一种多元可视化检修管理系统
阅读：259发布：2020-09-08
专利汇可以提供一种多元可视化检修管理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种多元 可视化 检修管理系统，属于检修管理系统领域。本发明基于GIs地图、 流程图 和全景影像的多元管理结合，对设备设施及现场检修点进行可视化 定位 管理，解决施工人员对现场不熟悉，找不到需要更换的 阀 门 、找不到需要拆装盲板的 位置 的问题，同时也实现对检维修设备进行阶段性的监督和审查，使得相关管理人员能够有效地对现场的工作状况进行掌控，并对现场的问题进行及时的处理和解决。，下面是一种多元可视化检修管理系统专利的具体信息内容。
1.一种多元可视化检修管理系统，其特征在于：包括基础数据辅助子系统、检修管理辅助子系统、配置管理子系统、日志管理子系统和数据库；
其中，
所述基础数据辅助子系统，包括检修设备的GIS地图定位模块、检修设备的全景影像展示模块和检修设备的SVG流程图展示模块；所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块和所述SVG流程图展示模块分别用于给检修管理提供可视化数据，其中，所述可视化数据包括设备的GIS地图数据、全景影像数据和SVG流程图数据；
所述检修管理辅助子系统，用于跟踪检修项全过程，以及管理检修台账基本信息和检修业务流转生成的业务数据；
所述数据库，用于保存所述基础数据辅助子系统的可视化数据、检修台账信息、检修全过程信息、日志信息和用户信息；
所述配置管理子系统，用于对用户信息和角色授权进行管理，包括用户信息管理模块和权限管理模块；
所述日志管理子系统，用于管理用户登录信息和同步上传信息，包括登录日志管理模块和同步日志管理模块。
2.根据权利要求1所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：分别赋予各个所述检修项一个唯一的编码，将所述全景影像数据、所述GIS地图数据、所述SVG流程图数据以及检修业务流转生成的所述业务数据分别与所述检修项的编码建立关联；所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块和所述SVG流程图模块之间相互关联定位。
3.根据权利要求2所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述多元可视化检修管理系统的检修步骤为：
步骤一，将检修设备的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据分别导入所述数据库中；
步骤二，在所述B/S端通过所述多元可视化检修管理系统访问所述数据库，对检修信息进行查看、添加、删除和编辑操作；
步骤三，将所述数据库中的信息同步下载到移动端；
步骤四，通过所述移动端将现场检修数据上传同步到所述数据库，并通过B/S端访问最新的数据信息，其中，所述移动端现场检修数据包括检修状态、现场拍照和检修记录单。
4.根据权利要求1至3任一项所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述检修管理辅助子系统包括数据库访问控制模块、检修过程控制模块、检修台账信息管理模块、检修进度统计模块和检修状态跟踪反馈模块；
其中，
所述数据库访问控制模块负责所述检修台账信息管理模块、所述检修进度统计模块、所述检修过程控制模块、所述检修状态跟踪反馈模块、所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块、所述SVG流程图展示模块、所述用户信息管理模块、所述权限管理模块、所述登录日志管理模块和所述同步日志管理模块分别与所述数据库之间的数据交互操作，并对各项操作进行记录，将记录的日志文件存储到所述数据库中。
5.根据权利要求4所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述检修台账信息管理模块，管理设备的检修台账信息，并将检修设备的所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据互相关联。
