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一种现代农业喷淋降温监控系统

阅读：171发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种现代农业喷淋降温监控系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种现代农业喷淋降温监控系统，包括一块种植区，所述种植区的中心位置安装有喷淋器；在种植区中，以喷淋器为中心从内到外依次为若干半径逐渐变大的环形喷淋区，所述喷淋器能呈发散状依次向各个环形喷淋区进行喷水；每个所述环形喷淋区中均至少安装有一个温度监测器；一种现代农业喷淋降温监控系统，包括一块种植区，所述种植区的中心位置安装有喷淋器；在种植区中，以喷淋器为中心从内到外依次为若干半径逐渐变大的环形喷淋区，所述喷淋器能呈发散状依次向各个环形喷淋区进行喷水；每个所述环形喷淋区中均至少安装有一个温度监测器。，下面是一种现代农业喷淋降温监控系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：包括一块种植区，所述种植区的中心位置安装有喷淋器(2)；在种植区中，以喷淋器(2)为中心从内到外依次为若干半径逐渐变大的环形喷淋区，所述喷淋器(2)能呈发散状依次向各个环形喷淋区进行喷水；每个所述环形喷淋区中均至少安装有一个温度监测器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：在种植区中，以喷淋器(2)为中心从内到外的若干环形喷淋区依次为第一环形喷淋区(1.1)、第二环形喷淋区(1.2)、第三环形喷淋区(1.3)、第四环形喷淋区(1.4)、第五环形喷淋区(1.5)、第六环形喷淋区(1.6)、第七环形喷淋区(1.7)和第八环形喷淋区(1.8)。
3.根据权利要求2所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：所述喷淋器(2)包括圆盘形的水平底盘(32)，所述水平底盘(32)的上侧同轴心一体化设置有内环壁(34)，所述内环壁(34)的外侧通过第一密封轴承(35)同轴心转动设置有外环壁(30)；还包括半球状的喷淋半球壳体(5)，所述喷淋半球壳体(5)的开口朝下，且所述喷淋半球壳体(5)开口处的圆形轮廓与所述外环壁(30)的上端圆形轮廓一体化同轴心连接；所述内环壁(34)围合范围内的水平底盘(32)为水腔底壁(31)；所述水腔底壁(31)与喷淋半球壳体(5)所包裹的空间为半球状的蓄压水腔(27)；
所述喷淋半球壳体(5)的上部分沿内环壁(34)的轴线呈圆周阵列分布有若干圈喷射孔(4)，各所述喷射孔(4)的内部均连通所述蓄压水腔(27)，且各所述喷射孔(4)的孔轴线均经过所述喷淋半球壳体(5)的球体球心。
4.根据权利要求3所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：所述喷淋半球壳体(5)上的若干圈喷射孔(4)从上自下依次为第一圈喷射孔(4.1)、第二圈喷射孔(4.2)、第三圈喷射孔(4.3)、第四圈喷射孔(4.4)、第五圈喷射孔(4.5)、第六圈喷射孔(4.6)、第七圈喷射孔(4.7)、第八圈喷射孔(4.8)；
第一圈喷射孔(4.1)、第二圈喷射孔(4.2)、第三圈喷射孔(4.3)、第四圈喷射孔(4.4)、第五圈喷射孔(4.5)、第六圈喷射孔(4.6)、第七圈喷射孔(4.7)和第八圈喷射孔(4.8)上的各喷射孔(4)的孔轴线与水平面所呈夹角逐次变小，其中，所述第一圈喷射孔(4.1)上的喷射孔(4)的孔轴线与水平面所呈夹角为83°～87°，所述第八圈喷射孔(4.8)上的喷射孔(4)的孔轴线与水平面所呈夹角为43°～47°；
从第一圈喷射孔(4.1)、第二圈喷射孔(4.2)、第三圈喷射孔(4.3)、第四圈喷射孔(4.4)、第五圈喷射孔(4.5)、第六圈喷射孔(4.6)、第七圈喷射孔(4.7)和第八圈喷射孔(4.8)呈发散状喷出的水花依次洒落在第一环形喷淋区(1.1)、第二环形喷淋区(1.2)、第三环形喷淋区(1.3)、第四环形喷淋区(1.4)、第五环形喷淋区(1.5)、第六环形喷淋区(1.6)、第七环形喷淋区(1.7)和第八环形喷淋区(1.8)。
5.根据权利要求3所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：所述水平底盘(32)的下部设置有支撑脚(51)，还包括恒压供水管(33)，所述恒压供水管的出水端连通所述蓄压水腔(27)。
6.根据权利要求3所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：所述外环壁(30)的外侧设置有摩擦轮(29)，所述摩擦轮(29)与所述外环壁(30)的外壁紧密相切；所述摩擦轮(29)的旋转能通过摩擦力带动所述外环壁(30)和喷淋半球壳体(5)沿内环壁(34)轴线旋转；所述水平底盘(32)边缘下方安装有竖向的第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端与所述摩擦轮(29)驱动连接。
