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奶饮品生产用发酵

阅读:385发布:2020-05-08

专利汇可以提供奶饮品生产用发酵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 牛 奶饮品生产用 发酵 罐,包括罐体,所述罐体的底端设有两 支撑 支座,所述罐体从上往下依次分为上罐、柱罐、底罐,所述上罐包括呈弧状的 电机 腔和上搅拌腔,所述电机腔上设有从 外延 伸其内的进液管,所述进液管的顶端设有密封塞,所述底罐包括与柱罐连接的下搅拌腔和设于下搅拌腔下方的弧形罐腔,所述弧形罐腔的底端设有延伸其外的出液管,所述出液管上设有出液 阀 门 ;所述罐体内设有一 搅拌机 构。本 发酵罐 将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐,且搅拌装置设置与罐体内腔 侧壁 、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨,实现本发酵罐搅拌全面,避免搅拌死 角 ,还便于清洗,大大减少原料浪费,保证牛奶饮品 质量 均一且高。,下面是奶饮品生产用发酵专利的具体信息内容。

1.奶饮品生产用发酵罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的底端设有两支撑支座(2),其特征在于:所述罐体(1)从上往下依次分为上罐(1-1)、柱罐(1-2)、底罐(1-3),所述上罐(1-
1)、柱罐(1-2)、底罐(1-3)相互之间可拆卸连接,所述上罐(1-1)包括呈弧状的电机腔(1-1-
1)和设于电机腔(1-1-1)下方、且与柱罐(1-2)连接的上搅拌腔(1-1-2),所述电机腔(1-1-
1)上设有从外延伸其内的进液管(1-1-3),所述进液管(1-1-3)的顶端设有密封塞(1-1-4),所述底罐(1-3)包括与柱罐(1-2)连接的下搅拌腔(1-3-1)、设于下搅拌腔(1-3-1)下方的弧形罐腔(1-3-2),所述弧形罐腔(1-3-2)的底端设有延伸其外的出液管(1-3-3),所述出液管(1-3-3)上设有出液(1-3-4);所述罐体(1)内设有一搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括从外延伸其内的驱动电机(3-1),所述驱动电机(3-1)的输出轴与竖向设于罐体(1)腔内的主动搅拌轴(3-2)连接,所述主动搅拌轴(3-2)的上端依次设有消泡桨(3-3)和主动驱动齿轮(3-4),所述主动驱动齿轮(3-4)的两侧均设有与其啮合的从动驱动齿轮(3-5),两从动驱动齿轮(3-5)上均套设有与主动搅拌轴(3-2)平行设置的从动搅拌轴(3-6),两从动搅拌轴(3-6)沿其长度方向均设有若干个框式搅拌桨(3-7),所述主动搅拌轴(3-2)的下端设有一锚式搅拌桨(3-8),所述锚式搅拌桨(3-8)位于弧形罐腔(1-3-2)内、且与弧形罐腔(1-3-
2)的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的牛奶饮品生产用发酵罐,其特征在于:两框式搅拌桨(3-7)的侧边缘均设有与罐体(1)内腔壁相贴合的条形刮板(3-9),所述锚式搅拌桨(3-8)的底侧设有与弧形罐腔(1-3-2)内壁贴合的弧形刮板(3-10)。
3.根据权利要求1或2所述的牛奶饮品生产用发酵罐,其特征在于:两支撑支座(2)的底端均设有一呈圆柱状的防滑底座(2-1)。

