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一种农业生产用小麦脱粒机

阅读:652发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种农业生产用小麦脱粒机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种农业生产用小麦 脱粒机 。本实用新型中,包括 机架 ,所述机架的表面固定连接有 支撑 板,所述机架的底部固定连接有行走轮,所述机架的一侧固定连接有牵引架,所述支撑板的表面一侧固定连接有柴油机,所述支撑板的表面中心部位固定连接有出料斗,所述出料斗的一端设置有 联轴器 ,所述牵引架的表面固定连接有进料斗,所述进料斗的内部中心部位嵌接有传动杆,所述传动杆的表面嵌接有螺旋 叶片 ,所述进料斗的一侧固定连接有 轴承 ,通过设置有三个脱粒机构,且三个脱粒机构 支架 通过链条相互传动连接,可以有效的加快小麦的脱粒速率,且有效的防止小麦的茎杆卡接于脱粒机的内部影响脱粒机的工作。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种农业生产用小麦脱粒机专利的具体信息内容。

1.一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面固定连接有支撑板(3),所述机架(1)的底部固定连接有行走轮(2),所述机架(1)的一侧固定连接有牵引架(4),所述支撑板(3)的表面一侧固定连接有柴油机(5),所述支撑板(3)的表面中心部位固定连接有出料斗(9),所述出料斗(9)的一端设置有联轴器(6),所述牵引架(4)的表面固定连接有进料斗(8),所述进料斗(8)的内部中心部位嵌接有传动杆(13),所述传动杆(13)的表面嵌接有螺旋叶片(12),所述进料斗(8)的一侧固定连接有轴承(7),所述机架(1)的一侧固定连接有上料搅龙(11),所述上料搅龙(11)的顶端设置有机(10),所述出料斗(9)有第一圆盘(14)、第二圆盘(15)和脱粒机构(18)组成,所述第一圆盘(14)与第二圆盘(15)之间通过连接杆(17)相互固定连接,所述脱粒机构(18)通过连接座(19)固定与第一圆盘(14)和第二圆盘(15)的一侧,所述第一圆盘(14)的中心部位嵌接有传动轴(20),所述传动轴(20)的表面传动连接有链条(16),所述脱粒机构(18)的两侧中心部位嵌接有螺旋杆(22),所述脱粒机构(18)的表面嵌接有滚筒钉齿(21)。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述进料斗(8)与出料斗(9)之间相互贯通连接,所述进料斗(8)呈倾斜式固定于牵引架(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述传动杆(13)、风机(10)和传动轴(20)分别与柴油机(5)之间相互传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述链条(16)共设置有三个,三个所述链条(16)呈等边三形分布于第一圆盘(14)的表面,三个所述链条(16)之间通过传动轴(20)相互传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述脱粒机构(18)共设置有三个,三个所述脱粒机构(18)对称分布于第二圆盘(15)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述滚筒钉齿(21)为U型结构,所述滚筒钉齿(21)设置有多个,所述滚筒钉齿(21)呈斜角对称分布于脱粒机构(18)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述螺旋杆(22)的一端与链条(16)内部的导杆相互固定连接,所述螺旋杆(22)通过导杆与链条(16)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述上料搅龙(11)为两端开口结构,所述风机(10)设置于上料搅龙(11)的顶端,所述风机(10)为轴流风机
9.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦脱粒机,其特征在于:所述传动轴(20)的一端与联轴器(6)相互传动连接,所述联轴器(6)与柴油机(5)之间相互传动连接。

