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一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法

阅读:280发布:2024-01-05

专利汇可以提供一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种兼具干遮盖与湿遮盖性的 丙烯酸 乳液,属于丙烯酸乳液领域,按 质量 份计,包括以下组分: 水 150-210份,苯乙烯75-85份,甲基丙烯酸甲酯10-20份,甲基丙烯酸3-10份,阴离子乳化剂1-5份,中和剂30-50份,改性无机物25-300份,引发剂0.2-1份, 氧 化剂0.5-1.0份,还原剂0.5-1.0份。本发明提供的丙烯酸乳液,在具有良好干遮盖性、耐水性、耐候性、耐沾污性等 基础 性能上,提高了乳液的湿遮盖性能,提高了涂料的施工性,并且使得乳液的基础性能得到质的提高,极大地提升了产品性价比。,下面是一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,按质量份计,包括以下组分:150-210份,苯乙烯75-85份,甲基丙烯酸甲酯10-20份,甲基丙烯酸3-10份,阴离子乳化剂1-5份,中和剂30-50份,改性无机物25-300份,引发剂0.2-1份,化剂0.5-1.0份,还原剂0.5-1.0份。
2.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述的阴离子乳化剂采用十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以任意比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述的中和剂采用浓度为28%的水、浓度为5%的氢氧化钠或浓度为50%的有机胺的一种或上述成分以任意比例混合。
4.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述改性无机物为改性纳米溶胶、改性纳米溶胶、改性纳米、改性纳米二氧化中的一种或上述成分以任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸中的一种或上述成分以任意比例混合。
6.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述氧化剂采用有机过氧化物。
7.根据权利要求1所述的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,其特征在于,所述还原剂为亚硝酸氢钠或维生素C中的一种或上述成分以任意比例混合。
8.一种权利要求1-7任一项所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)预乳化液a:常温常压下,将0.5-3份阴离子乳化剂、10-15份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
2)聚合液a:在反应釜的釜底加入80-100份水,升温至70-80℃,搅拌20-40分钟,取5%-
10%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.1-0.2份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温10-30分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.05-0.6份引发剂,滴加时间为90-150分钟,反应温度为80-90℃,保温30-60分钟;
3)预乳化液b:常温常压下,将0.5-2份阴离子乳化剂、20-25份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
4)聚合液b:反应釜升温至80-90℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.05-0.2份引发剂,滴加时间为150-210分钟,反应温度为85-95℃;
5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为20-40分钟,滴加完成后进行保温20-40分钟;
6)接枝:降温至65-75℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用15-
25份水溶解的0.4-0.8份氧化剂和用15-25份水溶解的0.4-0.8份还原剂,滴加时间为30-60分钟,滴加结束后,保温20-40分钟;
7)后消除:保温结束后,降温至60-70℃,同时滴加用5-10份水溶解的0.1-0.2份氧化剂和用5-10份水溶解的0.1-0.2份还原剂,滴加时间为20-40分钟,滴加结束后,保温20-40分钟,降温至45-50℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
9.根据权利要求8所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,制得丙烯酸乳液的固含量为30-60%。
10.根据权利要求8所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,制得丙烯酸乳液的pH为
6-8。
11.根据权利要求8所述丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,制得丙烯酸乳液的粒径为400-600纳米。

说明书全文

一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液及其制备方法,属于丙烯酸乳液领域。

背景技术

[0002] 性丙烯酸乳液配制成涂料后进行施工,由于乳液本身没有湿遮盖性,而涂料中的粉体本身对于湿遮盖具有一定的极限性,所以在施工过程中,施工人员由于无法辨别当前区域是否被涂刷过,或是人为因素认为当前区域上漆量过少,会进行多次施工,极大地浪费了施工的人资源与施工周期。此外,由于乳液也没有干遮盖性,因此涂料中用大量的白粉去提高乳液的遮盖,如果想得到高遮盖体系,需要加大钛白粉的用量,导致钛白粉的比重高,而钛白粉的成本较高,极大地提升了涂料本身的成本与涂料的自身比重,从而使施工难度增大。