7.根据权利要求3所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：所述喷淋半球壳体(5)的顶端轴心处通过第二密封轴承(70)紧配转动连接有顶轴(22)，所述顶轴(22)的下端同轴心固定连接有顶盘(71)，所述顶盘(71)位于所述蓄压水腔(27)顶部；所述顶盘(71)的下侧轮廓边缘呈圆周阵列一体化连接有八根竖向向下延伸的导条(13)，八根呈圆周阵列分布的导条(13)的组合构成柱筒结构，相邻两导条(13)之间均形成镂空状的直线槽(20)；八根导条(13)组合构成的柱筒结构的外壁上同轴心活动套设有八个滑环(9)，八个所述滑环(9)沿轴线方向等距阵列分布；八个所述滑环(9)从上自下依次为第一滑环(9.8)、第二滑环(9.7)、第三滑环(9.6)、第四滑环(9.5)、第五滑环(9.4)、第六滑环(9.3)、第七滑环(9.2)和第八滑环(9.1)；
所述喷淋半球壳体(5)的内壁滑动设置有八圈同轴心分布的活动堵孔环(7)；八圈活动堵孔环(7)从上自下依次为第一活动堵孔环(7.8)、第二活动堵孔环(7.7)、第三活动堵孔环(7.6)、第四活动堵孔环(7.5)、第五活动堵孔环(7.4)、第六活动堵孔环(7.3)、第七活动堵孔环(7.2)和第八活动堵孔环(7.1)；第一活动堵孔环(7.8)、第二活动堵孔环(7.7)、第三活动堵孔环(7.6)、第四活动堵孔环(7.5)、第五活动堵孔环(7.4)、第六活动堵孔环(7.3)、第七活动堵孔环(7.2)和第八活动堵孔环(7.1)分别封堵第一圈喷射孔(4.1)、第二圈喷射孔(4.2)、第三圈喷射孔(4.3)、第四圈喷射孔(4.4)、第五圈喷射孔(4.5)、第六圈喷射孔(4.6)、第七圈喷射孔(4.7)和第八圈喷射孔(4.8)；
第一活动堵孔环(7.8)、第二活动堵孔环(7.7)、第三活动堵孔环(7.6)、第四活动堵孔环(7.5)、第五活动堵孔环(7.4)、第六活动堵孔环(7.3)、第七活动堵孔环(7.2)和第八活动堵孔环(7.1)分别通过若干第一支撑臂(8.1)、若干第二支撑臂(8.2)、若干第三支撑臂(8.3)、若干第四支撑臂(8.4)、若干第五支撑臂(8.5)、若干第六支撑臂(8.6)、若干第七支撑臂(8.7)和若干第八支撑臂(8.8)与第一滑环(9.8)、第二滑环(9.7)、第三滑环(9.6)、第四滑环(9.5)、第五滑环(9.4)、第六滑环(9.3)、第七滑环(9.2)和第八滑环(9.1)的外壁固定连接；
第一滑环(9.8)、第二滑环(9.7)、第三滑环(9.6)、第四滑环(9.5)、第五滑环(9.4)、第六滑环(9.3)、第七滑环(9.2)和第八滑环(9.1)的内壁上均固定连接有一个向内延伸的拉力臂(10)；八个所述拉力臂(10)分别向内活动垂直穿过八所述直线槽(20)，从而使八个所述拉力臂(10)的末端均位于八根导条(13)组合构成的柱筒结构的内部；
八个所述拉力臂(10)的末端均固定连接有一根向下延伸的拉杆(12)，各所述拉杆(12)能通过所连接的拉力臂(10)带动所对应的滑环(9)上下滑动。
8.根据权利要求7所述的一种现代农业喷淋降温监控系统，其特征在于：水腔底壁(31)为非磁性材质；所述水腔底壁(31)的上侧呈圆周阵列分布有八个导向盲孔(45)，还包括八个柱状的永磁铁(11)，八所述永磁铁(11)的上端分别固定连接八所述拉杆(12)的下端；
八个所述永磁铁(11)的下端均固定连接有弹簧(19)，八个柱状的的永磁铁(11)的下端分别活动向下插入八个导向盲孔(45)中，八所述弹簧(19)分别对八所述永磁铁(11)有一个向上的弹性推力；
所述水腔底壁(31)轴心处的下方设置有竖向的第二电机(23)，所述第二电机(23)的旋转轴(24)的上端面的偏心位置安装有竖向的电磁铁(25)，所述旋转轴(24)的旋转能带动所述电磁铁(25)依次同轴心对应八所述永磁铁(11)，电磁铁(25)在通电状态会向下吸引同轴心对应的永磁铁(11)。
9.根据权利要求8所述的一种现代农业喷淋降温监控系统的喷淋监控方法，其特征在于：
各温度监测器分别单独监控第一环形喷淋区(1.1)、第二环形喷淋区(1.2)、第三环形喷淋区(1.3)、第四环形喷淋区(1.4)、第五环形喷淋区(1.5)、第六环形喷淋区(1.6)、第七环形喷淋区(1.7)和第八环形喷淋区(1.8)内的温度；
当第一环形喷淋区(1.1)、第二环形喷淋区(1.2)、第三环形喷淋区(1.3)、第四环形喷淋区(1.4)、第五环形喷淋区(1.5)、第六环形喷淋区(1.6)、第七环形喷淋区(1.7)和第八环形喷淋区(1.8)中的任意一个环形喷淋区的温度高出设定值时，控制对应的一圈圈喷射孔(4)对温度高出设定值的环形喷淋区进行喷水。

