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一种水刺无纺布切割装置

阅读：798发布：2022-03-06

专利汇可以提供一种水刺无纺布切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种水刺无纺布切割装置，属于水刺无纺布加工技术领域。它解决了现有的单台切割装置不能满足用户对不同宽度的需求等问题，一种水刺无纺布切割装置，包括机架，机架上设置有切割机构、储料辊、收卷辊和输送辊，切割机构包括刀辊和压辊，刀辊上设置有多个用于切割水刺无纺布的刀片，刀片之间的距离可调节，储料辊用于卷绕未切割的水刺无纺布，收卷辊上设置有多个固定内圈，固定内圈用于卷绕切割后的水刺无纺布。本实用新型具有成本低等优点。，下面是一种水刺无纺布切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有切割机构(2)、储料辊(3)、收卷辊(4)和输送辊(5)，所述的切割机构(2)包括刀辊(6)和压辊(7)，所述的刀辊(6)上设置有多个用于切割水刺无纺布的刀片(8)，所述刀片(8)之间的距离可调节，所述的储料辊(3)用于卷绕未切割的水刺无纺布，所述的收卷辊(4)上设置有多个固定内圈(9)，所述的固定内圈(9)用于卷绕切割后的水刺无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的刀辊(6)表面设置有固定块(10)，所述的刀辊(6)内设置有气囊(11)，所述的固定块(10)和气囊(11)固定连接，所述的固定块(10)用于固定刀片(8)，当往气囊(11)内充气时，所述的固定块(10)在刀辊(6)表面凸起。
3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的固定块(10)两侧设置有限位片(12)，当气囊(11)放气时，所述的固定块(10)往刀辊(6)内移动直至限位片(12)和刀辊(6)表面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的刀辊(6)表面还设置有刻度(13)。
5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的刀片(8)呈圆环形，所述刀片(8)的内圆套设在刀辊(6)的外部，所述刀片(8)的外圆为锋利的刀刃。
6.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的固定块(10)的数量为4。
7.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的气囊(11)设置有进气管道(14)和出气管道(15)，所述的进气管道(14)从刀辊(6)穿出，所述的出气管道(15)从刀辊(6)穿出，所述的进气管道(14)设置有单向阀(16)，所述的出气管道(15)设置有阀门(17)。
8.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述的切割机构(2)，收卷辊(4)和输送辊(5)均设置有驱动电机(18)。

说明书全文

一种水刺无纺布切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于水刺无纺布加工技术领域，特别涉及一种水刺无纺布切割装置。

背景技术

[0002] 水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

[0003] 水刺无纺布在生产线后端烘干后，为了满足不同的用户需求，需要将水刺无纺布进行切割，而不同的用户对水刺无纺布宽度的要求不同，现有的切割装置只能将水刺无纺布进行等份的切割，一台切割装置只能将水刺无纺布切割成等份的宽度相同的布料，一台切割装置对应一种宽度，但是如果用户对宽幅的需求，是厂家拥有的切割装置不能切割达到的，则厂家为了拥有这家客户，需要重新定制切割装置，否则容易失去该客户，但重新定制切割装置成本高，流失客户也给企业带来损失。故现有的单台切割装置不能满足用户对不同宽度的需求。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种水刺无纺布切割装置。

[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水刺无纺布切割装置，其特征在于，包括机架，所述的机架上设置有切割机构、储料辊、收卷辊和输送辊，所述的切割机构包括刀辊和压辊，所述的刀辊上设置有多个用于切割水刺无纺布的刀片，所述刀片之间的距离可调节，所述的储料辊用于卷绕未切割的水刺无纺布，所述的收卷辊上设置有多个固定内圈，所述的固定内圈用于卷绕切割后的水刺无纺布。

[0006] 本实用新型的工作原理：烘干后的水刺无纺布卷绕在储料辊上，此时布料未经切割，输送辊输送水刺无纺布，水刺无纺布从刀辊和压辊之间经过时，水刺无纺布被刀辊上的刀片切割，可根据用户的需求，调节刀片之间的距离，得到不同宽度的水刺无纺布。切割后的水刺无纺布被收卷辊收卷，卷绕在固定内圈的外侧。本实用新型可根据用户的需求，调节刀片之间的距离，切割得到不同宽度的水刺无纺布，单个机器上就能切割得到宽度不同的水刺无纺布，能满足不同用户的不同需求，且大大降低了成本，也为企业留住了客户，提升了经济效益。

[0007] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的刀辊表面设置有固定块，所述的刀辊内设置有气囊，所述的固定块和气囊固定连接，所述的固定块用于固定刀片，当往气囊内充气时，所述的固定块在刀辊表面凸起。

[0008] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的固定块两侧设置有限位片，当气囊放气时，所述的固定块往刀辊内移动直至限位片和刀辊表面抵接。