[0003] 目前市面上有一种遮盖乳液,它能够很好的提供乳液的干遮盖性,但是在湿遮盖方面,则完全没有所需效果。因此需要开发一种同时具有干遮盖与湿遮盖的丙烯酸乳液,现在市面上暂时没有此类功能的产品,如何实现水性丙烯酸乳液同时具有干遮盖与湿遮盖性,是目前乳液行业的一道技术难题。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,能提高乳液的干遮盖性与湿遮盖性,提高涂料的施工性。
[0005] 本发明还同时提供了上述丙烯酸乳液的制备方法。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用的一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水150-210份,苯乙烯75-85份,甲基丙烯酸甲酯10-20份,甲基丙烯酸3-10份,阴离子乳化剂1-5份,中和剂30-50份,改性无机物25-300份,引发剂0.2-1份,化剂0.5-1.0份,还原剂0.5-1.0份。
[0007] 作为改进,所述的阴离子乳化剂采用十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以任意比例混合。
[0008] 作为改进,所述的中和剂采用浓度为28%的水、浓度为5%的氢氧化钠或浓度为50%的有机胺的一种或上述成分以任意比例混合。
[0009] 作为改进,所述改性无机物为改性纳米溶胶、改性纳米溶胶、改性纳米、改性纳米二氧化钛中的一种或上述成分以任意比例混合。
[0010] 作为改进,所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸中的一种或上述成分以任意比例混合。
[0011] 作为改进,所述氧化剂采用有机过氧化物。
[0012] 作为改进,所述还原剂为亚硝酸氢钠或维生素C中的一种或上述成分以任意比例混合。
[0013] 另外,本发明还提供了一种所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0014] 1)预乳化液a:常温常压下,将0.5-3份阴离子乳化剂、10-15份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0015] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入80-100份水,升温至70-80℃,搅拌20-40分钟,取5%-10%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.1-0.2份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温10-30分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.05-0.6份引发剂,滴加时间为90-150分钟,反应温度为80-90℃,保温
30-60分钟;
[0016] 3)预乳化液b:常温常压下,将0.5-2份阴离子乳化剂、20-25份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0017] 4)聚合液b:反应釜升温至80-90℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.05-0.2份引发剂,滴加时间为150-210分钟,反应温度为85-95℃;
[0018] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为20-40分钟,滴加完成后进行保温20-40分钟;
[0019] 6)接枝:降温至65-75℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用15-25份水溶解的0.4-0.8份氧化剂和用15-25份水溶解的0.4-0.8份还原剂,滴加时间为
30-60分钟,滴加结束后,保温20-40分钟;
[0020] 7)后消除:保温结束后,降温至60-70℃,同时滴加用5-10份水溶解的0.1-0.2份氧化剂和用5-10份水溶解的0.1-0.2份还原剂,滴加时间为20-40分钟,滴加结束后,保温20-40分钟,降温至45-50℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0021] 作为改进,制得丙烯酸乳液的固含量为30-60%。制得丙烯酸乳液的pH为6-8。制得丙烯酸乳液的粒径为400-600纳米。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0023] 1、本发明提供的丙烯酸乳液,在具有良好干遮盖性、耐水性、耐候性、耐沾污性等基础性能上,提高了乳液的湿遮盖性能,提高了涂料的施工性,并且使得乳液的基础性能得到质的提高,极大地提升了产品性价比。
[0024] 2、本发明提供的丙烯酸乳液制备方法中,采用接枝改性无机物的聚合工艺,能够更好的使改性无机物定向的在乳胶粒表面起作用,当乳胶粒在成膜物质中时,改性无机物能够定向地排列在乳胶粒表面,乳液膜在湿态的时候,光线从空气中射入液相中,当接触到改性无机物时,光线发生折射,由于光线折射差的原因,使得乳液的湿遮盖性得到了显著的提升。
[0025] 3、本发明提供的丙烯酸乳液制备方法中,采用连续滴加的聚合工艺,乳胶粒的尺寸分布宽,共聚时聚合物组成不随时间发生变化,聚合体系热量和质量稳定。
[0026] 4、本发明提供的丙烯酸乳液制备方法中,在乳液制备的后期引入后消除工艺,可在引发剂或其他助剂介入的情况下,使乳液聚合时游离的单体充分反应。附图说明
[0027] 图1为本发明实施例在25℃时干遮盖示意图;
[0028] 图2为本发明实施例在50℃时干遮盖示意图;
[0029] 图3为本发明实施例的湿遮盖示意图。

具体实施方式

