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一种 反刍动物全混合日粮制粒环模

阅读：1043发布：2020-07-12

专利汇可以提供一种反刍动物全混合日粮制粒环模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种反刍动物全混合日粮制粒环模，其特征在于：所述环模本体（1）为两端开口的圆筒形结构，环模本体（1）的一端为上端进料口（2），环模本体（1）的另一端为左侧安装端（4），环模本体（1）的四周侧壁上均匀开设有多个交错分布的造粒孔（3），造粒孔（3）由喇叭形导料孔（5）和成形圆筒（6）构成，成形圆筒（6）的一端延伸到环模本体（1）侧壁的外侧，本实用新型在环模本体的四周均匀开设有交错分布的造粒孔，造粒孔采用喇叭形导料孔和成形圆筒的组合结构，使得挤出造粒更加顺畅便捷，对制粒环模的磨损较小，使用寿命长，而且造粒后的颗粒不容易松散和变质，保存时间长，能够满足不同阶段反刍动物全混合日粮的制粒作业。，下面是一种反刍动物全混合日粮制粒环模专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种反刍动物全混合日粮制粒环模，包括环模本体（1），其特征在于：所述环模本体（1）为两端开口的圆筒形结构，环模本体（1）的一端为右端进料口（2），环模本体（1）的另一端为左侧安装端（4），环模本体（1）的四周侧壁上均匀开设有多个交错分布的造粒孔（3），造粒孔（3）由喇叭形导料孔（5）和成形圆筒（6）构成，喇叭形导料孔（5）位于环模本体（1）侧壁的内侧，喇叭形导料孔（5）的小口端与成形圆筒（6）的一端连接为一体，成形圆筒（6）的一端延伸到环模本体（1）侧壁的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种反刍动物全混合日粮制粒环模，其特征在于：所述环模本体（1）通过左侧安装端（4）固定在挤压底座上，环模本体（1）的内径大小为250毫米-420毫米。
3.根据权利要求1所述的一种反刍动物全混合日粮制粒环模，其特征在于：所述成形圆筒（6）的孔径大小为4毫米-10毫米，喇叭形导料孔（5）的大口端的孔径大小为5毫米-14毫米。
4.根据权利要求1所述的一种反刍动物全混合日粮制粒环模，其特征在于：所述造粒孔（3）的轴心线与环模本体（1）的轴线相垂直，位于同一圆环面上相邻的两个造粒孔（3）之间的间距为3毫米-8毫米，位于上下相邻圆环面上的造粒孔（3）的垂直距离为4毫米-10毫米。
5.根据权利要求1所述的一种反刍动物全混合日粮制粒环模，其特征在于：所述环模本体（1）的内壁光滑，环模本体（1）采用不锈钢一体化成型制成，成形圆筒（6）由内侧向外侧冲压形成，喇叭形导料孔（5）在环模本体（1）的内侧打磨形成。

说明书全文

一种反刍动物全混合日粮制粒环模

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种制粒环模，尤其涉及一种反刍动物全混合日粮制粒环模，属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 制粒环模是将粉碎后的玉米、小麦、饼粕、草、农作物秸杆及加工副产物等配制成的动物饲料，直接压制形成颗粒饲料的加工设备组件，不经过添加水或水蒸汽调制，颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。制粒环模的性能在很大程度上决定了饲料加工制粒的产量和颗粒饲料的质量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。现有的制粒环模一般设置有成型孔和减压孔，主要用于猪、禽、鱼等饲料的生产，用于粗饲料含量高达30%－70%的羊全混合饲料生产制粒，进出料困难，常出现硬堵而死机；草粉必须粉碎的足够细才能生产，但不加水或蒸汽调制，颗粒饲料成型率低；加水或蒸汽调制时，生产出的颗粒饲料保质期很短，不能推广应用。