说明书全文

一种现代农业喷淋降温监控系统

技术领域

[0001] 本发明属于农业监测领域。

背景技术

[0002] 喷淋降温系统，往往需要一个种植区域的中心设置一个喷头，然后定时或者借助温度传感器向四面八方喷射冷却水，从而起到持续降温的目的，同时还可以用来为种植区域进行补水；现有的中心喷头由于是旋转喷射，其旋转结构大体上可以保证在同一半径位置的种植区的冷却水接收量保持一致，但是以喷头为中心，不同半径区域的种植区的冷却水接收量无法控制到同一数值；因此会出现不同半径位置的种植区域的降温强度不能保持一致，造成有的区域因受水量少，虽然暂时降温，接收到的水快速蒸发后温度很快就上升了，因此需要一个温度反馈机制，并且配合特殊的中心喷淋结构来实时的控制不同半径区域的降温强度。

发明内容

[0003] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种现代农业喷淋降温监控系统。

[0004] 技术方案：为实现上述目的，本发明的一种现代农业喷淋降温监控系统，包括一块种植区，所述种植区的中心位置安装有喷淋器；在种植区中，以喷淋器为中心从内到外依次为若干半径逐渐变大的环形喷淋区，所述喷淋器能呈发散状依次向各个环形喷淋区进行喷水；每个所述环形喷淋区中均至少安装有一个温度监测器。

[0005] 进一步的，在种植区中，以喷淋器为中心从内到外的若干环形喷淋区依次为第一环形喷淋区、第二环形喷淋区、第三环形喷淋区、第四环形喷淋区、第五环形喷淋区、第六环形喷淋区、第七环形喷淋区和第八环形喷淋区。

[0006] 进一步的，所述喷淋器包括圆盘形的水平底盘，所述水平底盘的上侧同轴心一体化设置有内环壁，所述内环壁的外侧通过第一密封轴承同轴心转动设置有外环壁；还包括半球状的喷淋半球壳体，所述喷淋半球壳体的开口朝下，且所述喷淋半球壳体开口处的圆形轮廓与所述外环壁的上端圆形轮廓一体化同轴心连接；所述内环壁围合范围内的水平底盘为水腔底壁；所述水腔底壁与喷淋半球壳体所包裹的空间为半球状的蓄压水腔；

