一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法
专利汇可以提供一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种驴毛提取 氨 基酸的设备及其方法，属于化学提取领域。该方法包括有：回收粗制驴毛、粗制驴毛预处理、干燥驴毛 脱脂 处理、脱脂驴毛 水 解 ，精制光氨酸制备和氨基酸口服液制备；在干燥驴毛脱脂处理中提供一种有效脱脂处理设备，使用该脱脂处理设备能够实现驴毛脱脂处理一体化，节省人 力 物力，节约脱脂时间，结合干燥驴毛的脱脂方法可以有效实现驴毛的脱脂，提高脱脂效率，方便后续工艺中水解效果的增加，进而可以有效提高氨氨酸的收率，还能节约资源制取人体所需的氨基酸口服液，避免环境污染。，下面是一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法专利的具体信息内容。
1.一种驴毛提取氨基酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、回收粗制驴毛；将屠宰场宰杀肉驴之后剥落的驴皮进行集中处理收集，然后利用机械刮刀剃刮驴皮上的粗制驴毛，驴皮收集待制备阿胶使用，所述粗制驴毛装车储存，运输至待处理区域；
2)、粗制驴毛预处理；将粗制驴毛卸装，首先进行水洗，进行粗制驴毛表面血渍等污渍的清洗，然后进行高温蒸煮，进一步去除所述粗制驴毛附带的异味和污渍等，同时高温杀菌，减少细菌和真菌的污染，最后将高温蒸煮过后的粗制驴毛放置在所述待处理区域中平坦且光照充足的广场上进行晾晒，制备干燥驴毛；
3)、干燥驴毛脱脂处理；将所述干燥驴毛放置进驴毛脱脂设备中进行快速脱脂，制备脱脂驴毛；
4)、脱脂驴毛水解；将脱脂驴毛的放置量与浓盐酸添加量控制在1:1.8 2，投进水解缸~
中，进行9小时水解处理，控制水解温度在110 115℃，水解制取混合水解液，然后在所述混~
合水解液中加入碱液，加热中和，静置20小时，制备得到粗制胱氨酸Ⅰ和复合氨基酸液Ⅰ的混合液；
5)、精制胱氨酸制备；所述混合液首先进行过滤分离得到所述粗制胱氨酸Ⅰ和所述复合氨基酸液Ⅰ，然后将所述粗制胱氨酸Ⅰ与6%浓度的盐酸混合溶解，加入活性炭一次脱色提纯，制取得到粗制胱氨酸Ⅱ和复合氨基酸液Ⅱ；将所述粗制胱氨酸Ⅱ与6%浓度的氨水混合溶解，进行中和重结晶，然后再一次添加所述6%浓度盐酸和所述活性炭二次脱色提纯，制备得到精制胱氨酸和废复合氨基酸液Ⅲ；所述复合氨基酸液Ⅰ、所述复合氨基酸液Ⅱ和废复合氨基酸液Ⅲ用于精制提取多种氨基酸制取氨基酸口服液。
2.根据权利要求1所述的一种驴毛提取氨基酸的方法，其特征在于，所述5)步骤中的精制提取多种氨基酸制取氨基酸口服液的步骤为：
S1、多种氨基酸制备：将所述复合氨基酸液Ⅰ、所述复合氨基酸液Ⅱ和复合氨基酸液Ⅲ混合浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制丙氨酸和复合氨基酸液Ⅳ，所述粗制丙氨酸经多次脱色提纯处理制备精制丙氨酸；将所述复合氨基酸液Ⅳ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制甘氨酸和复合氨基酸液Ⅴ，所述粗制甘氨酸经多次脱色提纯处理制备精制甘氨酸；将所述复合氨基酸