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一种激光 管板一体机

阅读：578发布：2024-02-16

专利汇可以提供一种激光管板一体机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种激光管板一体机，包括机身，所述机身左端面安装倾斜板，所述倾斜板上端面中间位置开设条形槽，且倾斜板上端面安装两组套筒，两组所述套筒下端均固定连杆，所述连杆下端延伸至条形槽内并安装限位板，所述限位板上端面与倾斜板下端面相贴合，两组所述套筒内均安插活动杆，且套筒上端外表面安装紧固螺栓，所述活动杆上端固定弧形托板，所述倾斜板左端安装收集盒，所述收集盒上端面右侧开设滑槽，所述倾斜板上端面安装挡板，所述挡板下端面左侧固定插条，所述插条下端安插在滑槽内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现收集管材切割产生的边角料。，下面是一种激光管板一体机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种激光管板一体机，包括机身、固定板、伺服电机以及三爪卡盘，其特征在于：所述固定板固定在机身左端面后侧，所述伺服电机通过螺栓安装在固定板后端面，所述三爪卡盘设置在固定板前侧，且三爪卡盘通过传动轴与伺服电机相连接，所述机身左端面安装倾斜板，所述倾斜板上端面中间位置开设条形槽，且倾斜板上端面安装两组套筒，两组所述套筒下端均固定连杆，所述连杆下端延伸至条形槽内并安装限位板，所述限位板上端面与倾斜板下端面相贴合，两组所述套筒内均安插活动杆，且套筒上端外表面安装紧固螺栓，所述活动杆上端固定弧形托板，所述倾斜板左端安装收集盒，所述收集盒上端面右侧开设滑槽，所述倾斜板上端面安装挡板，所述挡板下端面左侧固定插条，所述插条下端安插在滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种激光管板一体机，其特征在于：所述挡板和插条均安装有至少三组，至少三组所述挡板均安装在倾斜板上端面，至少三组所述插条分别安装在至少三组挡板下端面左侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光管板一体机，其特征在于：所述套筒上端面外表面开设螺纹孔，所述紧固螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内，且紧固螺栓前端外表面安装手柄。
4.根据权利要求1所述的一种激光管板一体机，其特征在于：所述套筒下端面加工为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种激光管板一体机，其特征在于：所述倾斜板下端面前后两侧均固定支脚。

说明书全文

一种激光管板一体机

技术领域

[0001] 本实用新型是一种激光管板一体机，属于激光切割机技术领域。

背景技术

[0002] 目前，光纤激光切割设备因为切割速度快、切割质量好、效率高已经越来越多应用在工业领域，为满足板材或管材的切割，常采用激光管板一体机，但激光管板一体机在对管材切割过程中，管材上掉落的边角料随意掉落，需要打扫转移，增加劳动强度。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光管板一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有边角料收集功能，管材托举高度可调，加工范围广。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光管板一体机，包括机身、固定板、伺服电机以及三爪卡盘，所述固定板固定在机身左端面后侧，所述伺服电机通过螺栓安装在固定板后端面，所述三爪卡盘设置在固定板前侧，且三爪卡盘通过传动轴与伺服电机相连接，所述机身左端面安装倾斜板，所述倾斜板上端面中间位置开设条形槽，且倾斜板上端面安装两组套筒，两组所述套筒下端均固定连杆，所述连杆下端延伸至条形槽内并安装限位板，所述限位板上端面与倾斜板下端面相贴合，两组所述套筒内均安插活动杆，且套筒上端外表面安装紧固螺栓，所述活动杆上端固定弧形托板，所述倾斜板左端安装收集盒，所述收集盒上端面右侧开设滑槽，所述倾斜板上端面安装挡板，所述挡板下端面左侧固定插条，所述插条下端安插在滑槽内。

[0005] 进一步地，所述挡板和插条均安装有至少三组，至少三组所述挡板均安装在倾斜板上端面，至少三组所述插条分别安装在至少三组挡板下端面左侧。

[0006] 进一步地，所述套筒上端面外表面开设螺纹孔，所述紧固螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内，且紧固螺栓前端外表面安装手柄。

