技术领域
[0001] 本实用新型属于牛奶预热加工设备技术领域，尤其涉及一种牛奶加工用过热预警保护装置。
背景技术
[0002] 牛奶在挤出后需要对牛奶进行加工和
热处理工作，方便进行牛奶后续的加工工作。
[0003] 但是现有的牛奶预热加工设备还存在着在进行牛奶加工的过程中不方便进行过热预警工作，不方便对牛奶进行降温工作以及不方便对牛奶进行过滤的问题。
[0004] 因此，
发明一种牛奶加工用过热预警保护装置显得非常必要。实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牛奶加工用过热预警保护装置，以解决现有的牛奶预热加工设备存在着在进行牛奶加工的过程中不方便进行过热预警工作，不方便对牛奶进行降温工作以及不方便对牛奶进行过滤的问题。一种牛奶加工用过热预警保护装置，包括加工桶，加热腔，
温度传感器，
螺纹孔，加热底座，可降温密封盖结构，可预警控制箱结构，可防护过滤排放管结构，加注管，第一手动
阀门，插接座，加
热管，防护座，插接孔，
橡胶垫和
硅胶
块，所述的加热腔开设在加工桶的上侧内部中间
位置；所述的温度传感器螺钉连接在加工桶的右侧内壁上部；所述的
螺纹孔分别开设在加工桶的左侧上部和左侧下部；所述的加热底座
螺栓连接在加工桶的下侧内部中间位置；所述的可降温密封盖结构安装在加工桶的上端；所述的可预警控制箱结构安装在加工桶的右侧上部；所述的可防护过滤排放管结构安装在加工桶的左侧下部；所述的加注管
螺纹连接在螺纹孔的左侧内部中间位置；所述的加注管设置在加工桶的左上
角；所述的第一手动阀门螺纹插接在加注管的上侧内部中间位置；所述的插接座分别螺钉连接在加热底座的左右两侧内壁上部；所述的加热管插接在插接座之间；所述的防护座
焊接在加热底座下端；所述的插接孔分别开设在防护座的左右两侧下部；所述的橡胶垫胶接在防护座的底端；所述的硅胶块分别插接在插接孔的左右两侧内部中间位置；所述的可降温密封盖结构包括密封盖，电动
推杆，密封板，降温管，螺纹盖和制冷片，所述的电动推杆的上端螺栓连接在密封盖的内部顶端中间位置；所述的电动推杆的下端螺栓连接在密封板的上端中间位置；所述的降温管的上端分别贯穿密封板的左右两侧内部中间位置；所述的制冷片螺钉连接在螺纹盖的内部顶端中间位置；所述的螺纹盖螺纹连接在降温管的上端外壁。
[0006] 优选的，所述的可预警控制箱结构包括控制箱，PLC，显示屏，电源
开关，蜂鸣器，转动盖，观察片和通
风孔，所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的显示屏螺钉连接在控制箱的正表面中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面左下角；所述的蜂鸣器螺钉连接在控制箱的正表面右下角；所述的转动盖合页连接在控制箱的正表面右侧；所述的观察片镶嵌在转动盖的正表面上部中间位置；所述的
通风孔开设在转动盖的正表面下部。
[0007] 优选的，所述的可防护过滤排放管结构包括排放管，第二手动阀门，过滤管，过滤网，制冷箱，
支撑杆，
冰块和连接管，所述的第二手动阀门螺纹插接在排放管的上侧内部中间位置；所述的过滤管螺纹连接在排放管的左侧外壁；所述的过滤网螺钉连接在过滤管的内壁左侧；所述的制冷箱焊接在过滤管的下端；所述的支撑杆的上端分别焊接在制冷箱的下端四角位置；所述的冰块放置在制冷箱的内部中间位置；所述的连接管螺纹连接在过滤管的左侧内部中间位置。
[0008] 优选的，所述的降温管和密封板螺栓连接设置；所述的降温管采用下端封底的
铜管；所述的密封板采用透明的PVC板；所述的密封盖采用不锈
钢盖；所述的密封盖的下端胶接有硅胶圈。
[0009] 优选的，所述的加热底座采用倒T型的
不锈钢座；所述的加热底座的上侧内部开设有凹槽；所述的防护座采用不锈钢座。
[0010] 优选的，所述的密封盖螺栓连接在加工桶的上端；所述的密封板和加热腔对应设置。
