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一种高效洗衣液及其制备方法

阅读:892发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种高效洗衣液及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于洗衣液技术领域,具体的说是一种高效洗衣液及其制备方法,该制备方法中使用的封口设备包括 工作台 和 支架 ;支架上端中部设有通过 螺栓 连接的 气缸 ;气缸的 活塞 杆下端连接有封口单元;U形架固接在支架上,U形架下端开设多个滑槽,每个滑槽 侧壁 上对称设有一号 弹簧 ,且相对一号弹簧之间设有一号杆,一号杆上固接V形板中间 位置 ,V形板上端铰接在 活塞杆 下端的一号板上,V形板的下端铰接封合板;传送带通过皮带与 电机 连接,电机电性连接 控制器 ,传送带上设有放置U形槽,U形槽用来放置袋装高效洗衣液;通过气缸、封口单元、传送带、电机和控制器之间的配合,实现对放置在U形槽内的洗衣液袋袋口的封。,下面是一种高效洗衣液及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种高效洗衣液,其特征在于:该高效洗衣液由下述以重量份配比的原料制成:
所述表面活性剂具有固定的亲亲油基团,在溶液的表面能定向排列,表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团;所述香精为薰衣草香精油,而薰衣草香精油与表面活性剂的亲水端基团结合后,会提高薰衣草香精油溶于水的性能,同时,且薰衣草香精油也具有抗菌、除臭、杀菌和驱虫的功效。
2.根据权利要求1所述的一种高效洗衣液,其特征在于:所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。
3.一种高效洗衣液的制备方法,其特征在于:该高效洗衣液的制备方法适用于权利要求1-2任意一项所述高效洗衣液,其制备方法包括以下步骤:
S1:首先将硫磺皂打碎成碎屑状,然后将硫磺皂溶于加热的去离子水中,保持去离子水温度保持在60-80℃之间,然后搅拌直至硫磺皂完全融化,在搅拌的过程多次添加增稠剂,制成A溶液,在A溶液使用之前,持续对A溶液进行加热保温;
S2:将表面活性剂与非离子表面活性剂以及柠檬酸钠混合,然后加去离子水,并搅拌均匀,并升温至50-60℃,升温的过程中不断搅拌,搅拌时间为30分钟,搅拌速度为每分钟500转,然后自然冷却20分钟,制成混合液B;
S3:将S1中制得A溶液与S2中制得B溶液投入混合设备中搅拌混合,待搅拌混合均匀后水冷降温,将温度冷却至15-20℃之间,然后依次将香精和植物抑螨素投入混合设备中搅拌均匀,最后制得高效洗衣液;
S4:将S3中制得的高效洗衣液通过灌装装置灌入洗衣袋内,然后经封口设备对洗衣液袋进行封口,最后在洗衣袋上贴标打码制得袋装高效洗衣液;
上述制备方法S4中使用的封口设备包括工作台(1)和支架(2);所述支架(2)上端中部设有通过螺栓连接的气缸(3);所述气缸(3)的活塞杆(31)下端连接有封口单元(4);所述封口单元(4)包括U形架(41)、V形板(42)、一号杆(43)和封合板(44);所述U形架(41)固接在支架(2)上,U形架(41)下端开设多个滑槽(411),每个滑槽(411)侧壁上对称设有一号弹簧(412),且相对一号弹簧(412)之间设有一号杆(43),一号杆(43)上固接V形板(42)中间位置,V形板(42)上端铰接在活塞杆(31)下端的一号板(311)上,V形板(42)的下端铰接封合板(44);所述封合板(44)内部设有电阻丝(441),电阻丝(441)电性连接工作台(1)上设有的控制器(11),封合板(44)下方设有传送带(12),传送带(12)通过皮带与电机(13)连接,电机(13)电性连接控制器(11),传送带(12)上设有放置U形槽(121),U形槽(121)用来放置袋装高效洗衣液;通过气缸(3)、封口单元(4)、传送带(12)、电机(13)和控制器(11)之间的配合,实现对放置在U形槽(121)内的洗衣液袋袋口的封合。
