一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法
专利汇可以提供一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法，该组合支护设置于斜坡的下端面，包括若干个排桩，排桩的底部插入到基坑下方，排桩的顶部延伸到斜坡的坡底，斜坡的坡底 水 平设置冠梁，冠梁压在多个排桩的顶部，且与排桩浇筑固定，斜坡面上喷射有砼护坡，斜坡内插有若干个GFRP筋土钉，GFRP筋土钉与砼护坡所在平面垂直，GFRP筋土钉的上端与砼护坡浇筑固定；该支护方法包括1.修筑喷砼坡面，2. 定位 ，3.造孔，4.安设 钢 筋，5.灌注 混凝土 ，6.预应 力 张拉。本发明采用 抗拉强度 高的GFRP筋替代 钢筋 ，节能环保；GFRP筋破除容易，不会对地 下管 线或 建筑物 施工带来安全隐患；支护结构方便易施工，采用GFRP筋土钉和锚杆固定，能够对大规模的基坑起到支护作用，节省时间。，下面是一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法专利的具体信息内容。
1.一种排桩GFRP筋组合支护结构，该组合支护设置于斜坡的下端面，其特征在于：包括若干个排桩（3），所述排桩（3）的底部插入到基坑下方，所述排桩（3）的顶部延伸到斜坡的坡底，所述斜坡的坡底还水平设置冠梁（5），冠梁（5）压在多个排桩（3）的顶部，且与排桩（3）浇筑固定，所述斜坡面上喷射有砼护坡（7），所述斜坡内插有若干个GFRP筋土钉（1），所述GFRP筋土钉（1）与砼护坡（7）所在平面垂直，所述GFRP筋土钉（1）的上端与砼护坡（7）浇筑固定。
2.根据权利要求1所述的排桩GFRP筋组合支护结构，其特征在于：所述排桩（3）包括竖直插在钻孔中的GFRP筋笼以及浇筑在钻孔中的砼，所述GFRP筋笼由多个GFRP主筋圆周排列，并通过箍筋（9）围绕其外部螺旋缠绕，所述箍筋（9）从GFRP筋笼的底部螺旋上升缠绕到其顶部，所述GFRP主筋和箍筋（9）均被建筑的砼凝固固定。
3.根据权利要求1所述的排桩GFRP筋组合支护结构，其特征在于：所述冠梁（5）水平设置内支撑（6），所述内支撑（6）与斜坡的坡面垂直相对。
4.根据权利要求1所述的排桩GFRP筋组合支护结构，其特征在于：所述排桩（3）朝向土体的一侧倾斜设置有多根锚杆（2），所述锚杆（2）上端与排桩（3）浇筑固定，下端倾斜朝向插入土体中。
5.一种排桩GFRP筋组合支护方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：修筑喷砼坡面：修筑边坡，打孔安装GFRP筋土钉（1），分段喷注混凝土；
步骤二：定位：利用仪器对各支护段进行放线，放线要设基准点不小于4个，确定好孔位位置；
步骤三：造孔：在步骤二定位确定的孔位置造孔；
步骤四：安设钢筋：首先，沿钉杆全长设置居中固定支架,然后，安装GFRP筋土钉（1）杆，步骤五：灌注混凝土：分段进行，一次喷射厚度不小于40mm，不宜大于70mm，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6m，终凝2小时后应喷水养护；
步骤六：预应力张拉：GFRP筋土钉（1）强度及养护时间达到张拉条件后先10%预定轴向力进行预张拉，张拉时按预定荷载的10%逐级加荷，每级观测时间5min以上，达到预定荷载后稳定10min，卸荷至80%预定值锁定。
6.根据权利要求5所述的排桩GFRP筋组合支护方法，其特征在于：所述步骤二和步骤三的具体过程为：
a、钻孔：钻机定位准确，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm；
b、护筒：钻机就位后，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒；
c、成孔：在护筒埋设并定位后，转挖机钻进，在钻机钻至设计孔深后清孔，将钻头降至孔底慢转，清出扩大头扩出的余泥、余渣；
d、泥浆护壁：在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2 1.3之间，防止孔壁坍塌，有利于~
钻进和孔壁的稳定；
e、钢筋连接：由于GFRP筋笼较长，GFRP筋（10）纵向主筋上下段的连接还须采取钢卡扣件连接，避免GFRP筋笼产生过大变形，为了保证纵向主筋连接的稳定性与可靠性，每个接头须采用不少于2个钢丝卡扣件连接；
f、下放钢筋笼：在GFRP筋笼顶部绑扎钢筋（8），即每根GFRP筋（10）绑扎一根相同直径的HRB400级钢筋（8），钢筋（8）底端应在有效桩顶以下2000mm；
g、下导管：采用丝扣连接的导管，其内径Φ250 Φ280，底管长度为4m，中间每节长度一~
般为2.5m，开灌前导管居中，安装入孔，导管底距离孔底控制在200mm左右，导管连接要平直、密封，混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中；