[0007] 所述喷淋半球壳体的上部分沿内环壁的轴线呈圆周阵列分布有若干圈喷射孔，各所述喷射孔的内部均连通所述蓄压水腔，且各所述喷射孔的孔轴线均经过所述喷淋半球壳体的球体球心。

[0008] 进一步的，所述喷淋半球壳体上的若干圈喷射孔从上自下依次为第一圈喷射孔、第二圈喷射孔、第三圈喷射孔、第四圈喷射孔、第五圈喷射孔、第六圈喷射孔、第七圈喷射孔、第八圈喷射孔；

[0009] 第一圈喷射孔、第二圈喷射孔、第三圈喷射孔、第四圈喷射孔、第五圈喷射孔、第六圈喷射孔、第七圈喷射孔和第八圈喷射孔；上的各喷射孔的孔轴线与水平面所呈夹角逐次变小，其中，所述第一圈喷射孔上的喷射孔的孔轴线与水平面所呈夹角为83°～87°，所述第八圈喷射孔上的喷射孔的孔轴线与水平面所呈夹角为43°～47°；

[0010] 从第一圈喷射孔、第二圈喷射孔、第三圈喷射孔、第四圈喷射孔、第五圈喷射孔、第六圈喷射孔、第七圈喷射孔和第八圈喷射孔呈发散状喷出的水花依次洒落在第一环形喷淋区、第二环形喷淋区、第三环形喷淋区、第四环形喷淋区、第五环形喷淋区、第六环形喷淋区、第七环形喷淋区和第八环形喷淋区。

[0011] 进一步的，所述水平底盘的下部设置有支撑脚，还包括恒压供水管，所述恒压供水管的出水端连通所述蓄压水腔。

[0012] 进一步的，所述外环壁的外侧设置有摩擦轮，所述摩擦轮与所述外环壁的外壁紧密相切；所述摩擦轮的旋转能通过摩擦力带动所述外环壁和喷淋半球壳体沿内环壁轴线旋转；所述水平底盘边缘下方安装有竖向的第一电机，所述第一电机的输出端与所述摩擦轮驱动连接。

[0013] 进一步的，所述喷淋半球壳体的顶端轴心处通过第二密封轴承紧配转动连接有顶轴，所述顶轴的下端同轴心固定连接有顶盘，所述顶盘位于所述蓄压水腔顶部；所述顶盘的下侧轮廓边缘呈圆周阵列一体化连接有八根竖向向下延伸的导条，八根呈圆周阵列分布的导条的组合构成柱筒结构，相邻两导条之间均形成镂空状的直线槽；八根导条组合构成的柱筒结构的外壁上同轴心活动套设有八个滑环，八个所述滑环沿轴线方向等距阵列分布；八个所述滑环从上自下依次为第一滑环、第二滑环、第三滑环、第四滑环、第五滑环、第六滑环、第七滑环和第八滑环；

[0014] 所述喷淋半球壳体的内壁滑动设置有八圈同轴心分布的活动堵孔环；八圈活动堵孔环从上自下依次为第一活动堵孔环、第二活动堵孔环、第三活动堵孔环、第四活动堵孔环、第五活动堵孔环、第六活动堵孔环、第七活动堵孔环和第八活动堵孔环；第一活动堵孔环、第二活动堵孔环、第三活动堵孔环、第四活动堵孔环、第五活动堵孔环、第六活动堵孔环、第七活动堵孔环和第八活动堵孔环分别封堵第一圈喷射孔、第二圈喷射孔、第三圈喷射孔、第四圈喷射孔、第五圈喷射孔、第六圈喷射孔、第七圈喷射孔和第八圈喷射孔；

[0015] 第一活动堵孔环、第二活动堵孔环、第三活动堵孔环、第四活动堵孔环、第五活动堵孔环、第六活动堵孔环、第七活动堵孔环和第八活动堵孔环分别通过若干第一支撑臂、若干第二支撑臂、若干第三支撑臂、若干第四支撑臂、若干第五支撑臂、若干第六支撑臂、若干第七支撑臂和若干第八支撑臂与第一滑环、第二滑环、第三滑环、第四滑环、第五滑环、第六滑环、第七滑环和第八滑环的外壁固定连接；

