一种鸡饲料的制备方法
专利汇可以提供一种鸡饲料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种鸡 饲料 的制备方法，所述脱毒液为 硫酸 、 乙醇 和 水 ，以及组成比例，可以提高植酸、 单宁 、硫代 葡萄糖 甙、异硫氰酸酯和噁唑烷硫 酮 脱除率，所述过滤的滤液进行回收，接着对滤液进行回收植酸处理，促进物料的循环使用，所述原料还包括杜仲叶粉以及杜仲叶粉的含量，能显著提高免疫应答能 力 ，增强抗菌感染能力，促进生长，采用此种制备方法制备出来的鸡饲料具有 蛋白质 含量高以及品质优良的优点，市场前景广阔。，下面是一种鸡饲料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种鸡饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）混合
首先取菜籽粕和脱毒液在搅拌机中搅拌混合，形成混合料，所述混合的温度为30-50℃，所述混合的时间为50-70min，所述菜籽粕和脱毒液的比例为1:6-1:10；
（2）过滤烘干
接着将混合料通过过滤网进行过滤，得到的滤渣再次与脱毒液进行搅拌混合，然后通过过滤网进行过滤，得到脱毒的菜籽粕；
（3）烘干
将经过脱毒的菜籽粕在烘干机中进行烘干，所述烘干的温度为80-100℃，所述烘干的时间为2-4h；
（4）配料
按照配方称取各原料，并在搅拌机中进行搅拌混合，形成混合料，所述搅拌混合的时间为10-20min；
（5）成型
然后将水加入到搅拌后的配料中，继续搅拌10-20min，接着在成型机中制成0.8-1.0mm的颗粒物；
（6）制粒
将成型后的颗粒物通过烘干机进行干燥，形成鸡饲料，所述烘干机的温度为80-90℃，所述烘干的时间为2-3h；
过筛
将烘干后的鸡饲料通过振动筛分机，进行筛分，得到粒径均匀的鸡饲料；
（8）包装
接着将粒径均匀的鸡饲料进行装袋。
2.按照权利要求1所述的一种鸡饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中脱毒液为硫酸、乙醇和水。
3.按照权利要求2所述的一种鸡饲料的制备方法，其特征在于：所述硫酸、乙醇和水的比例为3:70:10-5:90:22。
4.按照权利要求1所述的一种鸡饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中过滤的滤液进行回收，接着对滤液进行回收植酸处理。
5.按照权利要求1所述的一种鸡饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中原料为脱毒的菜籽粕、玉米、米糠、酒糟、小麦、鱼粉、骨粉、贝壳粉和菜籽油。
6.按照权利要求4所述的一种鸡饲料的制备方法，其特征在于：所述原料还包括杜仲叶粉，所述杜仲叶粉的含量为4-6%。
一种鸡饲料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）混合
首先取菜籽粕和脱毒液在搅拌机中搅拌混合，形成混合料，所述混合的温度为30-50℃，所述混合的时间为50-70min，所述菜籽粕和脱毒液的比例为1:6-1:10；
（2）过滤烘干
接着将混合料通过过滤网进行过滤，得到的滤渣再次与脱毒液进行搅拌混合，然后通过过滤网进行过滤，得到脱毒的菜籽粕；
（3）烘干
将经过脱毒的菜籽粕在烘干机中进行烘干，所述烘干的温度为80-100℃，所述烘干的时间为2-4h；
（4）配料
按照配方称取各原料，并在搅拌机中进行搅拌混合，形成混合料，所述搅拌混合的时间为10-20min；
（5）成型
然后将水加入到搅拌后的配料中，继续搅拌10-20min，接着在成型机中制成0.8-1.0mm的颗粒物；
（6）制粒
将成型后的颗粒物通过烘干机进行干燥，形成鸡饲料，所述烘干机的温度为80-90℃，所述烘干的时间为2-3h；
（7）过筛
将烘干后的鸡饲料通过振动筛分机，进行筛分，得到粒径均匀的鸡饲料；
（8）包装
接着将粒径均匀的鸡饲料进行装袋。
具体实施方式
（1）混合
首先取菜籽粕和脱毒液在搅拌机中搅拌混合，形成混合料，所述混合的温度为30℃，所述混合的时间为50min，所述菜籽粕和脱毒液的比例为1:6，所述脱毒液为硫酸、乙醇和水，所述硫酸、乙醇和水的比例为3:70:10；
（2）过滤烘干
接着将混合料通过过滤网进行过滤，得到的滤渣再次与脱毒液进行搅拌混合，然后通过过滤网进行过滤，得到脱毒的菜籽粕，所述过滤的滤液进行回收，接着对滤液进行回收植酸处理；
（3）烘干
将经过脱毒的菜籽粕在烘干机中进行烘干，所述烘干的温度为80℃，所述烘干的时间为2h；
（4）配料