[0003] 例如中国专利公告号为：201537478U，公告日为：2010年8月4日的实用新型专利公开了一种制粒环模，包括有环模体，环模体上设有定位锥面和模孔，环模体的连接端面上设有螺纹孔，环模体的内环孔上设有卸荷槽，其环模沿径向均匀分布有制粒模孔，模孔由导料倒角孔、压缩孔及卸荷孔组成，环模体与端盖采用锥面定位螺栓连接，锥面能保证端盖与环模的同轴度。但是该装置结构简单，设置有减压孔，使出料不太顺畅，制粒效率较低，对制粒环模的磨损较大，而且制出的颗粒料容易松散变质，不便于保存。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有的制粒环模结构主要用于猪、禽和水产饲料的生产，用于生产草粉等粗饲料用量达30%以上的反刍动物饲料生产，制料成型率低，出料不太顺畅，对制粒环模的磨损较大，并且制出的颗粒料不便于保存的缺陷和不足，提供一种结构合理，出料顺畅，对制粒环模的磨损较小，使用寿命长，而且制出的颗粒料便于保存的一种反刍动物全混合日粮制粒环模。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种反刍动物全混合日粮制粒环模，包括环模本体，所述环模本体为两端开口的圆筒形结构，环模本体的一端为右端进料口，环模本体的另一端为左侧安装端，环模本体的四周侧壁上均匀开设有多个交错分布的造粒孔，造粒孔由喇叭形导料孔和成形圆筒构成，喇叭形导料孔位于环模本体侧壁的内侧，喇叭形导料孔的小口端与成形圆筒的一端连接为一体，成形圆筒的一端延伸到环模本体侧壁的外侧。

[0006] 所述环模本体通过左侧安装端固定在挤压底座上，环模本体的内径大小为250毫米-420毫米。

[0007] 所述成形圆筒的孔径大小为4毫米-10毫米，喇叭形导料孔的大口端的孔径大小为5毫米-14毫米。

[0008] 所述造粒孔的轴心线与环模本体的轴线相垂直，位于同一圆环面上相邻的两个造粒孔之间的间距为3毫米-8毫米，位于上下相邻圆环面上的造粒孔的垂直距离为4毫米-10毫米。

[0009] 所述环模本体的内壁光滑，环模本体采用不锈钢一体化成型制成，成形圆筒由内侧向外侧冲压形成，喇叭形导料孔在环模本体的内侧打磨形成。

[0010] 本实用新型的有益效果是：

[0011] 1、本实用新型在环模本体的四周均匀开设有造粒孔，位于同一圆环面上的造粒孔等间距分布，位于上下相邻圆环面上的造粒孔交错分布，并且造粒孔采用喇叭形导料孔和成形圆筒的组合结构，使得挤出造粒更加顺畅便捷，同时还取消了减压孔，增加了对羊全混合饲料制粒的压制强度，压制的颗粒更紧实，硬度适宜，制粒成型率大幅提高。

[0012] 2、本实用新型结构合理，安装方便，对制粒环模的磨损较小，使用寿命长，即使对于牛羊所使用的含草量较大的颗粒料也能完成制粒，而且造粒后的颗粒不容易松散和变质，同时还具有更长的保质期，能够满足不同阶段反刍动物全混合日粮的制粒作业，便于推广运用。附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0014] 图2是本实用新型造粒孔的局部剖视图。

[0015] 图3是本实用新型成形圆筒的局部剖视图。

[0016] 图中：环模本体1，右端进料口2，造粒孔3，左侧安装端4，喇叭形导料孔5，成形圆筒6。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

[0018] 参见图1、图2，本实用新型的一种反刍动物全混合日粮制粒环模，包括环模本体1，其特征在于：所述环模本体1为两端开口的圆筒形结构，环模本体1的一端为右端进料口
2，环模本体1的另一端为左侧安装端4，环模本体1的四周侧壁上均匀开设有多个交错分布的造粒孔3，造粒孔3由喇叭形导料孔5和成形圆筒6构成，喇叭形导料孔5位于环模本体
1侧壁的内侧，喇叭形导料孔5的小口端与成形圆筒6的一端连接为一体，成形圆筒6的一端延伸到环模本体1侧壁的外侧。