液Ⅴ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制L-脯氨酸和复合氨基酸液Ⅵ，所述粗制L-脯氨酸经多次脱色提纯处理制备精制L-脯氨酸；将复合氨基酸液Ⅵ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制L-羟脯氨酸和复合氨基酸液Ⅶ，所述粗制L-羟脯氨酸经多次脱色提纯处理制备精制L-羟脯氨酸；所述复合氨基酸液Ⅶ通过蒸发结晶制取复合氨基酸；
S2、将所述精制丙氨酸、所述精制甘氨酸、所述精制L-脯氨酸和所述精制L-羟脯氨酸加食用水混合制取氨基酸母液，取氨基酸母液，加入蜂蜜、复合维生素、水，混合均匀，灌装，采用高温瞬时灭菌法，保持温度90℃，控制时间10分钟，经抽样检验合格，包装，制成氨基酸口服液。
3.根据权利要求1所述的一种驴毛提取氨基酸的方法，其特征在于：所述4)步骤中的碱液采用氨水，所述加热中和的温度设置为40℃。
4.根据权利要求1所述的一种驴毛提取氨基酸的方法，其特征在于：所述4)步骤中还包括有水解度检验，取少量混合水解液，加入15%浓度的氢氧化钠溶液，微热，滴入几滴硫酸铜溶液，若溶液保持蓝色，说明水解完全，若溶液不显蓝色，则继续水解，直至水解完全。
5.一种驴毛提取氨基酸的设备，其特征在于，所述设备应用于一种驴毛提取氨基酸的方法：
包括有设备箱体（1），所述设备箱体（1）右侧下端设置有出料口（2），所述出料口（2）固定安装有出料传送皮带（7），所述设备箱体（1）正面设置有箱门（3），所述箱门（3）表面固定安装有控制面板（4），所述设备箱体（1）左侧固定安装有进料传送带（6），所述设备箱体（1）顶部中端固定连接有进料斗（5），所述进料斗（5）与进料传送带（6）一端相匹配，所述设备箱体（1）顶部还分别设置有酸液进口（8）、碱液进口（9）和蒸馏水进口（10），所述设备箱体（1）内部固定安装有驴毛脱脂装置（11）和复合氨基酸液箱（12）；
所述驴毛脱脂装置（11）包括有脱脂缸体（13），所述脱脂缸体（13）顶部分别与酸液进口（8）、碱液进口（9）和蒸馏水进口（10）连通，所述脱脂缸体（13）顶部设置有圆环进料滑道（14），所述脱脂缸体（13）顶部内壁固定安装有电控旋转切刀（15），所述脱脂缸体（13）左右两侧内壁上部设置有壁滑槽（16），所述壁滑槽（16）与电控滑块（17）滑动连接，所述电控滑块（17）外端与圆环支撑架（18）外表面固定连接，所述圆环支撑架（18）设置有圆环滑轨（29），所述圆环滑轨（29）与轨道连接块（30）滑动连接，所述轨道连接块（30）与盛放缸（19）上端外表面固定连接，所述盛放缸（19）外表面设置有过滤孔（20），所述盛放缸（19）底部开口处左右两侧设置有电控驱动转轴（21），所述电控驱动转轴（21）与底部盖板（22）一侧固定连接，所述脱脂缸体（13）底部设置有内凹槽（23），所述内凹槽（23）四周设置成侧腔（24），所述侧腔（24）底部固定连接有复合氨基酸液管（25），所述复合氨基酸液管（25）与复合氨基酸液箱（12）连通，所述复合氨基酸液管（25）上设置有节流阀（26），所述内凹槽（25）上端开口处左右两侧设置有扭力铰链（27），所述扭力铰链（27）与密封挡板（28）铰接。
一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法
