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一种用于工业系统微生物污染的杀菌组合物

阅读:229发布:2021-09-19

专利汇可以提供一种用于工业系统微生物污染的杀菌组合物专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于工业 水 系统微 生物 污染 的杀菌组合物,其主要成分包括: 水处理 杀菌剂 10-15%、 淀粉 酶5-10%、 有机 溶剂 5-10%、 表面活性剂 5-15%、 防腐剂 2-5%、柠檬香精4-6%、烷基苯磺酸钠8-15%、聚合氯化 铝 2-4%、余量为水;本发明制备的杀菌组合物,显著优势在于能快速分解水中 微生物 ,生产工艺简单,成本低廉,可在日常生活中广泛应用。,下面是一种用于工业系统微生物污染的杀菌组合物专利的具体信息内容。

1.一种用于工业系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,主要包括以下组分:水处理杀菌剂10-15%、淀粉酶5-10%、有机溶剂5-10%、表面活性剂5-15%、防腐剂2-5%、柠檬香精4-6%、烷基苯磺酸钠8-15%、聚合氯化2-4%、余量为水。
2.如权利要求1所述的一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,所述水处理杀菌剂的制备方法为:将苹果酸15-25份、基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠
25-50份,搅拌1-1.5h,降至室温即得。
3.如权利要求1所述的一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,所述的淀粉酶的制备方法为:
(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.2-
0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-
35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养
48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-
1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
(3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-
35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
(5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,在5℃-25℃温度下保存,即成。
4.如权利要求1所述的一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,所述的表面活性剂原料配比为:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂。
5.如权利要求1所述的一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,所述的防腐剂为DL-苹果酸二乙酯。
6.如权利要求1所述的一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
步骤一:将苹果酸15-25份、氨基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-
85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠25-50份,搅拌1-
1.5h,降至室温即得水处理杀菌剂;
步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉
0.2-0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌
30-35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-
1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌
30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-
0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-
4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-
75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,备用;
步骤三:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质3-5min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌组合物。

说明书全文

一种用于工业系统微生物污染的杀菌组合物

技术领域

[0001] 本发明涉及工业水的处理领域,尤其是对其中细菌、真菌酵母菌、蓝绿藻有效。

背景技术

[0002] 由于工业日益发达,工业用水中的微生物对生产造成的危害也日益明显,主要表现在造成设备的腐蚀,而且是局部腐蚀,像点腐、坑腐、缝腐等,造成粘泥积累也是不可忽视的问题。
[0003] 在工业用水中其为害较大的微生物有:
[0004] 1.细菌类:
[0005] 主要有异养菌、细菌、硫酸盐还原菌、亚硝化酸、硝化菌、反硝化菌、化菌和硫化菌等。它们会使水的ph降低,产生浓度差电池,分泌粘液生成生物粘泥,加速水冷却设备的局部腐蚀。
[0006] 2.藻类
[0007] 主要有兰藻、绿藻、藻、裸藻等。它们在光照区生长密集的“纤维”,引起冷却塔配水孔、水管口、滤水网、蓄水池、敞口水箱、蒸发池、凉水塔通口等处堵塞,能促进细菌、真菌、水生昆虫的繁殖,是造成生物粘泥的主要原因之一。
[0008] 3.真菌类
[0009] 主要又可分为霉菌和酵母两大类,象毛霉、木霉、血霉、枝孢霉和酵母等。它们大量消耗组成木材的消未素、木质素及水化合物,造成湿木材的严重破坏。纸张上起霉点,纸变脆弱等现象都是由于真菌的破坏作用。它们是形成粘泥的主要原因之一。
[0010] 尤其是在冷却循环水中,工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,pH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方,其产生的危害如下:
[0011] (1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
[0012] (2)污垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。
[0013] (3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
[0014] (4)微生物粘泥:因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。
[0015] 所以,在工业生产用水过程中,如果不对用水或者产品进行杀菌处理的话,在有水存在的体系里都可能会有微生物系统的产生,比如细菌,霉菌,真菌,藻类等,而这些微生物无处不在,而微生物的存在不但会产生令人讨厌的臭气和不洁的污染,在工业生产中更有可能破坏工艺条件,影响产品质量,所以在工业生产中就需要处理这些棘手的微生物,为连续化的工业生产保驾护航。