[0011] 优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的控制箱采用不锈钢箱。
[0012] 优选的，所述的控制箱螺栓连接在加工桶的右侧上部。
[0013] 优选的，所述的过滤网采用不锈钢网；所述的制冷箱采用正表面开设有通孔的不锈钢箱。
[0014] 优选的，所述的排放管螺纹连接在螺纹孔的左侧内部中间位置。
[0015] 优选的，所述的温度传感器具体采用型号为PT100的温度传感器；所述的加热管具体采用型号为HZY的翅片加热管；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的显示屏具体采用型号为YS-P49THC1的
液晶显示屏；所述的电源开关具体采用型号为AL6-M的按钮开关；所述的蜂鸣器具体采用型号为HY09-5T的蜂鸣器；所述的电动推杆具体采用型号为NKLA68的电动推杆；所述的制冷片具体采用型号为TEC-12703的制冷片。
[0016] 优选的，所述的温度传感器电性连接PLC的输入端。
[0017] 优选的，所述的加热管电性连接PLC的输出端。
[0018] 优选的，所述的显示屏电性连接PLC的输出端。
[0019] 优选的，所述的电源开关电性连接PLC的输入端。
[0020] 优选的，所述的蜂鸣器电性连接PLC的输出端。
[0021] 优选的，所述的电动推杆电性连接PLC的输出端。
[0022] 优选的，所述的制冷片电性连接PLC的输出端。
[0023] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0024] 1.本实用新型中，所述的加工桶，加热腔，温度传感器，PLC，电源开关和蜂鸣器的设置，有利于在加工的过程中通过温度传感器把牛奶的温度输送至PLC，当温度过高时然后通过PLC控制蜂鸣器开始工作进行预警工作。
[0025] 2.本实用新型中，所述的控制箱，PLC，电动推杆，密封板，降温管，螺纹盖和制冷片的设置，有利于温度过高时通过PLC控制制冷片对降温管内部的冷凝液进行降温工作，然后通过电动推杆推动降温管进入牛奶内部进行牛奶降温工作，方便对牛奶进行保护工作。
[0026] 3.本实用新型中，所述的排放管，第二手动阀门，过滤管和过滤网的设置，有利于在排放牛奶的过程中对牛奶进行过滤工作，增加过滤功能。
[0027] 4.本实用新型中，所述的加工桶，加热腔和密封盖相互配合的设置，有利于在牛奶加工的过程中防止灰尘落入加热腔中，增加防尘功能。
[0028] 5.本实用新型中，所述的温度传感器，控制箱，PLC和显示屏的设置，有利于通过温度传感器把牛奶温度输送至PLC，然后通过PLC控制显示屏显示牛奶温度，方便进行牛奶温度显示工作。
[0029] 6.本实用新型中，所述的过滤管，制冷箱，支撑杆和冰块的设置，有利于排放的牛奶进行降温工作，防止牛奶温度过高影响加工。
[0030] 7.本实用新型中，所述的控制箱，蜂鸣器，转动盖和通风孔相互配合的设置，有利于在工作的过程中蜂鸣器发出声音，防止转动盖遮挡蜂鸣器发出的声音。
[0031] 8.本实用新型中，所述的排放管，过滤管和过滤网的设置，有利于进行过滤管拆卸工作，方便进行清理工作。
附图说明
[0032] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0033] 图2是本实用新型的可降温密封盖结构的结构示意图。
[0034] 图3是本实用新型的可预警控制箱结构的结构示意图。
[0035] 图4是本实用新型的可防护过滤排放管结构的结构示意图。
[0036] 图5是本实用新型的电器接线示意图。
[0037] 图中：
[0038] 1、加工桶；2、加热腔；3、温度传感器；4、螺纹孔；5、加热底座；6、可降温密封盖结构；61、密封盖；62、电动推杆；63、密封板；64、降温管；65、螺纹盖；66、制冷片；7、可预警控制箱结构；71、控制箱；72、PLC；73、显示屏；74、电源开关；75、蜂鸣器；76、转动盖；77、观察片；78、通风孔；8、可防护过滤排放管结构；81、排放管；82、第二手动阀门；83、过滤管；84、过滤网；85、制冷箱；86、支撑杆；87、冰块；88、连接管；9、加注管；10、第一手动阀门；11、插接座；