6.根据权利要求4所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述检修过程控制模块，从检修台账基本信息的获取、到数据的导入、再到现场验收、最后到数据同步，对检修过程进行跟踪和控制，通过所述数据库访问控制模块分别对所述数据库中的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据进行操作，包括对所述检修台账信息的查看、添加、修改、删除、统计和更新，以及查看所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据。
7.根据权利要求4所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述检修状态跟踪反馈模块，对检修状态变化进行跟进和反馈，通过所述数据库访问控制模块对所述数据库的日志信息进行操作；
其中，各个所述检修项分别具有多种不同的检修状态，通过控制两个灯分别用不同亮灯的方式显示所述检修项的当前所处的状态。
8.根据权利要求4所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：所述检修进度统计模块，通过所述数据库访问控制模块对所述数据库中的检修台账信息和日志信息进行操作，利用饼图、柱状图和折线图对检修状态进行综合统计分析并展示。
9.根据权利要求1所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：
所述用户信息管理模块，对数据库中的用户信息及权限信息进行查看、增加、修改和删除；
所述权限管理模块，负责管理用户的权限，根据用户的层级设定对应的操作权限。
10.根据权利要求1所述的多元可视化检修管理系统，其特征在于：
所述登录日志模块，记录登录用户的账号、用户姓名、登录时间和登录IP信息，在用户登录系统时，所述数据库生成登录日志；
所述同步日志管理模块，对上传的数据进行记录和管理，在上传数据时，所述数据库生成相应的上传日志，上传的日志中记录上传的时间以及设备编号。
一种多元可视化检修管理系统
技术领域
[0001] 本发明属于检修管理系统领域，具体涉及一种多元可视化检修管理系统。
背景技术
[0002] 信息时代飞速发展的今天，企业面临科技进步和市场竞争越来越残酷，如何利用先进、便捷的方式实现科学管理已成为各种领域实现信息化建设的焦点问题。石油化工企业是我国的支柱性产业，生产过程一般具有高压、高温、强腐蚀等特点，设备经过长周期的运转，会出现泄露、磨损、结垢、堵塞、腐蚀和减薄等问题，为安全生产带来了隐患。周期性停工大检修是彻底治理设备隐患、消除薄弱环节、恢复设备性能、优化生产、保证装置在下一个生产周期内安全运行的必要手段。
[0003] 石油化工生产装置检修十分复杂，协调配合要求很高，需要检修项目的实施者十分熟悉工艺流程和现场设备，这就会给化工生产人员短期内带来巨大的工作压力，往往为配合施工作业人员而疲于奔命。而且，从石油化工装置发生的历次安全事故来看，在化工装置检维修的时候是事故发生频率较高的阶段。
[0004] 然而现有大检修管理仍然是利用传统的人工模式对检修过程进行统筹管理，并没有结合电子化设备、GIS地图、流程图、全景影像等技术实现对检修的综合可视化管理，无法从整体上对企业信息资源进行有效管理。
[0006] (1)检修前期对现场不熟悉，找不到需要检修的设备设施及现场位置；
[0007] (2)检修时，需要进行多次重复的技术交底；
[0008] (3)检修过程中，工作进度和问题不能及时的反馈，导致管理人员不能有效地对现场的工作状况进行掌控，不能对现场的问题进行及时的处理和解决；
[0009] (4)检修管理都是基于纸版检修单形式，不利于资料和信息的存储。
[0010] 现有技术也有对传统的人工模式的检修管理进行改进，如基于工艺流程图的设备管理监控系统，其主要通过石油化工设备的工艺流程图对设备进行管理。该技术方案以设备为中心，用工艺流程图辅助，完成设备整个生命周期的管理。初步感觉比较全面综合，但实际上却无法与现场结合，落地应用。石油化工行业的大检修工作，需要短期内投入巨大的人力、物力来保障检修工作的进行，其规模庞大，“台账资料知道，现场定位找不到”或“现场实物看到，属性资料不可知”是一直困扰各级管理人员及一线操作人员的顽疾。一些多年从事化工装置一线操作和生产指挥调度管理的员工，对所管辖区域内的设备、管网等情况了如指掌，被大家尊称为“工厂活地图”，他们是化工生产及设备检修管理的核心骨干，是企业的宝贵财富。但是，随着生产装置规模的扩大、企业管理操作人员的精简和岗位更替，简单依靠人脑经验记忆形式的传统管理手段，已经难以满足企业规模化大生产及装置大检修管理的现实需要。
