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一种奶生产加工用可调节灌装机

阅读:284发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种奶生产加工用可调节灌装机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 牛 奶生产加工用可调节灌装机,包括 机架 ,所述机架的顶部外壁 焊接 有 工作台 ,且机架的底部外壁四侧均焊接有支脚,所述工作台的一侧外壁焊接有支柱,且支柱的顶部外壁通过 螺栓 固定有机仓,机仓的外壁设有控制面板,所述机仓底端内壁设有注液灌装架、封口机和转运机械手。本实用新型通过注液灌装架、封口机和转运机械手形成同轴线生产线,输送装置设在同轴线生产线底部,通过奶瓶上固定有适用不同奶瓶规格 磁性 座,磁性 定位 座和磁性座相互 吸附 ,定位和拆卸便捷,工作台底部集液机构,减少牛奶收集清洁工作,牛奶排气结构通过振动和提升牛奶 温度 ,将牛奶中的气体通过气泡形式溢出,进而减少牛奶溢出量。,下面是一种奶生产加工用可调节灌装机专利的具体信息内容。

1.一种奶生产加工用可调节灌装机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部外壁焊接工作台,且机架(1)的底部外壁四侧均焊接有支脚,所述工作台的一侧外壁焊接有支柱(6),且支柱(6)的顶部外壁通过螺栓固定有机仓(8),机仓(8)的外壁设有控制面板(9),所述机仓(8)底端内壁设有注液灌装架(10)、封口机和转运机械手(7),所述工作台的另一侧外壁通过螺栓固定有进料斗(12),且工作台的顶部外壁位于进料斗(12)和支柱(6)之间设有牛奶排气结构(11),所述支柱(6)的内壁设有输送结构(5),且注液灌装架(10)、封口机和转运机械手(7)位于输送结构(5)的正上方,所述机架(1)的内壁通过螺栓固定有灌装液(3),且灌装液泵(3)的输出端通过管道和注液灌装架(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产加工用可调节灌装机,其特征在于,所述工作台靠近支柱(6)的一侧顶端外壁开有通槽,且通槽内壁卡接有漏液板,所述机架(1)的一侧外壁焊接有排液管(4),且排液管(4)的端部和通槽内壁相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶生产加工用可调节灌装机,其特征在于,所述输送结构(5)包括两个带轮(15)、输送带(14)和驱动电机,且两个带轮(15)通过输送带(14)形成传动配合,所述驱动电机的输出端连接在其中一个带轮(15)的内壁上,所述输送带(14)的顶端外壁对称分布有磁性定位座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶生产加工用可调节灌装机,其特征在于,所述机架(1)的顶端内壁通过螺栓固定有固定架,且固定架卡接有配电控制柜(2)。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产加工用可调节灌装机,其特征在于,所述牛奶排气结构(11)包括振动锤、振动电机、筒体、液泵和电加热圈,且筒体的顶端外壁卡接有托盖,所述振动电机和液泵通过螺栓固定在托盖的外壁上,且振动电机的输出端和振动锤相连接,所述电加热圈设在筒体的底部内壁中部,且托盖的顶部外壁开有透气孔,所述液泵的两端分别通过管道和筒体、进料斗(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶生产加工用可调节灌装机,其特征在于,所述注液灌装架(10)、封口机、转运机械手(7)、驱动电机、振动电机、液泵和电加热圈均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器

说明书全文

一种奶生产加工用可调节灌装机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及牛奶生产加工技术领域,尤其涉及一种牛奶生产加工用可调节灌装机。