[0016] 第一滑环、第二滑环、第三滑环、第四滑环、第五滑环、第六滑环、第七滑环和第八滑环的内壁上均固定连接有一个向内延伸的拉力臂；八个所述拉力臂分别向内活动垂直穿过八所述直线槽，从而使八个所述拉力臂的末端均位于八根导条组合构成的柱筒结构的内部；

[0017] 八个所述拉力臂的末端均固定连接有一根向下延伸的拉杆，各所述拉杆能通过所连接的拉力臂带动所对应的滑环上下滑动。

[0018] 进一步的，水腔底壁为非磁性材质；所述水腔底壁的上侧呈圆周阵列分布有八个导向盲孔，还包括八个柱状的永磁铁，八所述永磁铁的上端分别固定连接八所述拉杆的下端；

[0019] 八个所述永磁铁的下端均固定连接有弹簧，八个柱状的的永磁铁的下端分别活动向下插入八个导向盲孔中，八所述弹簧分别对八所述永磁铁有一个向上的弹性推力；

[0020] 所述水腔底壁轴心处的下方设置有竖向的第二电机，所述第二电机的旋转轴的上端面的偏心位置安装有竖向的电磁铁，所述旋转轴的旋转能带动所述电磁铁依次同轴心对应八所述永磁铁，电磁铁在通电状态会向下吸引同轴心对应的永磁铁。

[0021] 进一步的，一种现代农业喷淋降温监控系统的喷淋监控方法：

[0022] 各温度监测器分别单独监控第一环形喷淋区、第二环形喷淋区、第三环形喷淋区、第四环形喷淋区、第五环形喷淋区、第六环形喷淋区、第七环形喷淋区和第八环形喷淋区内的温度；

[0023] 当第一环形喷淋区、第二环形喷淋区、第三环形喷淋区、第四环形喷淋区、第五环形喷淋区、第六环形喷淋区、第七环形喷淋区和第八环形喷淋区中的任意一个环形喷淋区的温度高出设定值时，控制对应的一圈圈喷射孔对温度高出设定值的环形喷淋区进行喷水。

[0024] 有益效果：本发明的结构简单，通过温度监测装置实时的得到不同半径区域的温度信息来针对性的对不同半径区域进行协调精准补水，其最终效果能实现整片种植区域的水接收量趋于均匀，避免传统中心喷头造成不同半径区域的冷却水接收量不一致的问题。附图说明

[0025] 附图1为种植区和中央喷淋器结构示意图；

[0026] 附图2为中央喷淋器正视图结构；

[0027] 附图3为中央喷淋器俯视图结构；

[0028] 附图4为中央喷淋器的立体剖视图结构；

[0029] 附图5为附图4的标记28处的剖开结构局部示意图；

[0030] 附图6为附图4的标记6处的剖开结构局部示意图；

[0031] 附图7为第二电机结构示意图；

[0032] 附图8为中央喷淋器隐去外部的喷淋半球壳体、水平底盘和电机后的内部结构示意图；

[0033] 附图9为附图8的第二视角示意图；

[0034] 附图10为附图8的第三视角示意图；

[0035] 附图11为附图10的八个永磁体处的结构示意图；

[0036] 附图12为附图9的剖开示意图(隐去了滑环内的八根导条)；

[0037] 附图13为八根导条的组合结构示意图；

[0038] 附图14为八个导条、八个拉力臂、八个滑环、八个滑环和八个拉杆相互配合状态下的轴线方向的视图(隐去了各支撑臂和堵孔环)。

具体实施方式

[0039] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

[0040] 中心喷头由于是旋转喷射，其旋转结构大体上可以保证在同一半径位置的种植区的冷却水接收量保持一致，但是以喷头为中心，不同半径区域的种植区的冷却水接收量无法控制到同一数值，因此会出现不同半径位置的种植区域的降温强度不能保持一致，因此需要一个温度反馈机制来实时的单独控制不同半径区域的水接收量，并且配合特殊的中心喷淋结构来实时的控制不同半径区域的降温强度；如附图1至14所示的一种现代农业喷淋降温监控系统，包括一块种植区，种植区的中心位置安装有喷淋器2；在种植区中，以喷淋器2为中心从内到外依次为若干半径逐渐变大的环形喷淋区，喷淋器2能呈发散状依次向各个环形喷淋区进行喷水；每个环形喷淋区中均至少安装有一个温度监测器3；在种植区中，以喷淋器2为中心从内到外的若干环形喷淋区依次为第一环形喷淋区1.1、第二环形喷淋区
1.2、第三环形喷淋区1.3、第四环形喷淋区1.4、第五环形喷淋区1.5、第六环形喷淋区1.6、第七环形喷淋区1.7和第八环形喷淋区1.8；