[0011] 世界工业发展经历了机械化、电气化、自动化阶段，正在进入智能化阶段，借鉴先进经验，改革管理模式，借助现代信息技术，针对化工生产装置特点，建立一套专业化、可视化、智能化的管理系统，实现生产装置设备属性数据、工艺数据和空间影像数据的互联互查及可视化定位展示，为大检修现场调度指挥及管理人员提供快捷高效的决策信息支持，是提高企业安全管理水平、保障企业经济效益的迫切需要。
发明内容
[0012] 有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多元可视化检修管理系统，利用GIS(Geographic Information System的简称，地理信息系统)地图、全景影像和SVG(Scalable Vector Graphics的简称，可缩放矢量图形)流程图对检修设备及现场检修点进行定位管理。
[0013] 为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
[0015] 其中，
[0016] 所述基础数据辅助子系统，包括检修设备的GIS地图定位模块、检修设备的全景影像展示模块和检修设备的SVG流程图展示模块；所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块和所述SVG流程图展示模块分别用于给检修管理提供可视化数据，其中，所述可视化数据包括设备的GIS地图数据、全景影像数据和SVG流程图数据；
[0017] 所述检修管理辅助子系统，用于跟踪检修项全过程，以及管理检修台账基本信息和检修业务流转生成的业务数据；
[0018] 所述数据库，用于保存所述基础数据辅助子系统的可视化数据、检修台账信息、检修全过程信息、日志信息和用户信息；
[0019] 所述配置管理子系统，用于对用户信息和角色授权进行管理，包括用户信息管理模块和权限管理模块；
[0020] 所述日志管理子系统，用于管理用户登录信息和同步上传信息，包括登录日志管理模块和同步日志管理模块。
[0021] 进一步地，分别赋予各个所述检修项一个唯一的编码，将所述全景影像数据、所述GIS地图数据、所述SVG流程图数据以及检修业务流转生成的所述业务数据分别与所述检修项的编码建立关联；所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块和所述SVG流程图模块之间相互关联定位。
[0022] 进一步地，所述多元可视化检修管理系统的检修步骤为：
[0023] 步骤一，将检修设备的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据分别导入所述数据库中；
[0024] 步骤二，在B/S端通过所述多元可视化检修管理系统访问所述数据库，对检修信息进行查看、添加、删除和编辑操作；
[0025] 步骤三，将所述数据库中的信息同步下载到移动端；
[0026] 步骤四，通过所述移动端将现场检修数据上传同步到所述数据库，并通过所述B/S端访问最新的数据信息，其中，所述移动端现场检修数据包括检修状态、现场拍照和检修记录单。
[0028] 其中，
[0029] 所述数据库访问控制模块负责所述检修台账信息管理模块、所述检修进度统计模块、所述检修过程控制模块、所述检修状态跟踪反馈模块、所述GIS地图定位模块、所述全景影像展示模块、所述SVG流程图展示模块、所述用户信息管理模块、所述权限管理模块、所述登录日志管理模块和所述同步日志管理模块分别与所述数据库之间的数据交互操作，并对各项操作进行记录，将记录的日志文件存储到所述数据库中。
[0030] 进一步地，所述检修台账信息管理模块，管理设备的检修台账信息，并将检修设备的所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据互相关联。