4.根据权利要求3所述的一种高效洗衣液的制备方法,其特征在于:所述封合板(44)上相对板面上对称设有三形的一号槽(5),同一个封合板(44)上的一号槽(5)之间开设二号槽(51),一号槽(5)内设有三角形的(52),凸块(52)端面与一号槽(5)内侧壁之间通过二号弹簧(521)连接,且凸块(52)可在一号槽(5)内滑动,凸块(52)之间通过一号弹片(53)连接,且一号弹片(53)位于二号槽(51)内;通过一号槽(5)、凸块(52)和一号弹片(53)之间的配合,避免洗衣液袋在封口时粘附在封合板(44)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效洗衣液的制备方法,其特征在于:相对所述凸块(52)端面上开设三号槽(522),三号槽(522)槽口磨有刀刃,且刀刃成三角形状;通过刀刃,实现洗衣液袋在封口时,切出易撕口。
6.根据权利要求4所述的一种高效洗衣液的制备方法,其特征在于:每个所述一号弹片(53)上两端部设有二号弹片(531),且二号弹片(531)初始位置时,二号弹片(531)伸出三号槽(522);通过一号弹片(53)和二号弹片(531)之间的配合,实现对三号槽(522)内三角形形状洗衣液袋碎屑的清理。
7.根据权利要求3所述的一种高效洗衣液的制备方法,其特征在于:所述U形槽(121)内对称设有夹持板(122),夹持板(122)铰接在U形槽(121)内侧壁上,且夹持板(122)上端固接引导板(123);通过夹持板(122),实现对洗衣液袋的稳固。

说明书全文

一种高效洗衣液及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于洗衣液技术领域,具体的说是一种高效洗衣液及其制备方法。

背景技术

[0002] 洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂。区别在于:传统的洗衣粉,肥皂采用的是阴离子型表面活性剂,是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主,性较强,进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。
[0003] 现有洗衣液在通过改变配方可实现具有舒适、柔软、抗静电和对皮肤无刺激等特性、适用于敏感型皮肤包括婴幼儿的专用护肤洗衣液,但缺少一种可抑菌、除臭和杀菌除螨虫功效的洗衣液;以及洗衣液难溶于冷,导致洗衣液不能得到有效利用。
[0004] 现在的袋装洗衣液封口装置基本实现全自动化,但是不乏一些小型企业仍旧使用半自动化封口装置,现有的半自动化封口装置需要人工参与,人工手持洗衣液袋会因手抖动导致洗衣液袋袋口密封不稳,以及洗衣液袋在传送带上移动时,会出现倾倒外洒的现象,从而造成了洗衣液的浪费,而且耗费大量的劳动,使劳动经费增加,从而造成了一定的经济损失,增加了经济成本。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足,以解决现有洗衣液低效能,难溶于冷水且去污能力差,以及袋装洗衣液在封口时不精确和洗衣液袋在传送带上移动易倾倒的问题,本发明提出了一种高效洗衣液及其制备方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高效洗衣液,该高效洗衣液由下述以重量份配比的原料制成:
[0007]
[0008]
[0009] 所述表面活性剂具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团;所述香精为薰衣草香精油,而薰衣草香精油与表面活性剂的亲水端基团结合后,会提高薰衣草香精油溶于水的性能,同时,且薰衣草香精油也具有抗菌、除臭、杀菌和驱虫的功效。
