| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种淀粉生产线中对干燥淀粉进行连续粉碎的装置 | CN201310407370.2 | 2013-09-10 | CN103551232A | 2014-02-05 | 曲彦学; 秦兴国 |
| 本发明公开了一种淀粉生产线中对干燥淀粉进行连续粉碎的装置，该装置包括喂料关风器和排料关风器，在喂料关风器和排料关风器之间设有淀粉粉碎机和固气分离斗，在淀粉粉碎机与喂料关风器之间的淀粉输送管路上设有补风器，固气分离斗的气体排放口通过排气管路接除尘器，除尘器的尾气排放口通过引风管路接引风机，除尘器的固体排放口接除尘关风器，除尘关风器的排料口通过淀粉回收管路接固气分离斗的淀粉回收口，在除尘器上设有泄爆装置，该装置可以对经气流干燥后的淀粉进行粉碎，使成品淀粉无需筛理就可以达到所要求的细度，该装置处理能力大，安全性能高。 | ||||||
| 102 | 马铃薯淀粉与其他来源淀粉改善药物片剂口感的方法及应用 | CN202410999232.6 | 2024-07-24 | CN118718001A | 2024-10-01 | 王伟娟; 苑文玉; 董千 |
| 本发明属于药物片剂口感改善技术领域，公开了一种马铃薯淀粉与其他来源淀粉改善药物片剂口感的方法及应用，原料选择与配比：选用符合国家标准和行业规定的马铃薯淀粉、苞米粉、紫薯粉等原料，根据药物特性和口感要求，设计合理的原料配比；混合调配：严格按照产品配方进行原料的混合调配，确保各组分均匀分布，符合产品标准要求；工艺优化：在制备过程中，采用电子秤等关键设备，确保原料配比的准确性；同时，对内包装材料进行紫外线杀菌消毒处理，确保产品卫生安全。本发明通过马铃薯淀粉与其他来源淀粉的结合使用，成功改善了药物片剂的口感；优化后的药物片剂具有更好的口感和更高的患者接受度。 | ||||||
| 103 | 湿法变性淀粉和羟丙基类变性淀粉混合型污水处理工艺 | CN202310050000.1 | 2023-02-01 | CN116282640A | 2023-06-23 | 渔淮; 张磊 |
| 本发明公开了一种湿法变性淀粉和羟丙基类变性淀粉混合型污水处理工艺，将羟丙基类变性淀粉污水进行预处理，再向预处理后的污水中加入好氧污泥进行水解酸化处理，得到第一处理污水；将湿法变性淀粉污水进行预处理，再调节预处理后的污水pH值，温度；然后，泵入PEIC厌氧反应器进行厌氧处理，得到第二处理污水；将第一处理污水、第二处理污水和好氧污泥混合进行好氧处理，好氧处理后的污水进行静置去除沉淀，再经除磷处理后进行外排；该处理工艺针对既生产一般湿法变性淀粉，又生产羟丙基类变性淀粉的生产线所产生的混合污水的一种新型污水处理工艺，该处理工艺既能满足一般湿法变性淀粉污水处理的要求，又能满足羟丙基类变性淀粉污水处理的要求。 | ||||||
| 104 | 一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法 | CN201010184751.5 | 2010-05-27 | CN101838508A | 2010-09-22 | 杨金田; 杨金耀 |
| 本发明属于粘合剂技术领域，具体涉及一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法。该方法包括混合步骤、氧化步骤、改性步骤，所述混合步骤为：在反应器中加入水、过氧化尿素、淀粉后搅匀，水、过氧化尿素、淀粉的质量配比为：水占10～16份、过氧化尿素占1～4份、淀粉占8～12份；所述氧化步骤为：调节pH值为8～10，加入催化剂，搅拌20～40分钟后停止搅拌，静止氧化1～2小时；所述改性步骤为：加入改性剂和填充剂，搅拌均匀。本发明使用过氧化尿素作为淀粉的氧化剂，不但生产成本低、用胶量少，在生产过程中不需使用消泡剂，也无异味，有利于环境保护。 | ||||||
