技术领域
[0001] 本实用新型涉及
复合肥生产的技术领域，尤其是涉及一种转鼓造粒机。
背景技术
[0002] 在复合肥生产中，经常会出现转鼓造粒机结壁现象，特别是转鼓造粒机内挡圈处。
[0003] 为使生产系统正常运转，必须在交接班时对转鼓造粒机结壁进行清理后，再进行下一班次生产，尤其在更换配方以后，需要对转鼓造粒机更加彻底的清理，这就加大了工人的劳动强度，交接班停机清理也造成
能源(电量、
天然气)的浪费，由于转鼓造粒机内
氨味较大，对工人的身体也是不利的。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供转鼓造粒机及转鼓造粒机，以解决转鼓造粒机在生产过程中易结壁，不易清理的技术问题。
[0005] 本实用新型提供的一种转鼓造粒机，包括转鼓和刮板装置；所述刮板装置包括第一刮板和固定组件，所述固定组件用于固定所述第一刮板，以使所述第一刮板固定设置，所述第一刮板设置在所述转鼓内，所述第一刮板能够与所述转鼓的内壁抵接，且所述第一刮板与所述转鼓可相对转动设置。
[0006] 进一步地，所述固定组件包括
支撑杆，所述支撑杆穿设在所述转鼓内，所述支撑杆的两端伸出所述转鼓外，并分别支撑在支撑架上。
[0007] 进一步地，第一刮板包括连接臂和刮板主体，所述连接臂一端与固定组件连接，另一端与刮板主体连接。
[0008] 进一步地，还包括毛刷，所述毛刷连接在所述支撑杆上；且所述毛刷能够与所述转鼓的内壁抵接。
[0009] 进一步地，所述支撑杆与所述支撑架铰接，所述毛刷与所述第一刮板在支撑杆的周向上间隔设置。
[0010] 所述支撑杆相对所述支撑架转
动能够带动刮板和所述毛刷两者中择一与所述转鼓的内壁抵接。
[0011] 进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述支撑杆连接，并驱动所述支撑杆旋转。
[0012] 进一步地，所述毛刷包括
连接杆、
固定板和
刷毛，所述固定板通过连接杆与所述支撑杆连接，所述刷毛设置在固定板上，所述刷毛用于与转鼓抵接。
[0013] 所述固定板设置有喷头，所述支撑杆为中空杆，在所述支撑杆内设置有与所述喷头连接的供
水管。
[0014] 进一步地，所述刷毛与所述喷头位于所述固定板的同一侧，且所述刷毛凸出于所述喷头。
[0015] 进一步地，还包括供水装置，所述供水装置与所述支撑杆内的供水管连接。
[0016] 进一步地，所述第一刮板用于清理转鼓内壁时，所述毛刷朝向下方。
[0017] 本实用新型提供的转鼓造粒机在使用时，转鼓根据生产需要始终保持转动状态，此时，由于第一刮板通过固定组件固定，所以转鼓也相对第一刮板转动，又由于，第一刮板设置在转鼓内，第一刮板与转鼓的内壁抵接，所以，在转鼓转动过程中，第一刮板可将转鼓的内壁上的结壁进行刮除。本实用新型第一刮板能够对转鼓造粒机的结壁在造粒的生产过程中同步进行清理，防止在转鼓造粒机在生产过程中出现结壁，所以不再需要工作人员在交接班的时候对转鼓造粒机结壁进行清理，减少工作人员的劳动量。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或
现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型
实施例提供的转鼓造粒机的结构示意图；
[0020] 图2为图1所示毛刷的结构示意图。
[0021] 图标：100-支撑杆；200-第一刮板；201-连接臂；202-刮板主体；300-毛刷；301-连接杆；302-固定板；400-刷毛；500-喷头。
具体实施方式
