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一种双通道畜禽舍废气热回收装置

阅读：65发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种双通道畜禽舍废气热回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双通道畜禽舍废气热回收装置，包括热交换芯体、排放风机，还包括对称设置在热交换芯体左右两侧面封闭的风室一、风室二，热交换芯体的横向通道两端分别与风室一、风室二相连通后构成横向的废气排气换热通道；热交换芯体的纵向通道一端与排风管道相连通，另一端为进风口构成纵向的输送新风通道，排风管道的排风口设置排放风机；风室一的侧面设置进气口一与进气管道一相连通，进气口一设置风阀一，风室一的顶部设置排气口一与排气管道一一端相连通，排气管道一另一端与舍外空气相连通，排气管道一内设置排放风机，排气口一设置风阀二；风室二的侧面设置进气口二与进气管道二相连通。本实用新型废气热回收效率高、能耗低。，下面是一种双通道畜禽舍废气热回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双通道畜禽舍废气热回收装置，包括热交换芯体、排放风机，其特征在于：还包括对称设置在所述热交换芯体(3)左右两侧面封闭的风室一(1)、风室二(2)，所述热交换芯体(3)的横向通道(31)两端分别与所述风室一(1)、风室二(2)相连通后构成横向的废气排气换热通道；所述热交换芯体(3)的纵向通道(32)一端与排风管道(33)相连通，另一端为进风口构成纵向的输送新风通道，所述排风管道(33)的排风口处设置所述排放风机(4)；
所述风室一(1)的侧面设置进气口一(111)与进气管道一(11)相连通，所述进气口一(111)设置风阀一(13)，所述风室一(1)的顶部设置排气口一(141)与排气管道一(14)一端相连通，所述排气管道一(14)另一端与舍外空气相连通，所述排气管道一(14)内设置向舍外排风的所述排放风机(4)，所述排气口一(141)设置风阀二(16)；
所述风室二(2)的侧面设置进气口二(211)与进气管道二(21)相连通，所述进气口二(211)设置风阀三(23)，所述风室二(2)的顶部设置排气口二(241)与排气管道二(24)一端相连通，所述排气管道二(24)另一端与舍外空气相连通，所述排气管道二(24)内设置向舍外排风的所述排放风机(4)，所述排气口二(241)设置风阀四(26)。
2.如权利要求1所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述热交换芯体(3)的换热板材质为亲水铝箔。
3.如权利要求2所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述铝箔的厚度为0.1-0.2mm。
4.如权利要求1所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述进气管道一(11)、进气管道二(21)、纵向通道(32)的进气口均设置过滤网。
5.如权利要求1所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述横向通道(31)与所述纵向通道(32)为上下层相互间隔设置，且流通方向垂直设置。
6.如权利要求1所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述进气管道一(11)、进气管道二(21)的进气口分别与畜禽舍废气出口连通。
7.如权利要求1所述的一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其特征在于，所述纵向通道(32)的进气口与外界空气连通，所述排风管道(33)的排风口连通所述畜禽舍的新风进口。

说明书全文

一种双通道畜禽舍废气热回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种双通道畜禽舍废气热回收装置，用于畜禽养殖场的废气热回收设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前的热回收设备在室外零下10摄氏度的场所运行过程中，会在新风入口和废气排放末端形成结冰区域堵塞废气正常排出，从而影响回收效率或造成热回收设备停止运行，给养殖场带来严重的安全隐患。目前的热回收设备，热回收芯采用的PVC板进行换热，效率低换热面积大，成品体积很大，给安装和运输带来不便。

[0003] 由于体积较大，送风和排风在热量交换的过程中，风的流动阻力很大，为了确保畜禽舍内风量要求，只能通过加大风机全压来完成，这样就造成了电机功率较大，能耗高。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供了一种双通道畜禽舍废气热回收装置，其目的在于解决现有的畜禽舍存在的高能耗、低效益的问题。

[0005] 本实用新型采用以下技术方案：

[0006] 一种双通道畜禽舍废气热回收装置，包括热交换芯体、排放风机，还包括对称设置在所述热交换芯体(3)左右两侧面封闭的风室一(1)、风室二(2)，所述热交换芯体(3)的横向通道(31)两端分别与所述风室一(1)、风室二(2)相连通后构成横向的废气排气换热通道；所述热交换芯体(3)的纵向通道(32)一端与排风管道(33)相连通，另一端为进风口构成纵向的输送新风通道，所述排风管道(33)的排风口处设置所述排放风机(4)；

[0007] 所述风室一(1)的侧面设置进气口一(111)与进气管道一(11)相连通，所述进气口一(111)设置风阀一(13)，所述风室一(1)的顶部设置排气口一(141)与排气管道一(14)一端相连通，所述排气管道一(14)另一端与舍外空气相连通，所述排气管道一(14)内设置向舍外排风的所述排放风机(4)，所述排气口一(141)设置风阀二(16)；

[0008] 所述风室二(2)的侧面设置进气口二(211)与进气管道二(21)相连通，所述进气口二(211)设置风阀三(23)，所述风室二(2)的顶部设置排气口二(241)与所述排气管道二(24)一端相连通，所述排气管道二(24)另一端与舍外空气相连通，所述排气管道二(24)内设置向舍外排风的所述排放风机(4)，所述排气口二(241)设置风阀四(26)。

