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一种农业用颗粒状农药生产加工装置

阅读:910发布:2021-07-22

专利汇可以提供一种农业用颗粒状农药生产加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种农业用颗粒状 农药 生产加工装置,包括 机体 、混合腔、 粉碎 腔和底座,所述机体内腔顶部设置混合腔,所述机体内腔底部设置粉碎腔,所述机体下方设置底座,其特征在于,所述底座上表面两端 焊接 限位板,所述限位板与所述机体 侧壁 抵接,所述机体上表面中间 位置 设置入料口,所述入料口与所述混合腔连通,所述机体右侧设置伺服 电机 ,所述 伺服电机 左侧 输出轴 固定焊接第一 转轴 ,所述第一转轴右端安装第一锥 齿轮 ;本发明的设置能够实现对农药深度的混合粉碎处理,而且能够实现对农药进行高效的筛选过滤,保证了农药的洁净度,避免杂质影响农药的药效,使用方便,适合推广。,下面是一种农业用颗粒状农药生产加工装置专利的具体信息内容。

1.一种农业用颗粒状农药生产加工装置,包括机体(1)、混合腔(2)、粉碎腔(3)和底座(4),所述机体(1)内腔顶部设置混合腔(2),所述机体(1)内腔底部设置粉碎腔(3),所述机体(1)下方设置底座(4),其特征在于,所述底座(4)上表面两端焊接限位板(26),所述限位板(26)与所述机体(1)侧壁抵接,所述机体(1)上表面中间位置设置入料口(8),所述入料口(8)与所述混合腔(2)连通,所述机体(1)右侧设置伺服电机(10),所述伺服电机(10)左侧输出轴固定焊接第一转轴(11),所述第一转轴(11)右端安装第一锥齿轮(12);所述混合腔(2)底部设置导轨(25),所述水平导轨(25)内部为中空结构;所述粉碎腔(3)内部顶部对称设置两个第一挡料板(20),所述粉碎腔(3)底部对称倾斜设置两个第二挡料板(22)。
2.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述限位板(26)之间设置支撑杆(7),所述支撑杆(7)固定在所述底座(4)表面,所述支撑杆(7)外部套设缓冲弹簧(6),所述支撑杆(7)上端滑动连接缓冲套筒(5),所述机体(1)底表面两侧与所述缓冲套筒(5)上端焊接。
3.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述第一转轴(11)左端贯穿所述机体(1)右侧壁,并且延伸至所述混合腔(2)内,所述混合腔(2)内水平排列多个纵向搅拌桨(19),所述纵向搅拌桨(19)中部固定垂直连接所述第一转轴(11),位于所述混合腔(2)内,且关于所述第一转轴(11)对称设置两个横向搅拌桨(18),所述纵向搅拌桨(19)上下两端固定焊接所述横向搅拌桨(18)。
4.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述水平导轨(25)内部活动安装筛选板(16),所述筛选板(16)左端焊接复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)远离所述筛选板(16)一端焊接在所述水平导轨(25)左侧内壁,所述限位板(26)右端贯穿所述机体(1)右侧壁,并且延伸至所述机体(1)右侧外部。
5.根据权利要求1或4所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述机体(1)右侧竖直设置第二转轴(14),所述第二转轴(14)上端焊接第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)与所述第一锥齿轮(12)啮合,所述第二转轴(14)下部固定安装凸轮(15),所述凸轮(15)与所述筛选板(16)右端抵接。
6.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述第一挡料板(20)倾斜设置,且所述第一挡料板(20)倾斜度设置为10-50°。
7.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,位于所述粉碎腔(3)中间和所述第一挡料板(20)与所述第二挡料板(22)之间设置粉碎滚筒(21)。
8.根据权利要求7所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述粉碎滚筒(21)后侧固定安装粉碎电机,所述粉碎滚筒(21)外沿周向均布设置多个粉碎杆(23),所述粉碎杆(23)侧壁同一水平线线上设置多个粉碎刀片(24)。
9.根据权利要求1所述的农业用颗粒状农药生产加工装置,其特征在于,所述粉碎腔(3)底部对称设置两个排料口(9)。

说明书全文

一种农业用颗粒状农药生产加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农业设备技术领域,具体是一种农业用颗粒状农药生产加工装置。

