一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺
专利汇可以提供一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，包括如下步骤：(1) 纱线 设计；(2)产品规格设计；(3)织造生产工艺：蒸纱定捻→络筒工艺→ 整经 工艺→浆纱工艺→织造工艺→后 整理 工艺。本发明的Viloft保暖呢面料工艺设计合理，投产顺利，织造效率达92％，下机一等品达87％，入库一等品为99％。产品达到如下性能：经向断裂强 力 460N、纬向断裂强力350N；起毛起球性能为4.5级；经纬向 水 洗尺寸变化率均在2.5％以内；洗涤后外观平整度达3级以上；抗折皱性能，急弹折皱 角 为285°，缓弹折皱角为248°；芯吸高度140mm、 蒸发 速率0.25g/h、透湿量9000g/m2·d。，下面是一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)纱线设计：
选用中长型的Viloft与中空涤纶混纺成纱，纤维规格如下：所述的中长型的Viloft纤维细度为2.22dtex、纤维长度为51mm，断裂强度为2.56cN/dtex、断裂伸长率为25％；所述的中空涤纶纤维细度为2.67dtex、纤维长度为57mm，断裂强度为4.87cN/dtex、断裂伸长率为
32％；
所述的Viloft/中空涤纶的混纺比为60/40，单纱纱号为18.45tex，Z捻，捻度为750捻/m；并将单纱合股并捻成股线，最终成纱规格为18.45×2tex，S捻，捻度为600捻/m；
(2)产品规格设计：
Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的原料为Viloft60/中空涤纶40，经、纬纱号数
18.45×2tex，经纬密度为315根/10cm×244根/10cm，成品幅宽为150cm；布身织物组织为3/
3加强斜纹，布边织物组织采用3/3人字斜纹；
(3)织造生产工艺
织布工艺流程为：蒸纱定捻→络筒工艺→整经工艺→浆纱工艺→织造工艺→后整理工艺；具体操作如下：
a.蒸纱定捻
由于经纬纱均为Viloft60/中空涤纶40的18.45×2tex股线，在络筒前须对纱线进行抽真空蒸纱定捻，以消除其间的内应力，来保证纱线结构稳定；蒸纱定捻采用国产KCZB蒸纱定捻机，其主要工艺设置如下：定形温度100±5℃，30min×2次；
b.络筒工艺
选用Autoconer338自动络筒机进行络筒，由于经纬纱线均为股线，其表面较光滑，应采用自紧结，并适当增加结头牢度，以防织造时脱结；同时络纱速度定在1000m/min；络筒张力为30cN；卷绕密度设计在0.42g/cm3，为提高纱线和布面质量，采用电子清纱，其主要参数设计如下：棉结+250％、短粗节+200％×3cm、长粗节+50％×30cm，细节－30％×40cm；
c.整经工艺
选用贝宁格ZDA型整经机进行分批整经，由于该机设备能优良，张力可分段控制，断头找头操作方便，故只须控制好整经张力和整经速度，确保片纱张力均匀、卷绕密度适中，经轴成形好，不产生松紧边。其主要上机工艺设计如下：整经速度为800m/min以内；九区段配置整经张力，整经张力调节范围在15-25cN之间，并适当加大边部张力；经轴卷绕密度控制为0.52g/cm3；
d.浆纱工艺
采用国产GA308型浆纱机进行上浆；浆料配方为：磷酸酯变性淀粉30kg、PVA-20510kg、抗静电乳化油5kg，浆料浓度为5％、粘度为7s；上浆工艺参数为：浆纱车速为70m/min，前压浆辊压力为8kN、后压浆辊压力为20kN，浆液温度为90℃以上，上浆率为6％；
e.织造工艺：
采用津田驹ZAX型多臂喷气织机进行制织，其主要上机工艺参数设定如下：后梁高低度为8cm、停经架位置为5cm；采用六页综进行织造，其综框动程分别为132mm、134mm、136mm、
138mm、140mm、142mm、144mm，综平时间300°；上机张力偏大掌握为10KN，织机速度为750r/min；其主要参数在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.35MPa、
0.38MPa；主喷嘴开闭时间为60°-170°；磁针起落时间为65°-190°；辅助喷嘴分成六组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°-140°、第2组80°-160°、第3组
100°-180°、第4组120°-200°、第5组140°-220°、第6组150°-230°，纬纱到达角为240°；
f.后整理工艺
(1)由于VILOFT纤维耐热性差、不耐碱，故其织物须用高温淀粉酶退浆、轻碱煮练、双氧水漂白，同时应严格控制好定形温度、碱浓度、双氧水浓度；
(2)VILOFT/中空涤纶混纺织物必须进行热定形处理，其工艺条件为185℃×30min；
(3)VILOFT纤维的织物染色时用活性或还原染料进行染色，其染色牢度等各项指标均达到服用要求，由于本产品为VILOFT/中空涤纶混纺织物，须进行二次染色；
(4)VILOFT纤维织物经过后整理加工后，为增强其服用性、提高产品档次，须进行柔软和预缩整理。
2.根据权利要求1所述的Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于：成品达到如下性能：经向断裂强力460N、纬向断裂强力350N；起毛起球性能为4.5级；经纬向水洗尺寸变化率均在2.5％以内；洗涤后外观平整度达3级以上；抗折皱性能，急弹折皱
2
角为285°，缓弹折皱角为248°；芯吸高度140mm、蒸发速率0.25g/h、透湿量9000g/m·d。
一种Viloft/中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
750r/min；其主要参数在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.35MPa、
0.38MPa；主喷嘴开闭时间为60°-170°；磁针起落时间为65°-190°；辅助喷嘴分成六组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°-140°、第2组80°-160°、第3组
100°-180°、第4组120°-200°、第5组140°-220°、第6组150°-230°，纬纱到达角为240°；
经向断裂强力460N、纬向断裂强力350N；起毛起球性能为4.5级；经纬向水洗尺寸变化率均在2.5％以内；洗涤后外观平整度达3级以上；抗折皱性能，急弹折皱角为285°，缓弹折皱角为248°；芯吸高度140mm、蒸发速率0.25g/h、透湿量9000g/m2·d，各项性能指标与服用性能均符合有关行业标准要求。
具体实施方式
20510kg、抗静电乳化油5kg，浆料浓度为5％、粘度为7s。其上浆工艺设计如下：浆纱车速
70m/min，前压浆辊压力8kN、后压浆辊压力20kN，浆液温度90℃以上，上浆率6％。
240°。
洗涤后外观平整度达3级以上；抗折皱性能，急弹折皱角为285°，缓弹折皱角为248°；芯吸高度140mm、蒸发速率0.25g/h、透湿量9000g/m2·d，各项性能指标与服用性能均符合有关行业标准要求。
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