按照配方称取各原料，并在搅拌机中进行搅拌混合，形成混合料，所述搅拌混合的时间为10min，所述原料为脱毒的菜籽粕、玉米、米糠、酒糟、小麦、鱼粉、骨粉、贝壳粉、杜仲叶粉和菜籽油，所述杜仲叶粉的含量为4%；
（5）成型
然后将水加入到搅拌后的配料中，继续搅拌10min，接着在成型机中制成0.8mm的颗粒物；
（6）制粒
将成型后的颗粒物通过烘干机进行干燥，形成鸡饲料，所述烘干机的温度为80℃，所述烘干的时间为2h；
（7）过筛
将烘干后的鸡饲料通过振动筛分机，进行筛分，得到粒径均匀的鸡饲料；
（8）包装
接着将粒径均匀的鸡饲料进行装袋。
（1）混合
首先取菜籽粕和脱毒液在搅拌机中搅拌混合，形成混合料，所述混合的温度为40℃，所述混合的时间为60min，所述菜籽粕和脱毒液的比例为1:8，所述脱毒液为硫酸、乙醇和水，所述硫酸、乙醇和水的比例为4:80:16；
（2）过滤烘干
接着将混合料通过过滤网进行过滤，得到的滤渣再次与脱毒液进行搅拌混合，然后通过过滤网进行过滤，得到脱毒的菜籽粕，所述过滤的滤液进行回收，接着对滤液进行回收植酸处理；
（3）烘干
将经过脱毒的菜籽粕在烘干机中进行烘干，所述烘干的温度为90℃，所述烘干的时间为3h；
（4）配料
按照配方称取各原料，并在搅拌机中进行搅拌混合，形成混合料，所述搅拌混合的时间为15min，所述原料为脱毒的菜籽粕、玉米、米糠、酒糟、小麦、鱼粉、骨粉、贝壳粉、杜仲叶粉和菜籽油，所述杜仲叶粉的含量为5%；
（5）成型
然后将水加入到搅拌后的配料中，继续搅拌15min，接着在成型机中制成0.9mm的颗粒物；
（6）制粒
将成型后的颗粒物通过烘干机进行干燥，形成鸡饲料，所述烘干机的温度为85℃，所述烘干的时间为2.5h；
（7）过筛
将烘干后的鸡饲料通过振动筛分机，进行筛分，得到粒径均匀的鸡饲料；
（8）包装
接着将粒径均匀的鸡饲料进行装袋。
（1）混合
首先取菜籽粕和脱毒液在搅拌机中搅拌混合，形成混合料，所述混合的温度为50℃，所述混合的时间为70min，所述菜籽粕和脱毒液的比例为1:10，所述脱毒液为硫酸、乙醇和水，所述硫酸、乙醇和水的比例为5:90:22；
（2）过滤烘干
接着将混合料通过过滤网进行过滤，得到的滤渣再次与脱毒液进行搅拌混合，然后通过过滤网进行过滤，得到脱毒的菜籽粕，所述过滤的滤液进行回收，接着对滤液进行回收植酸处理；
（3）烘干
将经过脱毒的菜籽粕在烘干机中进行烘干，所述烘干的温度为100℃，所述烘干的时间为4h；
（4）配料
按照配方称取各原料，并在搅拌机中进行搅拌混合，形成混合料，所述搅拌混合的时间为20min，所述原料为脱毒的菜籽粕、玉米、米糠、酒糟、小麦、鱼粉、骨粉、贝壳粉、杜仲叶粉和菜籽油，所述杜仲叶粉的含量为6%；
（5）成型
然后将水加入到搅拌后的配料中，继续搅拌20min，接着在成型机中制成1.0mm的颗粒物；
（6）制粒
将成型后的颗粒物通过烘干机进行干燥，形成鸡饲料，所述烘干机的温度为90℃，所述烘干的时间为3h；
（7）过筛
将烘干后的鸡饲料通过振动筛分机，进行筛分，得到粒径均匀的鸡饲料；
（8）包装
接着将粒径均匀的鸡饲料进行装袋。
蛋白质（%） 18.60 18.67 18.27 18.00
桃叶珊瑚甙（mg/kg） 1024.1 1097.7 977.9 899.9
品质 优 优 优 优良
根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，制备后的鸡饲料比现有技术制备后的鸡饲料的蛋白质和桃叶珊瑚甙高，且品质优，此时更有利于鸡饲料的制备。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种利用谷元粉为培养基稳定栽培桑黄的方法 | 2020-05-08 | 758 |
| 一种魔芋种植土球及其制备方法 | 2020-05-11 | 675 |
| 增强草鱼免疫力的配合饲料 | 2020-05-11 | 533 |
| 一种乳酸菌剂及其制备方法与应用 | 2020-05-11 | 15 |
| 低压法双粗双精蒸馏生产燃料乙醇的系统及工艺 | 2020-05-08 | 75 |
| 一种用于宠物粪便降解除臭的技术及制备方法 | 2020-05-11 | 795 |
| 一种利用蓝莓酒加工副产物酒糟制备蓝莓花青素泡腾片的方法 | 2020-05-11 | 665 |
| 新型米酒的酿造工艺 | 2020-05-08 | 512 |
| 一种酒糟酶解提取低聚木糖的装置 | 2020-05-08 | 12 |
| 一种用于发酵箱的翻箱机 | 2020-05-08 | 605 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