[0010] 优选的,所述非离子表面活性剂为脂肪酸甲酯乙基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种;而脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中在溶于水时,其溶解度会随水温度升高而降低,更加适用于洗衣机洗衣;而非离子表面活性剂溶解度升高后,可提高其洗涤、起泡、增溶和杀菌性能。
[0011] 优选的,该高效洗衣液的制备方法适用于上述高效洗衣液,其制备方法包括以下步骤:
[0012] S1:首先将硫磺皂打碎成碎屑状,然后将硫磺皂溶于加热的去离子水中,保持去离子水温度保持在60-80℃之间,然后搅拌直至硫磺皂完全融化,在搅拌的过程多次添加增稠剂,制成A溶液,在A溶液使用之前,持续对A溶液进行加热保温;
[0013] S2:将表面活性剂与非离子表面活性剂以及柠檬酸钠混合,然后加去离子水,并搅拌均匀,并升温至50-60℃,升温的过程中不断搅拌,搅拌时间为30分钟,搅拌速度为每分钟500转,然后自然冷却20分钟,制成混合液B;
[0014] S3:将S1中制得A溶液与S2中制得B溶液投入混合设备中搅拌混合,待搅拌混合均匀后水冷降温,将温度冷却至15-20℃之间,然后依次将香精和植物抑螨素投入混合设备中搅拌均匀,最后制得高效洗衣液;
[0015] S4:将S3中制得的高效洗衣液通过灌装装置灌入洗衣袋内,然后经封口设备对洗衣液袋进行封口,最后在洗衣袋上贴标打码制得袋装高效洗衣液;
[0016] 其中,上述制备方法S4中使用的封口设备包括工作台支架;所述支架上端中部设有通过螺栓连接的气缸;所述气缸的活塞杆下端连接有封口单元;所述封口单元包括U形架、V形板、一号杆和封合板;所述U形架固接在支架上,U形架下端开设多个滑槽,每个滑槽侧壁上对称设有一号弹簧,且相对一号弹簧之间设有一号杆,一号杆上固接V形板中间位置,V形板上端铰接在活塞杆下端的一号板上,V形板的下端铰接封合板;所述封合板内部设有电阻丝,电阻丝电性连接工作台上设有的控制器,封合板下方设有传送带,传送带通过皮带与电机连接,电机电性连接控制器,传送带上设有放置U形槽,U形槽用来放置袋装高效洗衣液;通过气缸、封口单元、传送带、电机和控制器之间的配合,实现对放置在U形槽内的洗衣液袋袋口的封合;使用时,首先控制器电阻丝通电,让电阻丝通电发热,对封合板进行加热,同时控制器驱动电机转动,然后电机通过皮带带动传送带转动,接着通过人工将灌装好的袋装洗衣液袋放置在U形槽内,然后U形槽随传送带运送到封合板下方,此时控制器控制电机停止转动,同时控制气缸的活塞杆做向上的运动,活塞杆向上运动时,活塞杆带动一号板向运动,然后一号板上铰接的V形板绕其铰接点转动,同时V形板带动一号杆在滑槽内滑动,最终一号杆挤压滑槽内侧一号弹簧,同时,V形板下端铰接的封合板夹持洗衣袋上端口处,待封合板夹持洗衣袋持续时间为3-5秒后,控制器控制气缸的活塞杆向下运动,然后活塞杆通过一号板下压V形板,然后V形板推动一号杆在滑槽内向滑槽外侧的一号弹簧方向滑去,最终一号杆抵压在滑槽外侧上一号弹簧上,同时V形板下端的封合板相互分离,此时,控制器控制电机转动,电机通过皮带带动传送带转动,传动带将U形槽内的袋装洗衣液袋传送到下一个步骤。
[0017] 优选的,所述封合板上相对板面上对称设有三形的一号槽,同一个封合板上的一号槽之间开设二号槽,一号槽内设有三角形的,凸块端面与一号槽内侧壁之间通过二号弹簧连接,且凸块可在一号槽内滑动,凸块之间通过一号弹片连接,且一号弹片位于二号槽内;通过一号槽、凸块和一号弹片之间的配合,避免洗衣液袋在封口时粘附在封合板上;使用时,封合板对洗衣袋上端口热熔封合后,封合板要脱离洗衣袋上端口,若洗衣袋上端口粘附在封合板上,将会影响封口设备的正常工作;在封合板不再相互挤压洗衣袋时,二号弹簧将一号槽的凸块推出,同时凸块将一号弹片从二号槽内推出,然后一号弹片将封合板上粘附的洗衣袋弹开,此时洗衣袋不再粘附在封合板上,使得封合板与洗衣袋完全脱离,从而让洗衣袋顺利在传送带上移动。