[0031] 进一步地，所述检修过程控制模块，从检修台账基本信息的获取、到数据的导入、再到现场验收、最后到数据同步，对检修过程进行跟踪和控制，通过所述数据库访问控制模块分别对所述数据库中的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据进行操作，包括对所述检修台账信息的查看、添加、修改、删除、统计和更新，以及查看所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据。
[0032] 进一步地，所述检修状态跟踪反馈模块，对检修状态变化进行跟进和反馈，通过所述数据库访问控制模块对所述数据库的日志信息进行操作；
[0033] 其中，各个所述检修项分别具有多种不同的检修状态，通过控制两个灯分别用不同亮灯的方式显示所述检修项的当前所处的状态。
[0034] 进一步地，所述检修进度统计模块，通过所述数据库访问控制模块对所述数据库中的检修台账信息和日志信息进行操作，利用饼图、柱状图和折线图对检修状态进行综合统计分析并展示。
[0035] 进一步地，所述用户信息管理模块，对数据库中的用户信息及权限信息进行查看、增加、修改和删除；
[0036] 所述权限管理模块，负责管理用户的权限，根据用户的层级设定对应的操作权限。
[0037] 进一步地，所述登录日志模块，记录登录用户的账号、用户姓名、登录时间和登录IP信息，在用户登录系统时，所述数据库生成登录日志；
[0038] 所述同步日志管理模块，对上传的数据进行记录和管理，在上传数据时，所述数据库生成相应的上传日志，上传的日志中记录上传的时间以及设备编号。
[0039] 本发明采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0040] (1)为设备提供定位，本发明通过基础数据辅助子系统提供多元可视化数据，包括SVG流程图数据、全景影像数据和GIS地图数据，并将多元可视化数据与设备的检修台账信息以及多元可视化数据之间进行关联调用，可对台账中所有的阀门和阀门相关的设备进行多元可视化定位，解决大规模生产企业中检修设备及现场检修点定位问题，使用户有种身临现场的真实效果体验；
[0041] (2)本发明提供的多元可视化检修管理系统实现了对检维修台账系统化、可视化的管理，解决了施工人员对现场不熟悉，出现如找不到需要更换的阀门、找不到需要拆装盲板的位置的问题；
[0042] (3)通过检修管理辅助子系统实现了对检维修设备进行阶段性的监督和审查，使得相关管理人员能够有效地对现场的工作状况进行掌控，并对现场的问题进行及时的处理和解决；
[0043] (4)通过检修管理辅助子系统实现了对数据信息的综合统计，为后续工作提供参考并及时对现场工作做出指导性意见；
[0044] (5)通过移动端和B/S端相结合，可利用先进的移动端检修设备，对现场进行检维修验收工作，脱离人工填写检修单、故障现象记录单和维修方案单等纸质文件，大大提高数据信息准确性和实效性，实现数据快速同步共享，并提高了工作效率。附图说明
[0045] 图1为本发明一种多元可视化检修管理系统的示意图；
[0046] 图2为本发明一种多元可视化检修管理系技术原理图；
[0047] 图3为本发明一种多元可视化检修管理系检修应用流程图架构；
[0048] 图4为本发明检修台账信息管理模块的检修台账管理示意图；
[0049] 图5为本发明检修过程控制模块的检修过程管理流程图；
[0051] 图7为本发明检修过程控制模块的检修过程控制类型及节点实施例二；
[0052] 图8为本发明检修过程控制模块的检修过程控制类型及节点实施例三；
[0053] 图9为本发明检修状态跟踪反馈模块的检修状态跟踪及反馈管理示意图；
[0054] 图10为本发明检修进度统计模块的检修进度统计管理示意图。
[0055] 图中：1、基础数据辅助子系统；101、GIS地图定位模块；102、全景影像模块；103、SVG流程图模块；2、检修管理辅助子系统；201、数据库访问控制模块；202、检修台账信息管理模块；203、检修过程控制模块；204、检修状态跟踪反馈模块；205、检修进度统计模块；3、配置管理子系统；301、用户信息管理模块；302、权限管理模块；4、日志管理子系统；401、登录日志管理模块；402、同步日志管理模块；5、数据库。