| 105 | 一种制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法 | CN200910117409.0 | 2009-08-03 | CN101624423A | 2010-01-13 | 田映良; 孙红霞; 孙兰弟; 马青斌 |
| 本发明公开了一种制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法，该方法以非晶颗粒态淀粉为基础，微波法为核心，结合干法、溶剂法的部分工艺；其步骤如下：①将一定量的纯水和95％乙醇混合，搅拌状态下加入淀粉，保持搅拌和反应容器密闭；②维持反应体系温度，保持一定速度，搅拌反应数分钟；③脱去乙醇，将滤饼破碎后，向其中喷洒氢氧化钠溶液，搅拌均匀，再向其中喷洒辛烯基琥珀酸酐乙醇液，混合均匀；④将反应混合物均匀铺开，置于微波炉中进行酯化反应；⑤经乙醇溶液洗涤、过滤、干燥、粉碎、筛分、包装制得辛烯基琥珀酸淀粉脂；该方法具有反应效率高、反应周期短、反应能耗低的优点。 | ||||||
| 106 | 一种淀粉鞣剂及其生产方法 | CN200910015100.0 | 2009-05-08 | CN101575652A | 2009-11-11 | 孙中全; 丁德新 |
| 一种淀粉鞣剂及其生产方法，用于皮革的鞣制。包括：淀粉降解：将淀粉加入反应器，按重量份100份淀粉中加入5～18份15％～30％浓度双氧水水溶液，搅拌均匀后，加温至50℃～90℃，反应到淀粉粘度2～3mPa.s时，停止加热，冷却至35℃以下。淀粉与乙烯基单体的引发接枝反应：向降解后的100份淀粉中加1～12份35％过硫酸钾水溶液，搅拌均匀后，在35～50℃下反应半小时，然后滴加由1～3份的十二烷基硫酸钠或者2～5份的十二烷基硫醇、12～25份的丙烯酸、5～20份的丙烯腈、4～15份的丙烯酰胺、4～15份丙烯酸丁酯配成的水溶液；同时滴加1～2份28％亚硫酸氢钠水溶液，在35℃～85℃下搅拌反应1～3小时。本发明无排放物、无污染。 | ||||||
| 107 | 一种淀粉鞣剂及其生产方法 | CN200910015100.0 | 2009-05-08 | CN101575652B | 2013-01-09 | 孙中全; 丁德新 |
| 一种淀粉鞣剂及其生产方法，用于皮革的鞣制。包括：淀粉降解：将淀粉加入反应器，按重量份100份淀粉中加入5～18份15％～30％浓度双氧水水溶液，搅拌均匀后，加温至50℃～90℃，反应到淀粉粘度2～3mPa.s时，停止加热，冷却至35℃以下。淀粉与乙烯基单体的引发接枝反应：向降解后的100份淀粉中加1～12份35％过硫酸钾水溶液，搅拌均匀后，在35～50℃下反应半小时，然后滴加由1～3份的十二烷基硫酸钠或者2～5份的十二烷基硫醇、12～25份的丙烯酸、5～20份的丙烯腈、4～15份的丙烯酰胺、4～15份丙烯酸丁酯配成的水溶液；同时滴加1～2份28％亚硫酸氢钠水溶液，在35℃～85℃下搅拌反应1～3小时。本发明无排放物、无污染。 | ||||||
| 108 | 一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法 | CN201010184751.5 | 2010-05-27 | CN101838508B | 2011-08-31 | 杨金田; 杨金耀 |