[0018] 优选的,相对所述凸块端面上开设三号槽,三号槽槽口磨有刀刃,且刀刃成三角形状;通过刀刃,实现洗衣液袋在封口时,切出易撕口;使用时,封合板在相互挤压洗衣袋时,封合板上的凸块也相互挤压洗衣袋,凸块在挤压洗衣袋时,凸块上三号槽槽口的三角形刀刃也相互挤压洗衣袋,同时三角形的刀刃在洗衣袋的边缘处切除三角形的易撕口;在封合洗衣袋的同时,在洗衣袋上剪切处易撕口,节省后续再剪切出易撕口的步骤,从而节省生产成本,提高效益。
[0019] 优选的,每个所述一号弹片上两端部设有二号弹片,且二号弹片初始位置时,二号弹片伸出三号槽;通过一号弹片和二号弹片之间的配合,实现对三号槽内三角形形状洗衣液袋碎屑的清理;使用时,三号槽槽口的刀刃在剪切易撕口时,会将剪切洗衣袋上的三角形碎屑堆积在三号槽内,这将会影响刀刃下次再洗衣袋上剪切易撕口,所以每次封合板之间相互分开时,封合板的一号弹片从二号槽内弹出,同时二号弹片的两端带动二号弹片伸出三号槽,同时二号弹片将三号槽内的三角形碎屑弹出三号槽外,避免了三角形碎屑堆积的问题的发生,从而使得刀刃下次可以正常在洗衣袋上加剪切出易撕口。
[0020] 优选的,所述U形槽内对称设有夹持板,夹持板铰接在U形槽内侧壁上,且夹持板上端固接引导板;通过夹持板,实现对洗衣液袋的稳固;使用时,洗衣袋放置在U形槽后,随传送带运动,若洗衣袋未能有效平稳放置在U形槽内,洗衣袋随传送带移动时,洗衣袋会在传送带上出现倾倒的问题,导致未封口的洗衣袋内的洗衣液外撒,污染整个封口设备;在U形槽内安置夹持板,当洗衣袋放入U形槽内后,洗衣袋在引导板的作用下,洗衣袋成功落入两块夹持板之间,洗衣袋下端挤压夹持板的下端,然后夹持板绕其铰接点转动,夹持板的上端靠近并贴附挤压在洗衣袋上,此时,洗衣袋被稳固在U形槽内,从而避免了洗衣袋在传送带上移动时出现倾倒现象的发生。
[0021] 本发明的有益效果如下:
[0022] 1.本发明所述的一种高效洗衣液及其制备方法,原料中通过使用表面活性剂,让表面活性剂的亲水基团与香精和植物抑螨素以及硫磺皂结合,提高香精和植物抑螨素以及硫磺皂亲水性,从而提高香精的体香性能和抗菌、除臭、杀菌和驱虫的功效,以及提高植物抑螨素和硫磺皂的除螨除虫性能。
[0023] 2.本发明所述的一种高效洗衣液及其制备方法,通过在封合板上设置一号弹片,让一号弹片粘附在封合板上的洗衣液袋,防止洗衣液袋粘附在封合板上,影响封口设备不能正常工作;在三号槽槽开设刀刃,在封合板对洗衣袋封口时,刀刃在洗衣袋上剪切处三角形的易撕口,节省后续再剪切出易撕口的步骤,从而节省生产成本。
[0024] 3.本发明所述的一种高效洗衣液及其制备方法,在三号槽内设置二号弹片,解决刀刃剪切出的洗衣液袋碎屑堆积在三号槽槽口,影响刀刃剪切易撕口的问题;在U形槽内设置夹持板,在把未封口的洗衣袋放置在U形槽内后,夹持板上端将洗衣液袋稳固在U形槽内,可避免洗衣液袋在传送带上移动时倾倒现象的发生。附图说明
[0025] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0026] 图1是本发明高效洗衣液的制备流程图
[0027] 图2是本发明中所使用封口设备的立体图;
[0028] 图3是图2中A处的局部放大图;
[0029] 图4是本发明中所使用封口设备的等轴测视图;
[0030] 图5是图4中B处的局部放大图;
[0031] 图6是封合板的剖视图;
[0032] 图7是图6中C处的局部放大图;
[0033] 图中:工作台1、控制器11、传送带12、U形槽121、夹持板122、引导板123、电机13、支架2、气缸3、活塞杆31、一号板311、封口单元4、U形架41、滑槽411、一号弹簧412、V形板42、一号杆43、封合板44、电阻丝441、一号槽5、二号槽51、凸块52、二号弹簧521、三号槽522、一号弹片53、二号弹片531。