发明内容

[0016] 本发明的目的是提供一种处理工业水系统微生物污染的组合物,解决原有工业污水中微生物的污染问题,本发明的技术方案如下:
[0017] 一种处理工业水系统微生物污染的组合物主要包括以下成分:水处理杀菌剂10~15%、淀粉酶5-10%、有机溶剂5-10%、表面活性剂5-15%、防腐剂2-5%、柠檬香精4-6%、烷基苯磺酸钠8-15%、聚合氯化2-4%、余量为水。
[0018] 进一步的,所述水处理杀菌剂制备方法为:将苹果酸15-25份、氨基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠25-50份,搅拌1-1.5h,降至室温即得,水处理杀菌剂对工业污水中的浮游生物具有吸附聚集并使之沉淀的作用,对其中的细菌、霉菌、酵母菌、硫酸盐还原菌和产酸菌有控制其生物膜再生功能,能有效抑制菌类繁殖。
[0019] 进一步的,所述的淀粉酶制备方法为:
[0020] (1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉
0.2-0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌
30-35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
[0021] (2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
[0022] (3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
[0023] (4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
[0024] (5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,在5℃-25℃温度下保存,即成,其中的淀粉酶对细胞膜有抑制生长的作用。
[0025] 进一步的,所述的表面活性剂原料配比为:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,所述的均质机为高压均质机,其采用柱塞水平运动结构,结构严密,速度快,时间短,均质效果好,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂,其对水中被处理掉的生物膜和其中的细胞质基质具有优良的凝结沉淀作用。
[0026] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物的制备方法为:
[0027] 步骤一:将苹果酸15-25份、氨基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠25-50份,搅拌1-1.5h,降至室温即得水处理杀菌剂;
[0028] 步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为
1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:
1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-
1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:
以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,备用;
[0029] 步骤三:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
[0030] 步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
[0031] 步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中,依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质3-5min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌组合物。
[0032] 本发明的有益效果是:能在水中迅速溶解扩散,快速分解并沉淀其中的微生物,对其中的细菌、霉菌和酵母菌都有极好的杀伤作用,其中的添加剂对工业生产无负面影响,达到高效、快速、深层清除工业用水中微生物的目的,生产工艺简单,成本低廉,有较大的推广使用价值。
[0033] 本发明解决的技术问题是公开了一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,解决工业水中微生物对生产所造成的破坏及危害。
[0034] 本发明的技术方案是:本发明主要包括以下组分:水处理杀菌剂10-15%、淀粉酶5-10%、有机溶剂5-10%、表面活性剂5-15%、防腐剂2-5%、柠檬香精4-6%、烷基苯磺酸钠
8-15%、聚合氯化铝2-4%、余量为水。
[0035] 所述水处理杀菌剂的制备方法为:将苹果酸15-25份、氨基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠25-50份,搅拌1-1.5h,降至室温即得。
[0036] 所述的淀粉酶的制备方法为:
[0037] (1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉
0.2-0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌
30-35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
[0038] (2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
[0039] (3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
[0040] (4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
[0041] (5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,在5℃-25℃温度下保存,即成。
[0042] 所述的表面活性剂原料配比为:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂。
[0043] 所述的防腐剂为DL-苹果酸二乙酯。
[0044] 制备方法包括以下步骤:
[0045] 步骤一:将苹果酸15-25份、氨基环丙烷羧酸20-35份置入40-70份的质量浓度为65-85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70-80℃,搅拌30-60min,然后降温至50-60℃,加入氟化铵20-30份,搅拌15-25min后再升温至90-100℃,加入硬脂酰乳酸钠25-50份,搅拌1-1.5h,降至室温即得水处理杀菌剂;