12、加热管；13、防护座；14、插接孔；15、橡胶垫；16、硅胶块。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种牛奶加工用过热预警保护装置，包括加工桶1，加热腔2，温度传感器3，螺纹孔4，加热底座5，可降温密封盖结构6，可预警控制箱结构7，可防护过滤排放管结构8，加注管9，第一手动阀门10，插接座11，加热管12，防护座13，插接孔14，橡胶垫15和硅胶块16，所述的加热腔2开设在加工桶1的上侧内部中间位置；所述的温度传感器3螺钉连接在加工桶1的右侧内壁上部；所述的螺纹孔4分别开设在加工桶1的左侧上部和左侧下部；所述的加热底座5螺栓连接在加工桶1的下侧内部中间位置；所述的可降温密封盖结构6安装在加工桶1的上端；所述的可预警控制箱结构7安装在加工桶1的右侧上部；所述的可防护过滤排放管结构8安装在加工桶1的左侧下部；所述的加注管9螺纹连接在螺纹孔4的左侧内部中间位置；所述的加注管9设置在加工桶1的左上角；所述的第一手动阀门10螺纹插接在加注管9的上侧内部中间位置；所述的插接座11分别螺钉连接在加热底座5的左右两侧内壁上部；所述的加热管12插接在插接座11之间；所述的防护座13焊接在加热底座5下端；所述的插接孔14分别开设在防护座13的左右两侧下部；所述的橡胶垫15胶接在防护座13的底端；所述的硅胶块16分别插接在插接孔14的左右两侧内部中间位置；所述的可降温密封盖结构6包括密封盖61，电动推杆62，密封板63，降温管64，螺纹盖65和制冷片66，所述的电动推杆62的上端螺栓连接在密封盖61的内部顶端中间位置；所述的电动推杆62的下端螺栓连接在密封板63的上端中间位置；所述的降温管64的上端分别贯穿密封板63的左右两侧内部中间位置；所述的制冷片66螺钉连接在螺纹盖65的内部顶端中间位置；所述的螺纹盖65螺纹连接在降温管64的上端外壁；进行工作时，把加工桶1放置在合适的位置，使用外部输送管连接在加注管9的左侧外壁，打开第一手动阀门10，然后通过加注管9向加工桶1的内部注入适量的牛奶，方便进行加工工作，在使用
导线接通外部电源，方便进行加工工作。
[0040] 本实施方案中，结合附图3所示，所述的可预警控制箱结构7包括控制箱71，PLC72，显示屏73，电源开关74，蜂鸣器75，转动盖76，观察片77和通风孔78，所述的PLC72螺钉连接在控制箱71的正表面上部中间位置；所述的显示屏73螺钉连接在控制箱71的正表面中间位置；所述的电源开关74螺钉连接在控制箱71的正表面左下角；所述的蜂鸣器75螺钉连接在控制箱71的正表面右下角；所述的转动盖76合页连接在控制箱71的正表面右侧；所述的观察片77镶嵌在转动盖76的正表面上部中间位置；所述的通风孔78开设在转动盖76的正表面下部；接通电源后，打开电源开关74，使PLC72控制加热管12进行加热工作，加热一段时间后，通过温度传感器3将牛奶的温度输送至PLC72，然后通过PLC72控制加热管12停止工作，同时控制蜂鸣器75开始工作，进行预警，在进行高温预警后，通过PLC72控制制冷片66开始工作对降温管64内部的冷凝液进行降温工作，同时控制电动推杆62开始工作，推动降温管64进入牛奶的上侧内部，进行牛奶降温保护工作。
[0041] 本实施方案中，结合附图4所示，所述的可防护过滤排放管结构8包括排放管81，第二手动阀门82，过滤管83，过滤网84，制冷箱85，支撑杆86，冰块87和连接管88，所述的第二手动阀门82螺纹插接在排放管81的上侧内部中间位置；所述的过滤管83螺纹连接在排放管81的左侧外壁；所述的过滤网84螺钉连接在过滤管83的内壁左侧；所述的制冷箱85焊接在过滤管83的下端；所述的支撑杆86的上端分别焊接在制冷箱85的下端四角位置；所述的冰块87放置在制冷箱85的内部中间位置；所述的连接管88螺纹连接在过滤管83的左侧内部中间位置；对牛奶降温后，打开第二手动阀门82，是牛奶通过排放管81进行排放工作，在排放的过程中通过过滤网84对牛奶进行过滤工作，同时在排放的过程中，通过冰块87对过滤管