背景技术

[0002] 牛奶生产加工用牛奶灌装机是一种专用来灌装牛奶的液体灌装机,通常由奶瓶输送带,灌装机机身组成。然而现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在进行灌装牛奶的过程中仍然存在一些不合理的因素。
[0003] 现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在使用时:灌装机的奶瓶输送带定位以及拆卸不方便,牛奶洒落在输送带上,不能对洒落的牛奶进行收集清洁,同时在进行灌注时,很多牛奶中存在大量气体,灌注造成大量气泡,会灌注填充时易溢出牛奶瓶体,造成浪费。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牛奶生产加工用可调节灌装机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种牛奶生产加工用可调节灌装机,包括机架,所述机架的顶部外壁焊接工作台,且机架的底部外壁四侧均焊接有支脚,所述工作台的一侧外壁焊接有支柱,且支柱的顶部外壁通过螺栓固定有机仓,机仓的外壁设有控制面板,所述机仓底端内壁设有注液灌装架、封口机和转运机械手,所述工作台的另一侧外壁通过螺栓固定有进料斗,且工作台的顶部外壁位于进料斗和支柱之间设有牛奶排气结构,所述支柱的内壁设有输送结构,且注液灌装架、封口机和转运机械手位于输送结构的正上方,所述机架的内壁通过螺栓固定有灌装液,且灌装液泵的输出端通过管道和注液灌装架相连接。
[0007] 优选的,所述工作台靠近支柱的一侧顶端外壁开有通槽,且通槽内壁卡接有漏液板,所述机架的一侧外壁焊接有排液管,且排液管的端部和通槽内壁相贯通。
[0008] 优选的,所述输送结构包括两个带轮、输送带和驱动电机,且两个带轮通过输送带形成传动配合,所述驱动电机的输出端连接在其中一个带轮的内壁上,所述输送带的顶端外壁对称分布有磁性定位座。
[0009] 优选的,所述机架的顶端内壁通过螺栓固定有固定架,且固定架卡接有配电控制柜。
[0010] 优选的,所述牛奶排气结构包括振动锤、振动电机、筒体、液泵和电加热圈,且筒体的顶端外壁卡接有托盖,所述振动电机和液泵通过螺栓固定在托盖的外壁上,且振动电机的输出端和振动锤相连接,所述电加热圈设在筒体的底部内壁中部,且托盖的顶部外壁开有透气孔,所述液泵的两端分别通过管道和筒体、进料斗相连通。
[0011] 优选的,所述注液灌装架、封口机、转运机械手、驱动电机、振动电机、液泵和电加热圈均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器
[0012] 本实用新型的有益效果为:
[0013] 1.本可调节灌装机通过设置注液灌装架、封口机和转运机械手为同轴线生产线,输送装置设在同轴线生产线底部,输送装置顶端外侧设有磁性定位座,通过在奶瓶上固定有适用不同奶瓶规格的磁性座,磁性定位座和磁性座之间相互吸附,定位和拆卸便捷,牛奶洒落量减少,同时在工作台底部设有汇液结构,减少牛奶收集清洁的工作;
[0014] 2.本可调节灌装机通过在牛奶输入前端设有牛奶排气结构,牛奶排气结构通过振动和提升牛奶温度,将牛奶中的气体通过气泡形式溢出,减少灌注过程中携带器气泡影响整体的灌装作业效果,进而减少牛奶溢出量。附图说明
[0015] 图1为本实用新型提出的一种牛奶生产加工用可调节灌装机的整体结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种牛奶生产加工用可调节灌装机的输送结构俯视示意图。
[0017] 图中:1机架、2配电控制柜、3灌装液泵、4排液管、5输送结构、6支柱、7转运机械手、8机仓、9控制面板、10注液灌装架、11牛奶排气结构、12进料斗、13磁性定位座、14输送带、15带轮。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1-2,一种牛奶生产加工用可调节灌装机,包括机架1,机架1的顶部外壁焊接有工作台,且机架1的底部外壁四侧均焊接有支脚,工作台的一侧外壁焊接有支柱6,且支柱6的顶部外壁通过螺栓固定有机仓8,机仓8的外壁设有控制面板9,机仓8底端内壁设有注液灌装架10、封口机和转运机械手7,工作台的另一侧外壁通过螺栓固定有进料斗12,且工作台的顶部外壁位于进料斗12和支柱6之间设有牛奶排气结构11,支柱6的内壁设有输送结构5,且注液灌装架10、封口机和转运机械手7位于输送结构5的正上方,机架1的内壁通过螺栓固定有灌装液泵3,且灌装液泵3的输出端通过管道和注液灌装架10相连接,工作台靠近支柱6的一侧顶端外壁开有通槽,且通槽内壁卡接有漏液板,机架1的一侧外壁焊接有排液管4,且排液管4的端部和通槽内壁相贯通,输送结构5包括两个带轮15、输送带14和驱动电机,且两个带轮15通过输送带14形成传动配合,驱动电机的输出端连接在其中一个带轮15的内壁上,输送带14的顶端外壁对称分布有磁性定位座13,机架1的顶端内壁通过螺栓固定有固定架,且固定架卡接有配电控制柜2,牛奶排气结构11包括振动锤、振动电机、筒体、液泵和电加热圈,且筒体的顶端外壁卡接有托盖,振动电机和液泵通过螺栓固定在托盖的外壁上,且振动电机的输出端和振动锤相连接,电加热圈设在筒体的底部内壁中部,且托盖的顶部外壁开有透气孔,液泵的两端分别通过管道和筒体、进料斗12相连通,注液灌装架10、封口机、转运机械手7、驱动电机、振动电机、液泵和电加热圈均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
[0020] 工作原理:本牛奶生产加工用可调节灌装机在使用时,通过进料斗12进入灌装线,经过牛奶排气结构11,通过振动和提升牛奶温度,将牛奶中的气体通过气泡形式溢出,再通过灌注液泵3输送至注液灌装架10上,配合上封口机和转运机械手7为同轴线生产线,输送装置5设在同轴线生产线底部,输送装置5顶端外侧设有磁性定位座13,通过在奶瓶上固定有适用不同奶瓶规格的磁性座,磁性定位座13和磁性座之间相互吸附,定位和拆卸便捷,从而牛奶洒落量减少,在工作台上通过汇集集中在排液管4输出,减少牛奶收集清洁工作,减少牛奶溢出量。
[0021] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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