说明书全文

奶饮品生产用发酵

技术领域

[0001] 本发明涉及一种发酵罐,具体涉及一种牛奶饮品生产用发酵罐。

背景技术

[0002] 发酵罐,指工业上用来进行生物发酵的装置。其主体一般为用不锈板制成的3 3
主式圆筒,其容积在1m 至数百m 。在设计和加工中应注意结构严密,合理。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
[0003] 目前,牛奶饮品生产用发酵罐,结构存在以下缺陷:其一,牛奶在发酵过程中容易吸附在内壁上,且圆筒是整体不可拆卸的结构,则发酵罐的内壁过深,从而造成发酵罐的罐体内壁难以清洗干净,使罐体内滋生细菌,影响牛奶饮品的发酵质量;其二,发酵罐内没有针对罐体形状相对应设置的搅拌装置,从而搅拌不全面,容易产生搅拌死,一方面增加清洗难度,另一方面造成原料浪费,同时也影响牛奶饮品的质量均一。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明提供一种牛奶饮品生产用发酵罐,本发酵罐将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐,且搅拌装置设置与罐体内腔侧壁、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨,实现本发酵罐搅拌全面,避免搅拌死角,还便于清洗,大大减少原料浪费,保证牛奶饮品质量均一且高。
[0005] 为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
[0006] 牛奶饮品生产用发酵罐,包括罐体,所述罐体的底端设有两支撑支座,所述罐体从上往下依次分为上罐、柱罐、底罐,所述上罐、柱罐、底罐相互之间可拆卸连接,所述上罐包括呈弧状的电机腔和设于电机腔下方、且与柱罐连接的上搅拌腔,所述电机腔上设有从外延伸其内的进液管,所述进液管的顶端设有密封塞,所述底罐包括与柱罐连接的下搅拌腔、设于下搅拌腔下方的弧形罐腔,所述弧形罐腔的底端设有延伸其外的出液管,所述出液管上设有出液;所述罐体内设有一搅拌机构,所述搅拌机构包括从外延伸其内的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与竖向设于罐体腔内的主动搅拌轴连接,所述主动搅拌轴的上端依次设有消泡桨和主动驱动齿轮,所述主动驱动齿轮的两侧均设有与其啮合的从动驱动齿轮,两从动驱动齿轮上均套设有与主动搅拌轴平行设置的从动搅拌轴,两从动搅拌轴沿其长度方向均设有若干个框式搅拌桨,所述主动搅拌轴的下端设有一锚式搅拌桨,所述锚式搅拌桨位于弧形罐腔内、且与弧形罐腔的形状相匹配。
[0007] 作为优选技术方案,为了更有效刮除吸附在罐体内腔壁上的牛奶原料,进一步避免原料的浪费,同时也降低罐体内腔壁清洗的难度,两框式搅拌桨的侧边缘均设有与罐体内腔壁相贴合的条形刮板,所述锚式搅拌桨的底侧设有与弧形罐腔内壁贴合的弧形刮板。
[0008] 作为优选技术方案,为了增加整个发酵罐的稳定性能,防止发酵罐的倾倒,保证牛奶制品在发酵罐中正常发酵,两支撑支座的底端均设有一呈圆柱状的防滑底座。
[0009] 与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
[0010] 1、本发酵罐将筒体分为可拆卸连接的上罐、柱罐、底罐,且搅拌装置设置与罐体内腔侧壁、底端形状分别相匹配的框式搅拌桨、锚式搅拌桨,实现本发酵罐搅拌全面,避免搅拌死角,还便于清洗,大大减少原料浪费,保证牛奶饮品质量均一且高。
[0011] 2、设置条形刮板和弧形刮板,更有效刮除吸附在罐体内腔壁上的牛奶原料,进一步避免原料的浪费,同时也降低罐体内腔壁清洗的难度。
[0012] 3、设置防滑底座,增加整个发酵罐的稳定性能,防止发酵罐的倾倒,保证牛奶制品在发酵罐中正常发酵。附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
[0014] 图1为本发明的结构示意图;
[0015] 图2为本发明的剖面示意;
[0016] 图3为搅拌机构的结构示意图;
[0017] 附图标号:1、罐体,1-1、上罐,1-1-1、电机腔,1-1-2、上搅拌腔,1-1-3、进液管,1-1-4、密封塞,1-2、柱罐,1-3、底罐,1-3-1、下搅拌腔,1-3-2、弧形罐腔,1-3-3出液管,1-3-4、出液阀门,2、支撑支座,2-1、防滑底座,3、搅拌机构,3-1、驱动电机,3-2、主动搅拌轴,3-3、消泡桨,3-4、主动驱动齿轮,3-5、从动驱动齿轮,3-6、从动搅拌轴,3-7、框式搅拌桨,3-8、锚式搅拌桨,3-9、条形刮板,3-10、弧形刮板。