具体实施方式

[0034] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0035] 实施例1
[0036] 一种高效洗衣液,由下述以重量份配比的原料制成:表面活性剂24份,香精3份,增稠剂0.8份,去离子水13份,柠檬酸钠17份,氯化钠1份,硫磺皂2份,植物抑螨素0.4份,非离子表面活性剂18份;
[0037] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得高效洗衣液。
[0038] 实施例2
[0039] 一种高效洗衣液,由下述以重量份配比的原料制成:表面活性剂27份,香精3份,增稠剂0.8份,去离子水13份,柠檬酸钠17份,氯化钠1份,硫磺皂2份,植物抑螨素0.4份,非离子表面活性剂21份;
[0040] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得高效洗衣液。
[0041] 实施例3
[0042] 一种高效洗衣液,由下述以重量份配比的原料制成:表面活性剂30份,香精3份,增稠剂0.8份,去离子水13份,柠檬酸钠17份,氯化钠1份,硫磺皂2份,植物抑螨素0.4份,非离子表面活性剂24份;
[0043] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得高效洗衣液。
[0044] 实施例4
[0045] 使用市场上可以购买到的普通高效洗衣液。
[0046] 具体实验方式:选用四块大小相等的白色毛巾,将四块毛巾侵入带有大豆油的容器中,待四块毛巾完全吸收大豆油后捞出;选用四个洗衣盆,第一个洗衣盆内倒入温度为2-7℃的清水,然后将实施例1中制得高效洗衣液倒入洗衣盆内,且为第一组;第二个洗衣盆内倒入温度为15-20℃的清水,然后将实施例2中制得高效洗衣液倒入洗衣盆内,且为第二组;
第三个洗衣盆内倒入温度为30-40℃的清水,然后将实施例3中制得高效洗衣液倒入洗衣盆内,且为第三组;第一个洗衣盆内倒入温度为15-20℃的清水,然后将实施例4中购买的高效洗衣液倒入洗衣盆内,且为第四组;观察每组内洗衣液完全融化分解的时间,待洗衣液完全融化分解后,将四块粘有大豆油的毛件分别侵没在四个洗脸盆内,同时对毛巾进行搓洗并观察毛巾表面,具体结果入表格一所示:
[0047] 表格一
[0048]
[0049] 从表格一,通过使用控制变量法,在实施例1-3中逐渐增表面活性剂和非离子表面活性剂的添加量,保持香精、增稠剂、去离子水、柠檬酸钠、氯化钠、硫磺皂和植物抑螨素添加量不变的情况下,洗衣液在不同水温下融化分解效率逐渐加快,且毛巾搓洗后的效果逐渐有所提高,而实施例4中的普通洗衣液,在水中融化分解时间均比实施例1-3中任意一例中洗衣液在水中融化分解时间要长,而且第四组内毛巾上依然粘附有未融化分解的洗衣液,造成了洗衣液的浪费。
[0050] 如图1至图7所示,所述的一种高效洗衣液的制备方法,该制备方法中使用的封口设备包括工作台1和支架2;所述支架2上端中部设有通过螺栓连接的气缸3;所述气缸3的活塞杆31下端连接有封口单元4;所述封口单元4包括U形架41、V形板42、一号杆43和封合板44;所述U形架41固接在支架2上,U形架41下端开设多个滑槽411,每个滑槽411侧壁上对称设有一号弹簧412,且相对一号弹簧412之间设有一号杆43,一号杆43上固接V形板42中间位置,V形板42上端铰接在活塞杆31下端的一号板311上,V形板42的下端铰接封合板44;所述封合板44内部设有电阻丝441,电阻丝441电性连接工作台1上设有的控制器11,封合板44下方设有传送带12,传送带12通过皮带与电机13连接,电机13电性连接控制器11,传送带12上设有放置U形槽121,U形槽121用来放置袋装高效洗衣液;通过气缸3、封口单元4、传送带12、