[0046] 步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaCl0.9-1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水;pH6.5-7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1-2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃±1℃恒温培养48-72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9-1.1wt%,酵母膏0.4-0.6wt%,NaC10.9-1.1wt%,可溶性淀粉0.2-0.25wt%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为
1.2-1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:
1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2-0.25%,KH2PO40.25-0.35%,CaC120.015-0.02%,可溶性淀粉0.2-0.25%,胰蛋白胨0.45-0.55%,玉米粉3.0-4.0%,其余为水,pH6.5-7.0,0.1MPa加热到120-122℃灭菌30-35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃±1℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2-
1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:
以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4-1/5,备用;
[0047] 步骤三:80-120份的椰油醇硫酸钠、160-240份的酸值为150-180的液体油酸、60-120份的甘露醇、5-10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度100-110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为55-65%的乙醇溶液,置于均质机均质15-30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
[0048] 步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
[0049] 步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质3-5min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌组合物。
[0050] 本发明的有益效果是:能在水中迅速溶解扩散,快速分解并沉淀其中的微生物,对其中的细菌、霉菌和酵母菌都有极好的杀伤作用,其中的添加剂对工业生产无负面影响,达到高效、快速、深层清除工业用水中微生物的目的,生产工艺简单,成本低廉,有较大的推广使用价值。具体实施方式:
[0051] 实施例1:
[0052] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,主要有以下成分:水处理杀菌剂10%、淀粉酶5%、有机溶剂5%、表面活性剂5%、防腐剂2%、柠檬香精4%、烷基苯磺酸钠
8%、聚合氯化铝2%、余量为水。
[0053] 其中,所述水处理杀菌剂的制备方法为:将苹果酸15份、氨基环丙烷羧酸20份置入40份的质量浓度为65%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70℃,搅拌30min,然后降温至
50℃,加入氟化铵20份,搅拌15min后再升温至90℃,加入硬脂酰乳酸钠25份,搅拌1h,降至室温即得,水处理杀菌剂对工业污水中的浮游生物具有吸附聚集并使之沉淀的作用,对其中的细菌、霉菌、酵母菌、硫酸盐还原菌和产酸菌,有控制其生物膜再生功能,能有效抑制菌类繁殖。
[0054] 所述的淀粉酶的制备方法为:
[0055] (1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9wt%,酵母膏0.4wt%,NaCl0.9wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.2wt%,其余为水;pH6.5;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于35℃恒温培养48h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
[0056] (2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9wt%,酵母膏0.4wt%,NaC10.9wt%,可溶性淀粉0.2wt%,其余为水,pH6.5,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,35℃恒温培养65小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280转/分钟,通风量为1.2立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
[0057] (3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2%,KH2PO40.25%,CaC120.015%,可溶性淀粉0.2%,胰蛋白胨0.45%,玉米粉
3.0%,其余为水,pH6.5,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-
3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,35℃恒温培养65小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280转/分钟,通风量为1.2立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
[0058] (4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
[0059] (5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4,在5℃温度下保存,即成,其中的淀粉酶对细胞膜有抑制生长的作用。