技术领域
背景技术
前市面上销售的氨基酸产品多种多样，主要包括异亮氨酸、缬氨酸、亮氨酸、脯氨酸、苏氨酸、谷氨酸、精氨酸、醋酸赖氨酸、色氨酸、酪氨酸、胱氨酸、天门冬酰胺以及复合氨基酸等等。胱氨酸是一种含硫氨基酸，在蛋白质中有少量存在，多含于头发、指爪等的角蛋白中。L-胱氨酸是人体必需的氨基酸之一种，它在医药上和作为营养强化剂，也用于食品工业，均有重要的价值。胱氨酸为氨基酸类药物，能促进细胞氧化还原功能，使肝脏功能旺盛，并能中和毒素、促进白细胞增生、阻止病原菌发育；维生素B1结合三磷酸腺苷形成维生素B1焦磷酸盐，是碳水化合物代谢时所必需的辅酶；维生素B1能抑制胆碱酯酶的活性，缺乏时胆碱酯酶活性增强，乙酰胆碱水解加速，致神经冲动传导障碍，影响胃肠、心肌功能；泛酸钙是辅酶A的前体，是多种代谢环节必需的物质，可参与类固醇、卟啉、乙酰胆碱等物质的合成，并可维持正常的上皮功能。主要用于各种脱发症，也用于痢疾、伤寒、流感等急性传染病、气喘、神经痛、湿疹以及各种中毒疾患等，并有维持蛋白质构型的作用。也用作食品调味剂。目前，胱氨酸的生产工艺主要包括提取法、化学合成法、酶催化法、微生物发酵法等等。毛发富含多种氨基酸，如胱氨酸、亮氨酸、精氨酸等等，是廉价的氨基酸来源，从毛发中生产氨基酸可获得可观的经济效益。工业上从毛发中提取胱氨酸的收率可达7.5-8％，实际生产中有的只达
5％，收率较低，在毛发提取氨基酸过程中，毛发脱脂尤为关注，不完全的毛发脱脂极大的影响着毛发的水解效率从而使实际生产中的氨基酸收率更加低且品质不良，因此，急需一种
氨基酸收率高、且废水排放量小的提取方法。
发明内容
酸的收率。
1)、回收粗制驴毛；将屠宰场宰杀肉驴之后剥落的驴皮进行集中处理收集，然后利用机
械刮刀剃刮驴皮上的粗制驴毛，驴皮收集待制备阿胶使用，所述粗制驴毛装车储存，运输至待处理区域；
2)、粗制驴毛预处理；将粗制驴毛卸装，首先进行水洗，进行粗制驴毛表面血渍等污渍
的清洗，然后进行高温蒸煮，进一步去除所述粗制驴毛附带的异味和污渍等，同时高温杀
菌，减少细菌和真菌的污染，最后将高温蒸煮过后的粗制驴毛放置在所述待处理区域中平
坦且光照充足的广场上进行晾晒，制备干燥驴毛；
3)、干燥驴毛脱脂处理；将所述干燥驴毛放置进驴毛脱脂设备中进行快速脱脂，制备脱
脂驴毛；
4)、脱脂驴毛水解；将脱脂驴毛的放置量与浓盐酸添加量控制在1:1.8 2，投进水解缸
~
中，进行9小时水解处理，控制水解温度在110 115℃，水解制取混合水解液，然后在所述混~
合水解液中加入碱液，加热中和，静置20小时，制备得到粗制胱氨酸Ⅰ和复合氨基酸液Ⅰ的混合液；
5)、精制胱氨酸制备；所述混合液首先进行过滤分离得到所述粗制胱氨酸Ⅰ和所述复合
氨基酸液Ⅰ，然后将所述粗制胱氨酸Ⅰ与6%浓度的盐酸混合溶解，加入活性炭一次脱色提纯，制取得到粗制胱氨酸Ⅱ和复合氨基酸液Ⅱ；将所述粗制胱氨酸Ⅱ与6%浓度的氨水混合溶
解，进行中和重结晶，然后再一次添加所述6%浓度盐酸和所述活性炭二次脱色提纯，制备得到精制胱氨酸和废复合氨基酸液Ⅲ；所述复合氨基酸液Ⅰ、所述复合氨基酸液Ⅱ和废复合氨基酸液Ⅲ用于精制提取多种氨基酸制取氨基酸口服液。
