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一种制备高蛋白饲料的方法

阅读:778发布:2022-04-21

专利汇可以提供一种制备高蛋白饲料的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高 蛋白质 饲料 (FS-高蛋白质饲料)制造配方,是以多种 植物 蛋白源做载体,动物蛋白质做为核心蛋白源,经 微 生物 发酵 生产一种高效三元蛋白体共聚物,称之为高蛋白质饲料,用来饲养 家畜 和海产品,其动物蛋白源来自 牛 、羊、鸡血。经微生物发酵后的半成品,经人工调配,使 氨 基酸比例平衡,饲养效果明显。已显示出巨大的商业潜 力 ,其蛋白含量在50-55%,该饲料不含任何 杀菌剂 , 制造过程 无污染,工艺安全有效。,下面是一种制备高蛋白饲料的方法专利的具体信息内容。

1、一种由动物血液,通过生物发酵生产高蛋白质饲料的方法,其特征在于以一种或多种动物血液及一种或多种饼粕类农副产品为载体,接种曲霉菌和酵母菌进行发酵。
2、如权利要求1所述的方法,其中所述的饼粕类农副产品选自豆饼粉、菜籽饼粉、葵花籽饼粉、籽饼粉、芝麻渣、米糠、麦麸。

说明书全文

发明是一种生产由动物、植物生物蛋白的三元高蛋白饲料的配方。

一、发明的背景

畜血(如、羊、鸡血)为屠宰之废弃物,不但污染环境,变质后还容易引起人畜疾病。但畜血含10-15%的干物质,其血粉含粗蛋白均在70%以上,是一种极好的蛋白质资源,当今世界上蛋白质资源不足。目前世界上有1/3人口的动物蛋白质每日获得量不足10克(世界平均每人15克)因此开发低价有效的蛋白质资源,对于提高人们普遍的蛋白质平摄入,降低饲料成本,具有重要意义。我国1990年生产配合饲料和混合饲料的能已达5000万吨,需动物蛋白质饲料150万吨。90年进口鱼粉达60万吨,远远不能满足需要,而且这种转化为不合理的食物链结构,即使这样,动物蛋白质饲料的需求也还有较大差距,另外用鱼粉饲喂鱼虾容易造成同源病原微生物的交叉感染,在集约化条件下的养殖这个问题将更严重。

为解决这个问题,日本学者藤田幸治先生,采用微生物菌株,配之以辅料,发酵动物废弃物制备蛋白饲料(见日本公开特许公报:昭和51-145792,1976年),应用于养殖业,取得了较好的效果,此外还有一些发酵产品。但在使用中发现,由于其蛋白质含量偏低,用于海产品如对虾等养殖和其他高蛋白质水平的配合饲料中使用,会降低总配方蛋白质水平,若只考虑提高蛋白质水平势必影响饲料 中基酸平衡,进而降低消化吸收率。针对上述问题,本发明通过技术改进,形成新的配方,即提高蛋白质含量,又保证动物的吸收率不降低,新蛋白质饲料称之为“高蛋白饲料”。

二、发明的描述

发明的描述见图1

首先将新鲜的畜血,100-105℃蒸煮10分钟,在进行除菌检查后,认为合格方能做为动物蛋白源,以各种饼粕类农付产品做为植物蛋白源,将其粉碎后,与动物蛋白源混合,曲种的制备按下述方法进行:

首先将酵母菌接种至500毫升三瓶中,30℃培养24小时左右,再扩大至5000毫升三角瓶中,培养后即为扩大培养种子

2、将曲霉菌接种至500毫升三角瓶中,28℃培养24小时,再转至5000ml三角瓶中,接种培养后即为扩大培养种子。

将上述种子接一定比例混合。培养24小时,并补加一定辅料,培养24小时左右,28℃即为曲种。

将曲种与上述二种蛋白源按一定比例混合,并控制其水份为45-50%,搅匀后即可发酵。

发酵至30小时左右,翻倒一次,继续发酵,至70-90小时,即为发酵结束。

将发酵好的饲料,于105℃,25分钟灭菌,然后晒场凉晒,至含水份达20%左右时。烘干110℃左右,10分钟,产品水份10%左右粉碎至40目,即为成品。

实施例1、配方(斤):血制品2400;豆饼粉700

芝麻渣700;麸皮200

曲种10

将血制品与其他植物蛋白辅料混合均匀,将曲种用辅料分散均匀后,接种至混合料中,搅匀加水至含水量50%,装竹筐中十字堆放用塑料布盖好保湿,28℃室温发酵至30小时左右,翻倒料一次,重新装筐后发酵至70小时结束。

发酵料用蒸汽蒸30分钟,105℃;平台晒凉,至总含水量20%最后用烘干机烘干,粉碎至40目为成品,产品含蛋白53%

实施例2:

血制品4500斤;菜籽饼3750斤

曲种25斤

将血制品与粉碎的菜籽饼混合均匀,曲种用辅料调好接种至混合料中,搅拌加水至总量50%,装筐或地面堆积35公分发酵,30-40小时之间翻倒一次,重新发酵至80-90小时,发酵结束后,将料105℃蒸汽蒸20分钟,平台凉晒,至含水20%,最后烘干机烘干,粉碎至40目,即为成品,含蛋白质52.5%

实施例3:血制品1200斤;豆饼粉300斤;菜籽饼200斤

籽饼200斤;米糠100斤;曲种6斤

将植物蛋白料粉碎后与血制品混合均匀,曲种用辅料分散均匀后接种至混合料中,搅匀,加水至总含水量50%,装筐或水泥地平铺,放好后用塑料布盖好,保湿。28℃室温发酵至30-40小时,翻倒一次,重新装筐或翻动后发酵至75小时左右结束。

发酵料用蒸汽蒸105℃,20分钟;然后凉晒至含水量20%,最后烘干机烘干。粉碎至40目为成品,产品含蛋白53.5%

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