[0009] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的刀辊表面还设置有刻度。

[0010] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的刀片呈圆环形，所述刀片的内圆套设在刀辊的外部，所述刀片的外圆为锋利的刀刃。

[0011] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的固定块的数量为4。

[0012] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的气囊设置有进气管道和出气管道，所述的进气管道从刀辊穿出，所述的出气管道从刀辊穿出，所述的进气管道设置有单向阀，所述的出气管道设置有阀门。

[0013] 在上述的一种水刺无纺布切割装置中，所述的切割机构，收卷辊和输送辊均设置有驱动电机。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

[0015] 1.本实用新型可根据用户的需求，调节刀片之间的距离，切割得到不同宽度的水刺无纺布，单个机器上就能切割得到宽度不同的水刺无纺布，能满足不同用户的不同需求，且大大降低了成本，也为企业留住了客户，提升了经济效益。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2是本实用新型驱动电机的结构示意图；

[0018] 图3是本实用新型安装有刀片的刀辊的剖面结构示意图；

[0019] 图4是本实用新型刀辊的结构示意图。

[0020] 图中，1、机架；2、切割机构；3、储料辊；4、收卷辊；5、输送辊；6、刀辊；7、压辊；8、刀片；9、固定内圈；10、固定块；11、气囊；12、限位片；13、刻度；14、进气管道；15、出气管道；16、单向阀；17、阀门；18、驱动电机。

具体实施方式

[0021] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

[0022] 如图1-4所示，一种水刺无纺布切割装置，包括机架1，机架1上设置有切割机构2、储料辊3、收卷辊4和输送辊5，切割机构2包括刀辊6和压辊7，刀辊6上设置有多个用于切割水刺无纺布的刀片8，刀片8之间的距离可调节，储料辊3用于卷绕未切割的水刺无纺布，收卷辊4上设置有多个固定内圈9，固定内圈9用于卷绕切割后的水刺无纺布。

[0023] 固定内圈9可采用硬度较高的纸制成，例如瓦楞纸。固定内圈9可根据切割后的水刺无纺布的宽度来进行剪切。然后固定内圈9固定在收卷辊4上，切割后的水刺无纺布卷绕在固定内圈9外。固定内圈9固定在收卷辊4外的方式可以有很多种。例如也可以采用本实用新型固定刀片8的方法固定。

[0024] 进一步细说，刀辊6表面设置有固定块10，刀辊6内设置有气囊11，固定块10和气囊11固定连接，固定块10用于固定刀片8，当往气囊11内充气时，固定块10在刀辊6表面凸起。
固定块10两侧设置有限位片12，当气囊11放气时，固定块10往刀辊6内移动直至限位片12和刀辊6表面抵接。刀辊6表面还设置有刻度13。刀片8呈圆环形，刀片8的内圆套设在刀辊6的外部，刀片8的外圆为锋利的刀刃。

[0025] 气囊11放气，固定块10往刀辊6内移动直至限位片12和刀辊6表面抵接，刀片8的内圈套设在刀辊6的外部，刀片8可以沿着刀辊6的长度方向移动，根据所需要的宽度调整刀片8之间的距离，通过刻度13可以直接读出刀片8之间的距离。调整好后，往气囊11内充气，进气管道14设置有单向阀16，气体只能从进气管道14内进去，而不能从进气管道14溢出，随着气囊11的变大，固定块10在刀辊6的表面凸起，直至抵接在刀片8的内圈壁上，继续充气，使固定块10对刀片8施加向外的推力，从而固定刀片8。驱动电机18驱动刀辊6和压辊7旋转，从而切割可以得到不同的宽度的水刺无纺布。切割完后，若切割下一批布料需要调整刀片8之间的距离，打开阀门17，气囊11内的气体从出气管道15排出，固定块10往刀辊6内移动直至限位片12和刀辊6表面抵接，刀片8又可以沿着刀辊6的长度方向移动。

[0026] 进一步细说，固定块10的数量为4。通过四个点固定刀片8。

[0027] 进一步细说，气囊11设置有进气管道14和出气管道15，进气管道14从刀辊6穿出，出气管道15从刀辊6穿出，进气管道14设置有单向阀16，出气管道15设置有阀门17。

[0028] 进一步细说，切割机构2，收卷辊4和输送辊5均设置有驱动电机18。收卷辊4、切割机构2、输送辊5在驱动电机18的驱动下旋转。

[0029] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0030] 尽管本文较多地使用了机架1、切割机构2、储料辊3、收卷辊4、输送辊5、刀辊6、压辊7、刀片8、固定内圈9、固定块10、气囊11、限位片12、刻度13、进气管道14、出气管道15、单向阀16、阀门17、驱动电机18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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