具体实施方式
[0056] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0057] 如图1和图2所示，本发明提供一种多元可视化检修管理系统，包括基础数据辅助子系统1、检修管理辅助子系统2、配置管理子系统3、日志管理子系统4和数据库5；
[0058] 其中，
[0059] 所述基础数据辅助子系统1，包括检修设备的GIS地图定位模块101、检修设备的全景影像展示模块102和检修设备的SVG流程图展示模块103；所述GIS地图定位模块101、所述全景影像展示模块102和所述SVG流程图展示模块103分别用于给检修管理提供可视化数据，其中，所述可视化数据包括设备的GIS地图数据、全景影像数据和SVG流程图数据；
[0060] 所述检修管理辅助子系统2，用于跟踪检修项全过程，以及管理检修台账基本信息和检修业务流转生成的业务数据；
[0061] 所述数据库5，用于保存所述基础数据辅助子系统1的可视化数据、检修台账信息、检修全过程信息、日志信息和用户信息；
[0062] 所述配置管理子系统3，用于对用户信息和角色授权进行管理，包括用户信息管理模块301和权限管理模块302；
[0063] 所述日志管理子系统4，用于管理用户登录信息和同步上传信息，包括登录日志管理模块401和同步日志管理模块402。
[0064] 为了解决现有技术利用传统的人工模式对检修过程进行统筹管理和基于工艺流程图的设备管理监控系统的缺陷，本发明提供一种通多元可视化管理方案，该方案是基于GIS地图、流程图、全景影像为基础数据的多元可视化检修管理平台。通过该方案，实现对检修项进行多元可视化定位，使用户有种身临现场的真实效果体验，为现场提供相对精准定位及可视化的指导功能，帮助检修管理者对现场检修工作进行有效地管理，解决大规模生产企业中检修设备及现场检修点进行定位问题。
[0065] 根据上述方案，本发明可赋予各个所述检修项一个唯一的编码，将所述全景影像数据、所述GIS地图数据、所述SVG流程图数据以及检修业务流转生成的所述业务数据分别与所述检修项的编码建立关联；所述GIS地图定位模块101、所述全景影像展示模块102和所述SVG流程图模块103之间相互关联定位。这样可以构建以检修项为主体，可视化数据为辅助手段的一核多支点体系，使得可视化数据自动附属至该检修项。各个可视化模块或者业务流程，通过其内部编号和对应的应用程序编程接口(ApplicationProgramming Interface，简称API)进行调用、对应和维护等，实现检修等业务和可视化数据能够有机地合并分离。
[0066] 如图3所示，以下为本发明上述方案的一种优选实施方式，所述多元可视化检修管理系统的检修步骤为：
[0067] 步骤一，将检修设备的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据分别导入所述数据库5中；
[0068] 步骤二，在B/S端通过所述多元可视化检修管理系统访问所述数据库5，对检修信息进行查看、添加、删除和编辑操作；
[0069] 步骤三，将所述数据库5中的信息同步下载到移动端；
[0070] 步骤四，通过所述移动端将现场检修数据上传同步到所述数据库5，并通过所述B/S端访问最新的数据信息，其中，所述移动端现场检修数据包括检修状态、现场拍照和检修记录单。
[0071] 可以理解的是，通过移动端和B/S端的相结合，实现数据快速同步共享，为检修现场提供相对精准定位及可视化的作业指导，帮助检修管理者对现场检修工作进行有效地管理，施工单位进行现场作业指导等。
[0072] 如图1所示，本发明的所述检修管理辅助子系统2包括数据库访问控制模块201、检修台账信息管理模块202、检修过程控制模块203、检修状态跟踪反馈模块204和检修进度统计模块205；
[0073] 其中，
[0074] 所述数据库访问控制模块201负责所述检修台账信息管理模块202、所述检修过程控制模块203、所述检修状态跟踪反馈模块204、所述检修进度统计模块205、所述GIS地图定位模块101、所述全景影像展示模块102、所述SVG流程图展示模块103、所述用户信息管理模块301、所述权限管理模块302、所述登录日志管理模块401和所述同步日志管理模块402分别与所述数据库5之间的数据交互操作，并对各项操作进行记录，将记录的日志文件存储到所述数据库5中。