说明书全文

一种农业生产用小麦脱粒机

技术领域

[0001] 本实用新型属于农业生产加工技术领域,具体为一种农业生产用小麦脱粒机。

背景技术

[0002] 脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类,一类依靠人驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力,但是目前小麦使用的脱粒机在使用时存在着一些弊端,例如在使用的过程中,小麦的脱粒速率较慢,且经常出现茎杆与脱粒机之间出现缠绕的现象,具有一定的局限性。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种农业生产用小麦脱粒机。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架,所述机架的表面固定连接有支撑板,所述机架的底部固定连接有行走轮,所述机架的一侧固定连接有牵引架,所述支撑板的表面一侧固定连接有柴油机,所述支撑板的表面中心部位固定连接有出料斗,所述出料斗的一端设置有联轴器,所述牵引架的表面固定连接有进料斗,所述进料斗的内部中心部位嵌接有传动杆,所述传动杆的表面嵌接有螺旋叶片,所述进料斗的一侧固定连接有轴承,所述机架的一侧固定连接有上料搅龙,所述上料搅龙的顶端设置有机,所述出料斗有第一圆盘、第二圆盘和脱粒机构组成,所述第一圆盘与第二圆盘之间通过连接杆相互固定连接,所述脱粒机构通过连接座固定与第一圆盘和第二圆盘的一侧,所述第一圆盘的中心部位嵌接有传动轴,所述传动轴的表面传动连接有链条,所述脱粒机构的两侧中心部位嵌接有螺旋杆,所述脱粒机构的表面嵌接有滚筒钉齿。
[0006] 进一步地,所述进料斗与出料斗之间相互贯通连接,所述进料斗呈倾斜式固定于牵引架的表面。
[0007] 进一步地,所述传动杆、风机和传动轴分别与柴油机之间相互传动连接。
[0008] 进一步地,所述链条共设置有三个,三个所述链条呈等边三形分布于第一圆盘的表面,三个所述链条之间通过传动轴相互传动连接。
[0009] 进一步地,所述脱粒机构共设置有三个,三个所述脱粒机构对称分布于第二圆盘的表面。
[0010] 进一步地,所述滚筒钉齿为U型结构,所述滚筒钉齿设置有多个,所述滚筒钉齿呈斜角对称分布于脱粒机构的表面。
[0011] 进一步地,所述螺旋杆的一端与链条内部的导杆相互固定连接,所述螺旋杆通过导杆与链条传动连接。
[0012] 进一步地,所述上料搅龙为两端开口结构,所述风机设置于上料搅龙的顶端,所述风机为轴流风机
[0013] 进一步地,所述传动轴的一端与联轴器相互传动连接,所述联轴器与柴油机之间相互传动连接。
[0014] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0015] 1、本实用新型中,通过设置有三个脱粒机构,且三个脱粒机构支架通过链条相互传动连接,可以有效的加快小麦的脱粒速率,且有效的防止小麦的茎杆卡接于脱粒机的内部影响脱粒机的工作。
[0016] 2、本实用新型中,通过设置有上料搅龙、进料斗和出料斗,且进料搅龙、进料斗和出料斗之间相互贯通连接,可以有效的达到对小麦进行自动送料、出料的效果,有效的减少了人工操作。
[0017] 3、本实用新型中,通过设置有多个滚筒钉齿,且滚筒钉齿为U型结构,可以有效的增加小麦的脱粒速率,且防止茎杆卡接于脱粒机的内部,影响脱粒机的运作。附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意简图;
[0019] 图2为本实用新型进料斗结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型固进料斗整体结构示意图;
[0021] 图4为本实用新型脱粒机构结构示意图。
[0022] 图中标记:1、机架;2、行走轮;3、支撑板;4、牵引架;5、柴油机;6、联轴器;7、轴承;8、进料斗;9、出料斗;10、风机;11、上料搅龙;12、螺旋叶片;13、传动杆;14、第一圆盘;15、第二圆盘;16、链条;17、连接杆;18、脱粒机构;19、连接座;20、传动轴;21、滚筒钉齿;22、螺旋杆。