| 本发明属于粘合剂技术领域，具体涉及一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法。该方法包括混合步骤、氧化步骤、改性步骤，所述混合步骤为：在反应器中加入水、过氧化尿素、淀粉后搅匀，水、过氧化尿素、淀粉的质量配比为：水占10～16份、过氧化尿素占1～4份、淀粉占8～12份；所述氧化步骤为：调节pH值为8～10，加入催化剂，搅拌20～40分钟后停止搅拌，静止氧化1～2小时；所述改性步骤为：加入改性剂和填充剂，搅拌均匀。本发明使用过氧化尿素作为淀粉的氧化剂，不但生产成本低、用胶量少，在生产过程中不需使用消泡剂，也无异味，有利于环境保护。 | ||||||
| 109 | 一种淀粉厂蒸汽管束尾气回收新工艺 | CN201010549973.2 | 2010-11-14 | CN102068877A | 2011-05-25 | 董得平; 李林海 |
| 本发明公开了将淀粉厂蒸汽管束的尾气废热利用的一种淀粉厂蒸汽管束尾气回收新工艺。所述的将淀粉厂蒸汽经管束形成的尾气进入一级吸收塔吸收，再进入板式冷凝器，然后用真空泵抽真空冷凝后，进入板式换热器，再用换热后的热水供车间和行政办公楼冬季采暖，最后将循环过的废水流入污水处理厂。由于本发明采用了冷凝换热循环利用新工艺，将蒸汽管束尾气全部回收冷凝，换热取暖，实现了废气的再次充分利用，每天可增加277吨废水，还可以提供45吨蒸汽的热能。且节能减排，减少了环境污染。 | ||||||
| 110 | 一种制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法 | CN200910117409.0 | 2009-08-03 | CN101624423B | 2011-05-11 | 田映良; 孙红霞; 孙兰弟; 马青斌 |
| 本发明公开了一种制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法，该方法以非晶颗粒态淀粉为基础，微波法为核心，结合干法、溶剂法的部分工艺；其步骤如下：①将一定量的纯水和95％乙醇混合，搅拌状态下加入淀粉，保持搅拌和反应容器密闭；②维持反应体系温度，保持一定速度，搅拌反应数分钟；③脱去乙醇，将滤饼破碎后，向其中喷洒氢氧化钠溶液，搅拌均匀，再向其中喷洒辛烯基琥珀酸酐乙醇液，混合均匀；④将反应混合物均匀铺开，置于微波炉中进行酯化反应；⑤经乙醇溶液洗涤、过滤、干燥、粉碎、筛分、包装制得辛烯基琥珀酸淀粉脂；该方法具有反应效率高、反应周期短、反应能耗低的优点。 | ||||||
| 111 | 一种制备羧甲基变性淀粉的方法 | CN200910117410.3 | 2009-08-03 | CN101624424A | 2010-01-13 | 田映良; 马青斌; 孙兰弟; 孙红霞 |
| 本发明公开了一种制备羧甲基变性淀粉的方法，该方法以非晶颗粒态淀粉为基础，微波法为核心，结合干法和溶剂法的部分工艺；其步骤如下：①将一定量的纯水和95％的乙醇混合，在搅拌状态下加入淀粉，保持反应容器密闭，维持反应体系温度，搅拌反应数分钟；②在搅拌状态下破碎滤饼，喷洒配制好的氢氧化钠乙醇液，在25℃下搅拌，反应数分钟，待反应结束，再喷入配制好的氯乙酸钠乙醇液，搅拌使其混匀；③将反应混合物均匀铺开，置于微波反应器中，照射数分钟；④将微波照射后的反应物，用乙醇洗涤、离心；⑤经干燥、粉碎、筛分制得羧甲基变性淀粉。该方法可制得高取代度羧甲基淀粉，具有反应效率高、反应周期短、反应能耗低的优点。 | ||||||
| 112 | 一种淀粉糖母液分离提纯新工艺 | CN201110084536.2 | 2011-03-29 | CN102676705A | 2012-09-19 | 董得平; 李林海 |
| 本发明公开了淀粉糖母液在色谱分离过程中使用的一种淀粉糖母液分离提纯新工艺。所述的糖浆生产系统经离心机排出的淀粉糖母液，注入无离子水洗脱剂，通过色谱分离，然后经脱色、板框压滤、离子交换、五效蒸发，再经高压匀质、干燥烘干经筛选后包装成低聚异麦芽糖成品；在淀粉糖母液色谱分离工艺流程中，增加了过滤工艺，除去冷凝水中的铁屑等杂质，通过降温工艺，把冷凝水加工成洗脱剂，来替代无离子水。由于本发明在淀粉糖母液分离提纯的色谱分离工艺流程中，创新应用了过滤、降温和节能降耗新工艺，把冷凝水加工成洗脱剂，来代替无离子水，提高产品质量，降低了生产成本。 | ||||||
