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一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺

阅读:832发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺,包括前道砂磨和后道分散,以重量份计,所述前道砂磨包括如下成分:液体软 水 45-55份;分散剂1.5-2.5份; 纤维 素0.5-1.5份;消泡剂0.5-1.5份;色粉20-35份;填料20-35份; 杀菌剂 0.1-0.5份;所述后道分散包括以下成分:前道50-60份;乳液30-35份;成膜助剂1-2份;消泡剂0.1-0.3份;杀菌剂0.3-0.5份;增厚剂5-7份,所述成膜助剂选用丙二醇丁醚、丙二醇甲醚 醋酸 酯一种或两种混合。本发明前道砂磨和后道分散工序和材料的配比方便丙烯颜料的速干,且同时也有效的保证了颜料 色度 的耐久性。,下面是一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种速干耐久型丙烯颜料,其特征在于:包括前道砂磨和后道分散,以重量份计,所述前道砂磨包括如下成分:液体软45-55份;分散剂1.5-2.5份;纤维素0.5-1.5份;消泡剂
0.5-1.5份;色粉20-35份;填料20-35份;杀菌剂0.1-0.5份;
所述后道分散包括以下成分:前道50-60份;乳液30-35份;成膜助剂1-2份;消泡剂0.1-
0.3份;杀菌剂0.3-0.5份;增厚剂5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种速干耐久型丙烯颜料,其特征在于:所述成膜助剂选用丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯一种或两种混合。
3.根据权利要求2所述的一种速干耐久型丙烯颜料,其特征在于:所述成膜助剂由0.8-
1.6份丙二醇丁醚和0.2-0.4份丙二醇甲醚醋酸酯混合组成。
4.根据权利要求1所述的一种速干耐久型丙烯颜料,其特征在于:所述填料为丙烯粉末。
5.一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将液体软水和颜料粉倒入反应釜,加入至温度C1,进行混合搅拌;
步骤二:逐步加入分散剂、稳定剂、杀菌剂、防霉剂、填料和纤维素,搅拌持续时长为T1,搅拌温度为C2;
步骤三:将混合均匀的颜料粉倒入砂磨机中进行精细研磨1-2遍,设置温度C3,研磨至细度达到需求;
步骤四:将研磨完成的颜料粉投入分散机中,逐步加入成膜剂、消泡剂、杀菌剂、乳液和增厚剂,打开分散机,进行高速分散持续时间T2,分散工作温度为C4,至细度达到需求;
步骤五:将加工结束的颜料倒入容器中进行密封保存。
6.根据权利要求5所述的一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺,其特征在于:所述方法中时长T1为0.5-1h,时长T2为0.8-1.5h。
7.根据权利要求5所述的一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺,其特征在于:所述方法中温度C1为30-50℃,所述温度C2为30-50℃,所述温度C3为50-100℃,所述温度C4为50-100℃。

说明书全文

一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及丙烯颜料技术领域,具体为一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺。

