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一种用于食品零排放处理的PLC控制系统

阅读:176发布:2020-09-12

专利汇可以提供一种用于食品零排放处理的PLC控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于食品 废 水 零排放处理的PLC控制系统,包括废水输入端用于将废水来源处的废水进行实时收集;废水预处理模 块 对废水进行 脱硫 、过滤、 软化 、提纯等预处理;盐 水电 解模块包括 电解 前单元、电解单元和电解后单元;各个电解产物输出端用于将盐水电解模块生成的产物输送至各个使用点;可编程序 控制器 用于进行 数据采集 和系统控制。本发明采用可编程序控制器进行数据采集和系统控制,能够对整套废 水处理 工艺进行集中监视、管理、自动程序控制,实现整个操作流程的自动化过程及其资源的回收再利用,大大节约了生产成本,可操作性强。,下面是一种用于食品零排放处理的PLC控制系统专利的具体信息内容。

1.一种用于食品零排放处理的PLC控制系统,其特征在于:包括废水输入端、废水预处理模、盐水电解模块、各个电解产物输出端和可编程序控制器,其中:
所述废水输入端用于将废水来源处的废水进行实时收集并输送至废水预处理模块;
所述废水预处理模块对废水进行脱硫、过滤、软化、提纯等预处理,用于除去废水中的细菌、微粒、小分子有机物、离子以及镁离子等,并将预处理过后的高盐废水输送至盐水电解模块;
所述盐水电解模块包括电解前单元、电解单元和电解后单元,其中电解前单元用以调整盐水浓度和控制盐水液位,电解单元用以控制电解过程中的电解电流电解槽温度、电解槽液位和电解槽电压,所述电解后单元用以控制储液罐液位;
所述各个电解产物输出端用于将盐水电解模块生成的产物输送至各个使用点;
所述可编程序控制器用于进行数据采集和系统控制,对整套废水处理系统进行集中监视、管理、自动程序控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,其特征在于:
该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有相应的自动,且自动阀门均配备有阀门反馈装置,阀门反馈装置包括系统自诊断单元、故障报警单元和安全保护单元。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,其特征在于:
该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有反映设备状态或参数的传感器,传感器自动感应并传信于可编程序控制器,由可编程序控制器对回路和设备状态及参数进行实时监测,并且监测到的信息可在屏幕上的系统流程图及各类参数表、曲线画面中显示。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,其特征在于:
所述可编程序控制器通过整流器控制电解单元。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,其特征在于:
该PLC控制系统还包括上位机,用以对过程变量的控制、修改和自动生成报表。

说明书全文

一种用于食品零排放处理的PLC控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及PLC控制系统技术领域,尤其涉及一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统。

背景技术

[0002] 食品废水的回收再利用工艺是食品厂废水处理的难点,由于高盐废水的含盐量较高,因而处理难度较大,资源回收利用率不高,而且食品厂目前在食品生产工艺中会使用到烧次氯酸钠,比如食品的清洗、消毒等,尤其是较为大型的食品厂,每天的食品清洗、消毒的用量非常大,如果只是依靠买入烧碱或次氯酸钠,则投资的成本太大。对于食品厂来说,高盐废水中分离出来的工业盐,可以全部实现资源化,既为高盐废水零排放中产生的工业盐实现了资源利用,又为食品厂节约了生产成本。
[0003] 因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供了一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,能够对整套废水处理工艺进行集中监视、管理和自动程序控制。
[0005] 本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,包括废水输入端、废水预处理模、盐水电解模块、各个电解产物输出端和可编程序控制器,其中:
所述废水输入端用于将废水来源处的废水进行实时收集并输送至废水预处理模块;
所述废水预处理模块对废水进行脱硫、过滤、软化、提纯等预处理,用于除去废水中的细菌、微粒、小分子有机物、离子以及镁离子等,并将预处理过后的高盐废水输送至盐水电解模块;
所述盐水电解模块包括电解前单元、电解单元和电解后单元,其中电解前单元用以调整盐水浓度和控制盐水液位,电解单元用以控制电解过程中的电解电流电解槽温度、电解槽液位和电解槽电压,所述电解后单元用以控制储液罐液位;
所述各个电解产物输出端用于将盐水电解模块生成的产物输送至各个使用点;
所述可编程序控制器用于进行数据采集和系统控制,对整套废水处理系统进行集中监视、管理、自动程序控制。
[0006] 进一步地,该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有相应的自动,且自动阀门均配备有阀门反馈装置,阀门反馈装置包括系统自诊断单元、故障报警单元和安全保护单元。
[0007] 进一步地,该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有反映设备状态或参数的传感器,传感器自动感应并传信于可编程序控制器,由可编程序控制器对回路和设备状态及参数进行实时监测,并且监测到的信息可在屏幕上的系统流程图及各类参数表、曲线画面中显示。
[0008] 进一步地,所述可编程序控制器通过整流器控制电解单元。
[0009] 进一步地,该PLC控制系统还包括上位机,用以对过程变量的控制、修改和自动生成报表。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明采用可编程序控制器进行数据采集和系统控制,能够对整套废水处理工艺进行集中监视、管理、自动程序控制,实现整个操作流程的自动化过程及其资源的回收再利用,大大节约了生产成本,可操作性强。附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0012] 图1为本发明一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统的结构框图

具体实施方式

[0013] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0014] 如图1所示的一种用于食品废水零排放处理的PLC控制系统,包括废水输入端、废水预处理模块、盐水电解模块、各个电解产物输出端和可编程序控制器,其中:废水输入端用于将废水来源处的废水进行实时收集并输送至废水预处理模块;废水预处理模块对废水进行脱硫、过滤、软化、提纯等预处理,用于除去废水中的细菌、微粒、小分子有机物、钙离子以及镁离子等,并将预处理过后的高盐废水输送至盐水电解模块;盐水电解模块包括电解前单元、电解单元和电解后单元,其中电解前单元用以调整盐水浓度和控制盐水液位,电解单元用以控制电解过程中的电解电流、电解槽温度、电解槽液位和电解槽电压,电解后单元用以控制储液罐液位;各个电解产物输出端用于将盐水电解模块生成的产物输送至各个使用点;可编程序控制器用于进行数据采集和系统控制,对整套废水处理系统进行集中监视、管理、自动程序控制。
[0015] 在本实施例中,该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有相应的自动阀门,且自动阀门均配备有阀门反馈装置,阀门反馈装置包括系统自诊断单元、故障报警单元和安全保护单元,通过对每个模块及其单元的状态的自动诊断、故障报警及其安全保护来保证整个系统的稳定运行,便于依据模块及其单元来进行检修和维护。
[0016] 在本实施例中,该PLC控制系统包含的模块及其单元均设置有反映设备状态或参数的传感器,传感器自动感应并传信于可编程序控制器,由可编程序控制器对回路和设备状态及参数进行实时监测,并且监测到的信息可在屏幕上的系统流程图及各类参数表、曲线画面中显示,直观性强,便于整个过程的集中监控和管理。
[0017] 在本实施例中,可编程序控制器通过整流器控制电解单元,具有整流调节和控制功能,便于相序识别、纠正的保护措施的进行。
[0018] 在本实施例中,该PLC控制系统还包括上位机,用以对过程变量的控制、修改和自动生成报表,实现设备的全自动控制。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明采用可编程序控制器进行数据采集和系统控制,能够对整套废水处理工艺进行集中监视、管理、自动程序控制,实现整个操作流程的自动化过程及其资源的回收再利用,大大节约了生产成本,可操作性强。
[0020] 以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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