[0060] 其中,所述的表面活性剂原料配比为:80份的椰油醇硫酸钠、160份的酸值为150的液体油酸、60份的甘露醇、5份纯度95%以上的固体氢氧化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20min,温度100℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3倍量的质量浓度为55%的乙醇溶液,置于均质机均质15min,所述的均质机为高压均质机,其采用柱塞水平运动结构,结构严密,速度快,时间短,均质效果好,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂,其对水中被处理掉的生物膜和其中的细胞质基质具有优良的凝结沉淀作用。
[0061] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物的制备方法为:
[0062] 步骤一:将苹果酸15份、氨基环丙烷羧酸20份置入40份的质量浓度为65%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至70℃,搅拌30min,然后降温至50℃,加入氟化铵20份,搅拌15min后再升温至90℃,加入硬脂酰乳酸钠25份,搅拌1h,降至室温即得水处理杀菌剂;
[0063] 步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨0.9wt%,酵母膏0.4wt%,NaCl0.9wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.2wt%,其余为水;pH6.5;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于35℃恒温培养48h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨0.9wt%,酵母膏0.4wt%,NaC10.9wt%,可溶性淀粉0.2wt%,其余为水,pH6.5,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,35℃恒温培养65小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280转/分钟,通风量为1.2立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.2%,KH2PO40.25%,CaC120.015%,可溶性淀粉0.2%,胰蛋白胨0.45%,玉米粉3.0%,其余为水,pH6.5,0.1MPa加热到120℃灭菌30min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,35℃恒温培养65小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.2立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4,备用;
[0064] 步骤三:80份的椰油醇硫酸钠、160份的酸值为150的液体油酸、60份的甘露醇、5份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20min,温度100℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3倍量的质量浓度为55%的乙醇溶液,置于均质机均质15min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
[0065] 步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
[0066] 步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中,依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质3min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌组合物。
[0067] 实施例2:
[0068] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物,主要有以下成分:水处理杀菌剂13%、淀粉酶8%、有机溶剂8%、表面活性剂10%、防腐剂3.5%、柠檬香精5%、烷基苯磺酸钠11.5%、聚合氯化铝3%、余量为水。
[0069] 其中,所述水处理杀菌剂的制备方法为:将苹果酸20份、氨基环丙烷羧酸27份置入55份的质量浓度为75%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至75℃,搅拌45min,然后降温至
55℃,加入氟化铵20份,搅拌15min后再升温至90℃,加入硬脂酰乳酸钠35份,搅拌1.3h,降至室温即得,水处理杀菌剂对工业污水中的浮游生物具有吸附聚集并使之沉淀的作用,对其中的细菌、霉菌、酵母菌、硫酸盐还原菌和产酸菌,有控制其生物膜再生功能,能有效抑制菌类繁殖。
[0070] 所述的淀粉酶的制备方法为:
[0071] (1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨1.0wt%,酵母膏0.5wt%,NaCl1.0wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.15wt%,其余为水;pH6.8;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃恒温培养60h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
[0072] (2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨1.0wt%,酵母膏0.5wt%,NaC11.0wt%,可溶性淀粉0。15wt%,其余为水,pH6.8,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃恒温培养70小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为290转/分钟,通风量为1.25立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
[0073] (3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.225%,KH2PO40.3%,CaC120.018%,可溶性淀粉0.225%,胰蛋白胨0.50%,玉米粉3.5%,其余为水,pH6.8,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2-3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃恒温培养65-75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为280-300转/分钟,通风量为1.25立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