[0041] 本方案的整体喷淋监控过程如下：

[0042] 各温度监测器3分别单独监控第一环形喷淋区1.1、第二环形喷淋区1.2、第三环形喷淋区1.3、第四环形喷淋区1.4、第五环形喷淋区1.5、第六环形喷淋区1.6、第七环形喷淋区1.7和第八环形喷淋区1.8内的温度；

[0043] 当第一环形喷淋区1.1、第二环形喷淋区1.2、第三环形喷淋区1.3、第四环形喷淋区1.4、第五环形喷淋区1.5、第六环形喷淋区1.6、第七环形喷淋区1.7和第八环形喷淋区1.8中的任意一个环形喷淋区的温度高出设定值时，单独控制对应的一圈喷射孔4对温度高出设定值的环形喷淋区进行喷水；从而保证了各个半径区域的降温效果最终趋于一致的效果，避免浪费水资源和降温不一致的问题；

[0044] 本实施例的喷淋器2包括圆盘形的水平底盘32，水平底盘32的上侧同轴心一体化设置有内环壁34，内环壁34的外侧通过第一密封轴承35同轴心转动设置有外环壁30；还包括半球状的喷淋半球壳体5，喷淋半球壳体5的开口朝下，且喷淋半球壳体5开口处的圆形轮廓与外环壁30的上端圆形轮廓一体化同轴心连接；内环壁34围合范围内的水平底盘32为水腔底壁31；水腔底壁31与喷淋半球壳体5所包裹的空间为半球状的蓄压水腔27；本实施例的水平底盘32的下部设置有支撑脚51，还包括恒压供水管33，恒压供水管的出水端连通蓄压水腔27；在工作过程中恒压供水管33使蓄压水腔27内保持稳定水压；

[0045] 本实施例的喷淋半球壳体5的上部分沿内环壁34的轴线呈圆周阵列分布有若干圈喷射孔4，各喷射孔4的内部均连通蓄压水腔27；喷淋半球壳体5上的若干圈喷射孔4从上自下依次为第一圈喷射孔4.1、第二圈喷射孔4.2、第三圈喷射孔4.3、第四圈喷射孔4.4、第五圈喷射孔4.5、第六圈喷射孔4.6、第七圈喷射孔4.7、第八圈喷射孔4.8；由于蓄压水腔27内的水压是相对恒定的，因此无论从哪个喷射孔4射出的水花的初速度大小都是相同的；

[0046] 本实施例的所有喷射孔4的孔轴线均经过喷淋半球壳体5的球体球心，从而使第一圈喷射孔4.1、第二圈喷射孔4.2、第三圈喷射孔4.3、第四圈喷射孔4.4、第五圈喷射孔4.5、第六圈喷射孔4.6、第七圈喷射孔4.7和第八圈喷射孔4.8上的各喷射孔4的孔轴线与水平面所呈夹角逐次变小，其中，第一圈喷射孔4.1上的喷射孔4的孔轴线与水平面所呈夹角为83°～87°(本实施例中第一圈喷射孔4.1上的喷射孔4的孔轴线与水平面所呈夹角为85°，相当于从第一圈喷射孔4.1射出的水花的射出角度为85°)，第八圈喷射孔4.8上的喷射孔4的孔轴线与水平面所呈夹角为43°～47°(本实施例中第八圈喷射孔4.8上的喷射孔4的孔轴线与水平面所呈夹角为45°，相当于从第八圈喷射孔4.8射出的水花的射出角度为45°)，在初速度大小相等的情况下，在喷射角度在45°到90°的范围内，喷射角度越小，其喷射出去后的洒落半径越大，进而使从第一圈喷射孔4.1、第二圈喷射孔4.2、第三圈喷射孔4.3、第四圈喷射孔4.4、第五圈喷射孔4.5、第六圈喷射孔4.6、第七圈喷射孔4.7和第八圈喷射孔4.8呈发散状喷出的水花依次洒落在第一环形喷淋区1.1、第二环形喷淋区1.2、第三环形喷淋区1.3、第四环形喷淋区1.4、第五环形喷淋区1.5、第六环形喷淋区1.6、第七环形喷淋区1.7和第八环形喷淋区1.8。