背景技术

[0002] 农药制造指用于防治农业、林业作物的病、虫、草、鼠和其他有害生物,调节植物生长的各种化学农药微生物农药、生物化学农药,以及仓储、农林产品的防蚀、河流堤坝、
路、机场、建筑物及其他场所用药的原药和制剂的生产。目前,在农药加工制造的程序中需
要对半成品的农药颗粒与其他农药组成成分进行混合加工,农药粉碎机是非常重要的一种
设备,在工作过程中,需要将颗粒状原料送入粉碎机,打碎成颗粒后进行下一步生产,但是
现有的粉碎机,主要存在操作不方便,使用费,粉碎效果不好的现象,因此很不被广大用
户接受。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种农业用颗粒状农药生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农业用颗粒状农药生产加工装置,包括机体、混合腔、粉碎腔和底座,所述机体内
腔顶部设置混合腔,所述机体内腔底部设置粉碎腔,所述机体下方设置底座,其特征在于,
所述底座上表面两端焊接限位板,所述限位板与所述机体侧壁抵接,所述机体上表面中间
位置设置入料口,所述入料口与所述混合腔连通,所述机体右侧设置伺服电机,所述伺服电
机左侧输出轴固定焊接第一转轴,所述第一转轴右端安装第一锥齿轮;所述混合腔底部设
导轨,所述水平导轨内部为中空结构;所述粉碎腔内部顶部对称设置两个第一挡料
板,所述粉碎腔底部对称倾斜设置两个第二挡料板。
[0005] 作为本发明进一步的方案:所述限位板之间设置支撑杆,所述支撑杆固定在所述底座表面,所述支撑杆外部套设缓冲弹簧,所述支撑杆上端滑动连接缓冲套筒,所述机体底
表面两侧与所述缓冲套筒上端焊接。
[0006] 作为本发明再进一步的方案:所述第一转轴左端贯穿所述机体右侧壁,并且延伸至所述混合腔内,所述混合腔内水平排列多个纵向搅拌桨,所述纵向搅拌桨中部固定垂直
连接所述第一转轴,位于所述混合腔内,且关于所述第一转轴对称设置两个横向搅拌桨,所
述纵向搅拌桨上下两端固定焊接所述横向搅拌桨。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述水平导轨内部活动安装筛选板,所述筛选板左端焊接复位弹簧,所述复位弹簧远离所述筛选板一端焊接在所述水平导轨左侧内壁,所述
限位板右端贯穿所述机体右侧壁,并且延伸至所述机体右侧外部。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述机体右侧竖直设置第二转轴,所述第二转轴上端焊接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第二转轴下部固定安装
凸轮,所述凸轮与所述筛选板右端抵接。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述第一挡料板倾斜设置,且所述第一挡料板倾斜度设置为10-50°。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:位于所述粉碎腔中间和所述第一挡料板与所述第二挡料板之间设置粉碎滚筒。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述粉碎滚筒后侧固定安装粉碎电机,所述粉碎滚筒外沿周向均布设置多个粉碎杆,所述粉碎杆侧壁同一水平线线上设置多个粉碎刀片。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述粉碎腔底部对称设置两个排料口。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述缓冲套筒、缓冲弹簧和支撑杆配合工作能够实现对所述机体缓冲减震的作用;所述伺服电机带动所述第一转轴转动,使得所述
第一转轴带动所述横向搅拌桨和纵向搅拌桨转动,能够实现对所述混合腔内多种农药进行
充分的混合,所述第一转轴带动所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴转动,使得所述第
二转轴带动所述凸轮转动,进而实现了对所述筛选板的抵压,从而有助于实现对所述混合
腔内的农药进行快速筛选,粉碎电机带动所述粉碎滚筒转动,使得所述粉碎滚筒带动所述
粉碎杆和粉碎刀片转动,从而实现对所述粉碎腔内的农药进行碾末粉碎处理,从而实现了
对农药的深度加工处理;本发明的设置能够实现对农药深度的混合粉碎处理,而且能够实
现对农药进行高效的筛选过滤,保证了农药的洁净度,避免杂质影响农药的药效,使用方
便,适合推广。
附图说明
[0014] 图1为农业用颗粒状农药生产加工装置的结构示意图。
[0015] 图2为农业用颗粒状农药生产加工装置中粉碎滚筒的结构示意图。
[0016] 图3为图1中A的局部放大示意图。
[0017] 图中:1-机体、2-混合腔、3-粉碎腔、4-底座、5-缓冲套筒、6-缓冲弹簧、7-支撑杆、8-入料口、9-排料口、10-伺服电机、11-第一转轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-第二