[0009] 所述热交换芯体(3)的换热板材质为亲水铝箔。

[0010] 所述铝箔的厚度为0.1-0.2mm。

[0011] 所述进气管道一(11)、进气管道二(21)、纵向通道(32)的进气口均设置过滤网。

[0012] 所述横向通道(31)与所述纵向通道(32)为上下层相互间隔设置，且流通方向垂直设置。

[0013] 所述进气管道一(11)、进气管道二(21)的进气口分别与畜禽舍废气出口连通。

[0014] 所述纵向通道(32)的进气口与外界空气连通，所述排风管道(33)的排风口连通所述畜禽舍的新风进口。

[0015] 本实用新型的优点如下：

[0016] 本实用新型采用双通道排风设计，循环使用确保热回收机组高效安全运转将畜禽舍内的废气通过双通道循环回收再利用，废气热回收效率高，保证了畜禽舍内的空气质量，由于体积小，风阻也小，同样的送风量，用电能耗减少，使养殖效益更高。附图说明：

[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图。

[0018] 图2为本实用新型附图1的侧视示意图。

[0019] 图3为本实用新型的第一种工作状态的工作原理示意图。

[0020] 图4为本实用新型附图3的俯视示意图。

[0021] 图5为本实用新型的第二种工作状态的工作原理示意图。

[0022] 图6为本实用新型附图5的俯视示意图。

[0023] 图7为本实用新型热交换芯体的立体结构示意图。

[0024] 附图标记：

[0025] 1-风室一，2-风室二，3-热交换芯体，4-排放风机，11-进气管道一，13-风阀一，14-排气管道一，16-风阀二，21-进气管道二，23-风阀三，24-排气管道二，26-风阀四，31-横向通道，32-纵向通道，33-排风管道，34-送风管道，111-进气口一，141-排气口一，211-进气口二，241-排气口二具体实施方式：

[0026] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

[0027] 如图1、2、7所示，一种双通道畜禽舍废气热回收装置，包括热交换芯体、排放风机，还包括对称设置在所述热交换芯体3左右两侧面封闭的风室一1、风室二2，所述热交换芯体3的横向通道31两端分别与所述风室一1、风室二2相连通后构成横向的废气排气换热通道；
所述热交换芯体3的纵向通道32一端与排风管道33相连通，另一端为进风口构成纵向的输送新风通道，所述排风管道33的排风口处设置所述排放风机4；

[0028] 所述风室一1的侧面设置进气口一111与进气管道一11相连通，所述进气口一111设置风阀一13，所述风室一1的顶部设置排气口一141与排气管道一14一端相连通，所述排气管道一14另一端与舍外空气相连通，所述排气管道一14内设置向舍外排风的所述排放风机4，所述排气口一141设置风阀二16，参见附图1、2、3、4、5、6；

[0029] 所述风室二2的侧面设置进气口二211与进气管道二21相连通，所述进气口二211设置风阀三23，所述风室二2的顶部设置排气口二241与所述排气管道二24一端相连通，所述排气管道二24另一端与舍外空气相连通，所述排气管道二24内设置向舍外排风的所述排放风机4，所述排气口二241设置风阀四26，参见附图1、2、3、4、5、6。

[0030] 所述热交换芯体3的换热板材质为亲水铝箔。

[0031] 所述铝箔的厚度为0.1-0.2mm。

[0032] 所述进气管道一11、进气管道二21、纵向通道32的进气口均设置过滤网。

[0033] 所述横向通道31与所述纵向通道32为上下层相互间隔设置，且流通方向垂直设置,参见附图7。

[0034] 所述进气管道一11、进气管道二21的进气口分别与畜禽舍废气出口连通。

[0035] 所述纵向通道32的进气口与外界空气连通，所述排风管道33的排风口连通所述畜禽舍的新风进口。

[0036] 废气热回收装置采用双通道排风设计，循环使用确保热回收机组高效安全运转。

[0037] 热交换芯体3采用经过特殊表面处理的耐腐蚀铝箔材料，大大提高了产品的使用寿命。

[0038] 热交换芯体3采用0.1-0.2mm厚亲水铝箔材料，大大提高了热效率，减小了设备体积。

[0039] 进气管道一11、进气管道二21的进风口都配置了过滤网装置，过滤装置采用自动更换滤网设计，可以安心使用一个供暖周期，待到热回收设备停用的时候进行更换或者清洗，能有效的阻止绒毛和粉尘颗粒对设备的影响。

[0040] 每年供暖结束后，需要全面的清洗热交换芯体3，以便下个供暖期正常高效的运行。

[0041] 优选风室一1、风室二2、畜禽舍内设置温度传感器P1、P2、P0通过PLC控制系统控制各风阀、风机的启动、停止。

[0042] 工作原理：

[0043] 排气管道二24内的排放风机4开始工作，风阀一13和风阀四26打开，畜禽舍废气经进气管道一11进入热回收机组的废气排气换热通道内，经过热交换后的废气由排气管道二24排到外界空气中，同时新鲜空气经输送新风通道换热升温后进入畜禽舍内，此时排气管道一14内的排放风机4处于停止工作状态，且风阀二16和风阀三23关闭见图3、4。

[0044] 当风室二2内P2检测的温度低于设定温度时，控制系统自动转换成排气管道一14内的排放风机4工作，畜禽舍废气经进气管道二21进入热回收机组的废气排气换热通道内，经过热交换后的废气由排气管道一14排到大气中，同时新鲜空气经输送新风通道换热升温后进入畜禽舍内，此时排气管道二24内的排放风机4处于停止工作状态，且风阀一13和风阀四26关闭见图5、6。

[0045] 当风室一1内P1检测的温度低于设定温度时，控制系统自动转换成排气管道二24内的排放风机4工作，如此循环工作，进行废气热回收。

[0046] 当P0检测的畜禽舍内温度在上限报警时，P0通过控制系统触发排气管道一14、排气管道二24内的排放风机4同时工作，且风阀一13、风阀二16、风阀三23、风阀四26同时打开，畜禽舍废气经排气管道一14、排气管道二24直接排到外界大气中，直到畜禽舍内温度降到控制的目标温度下限时再从新开始进行废气热回收。

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