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一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置

阅读：371发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，包括机架、行走硅胶辊、风铲、风机控制箱，机架上装配有行走硅胶辊和风铲，行走硅胶辊一端配有驱动电机；风铲内腔设有电阻加热丝，风铲两端配有硅胶轮；风机控制箱包括固定于箱体底板与侧板上的支架，支架上从箱体由后向前依次连接有送风电机、涡轮风扇、过载保护器、整流罩、出风口；风机控制箱的箱底设有行走轮；送风电机后部设有可调节行走速度的无级变速电机；风机控制箱内部还设有集成控制器；风机控制箱的出风口与所述风铲后端通过风管相连通。采用上述技术，即使在冬季施工情况下，也能使卷材与基面之间粘贴效果良好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，其特征在于：包括机架、行走硅胶辊、风铲、风机控制箱，所述机架上装配有行走硅胶辊和风铲，所述行走硅胶辊一端配有驱动电机，所述驱动电机与行走硅胶辊之间通过减速器相连；所述风铲内腔设有电阻加热丝，风铲两端配有硅胶轮；所述风机控制箱，包括固定于箱体底板与侧板上的支架，支架上从箱体由后向前依次连接有送风电机、涡轮风扇、过载保护器、整流罩、出风口；所述风机控制箱的箱底设有行走轮；所述送风电机后部设有可调节行走速度的无级变速电机；所述风机控制箱内部还设有集成控制器；所述风机控制箱的出风口与所述风铲后端通过风管相连通。
2.根据权利要求1所述的高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，其特征在于：所述风机控制箱箱体正面设有控制面板，所述控制面板上设有用于显示风量、温度和行走速度设定值和实际值的显示屏，所述显示屏右侧分别设有电源按钮开关和行走按钮开关，所述显示屏下方依次设有速度调节旋钮、风量调节旋钮和温度调节旋钮。
3.根据权利要求1或2所述的高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，其特征在于：所述集成控制器分别与所述行走硅胶辊的驱动电机、风铲的电阻加热丝及风机控制箱内部的送风电机、无级变速电机、显示屏、速度调节按钮、温度调节按钮、风量调节按钮、电源按钮开关、行走按钮开关电性连接。

说明书全文

一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及防水卷材施工技术领域，具体为一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置。

背景技术

[0002] 目前常规高分子自粘防水卷材在施工应用时，存在粘结性能差，基面清理成本高等状况。特别是对于压敏胶等粘结性能对温度较敏感的自粘型防水卷材，采用常规的手动铺抹时，卷材与基面结合力较差，个别部位甚至与基面不能贴合的状况。特别是在冬季施工情况下，卷材甚至与基面完全不能粘贴。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种即使在冬季施工情况下，也能使卷材与基面之间粘贴效果良好的高分子自粘防水卷材施工铺贴装置。

[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，其特征在于：包括机架、行走硅胶辊、风铲、风机控制箱，所述机架上装配有行走硅胶辊和风铲，所述行走硅胶辊一端配有驱动电机，所述驱动电机与行走硅胶辊之间通过减速器相连；所述风铲内腔设有电阻加热丝，风铲两端配有硅胶轮；所述风机控制箱，包括固定于箱体底板与侧板上的支架，支架上从箱体由后向前依次连接有送风电机、涡轮风扇、过载保护器、整流罩、出风口；所述风机控制箱的箱底设有行走轮；所述送风电机后部设有可调节行走速度的无级变速电机；所述风机控制箱内部还设有集成控制器；所述风机控制箱的出风口与所述风铲后端通过风管相连通。

[0005] 所述风机控制箱箱体正面设有控制面板，所述控制面板上设有用于显示风量、温度和行走速度设定值和实际值的显示屏，所述显示屏右侧分别设有电源按钮开关和行走按钮开关，所述显示屏下方依次设有速度调节旋钮、风量调节旋钮和温度调节旋钮。