[0019] 所述环模本体1通过左侧安装端4固定在挤压底座上，环模本体1的内径大小为250毫米-420毫米。

[0020] 所述成形圆筒6的孔径大小为4毫米-10毫米，喇叭形导料孔5的大口端的孔径大小为5毫米-14毫米。

[0021] 所述造粒孔3的轴心线与环模本体1的轴线相垂直，位于同一圆环面上相邻的两个造粒孔3之间的间距为3毫米-8毫米，位于上下相邻圆环面上的造粒孔3的垂直距离为4毫米-10毫米。

[0022] 所述环模本体1的内壁光滑，环模本体1采用不锈钢一体化成型制成，成形圆筒6由内侧向外侧冲压形成，喇叭形导料孔5在环模本体1的内侧打磨形成。

[0023] 如附图1，环模本体1为两端开口的圆筒形结构，环模本体1的四周侧壁上均匀开设有多个交错分布的造粒孔3。与现有环模的造粒孔开设方式不同的是，本实用新型在位于同一圆环面上的造粒孔3等间距分布，位于上下相邻圆环面上的造粒孔3交错分布，不需要设置减压孔。本实用新型的造粒孔3由喇叭形导料孔5和成形圆筒6构成，造粒孔3的轴心线与环模本体1的轴线相垂直，喇叭形导料孔5位于环模本体1侧壁的内侧，喇叭形导料孔5的小口端与成形圆筒6的一端连接为一体，成形圆筒6的一端延伸到环模本体1侧壁的外侧。采用这种特殊形式造粒孔3的的目的是为了使得挤出造粒更加顺畅，采用筒形制粒成型孔，不设减压孔的目的是为了适当增加挤压制粒强度，使压制形成的颗粒更紧实，提高羊全混合饲料的成型率

[0024] 环模本体1的内径大小为250毫米-420毫米，成形圆筒6的孔径大小为4毫米-10毫米，喇叭形导料孔5的大口端的孔径大小为5毫米-14毫米。位于同一圆环面上相邻的两个造粒孔3之间的间距为3毫米-8毫米，位于上下相邻圆环面上的造粒孔3的垂直距离为4毫米-10毫米。该结构在制粒过程中功耗较低，极大地提高了制粒产量，不需加水或蒸汽调制，成型率高，并且对模具的损耗较小，适合于反刍动物全混合日粮的制粒需要。

[0025] 环模本体1的一端为右端进料口2，粉碎混合后的物料从右端进料口2进入环模本体1中，环模本体1的另一端为左侧安装端4，环模本体1通过底部左侧安装端4固定在挤压底座上。环模本体1的内壁光滑，整体强度较高，耐磨损，使用寿命较长。粉碎混合后的物料进入环模本体1后，并在压力辊等外力挤压作用下，把粉状物料从造粒孔3中由内向外挤出，形成与造粒孔3的孔径大小相一致的柱状产品，然后经切断形成颗粒饲料，完成制粒操作。

[0026] 根据试验研究和实际使用效果，生产羔羊颗粒料最好使用成形圆筒6孔径为4毫米的造粒孔3，生长肥育及成年羊最好使用成形圆筒6孔径为6毫米的造粒孔3，对于牛颗粒饲料最好采用成形圆筒6孔径为8毫米-10毫米的造粒孔3。本实用型采用均匀交错分布的造粒孔3，并且造粒孔3采用喇叭形导料孔和成形圆筒的组合结构，使得挤出造粒更加顺畅便捷。同时，取消了减压孔，便于加工成型，即使对于牛羊所使用的含草量较大的颗粒料，本实用新型也能完成制粒，而且造粒后的颗粒不容易松散，不容易变质，同时还具有更长的保质期。

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