| 113 | 一种制备羧甲基变性淀粉的方法 | CN200910117410.3 | 2009-08-03 | CN101624424B | 2011-06-01 | 田映良; 马青斌; 孙兰弟; 孙红霞 |
| 本发明公开了一种制备羧甲基变性淀粉的方法，该方法以非晶颗粒态淀粉为基础，微波法为核心，结合干法和溶剂法的部分工艺；其步骤如下：①将一定量的纯水和95％的乙醇混合，在搅拌状态下加入淀粉，保持反应容器密闭，维持反应体系温度，搅拌反应数分钟；②在搅拌状态下破碎滤饼，喷洒配制好的氢氧化钠乙醇液，在25℃下搅拌，反应数分钟，待反应结束，再喷入配制好的氯乙酸钠乙醇液，搅拌使其混匀；③将反应混合物均匀铺开，置于微波反应器中，照射数分钟；④将微波照射后的反应物，用乙醇洗涤、离心；⑤经干燥、粉碎、筛分制得羧甲基变性淀粉。该方法可制得高取代度羧甲基淀粉，具有反应效率高、反应周期短、反应能耗低的优点。 | ||||||
| 114 | 马铃薯淀粉制品及生产方法 | CN00132888.3 | 2000-11-11 | CN1294868A | 2001-05-16 | 彭中孝; 周明东; 宋成生; 姚德坤 |
| 一种马铃薯淀粉制品及生产方法,就是解决过去采用明矾、明胶、开粉剂和耐熟剂等添加剂,生产马铃薯淀粉制品(粉丝、粉条、粉皮等)和生产方法,本发明的主要内容包括1、调浆;2、挤压;3、漂白;4、干燥;5、包装成品,优点是绿色无污染,有利于人的身体健康,生产效率高,营养损失小,有利于消化吸收,口感好,食用方便。 | ||||||
| 115 | 一种涂布淀粉及生产工艺以及使用该涂布淀粉的涂布涂料 | CN201610590667.0 | 2016-07-25 | CN106245427A | 2016-12-21 | 吕志红 |
| 本发明公开一种涂布淀粉，所述涂布淀粉为固含量大于50％、粘度为300～600cp的乳液状；制备原料各组分按质量份比：300-400质量份原淀粉；450-550质量份水；原淀粉质量2.5-3.5％的氢氧化钠；原淀粉质量1-10％的氧化剂；原淀粉质量10-20％交联剂；其中，所述氧化剂为过氧化物或次氯酸盐或过硫酸盐,所述交联剂为丙烯酸丁酯或醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯。所述涂布淀粉固含量高、粘度低、流动性好、粘结力强、使用方便、成本低廉；同时还公开了涂布淀粉的简单方便，节能减耗的生产工艺，及使用所述涂布淀粉制得的低定量涂布纸涂布涂料以及低定量机内涂布纸涂布涂料。 | ||||||
| 116 | 一种丙酰化淀粉接枝聚乳酸制备淀粉基薄膜的方法 | CN200810198034.0 | 2008-08-27 | CN101338037B | 2010-09-08 | 李晓玺; 陈玲; 彭旭; 李炳辉; 李琳 |
| 本发明公开了一种丙酰化淀粉接枝聚乳酸制备淀粉基薄膜的方法，该方法是将丙酰化淀粉接枝聚乳酸淀粉基薄膜经一定含水量的淀粉在捏合机中经一定温度、时间下处理后加入丙酸酐，反应一定时间后再与乳酸于高温高压条件下进行接枝得到的共聚物溶于丙酮中经流化床喷涂而得。本发明首次利用机械捏合活化同时辅以高温高压的方法达到淀粉的丙酰化及与聚乳酸的接枝共聚反应，整个反应工艺简单，不需要任何有机溶剂，降低了对环境的污染。所得到的共聚物的接枝效率较高。采用流化床喷涂所制备的改性淀粉薄膜具有良好的疏水性能和优良的力学性能，可以用于药物缓控释载体和生物降解材料。 | ||||||