[0006] 所述集成控制器分别与所述行走硅胶辊的驱动电机、风铲的电阻加热丝及风机控制箱内部的送风电机、无级变速电机、显示屏、速度调节按钮、温度调节按钮、风量调节按钮、电源按钮开关、行走按钮开关电性连接。

[0007] 本实用新型的有益效果：所述风铲与硅胶压辊通过机架进行连接，具有同步行走功能。风机控制箱内设有送风电机、涡轮风扇、过载保护器、整流罩、出风口，可以提供持续的常温、可控流量的送风。所述风机控制箱的出风口与风铲通过风管相连通，所述风铲内腔设有电阻加热丝，经电阻加热丝加热后通过风铲前端出口送出的热风将高分子自粘防水卷材与基面同时加热达到一定温度，通过硅胶压辊的向前滚动，带动高分子自粘防水卷材进行铺贴，同时对高分子自粘防水卷材进行压实。通过采用上述技术方案，本实用新型即使在冬季施工情况下，也能实现高分子自粘防水卷材与基面之间良好的粘贴效果。附图说明

[0008] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

[0009] 图1是本实用新型一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置的结构示意图；

[0010] 图2是本实用新型具体实施方式中高分子自粘防水卷材铺贴施工状态结构示意图。

[0011] 图3是本实用新型具体实施方式中风机控制箱内部结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

[0013] 下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步详述：

[0014] 图1所示，一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，包括机架1、行走硅胶辊2、风铲11、风机控制箱21，所述机架上装配有行走硅胶辊2和风铲11，即风铲11与硅胶压辊2通过机架进行连接，具有同步行走功能；所述风铲11两端配有行走的硅胶轮13。所述行走硅胶辊2一端配有驱动电机4，所述驱动电机4与行走硅胶辊2之间通过减速器3相连。

[0015] 图3所示，所述风机控制箱21，包括固定于箱体底板与侧板上的支架22，支架22上从箱体由后向前依次连接有处于同一轴线上的送风电机14、涡轮风扇15、过载保护器16、整流罩17、出风口18，可提供持续的常温、可控流量的送风；箱体后侧板上有电源线19。所述风机控制箱21的出风口18与所述风铲11后端通过风管12相连通。所述风机控制箱21内部还设有集成控制器26。

[0016] 图2所示，所述风铲11内腔设有电阻加热丝24，所述风机控制箱21的出风口18送出的风通过风铲11内腔经电加热的电阻加热丝24后，在风铲11的前端出口将高分子自粘防水卷材与基面同时加热达到一定温度，通过硅胶压辊2的向前滚动，带动高分子自粘防水卷材进行铺贴，同时对高分子自粘防水卷材进行压实。

[0017] 图1、图3所示，所述风机控制箱21箱体正面设有控制面板20，所述控制面板20上设有用于显示风量、温度和行走速度设定值和实际值的LED显示屏5，所述LED显示屏5右侧分别设有电源按钮开关6和行走按钮开关7，分别用于控制电源的开断和控制行走装置的启停。所述显示屏5下方依次设有速度调节旋钮8、风量调节旋钮9和温度调节旋钮10。当将速度调节旋钮8向左旋转时，所述硅胶压辊2和风机控制箱21的行走速度变慢，反之右旋则变快。图3所示，所述风机控制箱21内，所述送风电机14后部设有可调节行走速度的无级变速电机25，所述风机控制箱21的箱底设有行走轮23，实现指定速度行走，通常行走速度区间为1至6m/min。当将温度调节旋钮10向左旋转时，风铲前端的出风温度将变低，反之右旋则变高。将风量调节旋钮9向左旋转时，风铲的出风量变小，反之右旋则变大。速度调节按钮8、温度调节按钮10和风量调节按钮9通过集成控制器26来实现对相关机构的控制。

[0018] 所述集成控制器21分别与所述行走硅胶辊2的驱动电机4、风铲11的电阻加热丝24及风机控制箱21内部的送风电机14、无级变速电机25、LED显示屏5、速度调节按钮8、温度调节按钮10、风量调节按钮9、电源按钮开关6、行走按钮开关7电性连接。

[0019] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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