[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
[0031] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
[0032] 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水150-210份,苯乙烯75-85份,甲基丙烯酸甲酯10-20份,甲基丙烯酸3-10份,阴离子乳化剂1-5份,中和剂30-50份,改性无机物25-300份,引发剂0.2-1份,氧化剂0.5-1.0份,还原剂0.5-1.0份。
[0033] 本发明采用不同性能的单体搭配使用,保证产品的基本性能的同时,通过接枝改性无机物的方法,更好的使改性无机物定向的在乳胶粒表面排列,当乳胶粒在成膜物质中时,改性无机物能够定向地排列在乳胶粒表面,乳液膜在湿态的时候,光线从空气中射入液相中,当接触到改性无机物时,光线发生折射,由于光线折射差的原因,使得乳液的湿遮盖性得到了显著的提升。而改性无机物方面,由于改性无机物是通过对无机物的改性得到的,因此该无机物在能与有机物进行接枝的同时,还具备无机物的特性,因此将改性无机物接枝到乳液中后,该乳液是集有机结构与无机结构于一身的特殊材料。
[0034] 作为改进,所述的阴离子乳化剂采用十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以任意比例混合。上述钠盐具有较强的极性,可提高乳化剂在聚合过程中的聚合效率,提高单体在水性体系中的分散能力。
[0035] 作为改进,所述的中和剂采用浓度为28%的氨水、浓度为5%的氢氧化钠或浓度为50%的有机胺的一种或上述成分以任意比例混合。
[0036] 作为改进,所述改性无机物为改性纳米硅溶胶、改性纳米铝溶胶、改性纳米碳酸钙、改性纳米二氧化钛中的一种或上述成分以任意比例混合。选择上述改性无机物,由于纳米无机物在湿态时,对光线的影响比较大,相对于其他的一些有机物而言,纳米无机物由于自身的折射率比较高,因此在湿态情况下,能够使乳液膜或是漆膜极大地提高体系对光线的折射能力。因此改性无机物的产品中,既含有机结构,又含无机结构,这种集有机结构与无机结构于一身的特殊材料,在湿遮盖方面有着突出的性能优势。
[0037] 作为改进,所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或上述成分以任意比例混合。过硫酸盐受热易分解成自由基,并且自由基可在反应体系中,与活泼的双键产生自由基接枝、共聚、交联等反应,使乳液在涂装后形成网状结构,改善涂膜的力学性能。
[0038] 作为改进,所述氧化剂采用有机过氧化物。所述还原剂为亚硝酸氢钠或维生素C中的一种或上述成分以任意比例混合。有机过氧化物自身具有弱性,而亚硝酸氢钠、维生素C均呈弱酸性。氧化剂及还原剂的加入,可进一步稳定化学反应体系的酸碱平衡,有利于化学反应的稳定进行。
[0039] 另外,本发明还提供了一种所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0040] 1)预乳化液a:常温常压下,将0.5-3份阴离子乳化剂、10-15份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0041] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入80-100份水,升温至70-80℃,搅拌20-40分钟,取5%-10%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.1-0.2份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温10-30分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.05-0.6份引发剂,滴加时间为90-150分钟,反应温度为80-90℃,保温
30-60分钟;
[0042] 3)预乳化液b:常温常压下,将0.5-2份阴离子乳化剂、20-25份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0043] 4)聚合液b:反应釜升温至80-90℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.05-0.2份引发剂,滴加时间为150-210分钟,反应温度为85-95℃;
[0044] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为20-40分钟,滴加完成后进行保温20-40分钟;
[0045] 6)接枝:降温至65-75℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用15-25份水溶解的0.4-0.8份氧化剂和用15-25份水溶解的0.4-0.8份还原剂,滴加时间为
30-60分钟,滴加结束后,保温20-40分钟;
[0046] 7)后消除:保温结束后,降温至60-70℃,同时滴加用5-10份水溶解的0.1-0.2份氧化剂和用5-10份水溶解的0.1-0.2份还原剂,滴加时间为20-40分钟,滴加结束后,保温20-40分钟,降温至45-50℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0047] 作为改进,制得丙烯酸乳液的固含量为30-60%。制得丙烯酸乳液的pH为6-8。制得丙烯酸乳液的粒径为400-600纳米。
[0048] 实施例1
[0049] 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水150份,苯乙烯75份,甲基丙烯酸甲酯10份,甲基丙烯酸3份,阴离子乳化剂1份,中和剂30份,改性无机物25份,引发剂0.2份,氧化剂0.5份,还原剂0.5份。
[0050] 所述的阴离子乳化剂采用十二烷基硫酸钠。所述的中和剂采用浓度为28%的氨水。
[0051] 所述改性无机物为改性纳米硅溶胶。所述引发剂为过硫酸钠。
[0052] 所述氧化剂采用有机过氧化物。所述还原剂为亚硝酸氢钠。
