小的拉伸状态，并平稳的运行；
[0038] 当无纺布废边10松弛时，第二张紧机构6上的第二弹簧602先收缩，第一张紧机构5上的第一弹簧502后收缩，使无纺布废边10张紧；
[0039] 当无纺布废边10缠绕较紧时，使第二张紧机构6上的第二弹簧602处于最大的拉伸量，此时，第一张紧机构5的第一弹簧502也开会进一步拉伸，使第一活动轮501朝向第一架体2的方向移动，当第一活动轮501的支撑轴12移动到触点开关8的弹片位置时，会挤压触点开关8的弹片，使收集辊1的驱动电机9停止运行，并报警，使操作人员及时发现并处理。
[0040] 综上可得，本实用新型通过上述实施例，解决了在废边收集的过程中由于缺少张紧机构或者张紧机构的张紧幅度小，导致收集辊1运转不畅，影响使用的技术问题。
[0041] 应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、
修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本
申请所附
权利要求书所限定的保护范围之内。