具体实施方式

[0023] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 参照图1-4,一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架1,所述机架1的表面固定连接有支撑板3,所述机架1的底部固定连接有行走轮2,所述机架1的一侧固定连接有牵引架4,所述支撑板3的表面一侧固定连接有柴油机5,所述支撑板3的表面中心部位固定连接有出料斗9,所述出料斗9的一端设置有联轴器6,所述牵引架4的表面固定连接有进料斗8,所述进料斗8的内部中心部位嵌接有传动杆13,所述传动杆13的表面嵌接有螺旋叶片12,所述进料斗8的一侧固定连接有轴承7,所述机架1的一侧固定连接有上料搅龙11,所述上料搅龙11的顶端设置有风机10,所述出料斗9有第一圆盘14、第二圆盘15和脱粒机构18组成,所述第一圆盘14与第二圆盘15之间通过连接杆17相互固定连接,所述脱粒机构18通过连接座19固定与第一圆盘14和第二圆盘15的一侧,所述第一圆盘14的中心部位嵌接有传动轴20,所述传动轴20的表面传动连接有链条16,所述脱粒机构18的两侧中心部位嵌接有螺旋杆22,所述脱粒机构18的表面嵌接有滚筒钉齿21。
[0026] 优选的,所述进料斗8与出料斗9之间相互贯通连接,所述进料斗8呈倾斜式固定于牵引架4的表面。
[0027] 优选的,所述传动杆13、风机10和传动轴20分别与柴油机5之间相互传动连接。
[0028] 优选的,所述链条16共设置有三个,三个所述链条16呈等边三角形分布于第一圆盘14的表面,三个所述链条16之间通过传动轴20相互传动连接。
[0029] 优选的,所述脱粒机构18共设置有三个,三个所述脱粒机构18对称分布于第二圆盘15的表面。
[0030] 优选的,所述滚筒钉齿21为U型结构,所述滚筒钉齿21设置有多个,所述滚筒钉齿21呈斜角对称分布于脱粒机构18的表面。
[0031] 优选的,所述螺旋杆22的一端与链条16内部的导杆相互固定连接,所述螺旋杆22通过导杆与链条16传动连接。
[0032] 优选的,所述上料搅龙11为两端开口结构,所述风机10设置于上料搅龙11的顶端,所述风机10为轴流风机。
[0033] 优选的,所述传动轴20的一端与联轴器6相互传动连接,所述联轴器6与柴油机5之间相互传动连接。
[0034] 实施例一:
[0035] 一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架,机架的表面固定连接有支撑板,通过支撑板对进料斗和出料斗有效的起到固定的效果,机架的底部固定连接有行走轮,机架的一侧固定连接有牵引架,支撑板的表面一侧固定连接有柴油机,通过柴油机为脱粒机提供整体的动力,支撑板的表面中心部位固定连接有出料斗,出料斗的一端设置有联轴器,牵引架的表面固定连接有进料斗,进料斗的内部中心部位嵌接有传动杆,传动杆的表面嵌接有螺旋叶片,通过传动杆与螺旋叶片之间的配合,进而达到自动上料的效果,进料斗的一侧固定连接有轴承,机架的一侧固定连接有上料搅龙,上料搅龙的顶端设置有风机,出料斗有第一圆盘、第二圆盘和脱粒机构组成,第一圆盘与第二圆盘之间通过连接杆相互固定连接,脱粒机构通过连接座固定与第一圆盘和第二圆盘的一侧,第一圆盘的中心部位嵌接有传动轴,传动轴的表面传动连接有链条,脱粒机构的两侧中心部位嵌接有螺旋杆,脱粒机构的表面嵌接有滚筒钉齿,通过脱粒机构表面的滚筒钉齿进而对小麦达到脱粒的效果,进料斗与出料斗之间相互贯通连接,进料斗呈倾斜式固定于牵引架的表面,使小麦从进料斗自动输送到出料都的内部。
[0036] 实施例二:
[0037] 一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架,机架的表面固定连接有支撑板,通过支撑板对进料斗和出料斗有效的起到固定的效果,机架的底部固定连接有行走轮,机架的一侧固定连接有牵引架,支撑板的表面一侧固定连接有柴油机,通过柴油机为脱粒机提供整体的动力,支撑板的表面中心部位固定连接有出料斗,出料斗的一端设置有联轴器,牵引架的表面固定连接有进料斗,进料斗的内部中心部位嵌接有传动杆,传动杆的表面嵌接有螺旋叶片,通过传动杆与螺旋叶片之间的配合,进而达到自动上料的效果,进料斗的一侧固定连接有轴承,机架的一侧固定连接有上料搅龙,上料搅龙的顶端设置有风机,出料斗有第一圆盘、第二圆盘和脱粒机构组成,第一圆盘与第二圆盘之间通过连接杆相互固定连接,脱粒机构通过连接座固定与第一圆盘和第二圆盘的一侧,第一圆盘的中心部位嵌接有传动轴,传动轴的表面传动连接有链条,脱粒机构的两侧中心部位嵌接有螺旋杆,脱粒机构的表面嵌接有滚筒钉齿,通过脱粒机构表面的滚筒钉齿进而对小麦达到脱粒的效果,脱粒机构共设置有三个,三个脱粒机构对称分布于第二圆盘的表面,链条共设置有三个,三个链条呈等边三角形分布于第一圆盘的表面,三个所述链条之间通过传动轴相互传动连接,可以通过链条使三个脱粒机构之间相互传动连接,进而通过三个脱粒机构可以有效的加快小麦的脱粒速率,且有效的防止茎杆卡接于脱粒机的内部。
[0038] 实施例三:
[0039] 一种农业生产用小麦脱粒机,包括机架,机架的表面固定连接有支撑板,通过支撑板对进料斗和出料斗有效的起到固定的效果,机架的底部固定连接有行走轮,机架的一侧固定连接有牵引架,支撑板的表面一侧固定连接有柴油机,通过柴油机为脱粒机提供整体的动力,支撑板的表面中心部位固定连接有出料斗,出料斗的一端设置有联轴器,牵引架的表面固定连接有进料斗,进料斗的内部中心部位嵌接有传动杆,传动杆的表面嵌接有螺旋叶片,通过传动杆与螺旋叶片之间的配合,进而达到自动上料的效果,进料斗的一侧固定连接有轴承,机架的一侧固定连接有上料搅龙,上料搅龙的顶端设置有风机,出料斗有第一圆盘、第二圆盘和脱粒机构组成,第一圆盘与第二圆盘之间通过连接杆相互固定连接,脱粒机构通过连接座固定与第一圆盘和第二圆盘的一侧,第一圆盘的中心部位嵌接有传动轴,传动轴的表面传动连接有链条,脱粒机构的两侧中心部位嵌接有螺旋杆,脱粒机构的表面嵌接有滚筒钉齿,通过脱粒机构表面的滚筒钉齿进而对小麦达到脱粒的效果,上料搅龙为两端开口结构,风机设置于上料搅龙的顶端,风机为轴流风机,滚筒钉齿为U型结构,所述滚筒钉齿设置有多个,滚筒钉齿呈斜角对称分布于脱粒机构的表面,可以通过风机对小麦达到自动出料的效果,且滚筒钉齿可以有效的加快小麦的脱粒速率,防止茎杆卡接于脱粒机的内部。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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