[0022] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1和图2所示，本实用新型提供的一种转鼓造粒机，包括转鼓和刮板装置；所述刮板装置包括第一刮板200和固定组件，所述固定组件用于固定所述第一刮板200，以使所述第一刮板200固定设置，所述第一刮板200设置在所述转鼓内，所述第一刮板200能够与所述转鼓的内壁抵接，且所述第一刮板200与所述转鼓可相对转动设置。
[0024] 在一些实施例中，固定组件上固接有第一刮板200，一般第一刮板200和固定组件均采用金属制成，第一刮板200
焊接在固定组件上，固定组件能够插入到转鼓造粒机内，在转鼓造粒机转动的时候，第一刮板200刮在转鼓造粒机的内壁或者其他
位置易结壁处。
[0025] 在固定组件上可以设置多个第一刮板200，一般在转鼓造粒机的内挡圈的对应位置的固定组件上设置有用于刮内挡圈的第一刮板200，内挡圈易结壁，第一刮板200能够很好的避免内挡圈处结壁。
[0026] 基于上述实施例
基础之上，进一步地，所述固定组件包括支撑杆100，所述支撑杆100穿设在所述转鼓内，所述支撑杆100的两端伸出所述转鼓外，并分别支撑在支撑架上。
[0027] 该支撑杆100的两端从转鼓造粒机的转鼓的两端伸出，支撑架用于支撑该支撑杆100的两端。
[0028] 在转鼓转鼓造粒机生产的时候，该支撑杆100能够保持固定，第一刮板200能够作用在易结壁处，使转鼓造粒机内壁不结壁。
[0029] 基于上述实施例基础之上，进一步地，第一刮板200包括连接臂201和刮板主体202，所述连接臂201一端与支撑杆100连接，另一端与刮板主体202连接。
[0030] 第一刮板200包括连接臂201和刮板主体202，刮板主体202用于作用在转鼓造粒机内壁上，将转鼓造粒机内壁附着的物料刮下，连接臂201用于刮板主体202与支撑杆100连接，一般连接臂201的两端分别焊接在支撑杆100和刮板主体202上。
[0031] 基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括毛刷300，所述毛刷300连接在所述支撑杆100上；且所述毛刷300能够与所述转鼓的内壁抵接。
[0032] 在一些实施例中，在支撑杆100上设置有毛刷300，毛刷300和第一刮板200成一定
角度设置在支撑杆100上，通过驱动
电机控制支撑杆100的旋转，切换第一刮板200和毛刷300对转鼓造粒机内壁作用。
[0033] 毛刷300一般为T型板，毛刷300一端设置有用于螺接在支撑杆100上的安装头，当毛刷300安装在支撑杆100上以后，再将毛刷300与支撑杆100焊接，由于刷毛400清理转鼓造粒机内壁的强度低，毛刷300与支撑杆100可以选择
点焊。
[0034] 基于上述实施例基础之上，进一步地，所述支撑杆100与所述支撑架铰接，所述毛刷300与所述第一刮板200在支撑杆100的周向上间隔设置；
[0035] 所述支撑杆100相对所述支撑架转动能够带动第一刮板200和所述毛刷300两者中择一与所述转鼓的内壁抵接。
[0036] 一般在支撑杆100的周向仅设置一个第一刮板200和一个毛刷300，支撑杆100使第一刮板200和毛刷依次作用在转鼓的内壁上，第一刮板能够清理内壁上的结壁，毛刷300能够更好的清理转鼓内壁上的物料。
[0037] 基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述支撑杆100连接，并驱动所述支撑杆100旋转。
[0038] 在一些实施例基础之上，驱动装置可以为
伺服电机，伺服电机能够驱动支撑杆100转动，从而使支撑杆100上的第一刮板200刮转鼓内壁或者不刮转鼓内壁；毛刷300和第一刮板200切换的作用在转鼓内壁上，可以通过支撑杆100的旋转，使毛刷300和第一刮板200同时不与转鼓内壁
接触。
[0039] 基于上述实施例基础之上，进一步地，所述毛刷300包括连接杆301、固定板302和刷毛400，所述固定板302通过连接杆301与所述支撑杆100连接，所述刷毛400设置在固定板302上，所述刷毛400用于与转鼓抵接；