具体实施方式

[0018] 如图1所示提出本发明一种具体实施例,牛奶饮品生产用发酵罐,包括罐体1,所述罐体1的底端设有两支撑支座2,所述罐体1从上往下依次分为上罐1-1、柱罐1-2、底罐1-3,所述上罐1-1、柱罐1-2、底罐1-3相互之间可拆卸连接,本实施例在上罐1-1、柱罐1-2、底罐1-3连接处均设置有法兰盘,相邻法兰盘上沿其环向方向对应开设有螺栓孔,通过螺栓套射入螺栓孔内实现上罐1-1、柱罐1-2、底罐1-3相互之间可拆卸连接,所述上罐1-1包括呈弧状的电机腔1-1-1和设于电机腔1-1-1下方、且与柱罐1-2连接的上搅拌腔1-1-2,所述电机腔
1-1-1上设有从外延伸其内的进液管1-1-3,所述进液1-1-3管的顶端设有密封塞1-1-4,所述底罐1-3包括与柱罐1-2连接的下搅拌腔1-3-1、设于下搅拌腔1-3-1下方的弧形罐腔1-3-
2,所述弧形罐腔1-3-2的底端设有延伸其外的出液管1-3-3,所述出液管1-3-3上设有出液阀门1-3-4,如图2所示;所述罐体1内设有一搅拌机构3,所述搅拌机构3包括从外延伸其内的驱动电机3-1,所述驱动电机3-1的输出轴与竖向设于罐体1腔内的主动搅拌轴3-2连接,则主动搅拌轴3-2随着驱动电机3-1同步旋转,所述主动搅拌轴3-2的上端依次设有消泡桨
3-3和主动驱动齿轮3-4,则消泡桨3-3随着主动搅拌轴3-2同步旋转、从而产生剪切打碎泡沫,所述主动驱动齿轮3-4的两侧均设有与其啮合的从动驱动齿轮3-5,本实施例设置消泡桨3-3、主动驱动齿轮3-4、两从动驱动齿轮3-5均位于上搅拌腔1-1-2内,两从动驱动齿轮
3-5上均套设有与主动搅拌轴3-2平行设置的从动搅拌轴3-6,两从动搅拌轴3-6沿其长度方向均设有若干个框式搅拌桨3-7,本实施例设置在每根从动搅拌轴3-6上从上往下均设有两个框式搅拌桨3-7,所述主动搅拌轴3-2的下端设有一锚式搅拌桨3-8,所述锚式搅拌桨3-8位于弧形罐腔1-3-2内、且与弧形罐腔1-3-2的形状相匹配,如图3所示。
[0019] 两框式搅拌桨3-7的侧边缘均设有与罐体1内腔壁相贴合的条形刮板3-9,所述锚式搅拌桨3-8的底侧设有与弧形罐腔1-3-2内壁贴合的弧形刮板3-10,避免条形刮板3-9和弧形刮板3-10对罐体1内腔壁刮料时造成损坏,本实施例设置条形刮板3-9和弧形刮板3-10均是由橡胶材料制成的,更有效刮除吸附在罐体1内腔壁上的牛奶原料,进一步避免原料的浪费,同时也降低罐体1内腔壁清洗的难度。
[0020] 两支撑支座2的底端均设有一呈圆柱状的防滑底座2-1,考虑到防滑底座2-1能产生较大摩擦力,本实施例设置防滑底座2-1是由橡胶材料制成的粗糙圆柱状,有效增加整个发酵罐的稳定性能,防止发酵罐的倾倒,保证牛奶制品在发酵罐中正常发酵。
[0021] 本发明使用时:通过打开密封塞1-1-4把牛奶原料从进液管1-1-3进入发酵罐1内腔,通过驱动电机3-1的输出轴带动主动搅拌轴3-2转动,从而带动消泡桨3-3和同步转动,消泡桨3-3转动时产生剪切力,可以对牛奶发酵搅拌时产生的气泡消除,与主动驱动齿轮3-3啮合的两个从动驱动齿轮3-5也随着同步转动,进而带动框式搅拌桨3-7和锚式搅拌桨3-8对罐体1内壁充分搅拌,同时带动条形刮板3-9和弧形刮板3-10对罐体1内壁吸附的牛奶进行刮取,避免水牛奶原料残留在内壁造成浪费,当需要清理罐体1内腔时,只需要拆除法兰盘之间的螺栓,把发酵罐1分成上罐1-1、柱罐1-2、底罐1-3进行清洗即可,清洗方便。
[0022] 当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
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