83进行降温工作，方便对排放的牛奶进行降温工作，防止排放时的温度过高影响牛奶加工工作。
[0042] 本实施方案中，具体的，所述的降温管64和密封板63螺栓连接设置；所述的降温管64采用下端封底的铜管；所述的密封板63采用透明的PVC板；所述的密封盖61采用不锈钢盖；所述的密封盖61的下端胶接有硅胶圈。
[0043] 本实施方案中，具体的，所述的加热底座5采用倒T型的不锈钢座；所述的加热底座5的上侧内部开设有凹槽；所述的防护座13采用不锈钢座。
[0044] 本实施方案中，具体的，所述的密封盖61螺栓连接在加工桶1的上端；所述的密封板63和加热腔2对应设置。
[0045] 本实施方案中，具体的，所述的观察片77采用透明的钢化玻璃片；所述的控制箱71采用不锈钢箱。
[0046] 本实施方案中，具体的，所述的控制箱71螺栓连接在加工桶1的右侧上部。
[0047] 本实施方案中，具体的，所述的过滤网84采用不锈钢网；所述的制冷箱85采用正表面开设有通孔的不锈钢箱。
[0048] 本实施方案中，具体的，所述的排放管81螺纹连接在螺纹孔4的左侧内部中间位置。
[0049] 本实施方案中，具体的，所述的温度传感器3具体采用型号为PT100的温度传感器；所述的加热管12具体采用型号为HZY的翅片加热管；所述的PLC72具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的显示屏73具体采用型号为YS-P49THC1的液晶显示屏；所述的电源开关74具体采用型号为AL6-M的按钮开关；所述的蜂鸣器75具体采用型号为HY09-5T的蜂鸣器；所述的电动推杆62具体采用型号为NKLA68的电动推杆；所述的制冷片66具体采用型号为TEC-
12703的制冷片。
[0050] 本实施方案中，具体的，所述的温度传感器3电性连接PLC72的输入端。
[0051] 本实施方案中，具体的，所述的加热管12电性连接PLC72的输出端。
[0052] 本实施方案中，具体的，所述的显示屏73电性连接PLC72的输出端。
[0053] 本实施方案中，具体的，所述的电源开关74电性连接PLC72的输入端。
[0054] 本实施方案中，具体的，所述的蜂鸣器75电性连接PLC72的输出端。
[0055] 本实施方案中，具体的，所述的电动推杆62电性连接PLC72的输出端。
[0056] 本实施方案中，具体的，所述的制冷片66电性连接PLC72的输出端。
[0057] 工作原理
[0058] 本实用新型中，进行工作时，把加工桶1放置在合适的位置，使用外部输送管连接在加注管9的左侧外壁，打开第一手动阀门10，然后通过加注管9向加工桶1的内部注入适量的牛奶，方便进行加工工作，在使用导线接通外部电源，方便进行加工工作，接通电源后，打开电源开关74，使PLC72控制加热管12进行加热工作，加热一段时间后，通过温度传感器3将牛奶的温度输送至PLC72，然后通过PLC72控制加热管12停止工作，同时控制蜂鸣器75开始工作，进行预警，在进行高温预警后，通过PLC72控制制冷片66开始工作对降温管64内部的冷凝液进行降温工作，同时控制电动推杆62开始工作，推动降温管64进入牛奶的上侧内部，进行牛奶降温保护工作，对牛奶降温后，打开第二手动阀门82，是牛奶通过排放管81进行排放工作，在排放的过程中通过过滤网84对牛奶进行过滤工作，同时在排放的过程中，通过冰块87对过滤管83进行降温工作，方便对排放的牛奶进行降温工作，防止排放时的温度过高影响牛奶加工工作。
[0059] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