| 117 | 一种丙酰化淀粉接枝聚乳酸制备淀粉基薄膜的方法 | CN200810198034.0 | 2008-08-27 | CN101338037A | 2009-01-07 | 李晓玺; 陈玲; 彭旭; 李炳辉; 李琳 |
| 本发明公开了一种丙酰化淀粉接枝聚乳酸制备淀粉基薄膜的方法，该方法是将丙酰化淀粉接枝聚乳酸淀粉基薄膜经一定含水量的淀粉在捏合机中经一定温度、时间下处理后加入丙酸酐，反应一定时间后再与乳酸于高温高压条件下进行接枝得到的共聚物溶于丙酮中经流化床喷涂而得。本发明首次利用机械捏合活化同时辅以高温高压的方法达到淀粉的丙酰化及与聚乳酸的接枝共聚反应，整个反应工艺简单，不需要任何有机溶剂，降低了对环境的污染。所得到的共聚物的接枝效率较高。采用流化床喷涂所制备的改性淀粉薄膜具有良好的疏水性能和优良的力学性能，可以用于药物缓控释载体和生物降解材料。 | ||||||
| 118 | 一种淀粉糖母液预处理新工艺 | CN201110084524.X | 2011-03-29 | CN102226223A | 2011-10-26 | 董得平; 李林海 |
| 本发明公开了淀粉糖母液在色谱分离过程中使用的一种淀粉糖母液预处理新工艺。所述的糖浆生产系统经离心机排出的淀粉糖母液，注入无离子水洗脱剂，通过色谱分离，然后经脱色、板框压滤、离子交换、五效蒸发，再经高压匀质、干燥烘干经筛选后包装成低聚异麦芽糖成品；在淀粉糖母液色谱分离工艺流程中，采用了杀灭菌体、絮凝和过滤脱色新工艺。由于本发明在淀粉糖母液预处理的色谱分离工艺流程中，创新应用了杀灭、絮凝和去除及脱色新工艺，显著提高分离效果，有效杀灭发酵菌体，去除了淀粉糖母液中的有害物质，使蛋白质产生絮凝，从而保证了淀粉糖母液的正常色泽，降低了生产成本，提高了产品质量。 | ||||||
| 119 | 淀粉加工新工艺及pH调控设备 | CN200910229894.0 | 2009-11-13 | CN101824093A | 2010-09-08 | 曹永兴; 田纯敏; 石开明; 武善志; 郭斌 |
| 一种淀粉加工新工艺pH调控设备，属于农产品深加工技术领域。该pH调控设备主要由pH调整罐、酸容器、.流量计、调节阀门、淀粉乳容器和搅拌器组成，其pH调整罐为圆柱型罐体，内置搅拌器；其pH调整罐通过管道连接酸容器和淀粉乳容器，pH调整罐上端一侧设置酸度计。其工艺步骤包括：1人工计量、2进料、3搅匀、4观察、5调节、6检测。淀粉乳容器中的淀粉乳和酸容器中的酸溶液由进料口分别注入pH调整罐，经搅拌均匀后，观察酸度计显示，通过调节阀门控制酸流量大小，再次观察酸度计数值至准确值；本发明保证了淀粉乳中酸量的准确加入，安全性高，调整后pH值误差由原来≥1％降到≤0.1％，同时对淀粉的浓度、白度、斑点等指标都有较大改观。 | ||||||
| 120 | 薯类淀粉浆渣筛分压滤分离工艺方法 | CN201210072248.X | 2012-03-16 | CN102633888A | 2012-08-15 | 王卫明; 于洪伟 |
| 本发明提供一种薯类淀粉浆渣筛分压滤分离工艺方法，通过对薯类淀粉生产中浆渣分离工序进行改造，利用立筛、压滤机、净筛组合成一个完整的立体高差工艺流程，立筛通过离心力进行渣浆分离，压滤机通过挤压力进行渣浆分离，两者配合避免了仅使用立筛设备对薯渣进行处理会产生洁净度不高的问题，能更好地提高浆渣分离效果，做到一次进料，多次筛分和压滤，完成乳浆、渣、工艺水配用、薯渣压干的多道工序，同时动力、自动化、设备数目、工艺用水、劳动力各方面都减少很多，具有节约运行成本、节约能源的优点，同时提高了乳浆浓度、淀粉提取率，具有很好的技术效果。 | ||||||
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