[0075] 可以理解的是，对本发明的所述检修管理辅助子系统进一步设置各功能模块，实现对检修台账进行数字化、系统化、可视化管理；实现对检修项的统计分析，为后续工作提供参考；实现全程掌控检修过程，监督和审查检修情况；实现对现场情况实时把控，可及时做出指导意见。另外，所述数据库访问控制模块201主要负责本发明各子系统中的各管理模块与所述数据库之间的交互操作，对各项操作进行记录，并将操作的日志文件存储于所述数据库5中。
[0076] 以下为对所述检修台账信息管理模块202、所述检修过程控制模块203、所述检修状态跟踪反馈模块204和所述检修进度统计模块205的具体说明。
[0077] 如图4所示，所述检修管理辅助子系统2中所述检修台账信息管理模块202，管理设备的检修台账信息，并将检修设备的所述SVG流程图数据、所述全景影像数据和所述GIS地图数据互相关联。
[0078] 可以理解的是，所述检修台账信息管理模块202主要负责检修设备台账的基本信息管理，并将工艺流程图、全景、GIS地图等信息有效地集成在一起。检修数据是由多个检修计划以及多个检修项目所构成，每个检修项目又包含多个检修工序和材料。通过所述数据库访问控制模块对检修项目信息表、工序信息数据表和材料信息数据表进行操作，包括检修工序及材料信息的查看、添加、修改和删除。
[0079] 如图5所示，所述检修管理辅助子系统2中所述检修过程控制模块203，从检修台账基本信息的获取、到数据的导入、再到现场验收、最后到数据同步，对检修过程进行跟踪和控制，通过所述数据库访问控制模块201对所述数据库5中的所述检修台账信息、所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据进行操作，包括对所述检修台账信息的查看、添加、修改、删除、统计和更新，以及查看所述SVG流程图数据、所述GIS地图数据和所述全景影像数据。
[0080] 图6至8为本发明检修过程控制模块的检修过程控制类型及点节具体实施应用，多元可视化检修过程是从检修台账基本信息的获取，到数据的导入，再到现场验收，最后到数据同步，整个过程的管理和监控。即是对检修设备从开始到结束全程跟踪和控制的模块。通过数据库访问控制模块对数据库子系统交互设备的台账信息数据表、流程图、地图、全景数据信息进行操作。包括台账信息的查看、添加、修改、删除、统计、更新，以及查看全景影像、地图展示和查看附件图片等信息。移动设备安装大检修应用程序，同时会自动下载一个数据库文件，通过移动端进行现场检维修验收工作，更改检修项状态，都会自动生成状态日志(wisdom/Db.)，现场拍照，会自动生成照片日志，最后利用同步工具读取状态修改生成的状态日志，实现移动端和web端数据同步，所有的检修项都是遵循此检修、验收流程进行操作。
[0081] 如图9所示，所述检修管理辅助子系统2中的所述检修状态跟踪反馈模块204，对检修状态变化进行跟进和反馈，通过所述数据库访问控制模块201对所述数据库5中的日志信息进行操作；
[0082] 其中，各个所述检修项分别具有多种不同的检修状态，通过控制两个灯分别用不同亮灯的方式显示所述检修项的当前所处的状态。
[0083] 可以理解的是，所述检修状态跟踪反馈模块204负责检修设备状态变化的跟进和反馈过程。通过所述数据库访问控制模块201对所述数据库5的日志信息进行操作，检修状态主要包括：“未开工”、“已开工”、“检修返修”、“拆除”、“研磨试压”、“回装”、和“完工”等状态，每种状态会用不同亮灯的方式表现，能更加形象和明显的显示出检修设备的当前所处的状态。
[0084] 以下为本发明检修状态控制规则具体说明：设备检修状态控制，通过不同灯的颜色来区分检修项的检修进度情况，检修进度大体上包括“未开工”、“已开工”、“检修返修”、“完工”、“拆除”、“研磨试压”和“回装”等状态(除换热器检修和加拆盲板状态比较多外)。状态由两个灯控制，如果两个灯都是灰色的，表示“未开工”；如果有一项开工，整个检修进度就变成“已开工”(调节阀和安全阀检修进度会显示“拆除”、“研磨试压”、“回装”)，此时第一个灯变成绿色，第二个灯依然是灰色；如果检修验收过程中，有一项是不合格项，则整个检修状态就变成“检修返修”，此时第一个灯变成黄色，第二个灯是灰色；如果一个检修项不存在任何不合格项，并经过完工确认后，整个检修项才算验收完工，此时两个灯都会变成绿色。