混合浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制丙氨酸和复合氨基酸液Ⅳ，所述粗制丙氨酸经多次脱色提纯处理制备精制丙氨酸；将所述复合氨基酸液Ⅳ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制甘氨酸和复合氨基酸液Ⅴ，所述粗制甘氨酸经多次脱色提纯处理制
备精制甘氨酸；将所述复合氨基酸液Ⅴ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制L-脯氨酸和复合氨基酸液Ⅵ，所述粗制L-脯氨酸经多次脱色提纯处理制备精制L-脯氨酸；将复
合氨基酸液Ⅵ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制L-羟脯氨酸和复合氨基酸液
Ⅶ，所述粗制L-羟脯氨酸经多次脱色提纯处理制备精制L-羟脯氨酸；所述复合氨基酸液Ⅶ
通过蒸发结晶制取复合氨基酸；
S2、将所述精制丙氨酸、所述精制甘氨酸、所述精制L-脯氨酸和所述精制L-羟脯氨酸加
食用水混合制取氨基酸母液，取氨基酸母液，加入蜂蜜、复合维生素、水，混合均匀，灌装，采用高温瞬时灭菌法，保持温度90℃，控制时间10分钟，经抽样检验合格，包装，制成氨基酸口服液；
提供一种制取胱氨酸后复合氨基酸液的充分利用，节约资源。避免浪费。
传送皮带，所述设备箱体正面设置有箱门，所述箱门表面固定安装有控制面板，所述设备箱体左侧固定安装有进料传送带，所述设备箱体顶部中端固定连接有进料斗，所述进料斗与
进料传送带一端相匹配，所述设备箱体顶部还分别设置有酸液进口、碱液进口和蒸馏水进
口，所述设备箱体内部固定安装有驴毛脱脂装置和复合氨基酸液箱；
所述驴毛脱脂装置包括有脱脂缸体，所述脱脂缸体顶部分别与酸液进口、碱液进口和
蒸馏水进口连通，所述脱脂缸体顶部设置有圆环进料滑道，所述脱脂缸体顶部内壁固定安
装有电控旋转切刀，所述脱脂缸体左右两侧内壁上部设置有壁滑槽，所述壁滑槽与电控滑
块滑动连接，所述电控滑块外端与圆环支撑架外表面固定连接，所述圆环支撑架设置有圆
环滑轨，所述圆环滑轨与轨道连接块滑动连接，所述轨道连接块与盛放缸上端外表面固定
连接，所述盛放缸外表面设置有过滤孔，所述盛放缸底部开口处左右两侧设置有电控驱动
转轴，所述电控驱动转轴与底部盖板一侧固定连接，所述脱脂缸体底部设置有内凹槽，所述内凹槽四周设置成侧腔，所述侧腔底部固定连接有复合氨基酸液管，所述复合氨基酸液管
与复合氨基酸液箱连通，所述复合氨基酸液管上设置有节流阀，所述内凹槽上端开口处左
右两侧设置有扭力铰链，所述扭力铰链与密封挡板铰接。
（1）本发明提供了一种用驴毛提取氨基酸的方法，回收利用屠宰场宰杀驴之后脱落的
驴毛，统一收集，然后运输至待处理区域，在待处理区域先将粗制驴毛做预处理，清除粗制驴毛表面的血渍等污渍，使粗制驴毛表面干净，然后进行高温蒸煮软化，在进一步去除粗制驴毛附带的异味和污渍时，能够使较硬的驴毛软化同时高温杀菌，减少细菌和真菌的污染，软化之后的粗制驴毛可以方便脱脂处理；在特制的驴毛脱脂设备中快速脱脂，有效减少驴
毛表面的脂肪涵盖，方便在化学提取氨基酸中增大水解效率，进一步的提高氨基酸的收率，化学提取过程中能有效生产出精致胱氨酸，同时生产过程中产生的复合氨基酸液进行废液
处理，避免环境污染，有效节约资源，降低生产成本，废液处理中不仅可以制备氨基酸和氯化铵混合肥，用于农业生产使用，还能制造杀虫剂双效灵用于害虫捕杀使用；