[0047] 为了保证能实现任意一圈喷射孔4都能单独喷射水花，从而保证独立控制不同半径范围内的冷却水接收量，本实施例提供以下结构：

[0048] 本实施例的喷淋半球壳体5的顶端轴心处通过第二密封轴承70紧配转动连接有顶轴22，顶轴22的下端同轴心固定连接有顶盘71，顶盘71位于蓄压水腔27顶部；顶盘71的下侧轮廓边缘呈圆周阵列一体化连接有八根竖向向下延伸的导条13，八根呈圆周阵列分布的导条13的组合构成柱筒结构，相邻两导条13之间均形成镂空状的直线槽20；八根导条13组合构成的柱筒结构的外壁上同轴心活动套设有八个滑环9，八个滑环9沿轴线方向等距阵列分布；八个滑环9从上自下依次为第一滑环9.8、第二滑环9.7、第三滑环9.6、第四滑环9.5、第五滑环9.4、第六滑环9.3、第七滑环9.2和第八滑环9.1；

[0049] 喷淋半球壳体5的内壁滑动设置有八圈同轴心分布的活动堵孔环7；八圈活动堵孔环7从上自下依次为第一活动堵孔环7.8、第二活动堵孔环7.7、第三活动堵孔环7.6、第四活动堵孔环7.5、第五活动堵孔环7.4、第六活动堵孔环7.3、第七活动堵孔环7.2和第八活动堵孔环7.1；第一活动堵孔环7.8、第二活动堵孔环7.7、第三活动堵孔环7.6、第四活动堵孔环7.5、第五活动堵孔环7.4、第六活动堵孔环7.3、第七活动堵孔环7.2和第八活动堵孔环7.1分别封堵第一圈喷射孔4.1、第二圈喷射孔4.2、第三圈喷射孔4.3、第四圈喷射孔4.4、第五圈喷射孔4.5、第六圈喷射孔4.6、第七圈喷射孔4.7和第八圈喷射孔4.8；第一活动堵孔环
7.8、第二活动堵孔环7.7、第三活动堵孔环7.6、第四活动堵孔环7.5、第五活动堵孔环7.4、第六活动堵孔环7.3、第七活动堵孔环7.2和第八活动堵孔环7.1分别通过若干第一支撑臂
8.1、若干第二支撑臂8.2、若干第三支撑臂8.3、若干第四支撑臂8.4、若干第五支撑臂8.5、若干第六支撑臂8.6、若干第七支撑臂8.7和若干第八支撑臂8.8与第一滑环9.8、第二滑环
9.7、第三滑环9.6、第四滑环9.5、第五滑环9.4、第六滑环9.3、第七滑环9.2和第八滑环9.1的外壁固定连接；

[0050] 第一滑环9.8、第二滑环9.7、第三滑环9.6、第四滑环9.5、第五滑环9.4、第六滑环9.3、第七滑环9.2和第八滑环9.1的内壁上均固定连接有一个向内延伸的拉力臂10；八个拉力臂10分别向内活动垂直穿过八直线槽20，从而使八个拉力臂10的末端均位于八根导条13组合构成的柱筒结构的内部；八个拉力臂10的末端均固定连接有一根向下延伸的拉杆12，各拉杆12能通过所连接的拉力臂10带动所对应的滑环9上下滑动。

[0051] 水腔底壁31为非磁性材质；水腔底壁31的上侧呈圆周阵列分布有八个导向盲孔45，还包括八个柱状的永磁铁11，八永磁铁11的上端分别固定连接八拉杆12的下端；

[0052] 八个永磁铁11的下端均固定连接有弹簧19，八个柱状的永磁铁11的下端分别活动向下插入八个导向盲孔45中，八弹簧19分别对八永磁铁11有一个向上的弹性推力；