[0040] 所述固定板302设置有喷头500，所述支撑杆100为中空杆，在所述支撑杆100内设置有与所述喷头500连接的供水管。
[0041] 毛刷300上设置有刷毛400，有刷毛400的毛刷300能够使转鼓造粒机内壁清理的更加干净，由于在更换配方的时候，能够有效的实现对转鼓造粒机内壁的清理，减少物料的残留。
[0042] 该支撑杆100采用中空杆，供水管能够从支撑杆100的一端进入，并与毛刷300上的喷头500连接；当需要对复合肥的配方进行更换的时候，通
过喷头500对转鼓造粒机内部进行喷水，实现对转鼓造粒机内部的清理；一般复合
肥料均溶于水，利用水能够很好的清理转鼓造粒机内壁，减少物料的残留，有利于复合肥配方的更好的更换。
[0043] 基于上述实施例基础之上，进一步地，所述刷毛400与所述喷头500位于所述毛刷300的同一侧，且所述刷毛400凸出于所述喷头500。
[0044] 在一些实施例中，刷毛400和喷头500均在毛刷300的同一侧，刷毛400凸出与喷头500，刷毛400对转鼓造粒机内壁清理的时候，喷头500不与转鼓造粒机内壁接触，对喷头500也起到一定的保护作用。
[0045] 基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括供水装置，所述供水装置与所述支撑杆100内的供水管连接。
[0046] 供水装置和驱动装置分别位于支撑杆100的两端，一端供水装置与支撑杆100内的供水管连接，另一端驱动装置通过
齿轮与支撑杆100连接，驱动装置能够驱动支撑杆100在一定范围内旋转，供水管在支撑杆100内较松懈的设置，在支撑杆100旋转的时候，供水管也不会影响。
[0047] 一般驱动装置使支撑杆100旋转，将第一刮板200切换未毛刷300作用在转鼓造粒机内壁上，当需要当毛刷300切换为第一刮板200作用在转鼓造粒机内壁上的时候，驱动装置使支撑杆100反向旋转。
[0048] 基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第一刮板200用于清理转鼓造粒机内壁时，所述毛刷300朝向下方。
[0049] 为了避免第一刮板200将物料从转鼓造粒机内壁上刮下的时候，积累在毛刷300上，第一刮板200作用在转鼓造粒机内壁上的时候，毛刷300朝向下方，此时刷毛400和喷头500均朝向下方，减少物料在毛刷300上的积累。
[0050] 一般此时毛刷300朝向，毛刷300与第一刮板200成钝角设置，比如第一刮板200和毛刷300成135°设置。
[0051] 转鼓造粒机内易出现结壁现象，为使生产系统正常运转，必须在交接班时对转鼓造粒机结壁进行清理后，再进行下一班次生产，这就加大了工人的劳动强度，交接班停机清理也造成能源(电量、天然气)的浪费，由于转鼓造粒机内氨味较大，对工人的身体也是不利的。
[0052] 转鼓造粒机上设置此转鼓造粒机，能够避免在造粒的过程中，转鼓造粒机内产生结壁；避免了转鼓造粒机内结壁，就不再需要工作人员每次在交接班的过程中，对转鼓造粒机内进行清理，降低了工作人员的劳动强度，也避免工作人员在高浓度氨的环境下工作，减少了工作人员身体的不利因素，且提高工作效率、减少能源浪费。
[0053] 由于复合肥一般均溶于水，在更换配方的时候，毛刷300能够很好的对转鼓造粒机进行清理，避免残留过多物料，有利于生产的复合肥按照配方生产。
[0054] 本实用新型提供的转鼓造粒机的第一刮板200能够实时对转鼓造粒机的结壁进行清理，防止在转鼓造粒机在生产过程中出现结壁，不再需要工作人员在交接班的时候对转鼓造粒机结壁进行清理，减少工作人员的劳动量。
[0055] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