（2）本发明设置了一种驴毛脱脂设备，结合驴毛脱脂方法使用，将干燥驴毛放置在进料
传送带上，传送运输至进料斗倒进设备箱体中，干燥驴毛会顺着圆环进料滑道滑进盛放缸
中，滑入过程中会与脱脂缸体顶端设置的电控旋转切刀接触，在电控旋转切刀的快速旋转
切断下使干燥驴毛变的更加细腻，增加水解面积提高水解效率，盛放一定干燥驴毛之后，通过控制面板控制电控滑块在壁滑槽滑动下移，使盛放缸下移至脱脂缸体的下端，然后通过
酸液进口向脱脂缸体内灌入适量%稀盐酸，间歇搅拌浸泡若干小时，调控节流阀，使废酸液经侧腔的复合氨基酸液管移至复合氨基酸液箱，之后通过蒸馏水进口灌入蒸馏水进行多次
清洗，废水液液移至复合氨基酸液箱，然后再经碱液进口灌入适量的%氢氧化钠溶液间歇搅拌浸泡若干小时，之后再经蒸馏水洗涤数次，直至洗涤液PH值为中性，酸碱脱脂完成后，控制轨道连接块在圆环支撑架中的圆环滑轨上快速移动，实现盛放缸在圆环支撑架上的旋
转，产生巨大离心力进行甩干，然后继续控制电控滑块下移，使盛放缸的底部挤压内凹槽的密封挡板，使盛放缸的底部处于出料传送带的上方，控制电控驱动转轴的转动使底部盖板
打开，使脱脂驴毛经出料传送带运输出去，还可以在出料传送带上设置烘干装置，便于潮湿的脱脂驴毛干燥；结合驴毛脱脂设备和脱脂方法可以有效实现驴毛的脱脂，提高脱脂效率，方便后续工艺中水解效果的增加，有效提高胱氨酸的收率；
（3）本发明提供了一种氨基酸口服液制备的方法，不同氨基酸的溶解度存在一定的差
异，通过这种差异，可以将步骤5)中制备胱氨酸之后遗留下来的复合氨基酸液Ⅰ、复合氨基酸液Ⅱ和复合氨基酸液Ⅲ通过一定的回收机制回收混合，然后实时调节温度和PH值大小经
浓缩结晶装置浓缩结晶，分离提纯后制取不同种类的氨基酸，在制取过程中，充分利用复合氨基酸液Ⅰ、复合氨基酸液Ⅱ和复合氨基酸液Ⅲ，逐层浓缩结晶过滤，对制取胱氨酸后产出的复合氨基酸废液进行充分利用，有效的节约资源和降低成本，步骤S1中的多种氨基酸制
备，还可以通过离子交换法实现丙氨酸、甘氨酸、L-脯氨酸和L-羟脯氨酸等阿胶必须氨基酸的分离制取，在利用氨基酸制取氨基酸口服液，通过将精制丙氨酸、精制甘氨酸、精制L-脯氨酸和精制L-羟脯氨酸加食用水混合制取氨基酸母液，取氨基酸母液，加入蜂蜜、复合维生素和水，混合均匀灌装制取，实际应用中，可以改变复合维生素的种类，用蔗糖代替蜂蜜来制取不同种类的氨基酸口服液，实现产品的多样性。
附图说明
图2为本发明提出的一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法的驴毛脱脂设备立体的结构
示意图；
图3为本发明提出的一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法的驴毛脱脂设备立体展开的
结构示意图；
图4为本发明提出的一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法的驴毛脱脂装置正面剖视的
结构示意图；
图5为本发明提出的一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法的圆环支撑架立体放大的结
构示意图；
图6为本发明提出的一种驴毛提取氨基酸的设备及其方法的氨基酸口服液制备步骤的
结构示意图。