背景技术

[0002] 随着社会经济的快速发展,人们在美术领域中对于丙烯颜料的需求一直很大,丙烯颜料一种绘画颜料,由溶解于矿物油精中的聚甲基丙烯酸甲酯所制成的分散性颜料,有时称它们为纯丙烯颜料或可塑颜料,以区别于含有丙烯和其他溶性树脂所制成的聚合颜料。丙烯颜料不会发黄且速干,很容易用矿物酒精或松节油洗掉,这些特点使它们适用于绘画保存工作中的补画,用以修补损毁或遭到涂抹的部分。添加了增塑剂的管装丙稀颜料,类似的还有一种不溶于松节油和矿物酒精,称为格纳上光油的特殊乙烯基树脂溶剂。由于马格纳上光油具有丙稀颜料易溶以致无法反复涂绘的特点,所以亦可作为隔层油使用,在油画中也能发挥相同作用。
[0003] 但是,现有的丙烯颜料的干透时间较长,容易在没干时被人蹭到导致美术作品不完整;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的丙烯颜料的干透时间较长,容易在没干时被人蹭到导致美术作品不完整等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种速干耐久型丙烯颜料,包括前道砂磨和后道分散,以重量份计,所述前道砂磨包括如下成分:液体软水45-55份;分散剂1.5-2.5份;纤维素0.5-1.5份;消泡剂0.5-1.5份;色粉20-35份;填料20-35份;杀菌剂0.1-0.5份;
所述后道分散包括以下成分:前道50-60份;乳液30-35份;成膜助剂1-2份;消泡剂0.1-
0.3份;杀菌剂0.3-0.5份;增厚剂5-7份。
[0006] 优选的,所述成膜助剂选用丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯一种或两种混合。
[0007] 优选的,所述成膜助剂由0.8-1.6份丙二醇丁醚和0.2-0.4份丙二醇甲醚醋酸酯混合组成。
[0008] 优选的,所述填料为丙烯粉末。
[0009] 一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将液体软水和颜料粉倒入反应釜,加入至温度C1,进行混合搅拌;
步骤二:逐步加入分散剂、稳定剂、杀菌剂、防霉剂、填料和纤维素,搅拌持续时长为T1,搅拌温度为C2;
步骤三:将混合均匀的颜料粉倒入砂磨机中进行精细研磨1-2遍,设置温度C3,研磨至细度达到需求;
步骤四:将研磨完成的颜料粉投入分散机中,逐步加入成膜剂、消泡剂、杀菌剂、乳液和增厚剂,打开分散机,进行高速分散持续时间T2,分散工作温度为C4,至细度达到需求;
步骤五:将加工结束的颜料倒入容器中进行密封保存。
[0010] 优选的,所述方法中时长T1为0.5-1h,时长T2为0.8-1.5h。
[0011] 优选的,所述方法中温度C1为30-50℃,所述温度C2为30-50℃,所述温度C3为50-100℃,所述温度C4为50-100℃。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过前道砂磨和后道分散工序和材料的配比方便丙烯颜料的速干,且同时也有效的保证了颜料色度的耐久性。
附图说明
[0013] 图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015] 请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺,包括前道砂磨和后道分散,以重量份计,前道砂磨包括如下成分:液体软水45-55份;分散剂1.5-2.5份;纤维素0.5-1.5份;消泡剂0.5-1.5份;色粉20-35份;填料20-35份;杀菌剂0.1-
0.5份;
后道分散包括以下成分:前道50-60份;乳液30-35份;成膜助剂1-2份;消泡剂0.1-0.3份;杀菌剂0.3-0.5份;增厚剂5-7份。
[0016] 进一步,成膜助剂选用丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯一种或两种混合。
[0017] 进一步,成膜助剂由0.8-1.6份丙二醇丁醚和0.2-0.4份丙二醇甲醚醋酸酯混合组成。
[0018] 进一步,填料为丙烯粉末。
[0019] 一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将液体软水和颜料粉倒入反应釜,加入至温度C1,进行混合搅拌;
步骤二:逐步加入分散剂、稳定剂、杀菌剂、防霉剂、填料和纤维素,搅拌持续时长为T1,搅拌温度为C2;
步骤三:将混合均匀的颜料粉倒入砂磨机中进行精细研磨1-2遍,设置温度C3,研磨至细度达到需求;
步骤四:将研磨完成的颜料粉投入分散机中,逐步加入成膜剂、消泡剂、杀菌剂、乳液和增厚剂,打开分散机,进行高速分散持续时间T2,分散工作温度为C4,至细度达到需求;
步骤五:将加工结束的颜料倒入容器中进行密封保存。
[0020] 进一步,方法中时长T1为0.5-1h,时长T2为0.8-1.5h。
[0021] 进一步,方法中温度C1为30-50℃,温度C2为30-50℃,温度C3为50-100℃,温度C4为50-100℃。
[0022] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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