电机13和控制器11之间的配合,实现对放置在U形槽121内的洗衣液袋袋口的封合;使用时,首先控制器11电阻丝441通电,让电阻丝441通电发热,对封合板44进行加热,同时控制器11驱动电机13转动,然后电机13通过皮带带动传送带12转动,接着通过人工将灌装好的袋装洗衣液放置在U形槽121内,然后U形槽121随传送带12运送到封合板44下方,此时控制器11控制电机13停止转动,同时控制气缸3的活塞杆31做向上的运动,活塞杆31向上运动时,活塞杆31带动一号板311向运动,然后一号板311上铰接的V形板42绕其铰接点转动,同时V形板42带动一号杆43在滑槽411内滑动,最终一号杆43挤压滑槽411内侧一号弹簧412,同时,V形板42下端铰接的封合板44夹持洗衣袋上端口处,待封合板44夹持洗衣袋持续时间为3-5秒后,控制器11控制气缸3的活塞杆31向下运动,然后活塞杆31通过一号板311下压V形板
42,然后V形板42推动一号杆43在滑槽411内向滑槽411外侧的一号弹簧412方向滑去,最终一号杆43抵压在滑槽411外侧上一号弹簧412上,同时V形板42下端的封合板44相互分离,此时,控制器11控制电机13转动,电机13通过皮带带动传送带12转动,传动带将U形槽121内的袋装洗衣液传送到下一个步骤。
[0051] 作为本发明的一种具体实施方式,所述封合板44上相对板面上对称设有三角形的一号槽5,同一个封合板44上的一号槽5之间开设二号槽51,一号槽5内设有三角形的凸块52,凸块52端面与一号槽5内侧壁之间通过二号弹簧521连接,且凸块52可在一号槽5内滑动,凸块52之间通过一号弹片53连接,且一号弹片53位于二号槽51内;通过一号槽5、凸块52和一号弹片53之间的配合,避免洗衣液袋在封口时粘附在封合板44上;使用时,封合板44对洗衣袋上端口热熔封合后,封合板44要脱离洗衣袋上端口,若洗衣袋上端口粘附在封合板
44上,将会影响封口设备的正常工作;在封合板44不再相互挤压洗衣袋时,二号弹簧521将一号槽5的凸块52推出,同时凸块52将一号弹片53从二号槽51内推出,然后一号弹片53将封合板44上粘附的洗衣袋弹开,此时洗衣袋不再粘附在封合板44上,使得封合板44与洗衣袋完全脱离,从而让洗衣袋顺利在传送带12上移动。
[0052] 作为本发明的一种具体实施方式,相对所述凸块52端面上开设三号槽522,三号槽522槽口磨有刀刃,且刀刃成三角形状;通过刀刃,实现洗衣液袋在封口时,切出易撕口;使用时,封合板44在相互挤压洗衣袋时,封合板44上的凸块52也相互挤压洗衣袋,凸块52在挤压洗衣袋时,凸块52上三号槽522槽口的三角形刀刃也相互挤压洗衣袋,同时三角形的刀刃在洗衣袋的边缘处切除三角形的易撕口;在封合洗衣袋的同时,在洗衣袋上剪切处易撕口,节省后续再剪切出易撕口的步骤,从而节省生产成本,提高效益。
[0053] 作为本发明的一种具体实施方式,每个所述一号弹片53上两端部设有二号弹片531,且二号弹片531初始位置时,二号弹片531伸出三号槽522;通过一号弹片53和二号弹片
531之间的配合,实现对三号槽522内三角形形状洗衣液袋碎屑的清理;使用时,三号槽522槽口的刀刃在剪切易撕口时,会将剪切洗衣袋上的三角形碎屑堆积在三号槽522内,这将会影响刀刃下次再洗衣袋上剪切易撕口,所以每次封合板44之间相互分开时,封合板44的一号弹片53从二号槽51内弹出,同时二号弹片531的两端带动二号弹片531伸出三号槽522,同时二号弹片531将三号槽522内的三角形碎屑弹出三号槽522外,避免了三角形碎屑堆积的问题的发生,从而使得刀刃下次可以正常在洗衣袋上加剪切出易撕口。
[0054] 作为本发明的一种具体实施方式,所述U形槽121内对称设有夹持板122,夹持板122铰接在U形槽121内侧壁上,且夹持板122上端固接引导板123;通过夹持板122,实现对洗衣液袋的稳固;使用时,洗衣袋放置在U形槽121后,随传送带12运动,若洗衣袋未能有效平稳放置在U形槽121内,洗衣袋随传送带12移动时,洗衣袋会在传送带12上出现倾倒的问题,导致未封口的洗衣袋内的洗衣液外撒,污染整个封口设备;在U形槽121内安置夹持板122,当洗衣袋放入U形槽121内后,洗衣袋在引导板123的作用下,洗衣袋成功落入两块夹持板