25、复合氨基酸液管；26、节流阀；27、扭力铰链；28、密封挡板；29、圆环滑轨；30、轨道连接块。
具体实施方式
1)、回收粗制驴毛；将屠宰场宰杀肉驴之后剥落的驴皮进行集中处理收集，然后利用机
械刮刀剃刮驴皮上的粗制驴毛，驴皮收集待制备阿胶使用，粗制驴毛装车储存，运输至待处理区域；
2)、粗制驴毛预处理；将粗制驴毛卸装，首先进行水洗，进行粗制驴毛表面血渍等污渍
的清洗，然后进行高温蒸煮，进一步去除粗制驴毛附带的异味和污渍等，同时高温杀菌，减少细菌和真菌的污染，最后将高温蒸煮过后的粗制驴毛放置在待处理区域中平坦且光照充
足的广场上进行晾晒，制备干燥驴毛；
3)、干燥驴毛脱脂处理；将干燥驴毛放置进驴毛脱脂设备中进行快速脱脂，制备脱脂驴
毛；
4)、脱脂驴毛水解；将脱脂驴毛的放置量与浓盐酸添加量控制在1:1.8 2，投进水解缸
~
中，进行9小时水解处理，控制水解温度在110 115℃，水解制取混合水解液，然后在混合水~
解液中加入碱液，加热中和，静置20小时，制备得到粗制胱氨酸Ⅰ和复合氨基酸液Ⅰ的混合液；
5)、精制胱氨酸制备；混合液首先进行过滤分离得到粗制胱氨酸Ⅰ和复合氨基酸液Ⅰ，然
后将粗制胱氨酸Ⅰ与6%浓度的盐酸混合溶解，加入活性炭一次脱色提纯，制取得到粗制胱氨酸Ⅱ和复合氨基酸液Ⅱ；将粗制胱氨酸Ⅱ与6%浓度的氨水混合溶解，进行中和重结晶，然后再一次添加6%浓度盐酸和活性炭二次脱色提纯，制备得到精制胱氨酸和废复合氨基酸液
Ⅲ；复合氨基酸液Ⅰ、复合氨基酸液Ⅱ和废复合氨基酸液Ⅲ用于精制提取多种氨基酸制取氨基酸口服液。
毛表面的脂肪涵盖，方便在化学提取氨基酸中增大水解效率，进一步的提高氨基酸的收率，化学提取过程中能有效生产出精致胱氨酸，同时生产过程中产生的复合氨基酸液进行废液
处理，避免环境污染，有效节约资源，降低生产成本，废液处理中不仅可以制备氨基酸和氯化铵混合肥，用于农业生产使用，还能制造杀虫剂双效灵用于害虫捕杀使用。
S1、多种氨基酸制备：将复合氨基酸液Ⅰ、复合氨基酸液Ⅱ和复合氨基酸液Ⅲ混合浓缩
结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制丙氨酸和复合氨基酸液Ⅳ，粗制丙氨酸经多次脱色提纯处理制备精制丙氨酸；将复合氨基酸液Ⅳ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制甘氨酸和复合氨基酸液Ⅴ，粗制甘氨酸经多次脱色提纯处理制备精制甘氨酸；将复合
氨基酸液Ⅴ浓缩结晶，控制温度，调节酸碱度制取得到粗制L-脯氨酸和复合氨基酸液Ⅵ，粗制L-脯氨酸经多次脱色提纯处理制备精制L-脯氨酸；将复合氨基酸液Ⅵ浓缩结晶，控制温
度，调节酸碱度制取得到粗制L-羟脯氨酸和复合氨基酸液Ⅶ，粗制L-羟脯氨酸经多次脱色
提纯处理制备精制L-羟脯氨酸；复合氨基酸液Ⅶ通过蒸发结晶制取复合氨基酸。
制回收混合，然后实时调节温度和PH值大小经浓缩结晶装置浓缩结晶，分离提纯后制取不
同种类的氨基酸，在制取过程中，充分利用复合氨基酸液Ⅰ、复合氨基酸液Ⅱ和复合氨基酸液Ⅲ，逐层浓缩结晶过滤，对制取胱氨酸后产出的复合氨基酸废液进行充分利用，有效的节约资源和降低成本，步骤S1中的多种氨基酸制备，还可以通过离子交换法实现丙氨酸、甘氨酸、L-脯氨酸和L-羟脯氨酸等阿胶必须氨基酸的分离制取，在利用氨基酸制取氨基酸口服