[0007] 进一步地，所述套筒下端面加工为倾斜面。

[0008] 进一步地，所述倾斜板下端面前后两侧均固定支脚。

[0009] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光管板一体机，因本实用新型添加了收集盒、倾斜板、挡板、滑槽以及插条，该设计在调整好弧形托板的位置后，将插条安插在滑槽内并使挡板遮挡条形槽，利用收集盒达到收集切割管材时掉落的边角料，避免边角料随意掉落，提高清理管材边角料的便捷性。附图说明

[0010] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0011] 图1为本实用新型一种激光管板一体机的结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型一种激光管板一体机的A处放大图；

[0013] 图3为本实用新型一种激光管板一体机中套筒与倾斜板的装配示意图；

[0014] 图4为本实用新型一种激光管板一体机中收集盒的剖面图；

[0015] 图5为本实用新型一种激光管板一体机中挡板的立体图；

[0016] 图中：1-机身、2-固定板、3-伺服电机、4-三爪卡盘、5-收集盒、6-倾斜板、7-条形槽、8-挡板、9-套筒、10-弧形托板、11-连杆、12-限位板、13-活动杆、14-紧固螺栓、15-滑槽、16-插条。

具体实施方式

[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0018] 请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光管板一体机，包括机身1、固定板2、伺服电机3以及三爪卡盘4，固定板2固定在机身1左端面后侧，伺服电机3通过螺栓安装在固定板2后端面，固定板2为伺服电机3提供安装载体，三爪卡盘4设置在固定板2前侧，且三爪卡盘4通过传动轴与伺服电机3相连接，三爪卡盘4用于夹持管材，通过运行伺服电机3带动三爪卡盘4转动，实现转动三爪卡盘4上夹持的管材，便于调整管材的切割位置，机身1左端面安装倾斜板6，倾斜板6上端面中间位置开设条形槽7，且倾斜板6上端面安装两组套筒9，两组套筒9下端均固定连杆11，连杆11下端延伸至条形槽7内并安装限位板12，限位板12上端面与倾斜板6下端面相贴合，两组套筒9内均安插活动杆13，且套筒9上端外表面安装紧固螺栓14，活动杆13上端固定弧形托板10，倾斜板6左端安装收集盒5，收集盒5上端面右侧开设滑槽15，倾斜板6上端面安装挡板8，挡板8下端面左侧固定插条16，插条16下端安插在滑槽15内，将管材的一端卡在三爪卡盘4内后，推动两组套筒9，进而套筒9通过连杆
11带动限位板12沿着条形槽7滑动，同时套筒9通过活动杆13带动弧形托板10移动，当两组套筒9的位置满足需要时，调整活动杆13在套筒9内的位置，使弧形托板10与管材接触，随后拧紧紧固螺栓14，实现弧形托板10位置的固定，随后将挡板8铺设在倾斜板6上，并将插条16安插在滑槽15内，进而利用挡板8遮挡条形槽7，管材在加工切口等产生的边角料在自身重力作用下沿着挡板8滑落至收集盒5内，从而达到便捷收集边角料的目的，避免管材切割产生的边角料随意掉落。

[0019] 挡板8和插条16均安装有至少三组，至少三组挡板8均安装在倾斜板6上端面，至少三组插条16分别安装在至少三组挡板8下端面左侧，至少三组挡板8和插条16的设计便于扩大对条形槽7的遮挡范围，避免边角料卡在条形槽7内。

[0020] 套筒9上端面外表面开设螺纹孔，紧固螺栓14通过螺纹啮合在螺纹孔内，且紧固螺栓14前端外表面安装手柄，螺纹孔的设计便于紧固螺栓14的安装，利用手柄提高转动紧固螺栓14的便捷性。

[0021] 套筒9下端面加工为倾斜面，将套筒9下端面加工为倾斜面，便于与倾斜板6上端面相贴合。

[0022] 倾斜板6下端面前后两侧均固定支脚，支脚的设计提高倾斜板6安装的稳定性。

[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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