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榨油机推饼装置

阅读：824发布：2020-05-16

专利汇可以提供榨油机推饼装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种榨油机推饼装置，榨油机包括榨膛，榨膛两端开口，榨膛顶部设有挡板，榨膛底部设有压榨板，压榨板由油缸驱动，沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架，支架安装有导轨和驱动器，导轨横跨榨膛的开口且导轨安装有推板，驱动器驱动推板沿导轨往复移动。通过在榨油机的榨膛开口位置设置推板，当榨膛的挡板打开，油缸通过压榨板顶出油饼后，推板可自动将油饼推离榨膛开口位置，方便榨膛重新进料，从而提高了榨油机的自动化连续作业和榨油效率。，下面是榨油机推饼装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种榨油机推饼装置，榨油机包括榨膛，榨膛两端开口，榨膛顶部设有挡板，榨膛底部设有压榨板，压榨板由油缸驱动，其特征在于：沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架（1），支架（1）安装有导轨（2）和驱动器（3），导轨（2）横跨榨膛的开口且导轨（2）安装有推板（4），驱动器（3）驱动推板（4）沿导轨（2）往复移动。
2.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述推板（4）一端安装在导轨（2）上，另一端安装有齿条（41），齿条（41）与驱动器（3）驱动的齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述导轨（2）和/或齿条（41）的下方设有托盘（5），托盘（5）通过连杆（51）与支架（1）相连。
4.根据权利要求3所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述托盘（5）为开口方向竖直设置的口字结构，托盘（5）周边分别设有向上弯折的翻边，托盘（5）其中一条边与导轨（2）或齿条（41）相对设置。
5.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述推板（4）至少一侧向下弯折，且弯折段安装有与推板（4）同步移动的拨片（42）。
6.根据权利要求5所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述拨片（42）为两块，且对称设置在推板（4）两侧。
7.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述支架（1）沿导轨（2）设有位置传感器（6），位置传感器（6）用于检测推板（4）的位置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的榨油机推饼装置，其特征在于：所述支架（1）由横梁以及分别设置在横梁两端的驱动器座（11）、导轨座（12）组成，驱动器（3）安装在驱动器座（11），导轨（2）安装在导轨座（12）。

说明书全文

榨油机推饼装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械装备领域，具体涉及一种榨油机推饼装置。

背景技术

[0002] 市场的低温液压榨油机，在完成榨油后，取出油饼麻烦费时，虽然目前有部分榨油机可以实现自动顶出油饼，但顶出的油饼仍需要人手取走，自动化程度低，不利于榨油机的连续自动化工作。实用新型内容

[0003] 本实用新型所解决的技术问题是要提供一种榨油机推饼装置，它能提高榨油机的自动化连续作业，提高榨油效率。

[0004] 上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种榨油机推饼装置，榨油机包括榨膛，榨膛两端开口，榨膛顶部设有挡板，榨膛底部设有压榨板，压榨板由油缸驱动，沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架，支架安装有导轨和驱动器，导轨横跨榨膛的开口且导轨安装有推板，驱动器驱动推板沿导轨往复移动。

[0005] 本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：通过在榨油机的榨膛开口位置设置推板，当榨膛的挡板打开，油缸通过压榨板顶出油饼后，推板可自动将油饼推离榨膛开口位置，方便榨膛重新进料，从而提高了榨油机的自动化连续作业和榨油效率。

[0006] 在其中一个实施例中，所述推板一端安装在导轨上，另一端安装有齿条，齿条与驱动器驱动的齿轮啮合。驱动器可以是搭配齿轮的减速电机，还可以是油缸、气缸、直线电机等多种结构形式。

[0007] 有益效果：推板在导轨上往复移动，采用的是低阻力、高精度导向结构（如滚珠轴套导杆副、直线导轨副等），从而使导轨的重量不对驱动器产生侧向附加载荷，保证运动顺畅稳定。

[0008] 在其中一个实施例中，所述导轨和/或齿条的下方设有托盘，托盘通过连杆与支架相连。

[0009] 有益效果：托盘有助于防止导轨、齿条等机械部件的润滑油与油料接触，从而避免二次污染。

[0010] 在其中一个实施例中，所述托盘为开口方向竖直设置的口字结构，托盘周边分别设有向上弯折的翻边，托盘其中一条边与导轨或齿条相对设置。

[0011] 在其中一个实施例中，所述推板至少一侧向下弯折，且弯折段安装有与推板同步移动的拨片。

[0012] 在其中一个实施例中，所述拨片为两块，且对称设置在推板两侧。

[0013] 有益效果：双拨片结构使本装置具有双工位，可以同时适用于两台榨油机，提高连续榨油效率。

[0014] 在其中一个实施例中，所述支架沿导轨设有位置传感器，位置传感器用于检测推板的位置。

[0015] 有益效果：位置传感器用于产生运动部件位置信号，保障设备自动运行，在保证运动部件位置准确的同时，可以及时切断驱动装置动力，避免机械零部件损坏。

[0016] 在其中一个实施例中，所述支架由横梁以及分别设置在横梁两端的驱动器座、导轨座组成，驱动器安装在驱动器座，导轨安装在导轨座。附图说明

[0017] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0018] 图2是本实用新型的第一工位结构示意图；

[0019] 图3是本实用新型的第二工位结构示意图；

[0020] 图4是本实用新型的第三工位结构示意图。

[0021] 其中，1支架，11驱动器座，12导轨座，2导轨，3驱动器，4推板，41齿条，42拨片，5托盘，51连杆，6位置传感器。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。图中与拨片42相邻的虚线表示油饼。

[0023] 本实施例的榨油机推饼装置，其所适用的榨油机包括榨膛，而且榨膛两端开口，榨膛顶部设有挡板，榨膛底部设有压榨板，压榨板由油缸驱动。具体结构如图1-图4所示：

[0024] 本实施例的榨油机推饼装置沿上述榨膛的轴向在挡板上方设有支架1，支架1安装有导轨2和驱动器3，支架1由横梁11以及分别设置在横梁两端的驱动器座11、导轨座12组成，驱动器3安装在驱动器座11，导轨2安装在导轨座12。导轨2横跨榨膛的开口且导轨2安装有推板4，驱动器3驱动推板4沿导轨2往复移动。支架1沿导轨2设有位置传感器6，位置传感器6用于检测推板4的位置。

[0025] 推板4一端安装在导轨2上，另一端安装有齿条41，齿条41与驱动器3驱动的齿轮啮合。推板4设有两块拨片42，推板4两侧分别向下弯折，弯折段分别安装有拨片42。拨片42在推板4两侧对称设置，并与推板4同步移动。两拨片42之间设有连接两者的强化板（图未示）。

[0026] 导轨2和齿条41的下方设有托盘5，托盘5通过连杆51与支架1相连。托盘5为开口方向竖直设置的口字结构，托盘5周边分别设有向上弯折的翻边，托盘5其中一条边与导轨2或齿条41相对设置。

[0027] 本实施例的榨油机推饼装置采用双工位结构，即推板4设有两块拨片42。工作时，榨油机先将油饼从榨膛顶出，此时油饼位于拨片42的移动路径上。然后，驱动器3带动齿轮旋转，齿条41轴向移动，从而带动推板4沿导轨2移动，从而实现拨片42自动将油饼推离榨膛的开口位置，提高榨油机的自动化连续作业和榨油效率。

[0028] 在导轨2设置三个位置传感器6，分别对应推板4在第一工位、第二工位、第三工位的位置，从而保证运动部件位置准确和设备运行可靠。

[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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