技术领域
本实用新型应用于
蜜蜂养殖行业,尤其涉及一种拼装式保温蜂箱。
背景技术
蜜蜂养殖是一个传统行业,蜜蜂在采蜜过程中,不但能采集蜂蜜,还能完成
授粉过程,对自然界中
植物的繁衍有着非常重要的意义。蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所,是最基本的养蜂工具。
现有蜂箱包括
箱体,箱体为一体式,由于箱体的体积较大,对运输造成不便利性。箱体内安装有
巢框,巢框上安装巢础,为了保证巢础不
变形,会巢框上会设置几根平行设置的拉条,拉条需要涨紧,拉条基本为
钢丝,拉条的安装很是麻烦,费时费
力。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于运输、保温效果好的拼装式保温蜂箱。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:拼装式保温蜂箱包括
底板,安装在底板上的箱体,以及盖合在箱体上的盖体,箱体内纵向安装有若干个巢框,底板的上方边缘设置有
定位凸台,箱体的下方开设有与定位凸台紧密配合的定位槽,箱体包括分别对称设置在底板上方的两
块第一侧板和两块第二侧板,第一侧板与第二侧板依次连接,每块第一侧板的左、右两端均开设有若干个卡孔,每块第二侧板的左、右两端均向
外延神有若干个卡柱,卡柱卡装于卡孔内。
其中,卡柱包括一端一体成型在第二侧板上的柱杆和一体成型在柱杆另一端的卡块,卡块的长度大于柱杆的长度,卡孔包括长度小于卡块长度的卡槽和容纳卡块的容置槽,卡槽与容置槽相连通。
其中,卡柱的中部开设有变形孔。
其中,巢框包括两个前、后扣合连接的板体,一个板体上设置有若干个卡扣,另一个板体上开设有若干个卡紧卡扣的卡槽。
其中,巢框的两侧前、后端均向外延伸有定位块。
其中,盖体的下方扣合连接有饲喂器,饲喂器包括上方开设有饲喂槽的托盘和盖合在托盘上方的副盖,托盘上开设有连通箱体和饲喂槽的通道。
其中,托盘上安装有封闭或者开启通道的堵盖。
其中,箱体的前端设置有若干个连通箱体内、外的巢
门,箱体上活动连接有封闭巢门的盖板。
其中,箱体的前端开设有连通箱体内、外的通
风口,箱体上铰接有封闭或者打开
通风口的旋转板。
其中,旋转板上开设有供蜂王出入的大孔和起到通风作用的小孔。
与
现有技术相比,本实用新型可以将第一侧板、第二侧板、底板和盖体相互分离,便于蜂箱运输,而且第一侧板、第二侧板、盖体中部中空的
位置填充有保温材质,具有良好的保温效果和良好的防噪效果,同时巢框通过两个板体扣合而成,便于巢础的安装。
图1为本实用新型拼装式保温蜂箱的立体结构示意图。
图3为本实用新型拼装式保温蜂箱去除盖体和饲喂器后的结构示意图。
图4为本实用新型拼装式保温蜂箱箱体的爆炸结构示意图。
图5为图4的B部放大图。
图6为本实用新型拼装式保温蜂箱巢框的结构示意图。
图7为本实用新型拼装式保温蜂箱饲喂器的结构示意图。
图8为图7的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型拼装式保温蜂箱包括底板1,安装在底板1上的箱体2,以及盖合在箱体2上的盖体3,箱体2内纵向安装有若干个巢框4,底板1的上方边缘设置有定位凸台11,箱体2的下方开设有与定位凸台11紧密配合的定位槽,箱体2包括分别对称设置在底板1上方的两块第一侧板21和两块第二侧板22,第一侧板21与第二侧板22依次连接,每块第一侧板21的左、右两端均开设有若干个卡孔23,每块第二侧板22的左、右两端均向外延神有若干个卡柱24,卡柱24卡装于卡孔23内。第一侧板21和第二侧板22的下方均开设有一阶梯槽25,4个阶梯槽形成箱体2下方的定位槽,实现底板与箱体之间的定位安装。
上述箱体3可通过连接器固定安装在箱体上方,该箱体3相对的两侧边开设有通风窗,该通风窗上安装有
百叶窗10,该百叶窗上的
叶片可以是固定的,也可以是活动的,通过调节叶片的
角度,来调节窗口的大小;更可以是叶片是固定的,倾斜设置,相邻之间留有间隙,而在窗口处安装
挡板,通过控制挡板翻转,调整窗口的大小,实现对蜂箱通风性能的调节,并且可以根据环境
温度的变化,通过调节通风口的大小,实现对蜂箱内温的调节。
如图4和图5所示,卡柱24包括一端一体成型在第二侧板22上的柱杆241和一体成型在柱杆241另一端的卡块242,卡块242的长度大于柱杆241的长度,卡孔23包括长度小于卡块242长度的卡槽231和容纳卡块242的容置槽232,卡槽231与容置槽232相连通,安装时,卡块穿过卡槽后卡在容置槽内,即卡槽超出柱杆部分的端面抵靠于卡槽与容置槽之间的台阶面上,避免卡块轻易从卡孔内脱离,提高第一侧板与第二侧板之间连接的牢固性;卡块的端面设置有