[0053] 水腔底壁31轴心处的下方设置有竖向的第二电机23，第二电机23的旋转轴24的上端面的偏心位置安装有竖向的电磁铁25，旋转轴24的旋转能带动电磁铁25依次同轴心对应八永磁铁11，电磁铁25在通电状态会向下吸引同轴心对应的永磁铁11。

[0054] 在当电磁铁25不通电时，八个永磁铁11均不会受到电磁铁25的吸引力，而八个弹簧19会分别对八个永磁铁11有一个向上的弹性推力，进而在八根拉杆12的力传递下，会分别使第一滑环9.8、第二滑环9.7、第三滑环9.6、第四滑环9.5、第五滑环9.4、第六滑环9.3、第七滑环9.2和第八滑环9.1均受到一个向上的弹性顶压力，进一步的，在第一支撑臂8.1、若干第二支撑臂8.2、若干第三支撑臂8.3、若干第四支撑臂8.4、若干第五支撑臂8.5、若干第六支撑臂8.6、若干第七支撑臂8.7和若干第八支撑臂8.8的力传递下使第一活动堵孔环7.8、第二活动堵孔环7.7、第三活动堵孔环7.6、第四活动堵孔环7.5、第五活动堵孔环7.4、第六活动堵孔环7.3、第七活动堵孔环7.2和第八活动堵孔环7.1的上侧弧面向上弹性顶压喷淋半球壳体5的内壁，从而使第一活动堵孔环7.8、第二活动堵孔环7.7、第三活动堵孔环
7.6、第四活动堵孔环7.5、第五活动堵孔环7.4、第六活动堵孔环7.3、第七活动堵孔环7.2和第八活动堵孔环7.1分别封堵第一圈喷射孔4.1、第二圈喷射孔4.2、第三圈喷射孔4.3、第四圈喷射孔4.4、第五圈喷射孔4.5、第六圈喷射孔4.6、第七圈喷射孔4.7和第八圈喷射孔4.8；
此时，所有的喷射孔4都处于堵塞状态，不喷射；

[0055] 当温度监测器3感应到第五环形喷淋区1.5的温度过热时，控制第二电机23的旋转轴24旋转，直至偏心位置的电磁铁25同轴心对应到八个永磁铁11中的其中一个，并且所对应的这一个永磁铁11是通过拉杆12连接第五滑环9.4的，此时控制电磁铁25通电，此时电磁铁25对与自身同轴心对应的永磁铁11产生一个磁吸力，该磁吸力足够克服弹簧19的弹力，从而使同轴心对应的永磁铁11因磁吸力向下运动一段距离，此时第五滑环9.4也会跟着向下滑动一段距离，第五滑环9.4下滑动一段距离会通过第五支撑臂8.5带动第五活动堵孔环7.4向下位移一段距离，从而使第五圈喷射孔4.5由封堵状态转变为畅通状态，此时第五圈喷射孔4.5向外以预定喷射角度喷水，最终从第五圈喷射孔4.5喷出的水花会洒落至第五环形喷淋区1.5内，从而实现了精准降温；

[0056] 按同样的方法，也可以对第一环形喷淋区1.1、第二环形喷淋区1.2、第三环形喷淋区1.3、第四环形喷淋区1.4、第五环形喷淋区1.5、第六环形喷淋区1.6、第七环形喷淋区1.7和第八环形喷淋区1.8中的任意一环形喷淋区进行精准降温；

[0057] 为了提高同一半径内的水花喷洒均匀度，本实施例提供如下结构：

[0058] 本实施例的外环壁30的外侧设置有摩擦轮29，摩擦轮29与外环壁30的外壁紧密相切；水平底盘32边缘下方安装有竖向的第一电机26，第一电机26的输出端与摩擦轮29驱动连接；在工作过程中摩擦轮29的旋转能通过摩擦力带动外环壁30和喷淋半球壳体5沿内环壁34轴线来回旋转，从而使各圈喷射孔4喷出的水花均匀的洒落在所对应的区域内提高其喷射的均匀性；喷淋半球壳体5旋转时，各活动堵孔环7会相对喷淋半球壳体5内壁滑动；

[0059] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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