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一种高实收低烧损的A356合金复合添加剂及其制备方法

阅读:674发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种高实收低烧损的A356合金复合添加剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高实收低烧损的A356 铝 合金 镁 钛 复合添加剂及其制备方法,所述的高实收低烧损的A356 铝合金 镁钛复合添加剂由金属镁粉末、金属钛粉末和 钾 盐 组成。制备方法是将配方配比的各原料混合均匀后 压制成型 即得到目标物。本发明在A356铝合金熔炼过程中同时添加镁、钛两种金属元素,替代目前分别加入镁、钛元素方法,缩短了合金熔炼时间,降低生产成本,同时利用镁活性高特性,降低添加剂添加 温度 ,减少金属元素的烧损,提高实收率。,下面是一种高实收低烧损的A356合金复合添加剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种高实收低烧损的A356合金复合添加剂,其特征在于所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂由金属镁粉末、金属钛粉末和盐组成。
2.根据权利要求1所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征在于所述的金属镁粉末和金属钛粉末的总质量百分数为80 90%。
~
3.根据权利要求1所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征在于所述的金属镁粉末和金属钛粉末的质量比为(1.5 2.25):1。
~
4.根据权利要求1 3任一所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征~
在于所述的金属镁粉末的纯度不低于99%。
5.根据权利要求1 3任一所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征~
在于所述的金属钛粉末的纯度不低于99%。
6.根据权利要求1 3任一所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征~
在于所述的金属镁粉末的粒度为70 90目。
~
7.根据权利要求1 3任一所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征~
在于所述的金属钛粉末的粒度为70 90目。
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8.根据权利要求1所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征在于所述的钾盐为氟铝酸钾。
9.根据权利要求1或8所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂,其特征在于所述的钾盐的粒度为30 50目。
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10.一种权利要求1 9任一所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂的制备~
方法,其特征在于是将配方配比的各原料混合均匀后压制成型即得到目标物。

说明书全文

一种高实收低烧损的A356合金复合添加剂及其制备

方法

技术领域

[0001] 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂及其制备方法

背景技术

[0002] A356铝合金是一种典型的Al-Si-Mg系三元合金,是具有优秀的综合性能的铸造铝合金,是汽车铸造铝轮毂的首选材质,其化学成分为:Si:6.5~7.5%,Mg:0.20~0.40%,Fe≤0.20%,Cu≤0.20%,Mn≤0.10%,Zn≤0.10%,Ti≤0.20%;其他元素:每种≤0.05%,总和≤
0.15%,铝为余量,在熔炼过程中,目前主要采用分别通过添加金属镁锭、铝钛中间合金或钛金属添加剂类来加入镁、钛金属元素,熔炼工艺流程长,生产成本高,且钛金属添加剂在实际应用过程中,添加温度一般在800℃左右,存在能耗高,金属元素烧损大,实收率低等缺点。因此,开发一种能解决上述技术问题的产品是非常必要的。

发明内容

[0003] 本发明的第一目的在于提供一种高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂;第二目的在于提供所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂的制备方法。
[0004] 本发明的第一目的是这样实现的,所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂由金属镁粉末、金属钛粉末和盐组成。
[0005] 本发明的第二目的是这样实现的,是将配方配比的各原料混合均匀后压制成型即得到目标物。
[0006] 本发明是在铝合金熔炼过程中同时添加入镁、钛两种金属元素,其组成物为: 80%~90%的80目左右镁、钛金属混合粉末,其余为钾盐,各组分之和为100%。述镁金属粉末为金属镁粉或镁铝合金粉末,钛粉的纯度不小于99%,复合添加剂中镁、钛元素质量比范围为1.5~2.25,钾盐为氟铝酸钾,属添加剂混粉均匀后,在特定的模具内压制成型。
[0007] 本发明在A356铝合金熔炼过程中同时添加镁、钛两种金属元素,替代目前分别加入镁、钛元素方法,缩短了合金熔炼时间,降低生产成本,同时利用镁活性高特性,降低添加剂添加温度,减少金属元素的烧损,提高实收率。

具体实施方式

[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
[0009] 本发明所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂由金属镁粉末、金属钛粉末和钾盐组成。
[0010] 所述的金属镁粉末和金属钛粉末的总质量百分数为80 90%。~
[0011] 所述的金属镁粉末和金属钛粉末的质量比为(1.5 2.25):1。~
[0012] 所述的金属镁粉末的纯度不低于99%。
[0013] 所述的金属钛粉末的纯度不低于99%。
[0014] 所述的金属镁粉末的粒度为70 90目。~
[0015] 所述的金属钛粉末的粒度为70 90目。~
[0016] 所述的钾盐为氟铝酸钾。
[0017] 所述的钾盐的粒度为30 50目。~
[0018] 本发明所述的高实收低烧损的A356铝合金镁钛复合添加剂的制备方法,是将配方配比的各原料混合均匀后压制成型即得到目标物。
[0019] 下面以具体实施例对本发明做进一步说明:实施例1
配比:金属镁粉:60%,金属钛粉30%,氟铝酸钾10%。镁粉的纯度为99.5%,钛粉的纯度为
99.7%,粒度为80目,氟铝酸钾粒度为40目。
[0020] 工艺:按要求配料混合均匀后压制成型。经检测指标如下:密度:2.50 g/cm3,金属镁含量为59.63%,金属钛含量29.88%。
[0021] 使用方法:金属铝液温度达到650℃,将压制成型的钛添加剂加入铝液中,再静止20分钟,经检测镁、钛的实收率分别为99.52%和99.65%。
[0022] 实施例2配比:金属镁粉:48%,金属钛粉:32%,氟铝酸钾20%。金属镁粉及金属钛粉的纯度均为
99%,粒度为80目,氟铝酸钾粒度为40目。
[0023] 工艺:按要求配料混合均匀后压制成型。经检测指标如下:密度:2.25g/cm3,金属镁含量为47.50%,金属钛含量31.67%。
[0024] 使用方法:金属铝液温度达到780℃,将压制成型的镁钛复合添加剂加入铝液中,静止15分钟,经检测镁、钛的实收率分别为99.04%和99.46%。
[0025] 实施例3配比:金属铝镁合金粉:73.64%,金属钛粉16.36%,氟铝酸钾10%。铝镁合金粉纯度为
99%,镁的含量为50%,钛粉的纯度为99.5%,粒度为80目,氟铝酸钾粒度为40目。
[0026] 工艺:按要求配料混合均匀后压制成型。经检测指标如下:密度:2.10 g/cm3,金属镁含量为36.43%,金属钛含量16.27%。
[0027] 使用方法:金属铝液温度达到650℃,将压制成型的钛添加剂加入铝液中,再静止20分钟,经检测镁、钛的实收率分别为99.80%和99.55%。
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