[0085] 关于换热器检修进度的状态标识除上述前四种状态外，还包括抽芯子、一次试压合格、电涡流检测结果、防腐、回装、二次试压六种状态，选择其中一个验收项进行验收，那么状态也会随之改变。六种状态都用第一个灯绿，第二个灯灰色来表示检修进度，但是文字信息标注不同。
[0086] 关于加拆盲板的状态标识有四种，分别是盲板安装合格、盲板安装不合格、盲板拆除不合格和盲板拆除合格，盲板验收要先进行安装，待安装合格后才能进行盲板拆除验收操作。如过盲板拆除不合格，则第一个灯会变成黄色，第二个灯依然是灰色；如过盲板安装合格，则第一个灯会变成红色，第二个灯依然是灰色；如过盲板拆除不合格，则第一个灯是红色，第二个灯用黄色表示；如过盲板拆除合格，则第一个灯依然是红色，第二个灯会变成绿色。
[0087] 如图10所示，所述检修管理辅助子系统2中的所述检修进度统计模块205，通过所述数据库访问控制模块201对所述数据库5中的检修台账信息和日志信息进行操作，利用饼图、柱状图和折线图对检修状态进行综合统计分析并展示。
[0088] 可以理解的是，所述检修进度统计模块205主要是利用饼图、柱状图和折线图将检修状态信息进行综合统计分析并显示。通过所述数据库访问控制模块201对所述数据库5的检修计划台账表、检修子项计划表等检修信息和日志信息数据进行操作。根据组织机构树形结构列表的划分，按照树形节点进行统计。数据库设计包括当前记录的状态和日志表所记录曾经的状态。饼状图，开工项计算的是当前是开工或者曾经开工的项目总数，就是当前是开工状态和日志表里有开工状态的项目总数；完工项：是计算当前为检修合格的项目总数；返修项：计算当前为检修返修或者曾经有过检修返修状态的记录的总数。折线图只用于对装置级的计划和各个项目进行统计。当日开工数是查日志表当天完工状态的总数；当日完工数是当天未完工状态的总数；合计完工数是到这一条一共完工的项目的总数。柱状图只用于对车间级和厂级进行数据统计，柱状图的未开工，已开工，检修返修和检修合格统计的都是当前状态。Excel表格数据统计：工数数＝开工+完工+返修；完工数＝完工数；返修＝日志表里有返修记录的也就是曾经返修过的。最后通过形象的饼图、柱状图和折线图将检修状态信息进行综合统计分析并显示。如开工率，完工率、返修和累计进度率等数据信息的显示。
[0089] 如图1所示，在本发明所述配置管理子系统3中，所述用户信息管理模块301，对数据库中的用户信息及权限信息进行查看、增加、修改和删除。其具体实施如下：负责对用户的信息进行统一的管理，通过数据库的用户及权限信息库表进行操作，包括用户信息的查看、增加、修改和删除。用户日志信息表将记录登录用户的信息(用户账号、用户姓名、注册时间、最后登录时间、最后登录IP以及登录次数等信息)，可以实现用户信息的编辑、增加、删除和查询用户详情。
[0090] 所述权限管理模块302，负责管理用户的权限，根据用户的层级设定对应的操作权限。具体实施如下：负责管理每个用户的权限，对数据库的用户及权限信息库表进行操作。通过组织机构树形结构列表的划分，选择相应的层级，并选择其操作的权限。也可以对现有角色进行重新命名、添加或删除新的角色和角色组。实现对用户信息权限的控制和管理。
[0091] 如图1所示，在本发明所述日志管理子系统4中，所述登录日志模块401，记录登录用户的账号、用户姓名、登录时间和登录IP信息，在用户登录系统时，所述数据库5生成登录日志。登录日志的生成在实际应用中可通过数据库中的登录日志信息数据库表进行操作，每个用户登录系统，都会自动生成一条登录日志。
[0092] 所述同步日志管理模块402，对上传的数据进行记录和管理，在上传数据时，所述数据库5生成相应的上传日志，上传的日志中记录上传的时间以及设备编号。同步日志的生成在实际应用中可通过数据库中的日志信息数据库表进行操作，每上传一条数据都会自动生成一条日志，同时记录上传的时间以及设备编号。
[0093] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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