h、砼浇筑：混凝土坍落度控制在18 22cm，如遇水下混凝土时，施工中要保证混凝土浇~
筑初灌量，浇筑时导管埋深控制在2 6m，混凝土浇筑完成拆管前安排专人测量孔内混凝土~
高度，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤二：定位：利用仪器对各支护段进行放线，放线要设基准点不小于4个，确定好孔位位置；
步骤三：造孔：在步骤二定位确定的孔位置造孔；
步骤四：安设钢筋：首先，沿钉杆全长设置居中固定支架,然后，安装GFRP筋土钉杆，步骤五：灌注混凝土：分段进行，一次喷射厚度不小于40mm，不宜大于70mm，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6m，终凝2小时后应喷水养护；
步骤六：预应力张拉：GFRP筋土钉强度及养护时间达到张拉条件后先10%预定轴向力进行预张拉，张拉时按预定荷载的10%逐级加荷，每级观测时间5min以上，达到预定荷载后稳定10min，卸荷至80%预定值锁定。
b、护筒：钻机就位后，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒；
c、成孔：在护筒埋设并定位后，转挖机钻进，在钻机钻至设计孔深后清孔，将钻头降至孔底慢转，清出扩大头扩出的余泥、余渣；
d、泥浆护壁：在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2 1.3之间，防止孔壁坍塌，有利于~
钻进和孔壁的稳定；
e、钢筋连接：由于GFRP筋笼较长，GFRP筋纵向主筋上下段的连接还须采取钢卡扣件连接，避免GFRP筋笼产生过大变形，为了保证纵向主筋连接的稳定性与可靠性，每个接头须采用不少于2个钢丝卡扣件连接；
f、下放钢筋笼：在GFRP筋笼顶部绑扎钢筋，即每根GFRP筋绑扎一根相同直径的HRB400级钢筋，钢筋底端应在有效桩顶以下2000mm；
g、下导管：采用丝扣连接的导管，其内径Φ250 Φ280，底管长度为4m，中间每节长度一~
般为2.5m，开灌前导管居中，安装入孔，导管底距离孔底控制在200mm左右，导管连接要平直、密封，混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中；
h、砼浇筑：混凝土坍落度控制在18 22cm，如遇水下混凝土时，施工中要保证混凝土浇~
筑初灌量，浇筑时导管埋深控制在2 6m，混凝土浇筑完成拆管前安排专人测量孔内混凝土~
高度，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
附图说明
其中，1-GFRP筋土钉，2-锚杆，3-排桩，4-基坑底面，5-冠梁，6-内支撑，7-砼护坡，8-钢筋，9-箍筋，10-GFRP筋。
具体实施方式
于钻进和孔壁的稳定。然后，在钻取好的排桩孔内下放钢筋笼，在GFRP筋笼顶部绑扎钢筋8，即每根GFRP筋10绑扎一根相同直径的HRB400级钢筋8，钢筋8底端应在有效桩顶以下
2000mm，采用丝扣连接的导管，其内径Φ250 Φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为~
2.5m，开灌前导管居中，安装入孔，导管底距离孔底控制在200mm左右，导管连接要平直、密封，混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中。最后，进行砼浇筑，混凝土坍落度控制在
18 22cm，如遇水下混凝土时，施工中要保证混凝土浇筑初灌量，浇筑时导管埋深控制在2~ ~
6m，混凝土浇筑完成拆管前安排专人测量孔内混凝土高度，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种可实现高度补偿的变工况火箭发动机 | 2020-05-08 | 158 |
| 冲压发动机冷却油超温处理方法 | 2020-05-11 | 848 |
| 一种排桩GFRP筋组合支护结构及支护方法 | 2020-05-12 | 57 |
| 基于高压放电的智能雾化喷嘴及喷雾控制系统 | 2020-05-14 | 135 |
| 制冷系统滞油特性综合测试装置及其测试方法 | 2020-05-13 | 530 |
| 吸气式脉冲爆震燃烧驱动的预混式二氧化碳气动激光器 | 2020-05-16 | 709 |
| 一种复杂、多内腔、窄流道喷注器的成形方法 | 2020-05-08 | 649 |
| 一种富有机硒蛹虫草咖啡豆的培养方法 | 2020-05-08 | 279 |
| 吸气式连续旋转爆震燃烧驱动的预混式二氧化碳气动激光器 | 2020-05-17 | 463 |
| 一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构 | 2020-05-12 | 247 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