[0053] 所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0054] 1)预乳化液a:常温常压下,将0.5份阴离子乳化剂、10份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0055] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入80份水,升温至70℃,搅拌20分钟,取5%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.1份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温10分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.05份引发剂,滴加时间为90分钟,反应温度为80℃,保温30分钟;
[0056] 3)预乳化液b:常温常压下,将0.5份阴离子乳化剂、20份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0057] 4)聚合液b:反应釜升温至80℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.05份引发剂,滴加时间为150分钟,反应温度为85℃;
[0058] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为20分钟,滴加完成后进行保温20分钟;
[0059] 6)接枝:降温至65℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用15份水溶解的0.4份氧化剂和用15份水溶解的0.4份还原剂,滴加时间为30分钟,滴加结束后,保温20分钟;
[0060] 7)后消除:保温结束后,降温至60℃,同时滴加用5份水溶解的0.1份氧化剂和用5份水溶解的0.1份还原剂,滴加时间为20分钟,滴加结束后,保温20分钟,降温至45℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0061] 制得丙烯酸乳液的固含量为42.6%。制得丙烯酸乳液的pH为6.5。制得丙烯酸乳液的粒径为420-450纳米。
[0062] 实施例2
[0063] 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水180份,苯乙烯80份,甲基丙烯酸甲酯15份,甲基丙烯酸6份,阴离子乳化剂3份,中和剂40份,改性无机物150份,引发剂0.6份,氧化剂0.75份,还原剂0.75份。
[0064] 所述的阴离子乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠。所述的中和剂采用浓度为5%的氢氧化钠。
[0065] 所述改性无机物为改性纳米铝溶胶。所述引发剂为过硫酸铵。
[0066] 所述氧化剂采用有机过氧化物。所述还原剂为亚硝酸氢钠。
[0067] 所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0068] 1)预乳化液a:常温常压下,将1.5份阴离子乳化剂、12.5份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0069] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入90份水,升温至75℃,搅拌30分钟,取7%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.15份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温20分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.3份引发剂,滴加时间为120分钟,反应温度为85℃,保温45分钟;
[0070] 3)预乳化液b:常温常压下,将1.5份阴离子乳化剂、22.5份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0071] 4)聚合液b:反应釜升温至85℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.15份引发剂,滴加时间为180分钟,反应温度为90℃;
[0072] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为30分钟,滴加完成后进行保温30分钟;
[0073] 6)接枝:降温至70℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用20份水溶解的0.6份氧化剂和用20份水溶解的0.6份还原剂,滴加时间为45分钟,滴加结束后,保温30分钟;
[0074] 7)后消除:保温结束后,降温至65℃,同时滴加用7.5份水溶解的0.15份氧化剂和用7.5份水溶解的0.15份还原剂,滴加时间为30分钟,滴加结束后,保温30分钟,降温至48℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0075] 作为改进,制得丙烯酸乳液的固含量为37%。制得丙烯酸乳液的pH为6.5。制得丙烯酸乳液的粒径为430-460纳米。
[0076] 实施例3
[0077] 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水210份,苯乙烯85份,甲基丙烯酸甲酯20份,甲基丙烯酸10份,阴离子乳化剂5份,中和剂50份,改性无机物300份,引发剂1份,氧化剂1.0份,还原剂1.0份。
[0078] 所述的阴离子乳化剂采用十二烷基硫酸钠。所述的中和剂采用浓度为50%的有机胺。
[0079] 所述改性无机物为改性纳米碳酸钙。所述引发剂为过硫酸钾。
[0080] 所述氧化剂采用有机过氧化物。所述还原剂为亚硝酸氢钠。