液，通过将精制丙氨酸、精制甘氨酸、精制L-脯氨酸和精制L-羟脯氨酸加食用水混合制取氨基酸母液，取氨基酸母液，加入蜂蜜、复合维生素和水，混合均匀灌装制取，实际应用中，可以改变复合维生素的种类，用蔗糖代替蜂蜜来制取不同种类的氨基酸口服液，实现产品的
多样性。
热，滴入几滴硫酸铜溶液，若溶液保持蓝色，说明水解完全，若溶液不显蓝色，则继续水解，直至水解完全。
紫色或棕色，蛋白质水解过后，肽键断裂没所以即使在碱性溶液中，也不呈上述颜色反应。
包括有设备箱体1，设备箱体1右侧下端设置有出料口2，出料口2固定安装有出料传送
皮带7，设备箱体1正面设置有箱门3，箱门3表面固定安装有控制面板4，设备箱体1左侧固定安装有进料传送带6，设备箱体1顶部中端固定连接有进料斗5，进料斗5与进料传送带6一端相匹配，设备箱体1顶部还分别设置有酸液进口8、碱液进口9和蒸馏水进口10，设备箱体1内部固定安装有驴毛脱脂装置11和复合氨基酸液箱12；
驴毛脱脂装置11包括有脱脂缸体13，脱脂缸体13顶部分别与酸液进口8、碱液进口9和
蒸馏水进口10连通，脱脂缸体13顶部设置有圆环进料滑道14，脱脂缸体13顶部内壁固定安
装有电控旋转切刀15，脱脂缸体13左右两侧内壁上部设置有壁滑槽16，壁滑槽16与电控滑
块17滑动连接，电控滑块17外端与圆环支撑架18外表面固定连接，圆环支撑架18设置有圆
环滑轨29，圆环滑轨29与轨道连接块30滑动连接，轨道连接块30与盛放缸19上端外表面固
定连接，盛放缸19外表面设置有过滤孔20，盛放缸19底部开口处左右两侧设置有电控驱动
转轴21，电控驱动转轴21与底部盖板22一侧固定连接，脱脂缸体13底部设置有内凹槽23，内凹槽23四周设置成侧腔24，侧腔24底部固定连接有复合氨基酸液管25，复合氨基酸液管25
与复合氨基酸液箱12连通，复合氨基酸液管25上设置有节流阀26，内凹槽25上端开口处左
右两侧设置有扭力铰链27，扭力铰链27与密封挡板28铰接。
转切刀15接触，在电控旋转切刀15的快速旋转切断下使干燥驴毛变的更加细腻，增加水解
面积提高水解效率，盛放一定干燥驴毛之后，通过控制面板4控制电控滑块17在壁滑槽16滑动下移，使盛放缸下移至脱脂缸体13的下端，然后通过酸液进口8向脱脂缸体13内灌入适量
3%稀盐酸，间歇搅拌浸泡若干小时，调控节流阀26，使废酸液经侧腔24的复合氨基酸液管25移至复合氨基酸液箱12，之后通过蒸馏水进口10灌入蒸馏水进行多次清洗，废水液液移至
复合氨基酸液箱12，然后再经碱液进口9灌入适量的3%氢氧化钠溶液间歇搅拌浸泡若干小
时，之后再经蒸馏水洗涤数次，直至洗涤液PH值为中性，酸碱脱脂完成后，控制轨道连接块
30在圆环支撑架18中的圆环滑轨29上快速移动，实现盛放缸19在圆环支撑架18上的旋转，
产生巨大离心力进行甩干，然后继续控制电控滑块17下移，使盛放缸19的底部挤压内凹槽
的密封挡板28，使盛放缸19的底部处于出料传送带7的上方，控制电控驱动转轴21的转动使底部盖板22打开，使脱脂驴毛经出料传送带7运输出去，还可以在出料传送带7 上设置烘干装置，便于潮湿的脱脂驴毛干燥；结合驴毛脱脂设备和脱脂方法可以有效实现驴毛的脱脂，提高脱脂效率，方便后续工艺中水解效果的增加，有效提高胱氨酸的收率。
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