转轴、15-凸轮、16-筛选板、17-复位弹簧、18-横向搅拌桨、19-纵向搅拌桨、20-第一挡料板、
21-粉碎滚筒、22-第二挡料板、23-粉碎杆、24-粉碎刀片、25-水平导轨、26-限位板。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1~3,本发明实施例中,一种农业用颗粒状农药生产加工装置,包括机体1、混合腔2、粉碎腔3和底座4,所述机体1内腔顶部设置混合腔2,所述机体1内腔底部设置粉
碎腔3,所述机体1下方设置底座4,所述底座4上表面两端焊接限位板26,所述限位板26与所
述机体1侧壁抵接,所述限位板26之间设置支撑杆7,所述支撑杆7固定在所述底座4表面,所
述支撑杆7外部套设缓冲弹簧6,所述支撑杆7上端滑动连接缓冲套筒5,所述机体1底表面两
侧与所述缓冲套筒5上端焊接,所述缓冲套筒5、缓冲弹簧6和支撑杆7配合工作能够实现对
所述机体1缓冲减震的作用,所述机体1上表面中间位置设置入料口8,所述入料口8与所述
混合腔2连通,所述机体1右侧设置伺服电机10,所述伺服电机10左侧输出轴固定焊接第一
转轴11,所述第一转轴11右端安装第一锥齿轮12,所述第一转轴11左端贯穿所述机体1右侧
壁,并且延伸至所述混合腔2内,所述混合腔2内水平排列多个纵向搅拌桨19,所述纵向搅拌
桨19中部固定垂直连接所述第一转轴11,位于所述混合腔2内,且关于所述第一转轴11对称
设置两个横向搅拌桨18,所述纵向搅拌桨19上下两端固定焊接所述横向搅拌桨18;所述伺
服电机10带动所述第一转轴11转动,使得所述第一转轴11带动所述横向搅拌桨18和纵向搅
拌桨19转动,能够实现对所述混合腔2内多种农药进行充分的混合;所述混合腔2底部设置
水平导轨25,所述水平导轨25内部为中空结构,所述水平导轨25内部活动安装筛选板16,所
述筛选板16左端焊接复位弹簧17,所述复位弹簧17远离所述筛选板16一端焊接在所述水平
导轨25左侧内壁,所述限位板26右端贯穿所述机体1右侧壁,并且延伸至所述机体1右侧外
部,所述机体1右侧竖直设置第二转轴14,所述第二转轴14上端焊接第二锥齿轮13,所述第
二锥齿轮13与所述第一锥齿轮12啮合,所述第二转轴14下部固定安装凸轮15,所述凸轮15
与所述筛选板16右端抵接,所述第一转轴11带动所述第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第二
转轴14转动,使得所述第二转轴14带动所述凸轮15转动,进而实现了对所述筛选板16的抵
压,从而有助于实现对所述混合腔2内的农药进行快速筛选;所述粉碎腔3内部顶部对称设
置两个第一挡料板20,所述第一挡料板20倾斜设置,且所述第一挡料板20倾斜角度设置为
10-50°,所述粉碎腔3底部对称倾斜设置两个第二挡料板22,位于所述粉碎腔3中间和所述
第一挡料板20与所述第二挡料板22之间设置粉碎滚筒21,所述粉碎滚筒21后侧固定安装粉
碎电机,所述粉碎滚筒21外沿周向均布设置多个粉碎杆23,所述粉碎杆23侧壁同一水平线
线上设置多个粉碎刀片24,粉碎电机带动所述粉碎滚筒21转动,使得所述粉碎滚筒21带动
所述粉碎杆23和粉碎刀片24转动,从而实现对所述粉碎腔3内的农药进行碾末粉碎处理,从
而实现了对农药的深度加工处理;所述粉碎腔3底部对称设置两个排料口9。
[0020] 本发明的工作原理是:农药经过所述入料口8进入所述混合腔2内,所述伺服电机10带动所述第一转轴11转动,使得所述第一转轴11带动所述横向搅拌桨18和纵向搅拌桨19
转动,能够实现对所述混合腔2内多种农药进行充分的混合;同时所述第一转轴11带动所述
第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第二转轴14转动,使得所述第二转轴14带动所述凸轮15转
动,进而实现了对所述筛选板16的抵压,从而有助于实现对所述混合腔2内的农药进行快速
筛选;混合后的农药进入所述粉碎腔3内,粉碎电机带动所述粉碎滚筒21转动,使得所述粉
碎滚筒21带动所述粉碎杆23和粉碎刀片24转动,从而实现对所述粉碎腔3内的农药进行碾
末粉碎处理;本发明的设置能够实现对农药深度的混合粉碎处理,而且能够实现对农药进
行高效的筛选过滤,保证了农药的洁净度,避免杂质影响农药的药效,使用方便,适合推广。
[0021] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解 
为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗
示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,
“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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