烟气的污泥脱硫方法
专利汇可以提供烟气的污泥脱硫方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种烟气的 污泥 脱硫 方法,包含下列步骤:(1)将烟气通入洗涤塔 水 洗、降温;(2)将洗涤后的烟气通入反应塔与 生物 污泥反应,每分钟通入的烟气体积与生物污泥的体积之比为5—30比1;(3)将反应后的生物污泥加石灰或 粉 煤 灰 中和处理。本 发明 利用生物污泥含有的 硫酸 盐 氧 化细菌及其它硫杆菌除去烟气中的二氧化硫,运行成本低、流程简单、操作方便,脱硫效率可达80%以上。，下面是烟气的污泥脱硫方法专利的具体信息内容。
1、一种烟气的污泥脱硫方法，其特征在于包含下列步骤：
(1)将烟气通入洗涤塔水洗、降温，洗涤后的烟气进入下一步， 洗涤后的水用石灰中和处理后排放；
(2)将洗涤后的烟气通入反应塔，反应塔内装有生物污泥，烟 气与生物污泥反应后从反应塔排出，该生物污泥是城市污水处理厂所 产生的液态污泥及人畜粪便、沼气池沼渣、河流与湖泊底泥的处理物 中的任何一种或它们中的两种或两种以上的混和物，每分钟通入的烟 气体积与反应塔中生物污泥的体积之比为5-30比1；
(3)将反应后失效的生物污泥排出反应塔，加石灰或粉煤灰中 和处理。
2、根据权利要求1所述的烟气的污泥脱硫方法，其特征在于， 在反应塔内的生物污泥中加入1-10％(体积比)的驯化污泥。
3、根据权利要求1所述的烟气的污泥脱硫方法，其特征在于， 烟气由反应塔排出后，再将烟气引入水洗脱臭塔，经脱臭后排出。
本发明是一种对工业锅炉所产生的烟气利用生物细菌进行脱硫 净化处理的方法。
目前，各国研究的烟气脱硫方法有一百余种，多数采用化学药剂 脱硫，其缺点是化学药剂消耗量较大，设备腐蚀、磨损快，日常运行 费用和经常性维修费用高。利用生物细菌对烟气进行脱硫的研究虽偶 见报道，开发成功的案例却极少，据报道，美国的Paques公司采用了 这样一条生物法脱硫技术路线：(1)将烟气引入水力冲刷洗涤器洗 涤；(2)将溶于水的二氧化硫及其形成的亚硫酸盐用硫酸盐还原细菌 还原成硫化氢；(3)将产生的硫化氢用硫酸盐氧化细菌氧化成元素 硫，流程较为复杂，操作过程较难控制。
本发明的目的是提供一种烟气的污泥脱硫方法，利用生物污泥中 含有的硫酸盐氧化细菌及其它硫杆菌的氧化作用脱去烟气中的硫。
本发明的技术方法是：一种烟气的污泥脱硫方法，其特征在于包 含下列步骤：
(1)将烟气通入洗涤塔水洗、降温，洗涤后的烟气进入下一步， 洗涤后的水用石灰中和处理后排放；
(2)将洗涤后的烟气通入反应塔，反应塔内装有生物污泥，烟 气与生物污泥反应后从反应塔排出，该生物污泥是城市污水处理厂所 产生的液态污泥及人畜粪便、沼气池沼渣、河流与湖泊底泥的处理物 中的任何一种或它们中的两种或两种以上的混和物，每分钟通入的烟 气体积与反应塔中生物污泥的体积之比为5-30比1；
(3)将反应后失效的生物污泥排出反应塔，加石灰或粉煤灰中 和处理。
本发明的要点是利用生物污泥使烟气中的二氧化硫溶解、滞留并 被生物污泥中的硫酸盐氧化细菌及其它硫杆菌所氧化而生成硫酸，为 提高处理效果，可在反应塔内的生物污泥中加入1-10％(体积比) 的驯化污泥。
烟气由反应塔排出后，最好再将烟气引入水洗脱臭塔，经脱臭后 排出。
附图为本发明实施例的工艺流程图。
见附图所示，一种烟气的污泥脱硫方法，其步骤是：(1)将电厂、 工业锅炉产生的烟气用耐高温的引风机1从烟气除尘器后端或烟囱 内引出并通入填料式洗涤塔(塔1)，同时向塔内注水进行水洗、降 温，填料式洗涤塔(塔1)内是常见的结构，设有溅水板3、多孔填 料4及手孔5，洗涤后的烟气从烟气管道2进入下一步，洗涤后的水 从出水管6排出，用石灰中和处理后排放，该填料式洗涤塔(塔1) 可以替换成板式或曝气式洗涤塔；(2)将洗涤后的烟气用空压机7加 压，由反应塔(塔2)的曝起装置9进入反应塔(塔2)，反应塔(塔 2)内充有液态的生物污泥8，该生物污泥8是城市污水处理厂所产 生的液态污泥及人畜粪便、沼气池沼渣、河流与湖泊底泥的处理物中 的任何一种，或者是它们中的两种或两种以上的混和物；为提高处理 效果，可在反应塔(塔2)内的生物污泥中加入1-10％(体积比) 的驯化污泥，这些污泥中含有硫酸盐氧化细菌及其它硫杆菌，烟气中 的二氧化硫经生物污泥8的溶解、滞留和其中的硫酸盐氧化细菌及其 它硫杆菌的氧化作用形成硫酸，由此将烟气中的二氧化硫转化；每分 钟通入反应塔(塔2)的烟气体积与反应塔(塔2)中生物污泥体积 之比(以下简称气泥体积比)为5-30比1，具体通入的烟气量视烟 气中二氧化硫的浓度而定；烟气与生物污泥8反应后从反应塔(塔2) 排出，可以直接排向大气，也可以再将烟气引入水洗脱臭塔(塔3)， 经脱臭后排出，脱臭塔(塔3)与洗涤塔(塔1)的结构相同；(3) 经过一段时间后，反应塔(塔2)内的生物污泥8逐渐失效，将失效 的生物污泥8从排放孔10排出反应塔(塔2)，加石灰或粉煤灰中和 处理，最后予以填埋。
本发明的积极效果体现于：上述各种类型的生物污泥原本是应丢 弃的废物，但是其含有硫酸盐氧化细菌及其它硫杆菌，本发明就是利 用这一点来除去烟气中的二氧化硫，与其它的脱硫方法相比，运行成 本低、流程简单、操作方便，脱硫效率可达80％以上。
下面列举实验记录数据予以说明
实验一
采用上海曹阳污水处理厂含固率为1.8％的液态污泥，加入10％ (体积比)的驯化污泥后，在进气二氧化硫浓度13200mg/m3时，气泥 体积比为15∶1，脱硫率达88.0％；当在进气二氧化硫浓度793mg/m3 时，气泥体积比为15∶1，脱硫率达97.0％；当在进气二氧化硫浓度 721mg/m3时，气泥体积比为20∶1，脱硫率达97.3％。
实验二
采用上海曹阳污水处理厂含固率为1.8％的液态污泥，加入1％ (体积比)的驯化污泥，在进气二氧化硫浓度2470mg/m3时，按本发 明的方法处理，气泥体积比为15∶1，脱硫率达94.3％；当在进气二 氧化硫浓度470-850mg/m3时，气泥体积比为15∶1，经处理后的烟气 中二氧化硫含量低于60mg/m3。
实验三
采用沼气池含固率2.3％的沼渣，在进气二氧化硫浓度2510mg/m3 时，按本发明的方法处理，气泥体积比为10∶1，脱硫率达89.3％。
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