[0074] (4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重4%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
[0075] (5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4,在15℃温度下保存,即成,其中的淀粉酶对细胞膜有抑制生长的作用。
[0076] 其中,所述的表面活性剂原料配比为:100份的椰油醇硫酸钠、200份的酸值为165的液体油酸、90份的甘露醇、8份纯度95%以上的固体氢氧化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间25min,温度105℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量4倍量的质量浓度为60%的乙醇溶液,置于均质机均质25min,所述的均质机为高压均质机,其采用柱塞水平运动结构,结构严密,速度快,时间短,均质效果好,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂,其对水中被处理掉的生物膜和其中的细胞质基质具有优良的凝结沉淀作用。
[0077] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物的制备方法为:
[0078] 步骤一:将苹果酸20份、氨基环丙烷羧酸25份置入55份的质量浓度为70%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至75℃,搅拌45min,然后降温至55℃,加入氟化铵25份,搅拌20min后再升温至95℃,加入硬脂酰乳酸钠35份,搅拌1.3h,降至室温即得水处理杀菌剂;
[0079] 步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨1.0wt%,酵母膏0.5wt%,NaCl1.0wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.225wt%,其余为水;pH6.8混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取1环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于36℃恒温培养60h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨1.0wt%,酵母膏0.5wt%,NaC11.0wt%,可溶性淀粉0.225wt%,其余为水,pH6.8,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,36℃恒温培养70小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为290转/分钟,通风量为1.25立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.225%,KH2PO40.30%,CaC120.018%,可溶性淀粉0.225%,胰蛋白胨0.50%,玉米粉3.5%,其余为水,pH6.8,0.1MPa加热到121℃灭菌33min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重2.5%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,36℃恒温培养70小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为290转/分钟,通风量为1.25立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/4,备用;
[0080] 步骤三:100份的椰油醇硫酸钠、200份的酸值为165的液体油酸、90份的甘露醇、8份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间20-30min,温度105℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量4倍量的质量浓度为60%的乙醇溶液,置于均质机均质22min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
[0081] 步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
[0082] 步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中,依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质4min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌组合物。
[0083] 实施例3:
[0084] 一种处理工业水系统微生物污染的组合物主要包括以下成分:水处理杀菌剂15%、淀粉酶10%、有机溶剂10%、表面活性剂15%、防腐剂5%、柠檬香精6%、烷基苯磺酸钠15%、聚合氯化铝4%、余量为水。
[0085] 其中,所述水处理杀菌剂制备方法为:将苹果酸25份、氨基环丙烷羧酸35份置入70份的质量浓度为85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至80℃,搅拌60min,然后降温至60℃,加入氟化铵30份,搅拌25min后再升温至100℃,加入硬脂酰乳酸钠20份,搅1.5h,降至室温即得,水处理杀菌剂对工业污水中的浮游生物具有吸附聚集并使之沉淀的作用,对其中的细菌、霉菌、酵母菌、硫酸盐还原菌和产酸菌,有控制其生物膜再生功能,能有效抑制菌类繁殖。
[0086] 其中,所述的淀粉酶制备方法为:
[0087] (1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨1.1wt%,酵母膏0.6wt%,NaCl1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.25wt%,其余为水;pH7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到122℃灭菌35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于37℃恒温培养72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;