122之间,洗衣袋下端挤压夹持板122的下端,然后夹持板122绕其铰接点转动,夹持板122的上端靠近并贴附挤压在洗衣袋上,此时,洗衣袋被稳固在U形槽121内,从而避免了洗衣袋在传送带12上移动时出现倾倒现象的发生。
[0055] 使用时,首先控制器11电阻丝441通电,让电阻丝441通电发热,对封合板44进行加热,同时控制器11驱动电机13转动,然后电机13通过皮带带动传送带12转动,接着通过人工将灌装好的袋装洗衣液放置在U形槽121内,然后U形槽121随传送带12运送到封合板44下方,此时控制器11控制电机13停止转动,同时控制气缸3的活塞杆31做向上的运动,活塞杆31向上运动时,活塞杆31带动一号板311向运动,然后一号板311上铰接的V形板42绕其铰接点转动,同时V形板42带动一号杆43在滑槽411内滑动,最终一号杆43挤压滑槽411内侧一号弹簧412,同时,V形板42下端铰接的封合板44夹持洗衣袋上端口处,待封合板44夹持洗衣袋持续时间为3-5秒后,控制器11控制气缸3的活塞杆31向下运动,然后活塞杆31通过一号板
311下压V形板42,然后V形板42推动一号杆43在滑槽411内向滑槽411外侧的一号弹簧412方向滑去,最终一号杆43抵压在滑槽411外侧上一号弹簧412上,同时V形板42下端的封合板44相互分离,此时,控制器11控制电机13转动,电机13通过皮带带动传送带12转动,传动带将U形槽121内的袋装洗衣液传送到下一个步骤;封合板44对洗衣液袋上端口热熔封合后,封合板44要脱离洗衣袋上端口,若洗衣袋上端口粘附在封合板44上,将会影响封口设备的正常工作;在封合板44不再相互挤压洗衣袋时,二号弹簧521将一号槽5的凸块52推出,同时凸块
52将一号弹片53从二号槽51内推出,然后一号弹片53将封合板44上粘附的洗衣袋弹开,此时洗衣袋不再粘附在封合板44上,使得封合板44与洗衣袋完全脱离,从而让洗衣袋顺利在传送带12上移动;封合板44在相互挤压洗衣袋时,封合板44上的凸块52也相互挤压洗衣袋,凸块52在挤压洗衣袋时,凸块52上三号槽522槽口的三角形刀刃也相互挤压洗衣袋,同时三角形的刀刃在洗衣袋的边缘处切除三角形的易撕口;在封合洗衣袋的同时,在洗衣袋上剪切处易撕口,节省后续再剪切出易撕口的步骤,从而节省生产成本,提高效益;三号槽522槽口的刀刃在剪切易撕口时,会将剪切洗衣袋上的三角形碎屑堆积在三号槽522内,这将会影响刀刃下次再洗衣袋上剪切易撕口,所以每次封合板44之间相互分开时,封合板44的一号弹片53从二号槽51内弹出,同时二号弹片531的两端带动二号弹片531伸出三号槽522,同时二号弹片531将三号槽522内的三角形碎屑弹出三号槽522外,避免了三角形碎屑堆积的问题的发生,从而使得刀刃下次可以正常在洗衣袋上加剪切出易撕口;洗衣袋放置在U形槽
121后,随传送带12运动,若洗衣袋未能有效平稳放置在U形槽121内,洗衣袋随传送带12移动时,洗衣袋会在传送带12上出现倾倒的问题,导致未封口的洗衣袋内的洗衣液外撒,污染整个封口设备;在U形槽121内安置夹持板122,当洗衣袋放入U形槽121内后,洗衣袋在引导板123的作用下,洗衣袋成功落入两块夹持板122之间,洗衣袋下端挤压夹持板122的下端,然后夹持板122绕其铰接点转动,夹持板122的上端靠近并贴附挤压在洗衣袋上,此时,洗衣袋被稳固在U形槽121内,从而避免了洗衣袋在传送带12上移动时出现倾倒现象的发生。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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