倒角,便于卡块穿入卡槽内。
卡柱24的中部开设有变形孔243,便于安装卡柱时,卡柱可以发生一定的变形,便于卡柱装入。
第一侧板21或第二侧板22的上方开设有放置平台28,巢框4的上方左、右两侧均向外延伸有凸缘43,如图6所示,凸缘43架设于放置平台28上,便于巢框的安装放置。巢框4包括两个前、后扣合连接的板体41,一个板体41上设置有若干个卡扣,另一个板体41上开设有若干个卡紧卡扣的卡槽,巢础安装于两个板体41之间,采用卡扣的方式连接,便于巢础的安装。
每个板体41上均设置有若干个平行设置的拉条411,拉条411一体成型在板体上,避免巢础变形。
巢框4的两侧前、后端均向外延伸有定位块42,以定位相邻两个巢框之间的间距,减少相邻巢框相互贴合现象的发生。
巢框4上方安装有定位条8,该定位条8的下方开设有若干个定位槽81,每个定位槽内容纳一个巢框4,便于多个巢框4定位安装于箱体内。
如图7和图8所示,盖体3的下方扣合连接有饲喂器6,饲喂器6设置于箱体2和盖体3之间,饲喂器6包括上方开设有饲喂槽611的托盘61和盖合在托盘61上方的副盖62,所述托盘61向上延伸有凸缘,该凸缘形成的空腔构成上述饲喂槽,副盖62盖合在边缘上方,托盘61上开设有连通箱体2和饲喂槽611的通道612,该通道612为4个,均匀设置于托盘61的四个角落,便于蜜蜂爬出至饲喂槽进食。
上述通道612与饲喂槽611之间设置有爬坡614,供蜜蜂从通道处经过爬坡进入饲喂槽内进食,进食后,再经该爬坡爬至通道内进入箱体内。
托盘61上安装有封闭或者开启通道612的堵盖63,该堵盖63为包括一横板631和两竖板,两竖板分别设置于横板的两侧,其中一竖板为短竖板632,另一竖板为长竖板633,托盘61上位于通道的附近设置有两个容纳长竖板或短竖板的容纳槽613,该两个容纳槽613分别设置于爬坡614的两侧,其中一个设置于通道612处,另一个远离通道612;当长竖板位于通道处的容纳槽内,短竖板位于远离通道处的容纳槽内时,此时段竖板与托盘61底板之间留有间隙,该间隙处可供蜜蜂进入饲喂槽进食,此为正装,实现通道的开启;而当短竖板位于远离通道处的容纳槽内,长竖板位于通道处的容纳槽内时,长竖板抵靠于托盘61底板,蜜蜂不能进入饲喂槽进食,此为反装,实现通道的关闭。
上述副盖62的上方铰接有压条64,该压条的中部铰接于副盖上,可绕铰接处旋转,压条的两端可抵靠于堵盖的横板上方,用于限定堵盖,减少堵盖与通道脱离现象的发生,同时减少了蜜蜂爬出托盘的可能。该压条64的上方一体成型有把手641,便于使用者操作压条,使其发生旋转。
箱体2的前端底板固定安装有巢门板27,该巢门板27中部设置有若干个连通箱体2内、外的巢门25,以供蜜蜂的出入,同时可防止雨
水和风进入蜂箱。
巢门板27上滑动连接有封闭巢门25的盖板5,当盖板向一侧滑动时,逐个关闭巢门,向另一侧滑动时,逐个打开巢门;该巢门板27上开设有导槽271,盖板后方向后延伸有导块,导块安装于导槽271内,便于盖板在巢门板上定位滑动。
上述巢门板27上设置有定位孔272,盖板后方一体成型有定位柱,定位柱可卡入定位孔内,该定位柱为半球体,定位孔272为与之相配合的半球孔,当定位柱滑入定位孔时,巢门全部封闭,使盖板不会被轻易打开。
上述盖板5可以为2个,对称设置于巢门板27中部,上述巢门25也分为两个区域,每个区域均有一个盖板封闭。
箱体2的前端开设有连通箱体2内、外的通风口26,箱体2上铰接有封闭或者打开通风口26的旋转板7;旋转板7上开设有供蜂王出入的大孔71和起到通风作用的小孔72,通过旋转旋转板,可实现通风口与大孔、小孔连通或者封闭通风口;当通风口与大孔连通时,可供蜂王进出,当通风口与小孔连通时,起到通风的作用,当通风口既未与大孔连通,又未与小孔连通连通时,通风口被封闭。
上述小孔72可以是条形孔,也可以由若干个小型圆孔组成,以调整通风量的大小。
上述底板1的两侧边均向下延伸有撑脚12,两侧撑脚之间滑动连接有一
抽屉9,该底板设置于镂空网状,便于蜜蜂产生的
排泄物从蜂箱内排出至抽屉内,便于清理蜜蜂产生的排泄物。
上述箱体上还安装有用于检测箱体内温度的温度仪,检测箱体内湿度的湿度仪,显示箱体内温度、湿度的显示屏,以及控制各
电子设备的控制面板,用于将箱体内的温度、湿度实时显示于显示屏内,并将温度、湿度的信息发送至使用者的
云端APP内,实现使用者实时监控各蜂箱的指标信息。该箱体内安装有GPS,通过控制面板将各蜂箱的位置反馈至使用者的云端APP。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。