[0088] (2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨1.1wt%,酵母膏0.6wt%,NaC11.1wt%,可溶性淀粉0.25wt%,其余为水,pH7.0,0.1MPa加热到122℃灭菌35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,37℃恒温培养75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为300转/分钟,通风量为1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;
[0089] (3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.25%,KH2PO40.35%,CaC120.02%,可溶性淀粉0.25%,胰蛋白胨0.55%,玉米粉4.0%,其余为水,pH7.0,0.1MPa加热122℃灭菌35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,37℃恒温培养75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为300转/分钟,通风量为1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
[0090] (4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;
[0091] (5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/5,在25℃温度下保存,即成,其中的淀粉酶对细胞膜有抑制生长的作用。
[0092] 其中,所述的表面活性剂原料配比为:120份的椰油醇硫酸钠、240份的酸值为180的液体油酸、120份的甘露醇、10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,其制备方法如下:将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间30min,温度110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量3-5倍量的质量浓度为65%的乙醇溶液,置于均质机均质30min,所述的均质机为高压均质机,其采用柱塞水平运动结构,结构严密,速度快,时间短,均质效果好,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂,其对水中被处理掉的生物膜和其中的细胞质基质具有优良的凝结沉淀作用。
[0093] 一种用于工业水系统微生物污染的杀菌组合物的制备方法为:
[0094] 步骤一:将苹果酸25份、氨基环丙烷羧酸35份置入70份的质量浓度为85%的乙醇溶液中,充分搅拌溶解,加热至80℃,搅拌60min,然后降温至60℃,加入氟化铵20份,搅拌25min后再升温至100℃,加入硬脂酰乳酸钠50份,搅拌1.5h,降至室温即得水处理杀菌剂;
[0095] 步骤二:(1)地衣芽孢杆菌菌种复壮培养:1)菌种复壮培养基配制:菌种复壮培养基配方:胰蛋白胨1.1wt%,酵母膏0.6wt%,NaCl1.1wt%,琼脂2wt%,可溶性淀粉0.25wt%,其余为水;pH7.0;混匀后分放于培养皿,0.1MPa加热到122℃灭菌35min,再冷却到室温,制成琼脂复壮培养基,备用;2)接种与培养:将实验室保存的地衣芽孢杆菌用接种环移取2环放于每个培养皿的琼脂复壮培养基上,置于37℃恒温培养72h,取出保存,制成复壮培养的地衣芽孢杆菌菌种;(2)地衣芽孢杆菌种子培养:1)种子培养基配制:种子培养基配方:胰蛋白胨1.1wt%,酵母膏0.6wt%,NaC11.1wt%,可溶性淀粉0.25wt%,其余为水,pH7.0,0.1MPa加热到122℃灭菌35min,冷却到40℃,制成种子培养基,备用;2)种子培养方法:取地衣芽孢杆菌复壮培养的菌种,按种子培养基重1%的接种量,接种到冷却至40℃的种子培养基,37℃恒温培养75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为300转/分钟,通风量为1.3立方气体/升培养基/分钟,制成地衣芽孢杆菌种子培养液;(3)液态深层发酵培养:1)液态深层发酵培养基配制:液态深层发酵培养基配方:(NH4)S040.25%,KH2PO40.35%,CaC120.02%,可溶性淀粉0.25%,胰蛋白胨0.55%,玉米粉4.0%,其余为水,pH7.0,0.1MPa加热到122℃灭菌35min,冷却至40℃,制成液态深层发酵培养基,备用;2)液态深层发酵培养:取地衣芽孢杆菌种子培养液,按深层液态发酵养基重3%的接种量,接种到冷却至40℃的液态深层培养基,37℃恒温培养75小时,恒温培养时,不断搅拌通风,搅拌速度为300转/分钟,通风量为1.3立方气体/升培养基/分钟,制成液态深层发酵培养液;
(4)粗滤:往深层发酵培养液中添加相当于发酵培养液重3-5%的硅藻土,混合均匀,板框压滤,得粗滤液;(5)粗滤液膜浓缩:以微滤膜将粗滤液过滤浓缩至其原重量的1/5,备用;
[0096] 步骤三:120份的椰油醇硫酸钠、240份的酸值为180的液体油酸、120份的甘露醇、10份纯度95%以上的固体氢氧化钠,将所述重量比例的甘露醇、油酸、氢氧化钠置于密封的真空反应釜中,甘露醇和油酸在催化剂氢氧化钠的作用下进行酯化反应,时间30min,温度
110℃,脱除反应物料分子中的水分,得到甘露醇油酸单酯,再将甘露醇油酸单酯与所述重量比例的椰油醇硫酸钠混合均匀,加入其混合质量5倍量的质量浓度为65%的乙醇溶液,置于均质机均质30min,减压浓缩回收乙醇,得到的混合物即为所述的表面活性剂;
[0097] 步骤四:将所述重量比例的烷基苯磺酸钠与其重量相等的水混合,加热至50℃,充分搅拌溶解,制成水相基质,备用;
[0098] 步骤五:将步骤四制备的水相基质倒入乳化锅中,依次加入所述比例的杀菌剂、淀粉酶、有机溶剂、聚合氯化铝,再加入纯水到所述重量比例,抽真空、搅拌、均质5min后,保温15分钟开始降温到20℃,再加入所述重量比例的表面活性剂、防腐剂、柠檬香精,搅拌均匀后封存,即可制得所述杀菌物。
[0099] 实验验证
[0100] 1.实验对象:以某工厂的废水为处理对象,经检测每1000ml水中,藻类50个、细菌800个,霉菌600个,酵母菌700个。
[0101] 2.实验方法:取上述废水两份,一份加入1ml本发明的组合物,另一份加入1ml清水,静置20分钟。
[0102] 3.数据记录:
[0103]
[0104] 从上述表格可以看出本发明对工业污水中的微生物有显著的灭杀作用,过程易于操作,未见其他异常。
[0105] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明施例技术方案的精神和范围。
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