[0081] 一种所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0082] 1)预乳化液a:常温常压下,将3份阴离子乳化剂、15份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0083] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入100份水,升温至80℃,搅拌40分钟,取10%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.2份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温30分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.6份引发剂,滴加时间为150分钟,反应温度为90℃,保温60分钟;
[0084] 3)预乳化液b:常温常压下,将2份阴离子乳化剂、25份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0085] 4)聚合液b:反应釜升温至90℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.2份引发剂,滴加时间为210分钟,反应温度为95℃;
[0086] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为40分钟,滴加完成后进行保温40分钟;
[0087] 6)接枝:降温至75℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用25份水溶解的0.8份氧化剂和用25份水溶解的0.8份还原剂,滴加时间为60分钟,滴加结束后,保温40分钟;
[0088] 7)后消除:保温结束后,降温至70℃,同时滴加用10份水溶解的0.2份氧化剂和用10份水溶解的0.2份还原剂,滴加时间为40分钟,滴加结束后,保温40分钟,降温至50℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0089] 制得丙烯酸乳液的固含量为53.7%。制得丙烯酸乳液的pH为7.8。制得丙烯酸乳液的粒径为584纳米。
[0090] 实施例4
[0091] 一种兼具干遮盖与湿遮盖性的丙烯酸乳液,按质量份计,包括以下组分:水200份,苯乙烯80份,甲基丙烯酸甲酯18份,甲基丙烯酸8份,阴离子乳化剂4份,中和剂45份,改性无机物250份,引发剂0.8份,氧化剂0.8份,还原剂0.8份。
[0092] 作为改进,所述的阴离子乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠。所述的中和剂采用浓度为28%的氨水。所述改性无机物为改性纳米碳酸钙。所述引发剂为过硫酸钠。
[0093] 所述氧化剂采用有机过氧化物。所述还原剂为亚硝酸氢钠。
[0094] 所述丙烯酸乳液的制备方法,包括以下步骤:
[0095] 1)预乳化液a:常温常压下,将2份阴离子乳化剂、10份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并依次加入配方量的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,得预乳化液a;
[0096] 2)聚合液a:在反应釜的釜底加入95份水,升温至78℃,搅拌35分钟,取8%步骤1)所得预乳化液a作为种子乳液,一次性投入反应釜釜底,然后取0.1份引发剂,一次性投入釜底,反应并保温15分钟,待种子乳液形成后,分别滴加剩余步骤1)所得预乳化液a和0.6份引发剂,滴加时间为120分钟,反应温度为85℃,保温45分钟;
[0097] 3)预乳化液b:常温常压下,将2份阴离子乳化剂、25份水在预乳化缸中混合,充分搅拌溶解,并加入配方量的苯乙烯,得预乳化液b;
[0098] 4)聚合液b:反应釜升温至88℃,滴加步骤3)所得预乳化液b和0.1份引发剂,滴加时间为200分钟,反应温度为90℃;
[0099] 5)溶胀:滴加完预乳化液b后,在90℃下滴加配方量的中和剂,滴加时间为30分钟,滴加完成后进行保温40分钟;
[0100] 6)接枝:降温至68℃,一次性投入配方量的改性无机物,滴加完后,同时滴加用25份水溶解的0.7份氧化剂和用25份水溶解的0.7份还原剂,滴加时间为50分钟,滴加结束后,保温35分钟;
[0101] 7)后消除:保温结束后,降温至65℃,同时滴加用10份水溶解的0.1份氧化剂和用10份水溶解的0.1份还原剂,滴加时间为35分钟,滴加结束后,保温30分钟,降温至45℃,过滤后即得所述丙烯酸乳液。
[0102] 作为改进,制得丙烯酸乳液的固含量为49.7%。制得丙烯酸乳液的pH为7.2。制得丙烯酸乳液的粒径为435-450纳米。
[0103] 上述实施例1-4制得的丙烯酸乳液分别进行25℃干遮盖、50℃干遮盖和湿遮盖测试,具体测试结果如图1、图2和图3所示,其中A代表实施例1,B代表实施例2,C代表实施例3,D代表实施例4。
[0104] 另外,本发明实施例1-4制得的丙烯酸乳液的干遮盖与湿遮盖数据如下表1。本发明实施例1-4制得的丙烯酸乳液热储后的粘度变化如下表2。
[0105] 表1实施例制得的丙烯酸乳液的遮盖数据
[0106]样品 25℃乳液干遮盖/% 50℃乳液干遮盖/% 乳液湿遮盖/%
A 43.2 47.4 31.5
B 48.0 52.6 42.4
C 59.3 64.0 61.5
D 45.3 48.9 36.7
[0107] 表2实施例制得的丙烯酸乳液14天热储后的粘度变化
[0108]样品 初始粘度/Ku 热储14天后的粘度/Ku
A 44.0 43.6
B 46.6 46.6
C 53.0 53.3
D 44.6 45.0
[0109] 本发明提供的丙烯酸乳液,在具有良好干遮盖性、耐水性、耐候性、耐沾污性等基础性能上,提高了乳液的湿遮盖性能,提高了涂料的施工性,并且使得乳液的基础性能得到质的提高,极大地提升了产品性价比。
[0110] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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